CN202586584U - 一种风力发电机绝缘端盖 - Google Patents
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Abstract
一种风力发电机绝缘端盖，包括端盖，轴承，设置在端盖与轴承之间的绝缘材料层。本实用新型可有效地解决电机轴电压高，绝缘轴承寿命短的问题；该结构成本低，结构可靠。主要用于发电机领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电机，具体涉及一种风力发电机绝缘端盖。
背景技术
发电机是以磁场为媒介将机械能转换为电能的装置。磁场是实现将机械能转换成电能的基础，要产生磁场有两种方式，一种是将螺旋线圈在通电的状态下产生电磁场;另一种是利用永磁体产生磁场。目前大多数永磁直驱同步风力发电机多运用永磁体产生磁场，切割磁力线发电。
由于风力发电机转子励磁采用变频装置供电，所以会在风力发电机接线端处产生高频共模电压，继而产生共模电流。该共模电流可以通过变压器效应产生跨越发电机轴承的电压，当产生的跨越电压超出了轴承润滑剂的绝缘能力时，轴承就会流过电流（即我们通常所说的轴电流），造成轴承的损坏。高频轴承电流主要包括转轴接地电流、电容性放电电流、环路电流。
实用新型内容
针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是提供一种风力发电机绝缘端盖，其能克服共模电流在转轴、轴承、机座之间形成回路缺点，达到抑制直流轴电流的作用。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种风力发电机绝缘端盖，包括端盖(7)，轴承(14)，所述端盖(7)与轴承(14)之间设置有绝缘材料层（4）。
所述一种风力发电机绝缘端盖,所述轴承(14)两侧分别设置有轴承外盖(10)和轴承内盖(11)，轴承外盖(10)与轴承内盖(11)之间设置有连接件，所述端盖(7)与连接件连接，所述绝缘材料层（4）设置在端盖(7)与连接件之间。
所述一种风力发电机绝缘端盖,所述轴承外盖(10)和轴承内盖(11)经螺钉或螺栓与连接件连接。
所述一种风力发电机绝缘端盖,所述端盖(7) 经螺钉或螺栓与连接件连接，端盖(7)与轴承外盖(10)、轴承内盖(11)、轴承(14)之间由绝缘材料层（4）绝缘。
所述一种风力发电机绝缘端盖,所述绝缘材料层（4）其厚度设置在3～5mm之间。
所述一种风力发电机绝缘端盖,所述端盖（7）上设置有进油通道和排油通道，轴承(14)与轴承外盖(10)之间设置有波形弹簧片(9)，轴承外盖(10)上设置有密封盖(13)，所述进油通道设置有管接头(1)，绝缘套管(2)，油管(3)，甩油环(12)，管接头(1)外边缘套接绝缘套管(2)，其出口连接油管(3)，油管(3) 连接甩油环(12)，所述排油通道设置有挡油盘（8），排油盒(5)，排油器（6）；甩油环(12)连接挡油盘（8），挡油盘（8）连接排油盒(5)，排油盒（5）连接排油器（6），排油器（6）连接排油管道。
本实用新型与现有技术相比有以下有益效果：电机端盖采用了绝缘端盖结构，可有效地解决电机轴电压高，绝缘轴承寿命短的问题，其次油路系统有效的解决了渗油问题，且该结构防震效果好，成本低，结构可靠。
附图说明
图1是本实用新型平面结构示意图；
图2是图1的A-A’剖面结构示意图；
图3是局部放大图
其中：附图中的1、管接头，2、绝缘套管，3、油管，4、绝缘材料层，5、排油盒，6、排油器，7、端盖，8、挡油盘，9、波形弹簧片， 10、轴承外盖，11、轴承内盖，12、甩油环，13、密封盖， 14、轴承。
具体实施方式
下面将结合附图，具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
风力发电机改进了以往的普通电机端盖，采用绝缘端盖，由于双馈风力发电机转子励磁采用变频装置供电，所以会在风力发电机接线端子处产生高频共模电压，继而产生共模电流。该共模电流可以通过变压器效应产生跨越发电机轴承的电压，当产生的跨越电压超出了轴承润滑剂的绝缘能力时，轴承就会流过电流（即我们通常所说的轴电流），造成轴承的损坏。高频轴承电流主要包括转轴接地电流、电容性放电电流、环路电流。
实施例：
本实用新型包括：端盖(7)，轴承(14)；端盖(7)与轴承(14)之间设置有绝缘材料层（4）。轴承(14)两侧分别设置有轴承外盖(10)和轴承内盖(11)，轴承外盖(10)与轴承内盖(11)之间设置有连接件，端盖(7)与连接件连接，绝缘材料层（4）设置在端盖(7)与连接件之间。轴承外盖(10)和轴承内盖(11)经螺钉或螺栓与连接件连接。端盖(7) 经螺钉或螺栓与连接件连接，端盖(7)与轴承外盖(10)、轴承内盖(11)、轴承(14)之间由绝缘材料层（4）绝缘。绝缘材料层（4）其优选厚度设置在3～5mm之间。此绝缘端盖（7）上还设置有进油通道和排油通道，保证轴承（14）润滑的前提下阻止了润滑油的渗漏，轴承(14)与轴承外盖(10)之间设置有波形弹簧片(9)起到减震的作用，轴承外盖(10)上设置有密封盖(13)有效的保证了轴承（14）的密封防止在工作过程中杂物经入轴承（14），进油通道设置有管接头(1)，绝缘套管(2)，油管(3)，甩油环(12)，管接头(1)外边缘套接绝缘套管(2)，其出口连接油管(3)，油管(3) 连接甩油环(12)，排油通道设置有挡油盘（8），排油盒(5)，排油器（6）；甩油环(12)连接挡油盘（8），挡油盘（8）连接排油盒(5)，排油盒（5）连接排油器（6），排油器（6）连接排油管道。
本实用新型绝缘端盖结构，可有效地解决电机轴电压高，绝缘轴承寿命短的问题，其次油路系统有效的解决了渗油问题，且该结构防震效果好，成本低，结构可靠。
Claims (6)
1.一种风力发电机绝缘端盖，包括端盖(7)，轴承(14)，其特征在于：所述端盖(7)与轴承(14)之间设置有绝缘材料层（4）。
2.根据权利要求1所述一种风力发电机绝缘端盖, 其特征在于：所述轴承(14)两侧分别设置有轴承外盖(10)和轴承内盖(11)，轴承外盖(10)与轴承内盖(11)之间设置有连接件，所述端盖(7)与连接件连接，所述绝缘材料层（4）设置在端盖(7)与连接件之间。
3.根据权利要求2所述一种风力发电机绝缘端盖, 其特征在于：所述轴承外盖(10)和轴承内盖(11)经螺钉或螺栓与连接件连接。
4.根据权利要求2或3所述一种风力发电机绝缘端盖, 其特征在于：所述端盖(7) 经螺钉或螺栓与连接件连接，端盖(7)与轴承外盖(10)、轴承内盖(11)、轴承(14)之间由绝缘材料层（4）绝缘。
5.根据权利要求1所述一种风力发电机绝缘端盖, 其特征在于：所述绝缘材料层（4）其厚度设置在3～5mm之间。
6.根据权利要求1所述一种风力发电机绝缘端盖, 其特征在于：所述端盖（7）上设置有进油通道和排油通道，轴承(14)与轴承外盖(10)之间设置有波形弹簧片(9)，轴承外盖(10)上设置有密封盖(13)，所述进油通道设置有管接头(1)，绝缘套管(2)，油管(3)，甩油环(12)，管接头(1)外边缘套接绝缘套管(2)，其出口连接油管(3)，油管(3) 连接甩油环(12)，所述排油通道设置有挡油盘（8），排油盒(5)，排油器（6）；甩油环(12)连接挡油盘（8），挡油盘（8）连接排油盒(5)，排油盒（5）连接排油器（6），排油器（6）连接排油管道。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104702047A (zh) * | 2013-12-10 | 2015-06-10 | 本田技研工业株式会社 | 内燃机的发电机冷却结构 |
| CN110401173A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-11-01 | 中国科学院电工研究所 | 一种航空电机的短路故障隔离结构 |
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| CN104702047B (zh) * | 2013-12-10 | 2017-05-24 | 本田技研工业株式会社 | 内燃机的发电机冷却结构 |
| CN110401173A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-11-01 | 中国科学院电工研究所 | 一种航空电机的短路故障隔离结构 |
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