CN201854128U - 一种大功率变频电机用绝缘端盖结构 - Google Patents

一种大功率变频电机用绝缘端盖结构 Download PDF

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刘晓东
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Abstract

本实用新型涉及一种大功率变频电机用绝缘端盖结构包括端盖、绝缘材料、轴承套,所述轴承套安装在端盖的轴承室内,在轴承套与端盖的轴承室之间填充液体绝缘材料。本实用新型结构简单、紧凑,合理;通过端盖做绝缘处理使转子与端盖之间形成不了回路,杜绝了变频器对大功率变频电机产生轴电流,避免了轴承损坏,从而保护电机;其不仅成本低廉,效果明显,而且还减少了后期维护成本;通过使机座、端盖、轴承、转子之间形成开路,从而避免了轴电流的产生,提高了轴承使用寿命,运行得到了保障。

Description

一种大功率变频电机用绝缘端盖结构
技术领域
 本实用新型涉及一种大功率变频电机用绝缘端盖结构,具体地说是为了消除大功率变频电机轴电流的端盖。
背景技术
随着电子应用技术的发展,大功率变频器在电机领域使用越来越广泛。这使得以前只能在6KV或10KV下实现的大功率电机也能在低电压380V或660V下得以实现。变频器的使用能使电机在低频和低电压下启动,克服了大功率电机启动时对电网电压的冲击。然而变频器在使用过程中会产生很多的谐波,特别是些高次奇次谐波会对有机座、轴承和转子形成的回路产生感应电流(通常称为轴电流)。该电流可以击穿轴承间的油膜产生放电,久而久之就会使润滑脂的油质逐渐劣化,严重时会是转轴与轴承烧坏,造成停车事故。
要防止轴电流的产生现有两种方法:一是使得机座、轴承、转子之间形成开路,这就需要使用绝缘轴承。但绝缘轴承的价格比较昂贵,使产品没有价格的竞争力;二是将轴电流通过接地装置接地。但是由于与轴接触的碳刷极易磨损,更换频率较高,增加维护成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种大功率变频电机用绝缘端盖结构,该绝缘端盖通过端盖做绝缘处理,使转子与端盖之间形成不了回路,杜绝了变频器对大功率变频电机产生轴电流,避免了轴承损坏,从而保护电机。
按照本实用新型提供的技术方案,一种大功率变频电机用绝缘端盖结构包括端盖、绝缘材料、轴承套,所述轴承套安装在端盖的轴承室内,在轴承套与端盖的轴承室之间填充液体绝缘材料。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑,合理;通过端盖做绝缘处理使转子与端盖之间形成不了回路,杜绝了变频器对大功率变频电机产生轴电流,避免了轴承损坏,从而保护电机;其不仅成本低廉,效果明显,而且还减少了后期维护成本;通过使机座、端盖、轴承、转子之间形成开路,从而避免了轴电流的产生,提高了轴承使用寿命,运行得到了保障。
附图说明
图1为本实用新型端盖结构示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
图1所示:包括端盖1、绝缘材料2、轴承套3等。
本实用新型首先将轴承套3通过外止口安装到端盖1的轴承室内的内止口上,在轴承套3与轴承室之间缝隙填充液体绝缘材料2,等绝缘材料2完全固化后,再对端盖1整体进行精加工,将轴承套3与端盖1配合的止口完全车掉。这样轴承套3与端盖1之间形成了绝缘。
本实用新型使用时将轴承装入绝缘端盖部件的轴承室内,所述轴承与轴承外盖及轴承内盖之间分别安装一个绝缘垫,所述轴承外盖及轴承内盖分别与端盖紧固,使轴承与端盖、轴承内外盖分别相互绝缘。轴承与外界的导体都隔开了,从而达到机座、端盖、轴承、转子之间形成开路的目的,彻底地消除了轴电流。

Claims (1)

1. 一种大功率变频电机用绝缘端盖结构,包括端盖(1),其特征是:还包括绝缘材料(2)、轴承套(3),所述轴承套(3)安装在端盖(1)的轴承室内,在轴承套(3)与端盖(1)的轴承室之间填充液体绝缘材料(2)。
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