CN101981758A - 连接器端口 - Google Patents

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Abstract

一种连接器端口(10)，其设置在电子设备的框体外表面，具有：连接器保持部(23)，其形成于所述框体上，具有连接器开口；以及开闭盖(30)，其具有安装部(32)、平板状的罩部(33)以及弹性变形部，该安装部利用螺钉紧固在所述连接器保持部上，该罩部的基端可自由转动地轴支撑在该安装部上，该罩部用于使所述连接器开口打开/关闭，该弹性变形部设置在该罩部的前端上，进行弹性变形而与所述连接器保持部卡合，所述连接器保持部作为所述框体外表面的凹部而形成，将所述开闭盖收容在该凹部中，使所述框体外表面和所述罩部的外表面大致共面。

Description

连接器端口
技术领域
本发明涉及一种液密构造的连接器端口，其作为控制装置及触摸面板式显示器等电子设备所具有的USB连接器等连接器的连接口。
背景技术
当前，存在一种电池盖构造，其可自由开闭地保护设置在电子设备装置内部的电池收容室，并且相对于外部以水密状态保持上述电池收容室，上述电池盖具有：密封单元，其相对于上述电子设备装置可自由转动地被轴支撑，在上述电池盖的关闭位置密封上述电池收容室；以及电池盖体，其安装在上述密封单元的外侧，可相对于上述密封单元自由滑动，在上述关闭位置密封上述电池收容室，并且，该电池盖体具有通过上述滑动移动而与上述电子设备装置的局部卡合的锁止部(例如，参照专利文献1)。
专利文献1：日本特开2003-142841号公报
发明内容
但是，根据上述现有技术，电池盖由多个部件构成，存在部件数量多且滑动机构复杂的问题。另外，存在仅能安装在电子设备装置的棱角部上，无法安装在平面部上的问题。
本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于得到一种连接器端口，其构造简单且液密性高，可以设置在电子设备的框体平面部上。
为了解决上述课题而达到目的，本发明是一种设置在电子设备的框体外表面上的连接器端口，其特征在于，具有：连接器保持部，其形成在所述框体上，具有连接器开口；以及开闭盖，其具有安装部、平板状的罩部及弹性变形部，该安装部利用螺钉紧固在所述连接器保持部上，该罩部的基端部可自由转动地轴支撑在该安装部上，该罩部用于使所述连接器开口打开/关闭，该弹性变形部设置在该罩部的前端，进行弹性变形而与所述连接器保持部卡合。
发明的效果
本发明所涉及的连接器端口实现构造简单且液密性高、使用方便的效果。
附图说明
图1是表示设置有本发明所涉及的连接器端口而构成的控制盘的显示器局部的斜视图。
图2是表示本发明所涉及的连接器端口的实施方式1的正视图。
图3是沿图2的A-A线的纵剖面图。
图4是沿图2的B-B线的横剖面图。
图5是表示开闭盖最大限度打开的状态的连接器端口的纵剖面图。
图6是图5的C部放大图。
图7是安装板的正面斜视图。
图8是安装板的背面斜视图。
图9是表示将开闭盖利用螺钉固定在连接器保持部上的状态的斜视图。
图10是表示与实施方式1的孔部及U字状板部相对应的对比例的纵剖面图。
图11是表示本发明所涉及的连接器端口的实施方式2的捏持部的纵剖面图。
图12是表示本发明所涉及的连接器端口的实施方式3的连接器卡止板的斜视图。
图13是表示本发明所涉及的连接器端口的实施方式4的连接器卡止板的斜视图。
图14是表示本发明所涉及的连接器端口的实施方式5的连接器卡止板的斜视图。
标号的说明
10连接器端口
20显示器
21框体
22、22a连接器开口
23连接器保持部
23a角部
23b排液槽
23c孔部
23d侧壁
23e凹部
23f侧壁
23k卡合部(孔)
23m洼陷部
30开闭盖
31埋头螺钉
32安装部
32a支撑部
32b安装板
32f锥形螺钉座
32g螺钉通孔
32h狭缝
32j卡止部(凸起)
33罩部
33a基端
33b前端
33c后端部
33f侧部凸缘
34弹性变形部(U字状板部)
34a基板部
34b前端板部
34c捏持部
34d凸起
35环状衬垫(衬垫)
37、37B、37C连接器卡止板
37x两叉部
37y卡止孔
37z切口部
40连接器
41线缆
41a安装根部
具体实施方式
下面，基于附图，详细说明本发明所涉及的连接器端口的实施方式。此外，本发明并不限定于该实施方式。
实施方式1
图1是表示设置有本发明所涉及的连接器端口而构成的控制盘的显示器局部的斜视图，图2是表示本发明所涉及的连接器端口的实施方式1的正视图，图3是沿图2的A-A线的纵剖面图，图4是沿图2的B-B线的横剖面图，图5是表示开闭盖最大限度打开的状态的连接器端口的纵剖面图，图6是图5的C部放大图，图7是安装板32的正面斜视图，图8是安装板32的背面斜视图，图9是表示将开闭盖30利用螺钉紧固在连接器保持部23上的状态的斜视图，图10是表示与实施方式1的孔部23c及U字状板部34相对应的对比例的纵剖面图。
如图1所示，实施方式1的连接器端口10设置在电子设备即控制盘的触摸面板式显示器20的框体21的外表面上。本发明的连接器端口10不仅用于显示器20，也可以用于要求液密性的各种电子设备中。
如图2～图3所示，连接器端口10具有：连接器保持部23，其形成于框体21上，具有连接器开口22、22a；以及开闭盖30，其安装在连接器保持部23上，用于使连接器开口22、22a打开/关闭。
开闭盖30具有：安装部32，其通过埋头螺钉31而螺钉紧固在连接器保持部23上；长方形平板状的罩部33，其基端33a可自由转动地轴支撑在安装部32上，该罩部33用于使连接器开口22、22a打开/关闭；以及弹性变形部34，其设置在罩部33的前端33b上，进行弹性变形而与连接器保持部23卡合，从而使连接器开口22、22a由罩部33密封。
如图3及图9所示，在罩部33的背面紧固有弹性材料制的环状衬垫35，其被夹持在罩部33和连接器保持部23之间，包围连接器开口22、22a，将连接器开口22、22a以液密方式密封。
环状衬垫35成为在长方形的弹性材料制平板的外周部上形成环状衬垫的形状。树脂制的罩部33和环状衬垫35通过不同型材同时成型而一体成型。也可以使环状衬垫35保持在连接器保持部23上。利用衬垫35，可以将连接器开口22、22a以液密方式密封。
如图3及图4所示，连接器保持部23作为框体21外表面的长方形凹部而形成。连接器保持部23在凹部中收容开闭盖30，使框体21的外表面和罩部33的外表面大致共面。因此，在操作显示器20的触摸面板时，罩部33不会产生妨碍。
如图5及图6所示，在将罩部33以最大限度打开大于或等于90°，罩部33的外表面与连接器保持部23(凹部)的角部23a抵接时，罩部33的后端部33c与安装部32的后端部抵接。因此，即使对罩部33施加进一步过度打开的力，也不会在后述的支撑部32a上施加过度的力，可以防止支撑部32a被损坏。
如图4所示，在连接器保持部23的凹部的两侧部上，在凹部的整个长度范围内形成有排液槽23b。通过设置排液槽23b，从而使从工作设备等飞溅而从罩部33的外周缘部浸入凹部的机油等，通过排液槽23b向凹部外排出，因此，油等不会滞留在凹部内，不会在打开罩部33时使油等浸入连接器内。
如图3及图5所示，弹性变形部34由U字状板部34构成，其具有：基板部34a，其从罩部33的前端35以大致直角弯折并延伸；以及前端板部34b，其从基板部34a以形成U字形弯的方式弯折并延伸，与连接器保持部23卡合而压缩弯曲变形。基板部34a的板厚形成为比前端板部34b的板厚更厚。
另外，在连接器保持部23上形成使U字状板部34插入的孔部23c，孔部23c配置为，在将U字状板部34插入孔部23c时，U字状板部34的基板部34a与孔部23c的侧壁23d抵接。
图10示出与图3所示的实施方式1的孔部23c及U字状板部34相对应的对比例。如图10所示，如果使基板部34a的板厚与前端板部34b的板厚相同，将孔部23c配置为，在将U字状板部34插入孔部23c时，U字状板部34的基板部34a不与孔部23c的侧壁23d抵接，则基板部34a向罩部33的基端33a侧弯曲变形。由于基板部34a的弯曲变形，而在罩部33上作用沿箭头D方向(罩部33打开的方向)的力，使衬垫35翘起，无法密封连接器开口22、22a。
在实施方式1中，由于如上述所示，基板部34a的板厚形成为比前端板部34b的板厚更厚，另外，在将U字状板部34插入孔部23c时，使得U字状板部34的基板部34a与孔部23c的侧壁23d抵接，所以衬垫35不会翘起，可以密封连接器开口22、22a。
如图3所示，在前端板部34b的前端，设置有从前端板部34b以大致直角弯折并延伸的捏持部34c。在捏持部34c附近的连接器保持部23上，形成有较浅的凹部23e。另外，在前端板部34b的中间部上设置有凸起34d，其与形成于孔部23c的侧壁23f上的洼陷部卡合。
如果在凹部23e中插入指尖，捏住捏持部34c，按压前端板部34b而使其压缩弯曲变形，则凸起34d从洼陷部退出。如果在该状态下，将捏持部34c向外侧拉拽，将U字状板部34从孔部23c拉出，则可以将罩部33打开，可以将未图示的插入型连接器插入未图示的内孔型连接器中。
如图3～图9所示，开闭盖30的安装部32具有：安装板32b，其形成有埋头螺钉用的锥形螺钉座32f及螺钉通孔32g；以及支撑部32a，其设置在安装板32b的边缘上。另外，形成有从支撑部32a的中央部至螺钉通孔32g的狭缝32h。
如果将埋头螺钉31紧固在锥形螺钉座32f上，则安装板32b由于埋头螺钉31的楔作用而扩宽，与罩部33的侧部凸缘33f压接。在安装板32b和侧部凸缘33f之间产生摩擦力，罩部33利用摩擦力而保持在打开后的位置上。因此，在利用一只手将插入型连接器插入时，无需利用另一只手将罩部33保持为打开状态。
如图4、图8及图9所示，在狭缝32h两侧的安装板32b上，设置有卡止部(直径小于孔23k直径的凸起)32j，其与形成于连接器保持部23上的卡合部(孔)23k卡合而在连接器保持部23内对安装板32b进行定位，并且限制安装板32b的扩宽量。
如上述所示，如果将埋头螺钉31紧固在锥形螺钉座32f上，则安装板32b由于埋头螺钉31的楔作用而扩宽，与罩部33的侧部凸缘33f压接，但此时，凸起32j与孔23k的侧壁抵接而限制安装板32b的扩宽量。
实施方式2
图11是表示本发明所涉及的连接器端口的实施方式2的捏持部的纵剖面图。由于实施方式2的连接器端口10仅捏持部34c与实施方式1的连接器端口10不同，所以对捏持部34c及其相关部分进行说明，而省略其他部分的说明。
如图11所示，在前端板部34b的前端，设置有从前端板部34b以大致直角弯折并延伸的实施方式2的捏持部34c。实施方式2的捏持部34c为弹性材料制，形成为与连接器保持部23的较浅的凹部23e的长度大致相同的长度。在捏持部34c所覆盖的凹部23e中接近前端板部34b的部位上，形成有底部弯曲的洼陷部23m。
如果使用食指按压洼陷部23m上的捏持部34c，则被按压的部分凹下，前端翘起。如果使用食指和拇指捏住翘起的捏持部的前端，按压前端板部34b而使其压缩弯曲变形，则凸起34d从洼陷部退出。如果在该状态下，将捏持部34c向外侧拉拽，将U字状板部34从孔部23c拉出，则可以将罩部33打开，可以将未图示的插入型连接器插入未图示的内孔型连接器中。
根据实施方式2的捏持部34c，由于易于捏住捏持部34c，另外，利用捏持部34c将凹部23e闭塞，所以可以使凹部23e中洁净，不会滞留异物或油，美观性也优异。
实施方式3
图12是表示本发明所涉及的连接器端口的实施方式3的连接器卡止板的斜视图。由于实施方式3的连接器端口10仅在设置连接器卡止板37这一点上与实施方式1的连接器端口10不同，所以对连接器卡止板37及其相关部分进行说明，而省略其他部分的说明。
如图12所示，在开闭盖30的罩部33的背面侧设置有刚性的连接器卡止板37，其防止插入连接器开口22中的连接器40脱落。连接器卡止板37的基端部安装在设置于罩部33背面侧的铰链38上，前端部形成为两叉部37x，其夹持与连接器40连接的线缆41的安装根部41a，而将连接器40卡止。
连接器卡止板37在罩部33闭合时，利用铰链38折叠至罩部33的背面侧，在打开罩部33而将连接器40插入时，如图12所示，利用立起的两叉部37x夹持安装根部41a。此时，连接器卡止板37由铰链38锁止，防止连接器40脱落。
实施方式4
图13是表示本发明所涉及的连接器端口的实施方式4的连接器卡止板的斜视图。如图13所示，连接器卡止板37B由弹性材料形成，与紧固在罩部33的背面上的衬垫35一体成型，形成有卡止孔37y，该卡止孔37y使连接器40插入而保持线缆41的安装根部41a，从而将连接器40卡止。
连接器卡止板37B在罩部33闭合时，容易地进行弯折而折叠至罩部33的背面侧，在打开罩部33而将连接器40插入时，如图13所示，由于弹性而立起，拉伸卡止孔37y而使连接器40插入，保持线缆41的安装根部41a，从而将连接器40卡止。
实施方式5
图14是表示本发明所涉及的连接器端口的实施方式5的连接器卡止板的斜视图。如图14所示，连接器卡止板37C由弹性材料形成，与紧固在罩部33的背面上的衬垫35一体成型，形成有保持线缆41的安装根部41a的卡止孔37y。在卡止孔37y的外周部上设置有切口部37z。切口部37z可以设置在卡止孔37y的下侧，也可以设置在右侧或左侧。
连接器卡止板37C在罩部33闭合时，容易地进行弯折而折叠至罩部33的背面侧，在打开罩部33而将连接器40插入时，如图14所示，由于弹性而立起，从切口部37z打开卡止孔37y，对线缆41的安装根部41a以夹持的方式进行保持，从而将连接器40卡止。
工业实用性
如上述所示，本发明所涉及的连接器端口作为设置在显示器上的连接器端口起作用。

Claims (16)

1.一种连接器端口，其设置在电子设备的框体外表面，
其特征在于，具有：
连接器保持部，其形成在所述框体上，具有连接器开口；以及
开闭盖，其具有安装部、平板状的罩部以及弹性变形部，该安装部利用螺钉紧固在所述连接器保持部上，该罩部的基端部可自由转动地轴支撑在该安装部上，该罩部用于使所述连接器开口打开/关闭，该弹性变形部设置在该罩部的前端，进行弹性变形而与所述连接器保持部卡合。
2.根据权利要求1所述的连接器端口，其特征在于，
所述连接器保持部作为所述框体外表面的凹部而形成，将所述开闭盖收容在该凹部中，使所述框体外表面和所述罩部的外表面大致共面。
3.根据权利要求2所述的连接器端口，其特征在于，
在将所述罩部打开大于或等于90°，而使该罩部的外表面与所述凹部的角部抵接时，该罩部的后端部与所述安装部的后端部抵接。
4.根据权利要求2所述的连接器端口，其特征在于，
在所述凹部的两侧部上形成有排液槽。
5.根据权利要求1所述的连接器端口，其特征在于，
所述弹性变形部形成为U字状板部，其具有：基板部，其从所述罩部的前端以大致直角弯折并延伸；以及前端板部，其从该基板部以形成U字形弯的方式弯折并延伸，与所述连接器保持部卡合而进行压缩弯曲变形。
6.根据权利要求5所述的连接器端口，其特征在于，
所述基板部的板厚形成为比所述前端板部的板厚更厚。
7.根据权利要求5所述的连接器端口，其特征在于，
在所述连接器保持部上形成使所述U字状板部插入的孔部，在将所述U字状板部插入所述孔部时，所述U字状板部的基板部与该孔部的侧壁抵接。
8.根据权利要求5所述的连接器端口，其特征在于，
在所述前端板部的前端设置有以大致直角弯折并延伸的捏持部。
9.根据权利要求8所述的连接器端口，其特征在于，
所述捏持部由弹性材料形成，在该捏持部所覆盖的连接器保持部上，形成有底部弯曲的洼陷部。
10.根据权利要求5所述的连接器端口，其特征在于，
在所述前端板部上设置有与所述连接器保持部卡合的凸起。
11.根据权利要求1所述的连接器端口，其特征在于，
所述开闭盖的安装部具有：安装板，其形成有埋头螺钉用的锥形螺钉座以及螺钉通孔；以及支撑部，其设置在该安装板的边缘上，与所述罩部的侧部压接，该安装部形成有从所述支撑部的中央部至所述螺钉通孔的狭缝。
12.根据权利要求11所述的连接器端口，其特征在于，
在所述安装板的狭缝两侧分别设置卡止部，所述卡止部与形成于所述连接器保持部上的卡合部卡合而将所述安装板定位，并且限制所述安装板的扩宽量。
13.根据权利要求1所述的连接器端口，其特征在于，
在所述罩部的背面侧设置有可折叠的连接器卡止板，其防止插入所述连接器开口的连接器脱落。
14.根据权利要求13所述的连接器端口，其特征在于，
所述连接器卡止板具有刚性，基端部利用铰链安装在所述罩部的背面侧，前端部成为夹持所述连接器的线缆安装根部的两叉部。
15.根据权利要求13所述的连接器端口，其特征在于，
所述连接器卡止板由弹性材料形成，与紧固在所述罩部的背面上的衬垫一体成型，形成有卡止孔，该卡止孔使所述连接器插入而保持所述线缆安装根部，从而将所述连接器卡止。
16.根据权利要求15所述的连接器端口，其特征在于，
在所述连接器卡止板的卡止孔的外周部上设置有切口部。
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