CN101980432A - 高压绕线电机滑环结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高压绕线电机滑环结构,包括转子线圈、机座、导电排、轴、六角螺栓、垫圈、内端盖、刷杆、滑环、焊料及无纬带,所述内端盖通过六角螺栓和垫圈与机座固定,然后将刷杆拧在内端盖上,通过热套工艺将滑环套在轴上,然后将转子线圈用焊料与导电排一端焊接,导电排另一端用焊料与滑环焊接,待冷却后用无纬带将导电排与轴接触的地方绑扎。本发明结构简单、紧凑,作用效果明显;在不改变结构材料的情况下,在保证电机安全性和可靠性的条件下,通过将整个滑环结构移到机座内部,并用过滤器过滤滑环所产生的碳粉,提高了滑环的防护等级。
Description
技术领域
本发明涉及电机滑环结构,具体涉及用于高压绕线电机的滑环结构。
背景技术
绕线型感应电动机的起动性能好,因此在起动性能要求较高的场合,例如铲土机、卷扬机、起重用吊车中,大多采用绕线型感应电动机。只要转子回路串的电阻合适,就可减少起动电流又可增加起动转矩,因而电机容量大、重载这两个要求可同时满足。
绕线型电机优点突出,但绕线型电机的滑环设计是一个瓶颈,绕线型电机70%的故障来自滑环,可见对滑环的特殊设计显得尤为重要。一般普通绕线型电机采用将滑环放在电机机座后面,电机防护等级能达到IP54,但滑环只能达到IP23,滑环防护等级低,灰尘、水汽很容易进入滑环内部,且滑环与整台电机防护等级不匹配,因此需要一种新的滑环结构,来适应各方面的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种高压绕线电机滑环结构,在保证电机安全性和可靠性的条件下,利用有效的措施,提高整台电机的防护等级。
本发明的技术方案如下:
一种高压绕线电机滑环结构,包括转子线圈、机座、导电排、轴、六角螺栓、垫圈、内端盖、刷杆、滑环、焊料以及无纬带;所述内端盖通过六角螺栓和垫圈与机座固定,所述刷杆紧固于内端盖上,滑环套装在轴上,转子线圈通过焊料与导电排一端焊接,导电排另一端通过焊料与滑环焊接,无纬带绑扎在导电排与轴接触处。
其进一步的技术方案为:所述滑环位于机座内部。
以及,其进一步的技术方案为:所述无纬带绑扎厚度不小于5mm。
本发明的有益技术效果是:
本发明结构简单、紧凑,作用效果明显;在不改变结构材料的情况下,在保证电机安全性和可靠性的条件下,通过将整个滑环结构移到机座内部,提高了滑环的防护等级,提高了电机整体的安全性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
如图1所示,本发明包括转子线圈1、机座2、导电排3、轴4、六角螺栓5、垫圈6、内端盖7、刷杆8、滑环9、焊料10及无纬带11。内端盖7通过六角螺栓5和垫圈6与机座2固定,刷杆8拧在内端盖7上,滑环9通过热套工艺套在轴4上,转子线圈1用焊料10与导电排3一端焊接,导电排3另一端用焊料10与滑环9焊接,导电排3与轴4接触的地方绑扎无纬带11。
安装过程如下:首先将内端盖7通过六角螺栓5和垫圈6与机座2固定,然后将刷杆8拧在内端盖7上,将滑环9加热到220℃并保持恒温3h,然后套在轴4上,然后将转子线圈1用焊料10与导电排3一端焊接,导电排3另一端用焊料10与滑环9焊接,待冷却后用无纬带11将导电排3与轴4接触的地方绑扎。
本发明的滑环9在机座2内部,整个滑环9与电机为一个整体,提高了滑环9的防护等级。无纬带11绑扎导电排3厚度为5mm,提高了电机整体的安全性。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,本发明不限于以上实施例。可以理解,本领域技术人员在不脱离本发明的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化,均应认为包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高压绕线电机滑环结构,其特征在于:包括转子线圈(1)、机座(2)、导电排(3)、轴(4)、六角螺栓(5)、垫圈(6)、内端盖(7)、刷杆(8)、滑环(9)、焊料(10)以及无纬带(11);所述内端盖(7)通过六角螺栓(5)和垫圈(6)与机座(2)固定,所述刷杆(8)紧固于内端盖(7)上,滑环(9)套装在轴(4)上,转子线圈(1)通过焊料(10)与导电排(3)一端焊接,导电排(3)另一端通过焊料(10)与滑环(9)焊接,无纬带(11)绑扎在导电排(3)与轴(4)接触处。
2.根据权利要求1所述高压绕线电机滑环结构,其特征在于:所述滑环(9)位于机座(2)内部。
3.根据权利要求1所述高压绕线电机滑环结构,其特征在于:所述无纬带(13)绑扎厚度不小于5mm。
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