CN103560607A - 周围布管绕线电机内滑环结构 - Google Patents

周围布管绕线电机内滑环结构 Download PDF

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赵文辉
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Abstract

本发明公开一种周围布管绕线电机内滑环结构，滑环置于外围圆周布满冷却管的机座内部的滑环室中，外端盖为圆筒状罩结构既起支撑作用，又是构成滑环室的主体部分。外端盖为滑环室的主体，最大限度减少周围布管机座长度，外端盖上设有视察窗和可拆卸的盖板，便于观测滑环运行状况和碳刷磨损情况，方便滑环维护、更换碳刷和清理碳粉。滑环带离心风扇，可靠冷却滑环。内端盖带密封嵌条，有效隔离滑环室与定转子腔。本发明的周围布管绕线电机内滑环结构紧凑简单，冷却可靠，防护等级高。

Description

周围布管绕线电机内滑环结构
技术领域
本发明属于电机领域，具体涉及滑环防护能力在IP54及以上防护等级的周围布管绕线电机内滑环结构设计。
背景技术
目前周围布管绕线电机，因机座外围圆周布满冷却管，结构复杂，多采用外滑环结构，滑环室独立于机座。滑环防护等级要求在IP54及以上时，滑环室的独立冷却与防护会大大增加电机结构的复杂程度、电机总体长度和重量，且滑环室所处的电机尾端过长过重也会增加电机的振动和运行不稳定性。滑环内置于周围布管电机机座内部必定会增加机座长度，因机座外围冷却管数量众多，机座长度增长会大大增加电机的重量；且因为冷却管布满机座圆周，滑环室必需视察窗，更换碳刷、清理碳粉的空间受限；为保证电机冷却能力，冷却管数量又不能减少。因此如何在最大限度的少增加机座长度的情况下，简化滑环室冷却结构，保证滑环室的防护等级，且便于滑环维护、更换碳刷及清理碳粉，成为周围布管绕线电机内滑环结构的关键。
发明内容
本发明针对滑环防护等级在IP54及以上的周围布管绕线电机，外滑环结构滑环室冷却、防护结构复杂，且易出现振动等问题，提供一种周围布管绕线电机内滑环结构，能够大大降低电机整体长度和重量，简化滑环室冷却系统，且可靠防护，便于滑环维护。
本发明的技术方案如下：
一种周围布管绕线电机内滑环结构，包括机座、外端盖、轴承装配、盖板、视察窗、轴、键、滑环、密封嵌条、刷杆、内端盖、外端盖加强筋、离心风扇、导风孔以及内端盖加强筋；
机座外围圆周布满冷却管；机座的内圆筒、内壁和内端盖及外端盖共同构成滑环室；滑环位于机座内部的滑环室中；机座的内圆筒上开有供转子电缆引出的出线孔；
外端盖与机座和轴承装配配合，外端盖为圆筒状罩结构，外端盖的圆筒内外圆周上焊接有外端盖加强筋；外端盖圆筒上部设有视察窗；外端盖的圆筒两侧及底部设有可拆卸的盖板；
滑环与轴过盈配合，通过安装在轴上的键圆周定位；滑环的尾端安装离心风扇，离心风扇在贴近滑环的圆板上开有导风孔；
内端盖安装在机座的内壁上；内端盖与滑环的配合处镶有密封嵌条；刷杆连接在内端盖上；内端盖在背离滑环室的一面焊接有内端盖加强筋。
本发明的有益技术效果是：
本发明机座的内圆筒、内壁和内外端盖共同构成滑环室。外端盖为圆筒状罩结构，为滑环室的主体部分，外端盖上设有视察窗和可拆卸的盖板，便于观测滑环运行情况和碳刷磨损状况，方便滑环维护、更换碳刷和清理碳粉。滑环带离心风扇，可靠冷却滑环。内端盖带密封条，有效隔离滑环室与定转子腔。内滑环结构简单，冷却可靠，防护等级高。
本发明的优点将在下面具体实施方式部分的描述中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的P向视图，为外端盖上视察窗的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
如图1、图2所示，本发明的组成结构主要包括：机座1、外端盖2、轴承装配3、盖板4、视察窗5、轴6、键7、滑环8、密封嵌条9、刷杆10、内端盖11、外端盖加强筋12、离心风扇13、导风孔14以及内端盖加强筋15。
如图1所示，机座1外围圆周布满冷却管16，使机座1自身起防护和冷却作用。机座1的内圆筒、内壁、内端盖11和外端盖2共同构成滑环室，滑环8位于机座1内部的滑环室中。机座1的内圆筒对准出线盒处开出线孔17，供转子电缆线引出。
外端盖2与机座1和轴承装配3配合起支撑作用。外端盖2呈圆筒状罩结构，是构成滑环室的主体部分，有助于减少机座1的长度。外端盖2的圆筒内外圆周焊接外端盖加强筋12，增加外端盖2的强度，提高外端盖2的支撑能力，增加散热面积，提高滑环室的散热能力。外端盖2的圆筒上部设视察窗5（见图2），便于观测滑环8的运行状况和碳刷磨损情况。外端盖2的圆筒两侧和底部设可拆卸的盖板4，便于滑环8的维护、更换碳刷和清理碳粉。盖板4的密封性使滑环室的防护能力达到IP54及以上防护等级。外端盖2的圆筒长度应能保证更换碳刷方便，但不宜过长，否则易产生振动。
滑环8与轴6过盈配合，通过安装在轴6上的键7圆周定位。滑环8的尾端安装离心风扇13，离心风扇13在贴近滑环8的圆板上开圆周分布的导风孔14，利于将滑环8表面的热风通过离心风扇13的抽风作用经导风孔14、风扇扇叶吹向内外端盖，由内外端盖散热，从而达到降低滑环室内温度的效果。
内端盖11安装在机座1的内壁上，内端盖11与滑环8的圆环间有一定的缝隙，内端盖11的内环开凹槽，凹槽内镶有密封嵌条9，这样内端盖11就将滑环室与机座定转子腔隔离开。密封嵌条9与滑环8上的离心风扇13抽风效应共同作用，避免碳粉进入定转子腔。刷杆10连接在内端盖11上。内端盖11在背离滑环室的一面，即机座定转子腔的一面焊接辐射状分布的内端盖加强筋15，提高内端盖11的刚度，增强刷杆10安装的牢固性；同时内端盖加强筋15处于冷风端，能增加内端盖11的散热面积，提高内端盖11的散热能力。
本发明的内滑环结构，可最大限度降低机座长度，滑环室结构简单，有效冷却滑环，可靠防护，且便于观测滑环运行状况和碳刷磨损情况，便于滑环维护、更换碳刷和清理碳粉。本发明的内滑环结构满足防护等级IP54及以上的防护要求。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，本发明不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本发明的基本构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种周围布管绕线电机内滑环结构，其特征在于，包括机座（1）、外端盖（2）、轴承装配（3）、盖板（4）、视察窗（5）、轴（6）、键（7）、滑环（8）、密封嵌条（9）、刷杆（10）、内端盖（11）、外端盖加强筋（12）、离心风扇（13）、导风孔（14）以及内端盖加强筋（15）；
机座（1）外围圆周布满冷却管（16）；机座（1）的内圆筒、内壁和内端盖（11）及外端盖（2）共同构成滑环室；滑环（8）位于机座（1）内部的滑环室中；机座（1）的内圆筒上开有供转子电缆引出的出线孔（17）；
外端盖（2）与机座（1）和轴承装配（3）配合，外端盖（2）为圆筒状罩结构，外端盖（2）的圆筒内外圆周上焊接有外端盖加强筋（12）；外端盖（2）圆筒上部设有视察窗（5）；外端盖（2）的圆筒两侧及底部设有可拆卸的盖板（4）；
滑环（8）与轴（6）过盈配合，通过安装在轴（6）上的键（7）圆周定位；滑环（8）的尾端安装离心风扇（13），离心风扇（13）在贴近滑环（8）的圆板上开有导风孔（14）；
内端盖（11）安装在机座（1）的内壁上；内端盖（11）与滑环（8）的配合处镶有密封嵌条（9）；刷杆（10）连接在内端盖（11）上；内端盖（11）在背离滑环室的一面焊接有内端盖加强筋（15）。
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