CN101977991A - 粉末组合物,特别是用于涂布金属基底的粉末组合物 - Google Patents
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Abstract
粉末组合物,特别是用于涂布金属基底的粉末组合物包含占所述组合物总重量约70%~约80%的聚酯共混物。所述聚酯共混物包含以该聚酯共混物总重量计约57%~约58%的第一共聚酯、约35%~约36%的第二共聚酯和约7%的第三共聚酯。
Description
技术领域
本发明涉及粉末组合物,特别是用于涂布金属基底的粉末组合物。
背景技术
由例如WO 00/55268中已知上述类型的组合物。WO 00/55268中所描述的粉末组合物意图用于涂布金属基底例如金属罐的壁或另外的金属容器的壁,其特别地设计用于在基底上施加良好粘附的、具有化学和机械耐受性的涂层。
WO 00/55268中所述的组合物包含如下组分:
a)占所述组合物总重量约50%~约100%的聚酯共混物,所述聚酯共混物包含:
i)具有约10000~约80000的重均分子量和至少45℃~约100℃的玻璃化转变温度的第一共聚酯;和
ii)具有约10000~约70000的重均分子量和约-10℃~约45℃的玻璃化转变温度的第二共聚酯;
其中所述第一聚酯的玻璃化转变温度比所述第二聚酯的玻璃化转变温度高约5℃~约60℃;
b)占所述组合物总重量0%~约25%的改性用树脂;
c)占所述组合物总重量0%~约50%的无机填料材料;
d)占所述组合物总重量0%~约4%的流动控制剂;和
e)占所述组合物总重量0%~约50%的第二改性用聚合物。
根据WO 00/55268的粉末组合物的实质方面显得是作为主要组分存在的聚酯共混物包含两种具有不同玻璃化转变温度的共聚酯。聚合物的玻璃化转变温度(Tg)是发生从脆性玻璃态向塑性状态的转变的温度。在根据WO00/55268的粉末组合物中,所述共聚酯之一具有至少45℃~约100℃的相对高的玻璃化转变温度,而另一共聚酯具有约-10℃~约45℃的相对低的玻璃化转变温度,其中所述玻璃化转变温度相差至少约5℃~60℃,优选约15℃~35℃,并且特别是约20℃~约30℃。根据WO 00/55268,通过使用这样的粉末组合物制造的涂层是足够柔韧的,使得它们可机械地变形而不产生裂纹。所伴随的是,所述涂层还坚硬到足以确保优异的抗划伤性和耐磨性。
发明内容
本发明的目的是提供用于涂布金属基底的另外的粉末状组合物,其特别适合作为所谓的接缝保护粉末并且也适合作为用于保护和美观目的的全对称(holohedral)粉末涂层。
根据本发明使用权利要求1中限定的组合物实现该目的。
本发明的粉末组合物包含:
a)占所述组合物总重量约70%~约80%的聚酯共混物,所述聚酯共混物包含:
i)占所述聚酯共混物总重量约57%~约58%的第一共聚酯,其具有约162℃~约172℃的熔程、约25℃~28℃的玻璃化转变温度、约650Pa·s的熔体粘度(在190℃/2.16kg下)和约16cm3/10min的熔体体积指数MVR(在190℃/2.16kg下);
ii)占所述聚酯共混物总重量约35%~约36%的第二共聚酯,其具有约150℃~约160℃的熔程、约25℃~26℃的玻璃化转变温度、约300Pa·s的熔体粘度(在190℃/2.16kg下)和约35cm3/10min的熔体体积指数MVR(在190℃/2.16kg下);
iii)占所述聚酯共混物总重量约7%的第三共聚酯,其具有约157℃~约167℃的熔程、约18℃~23℃的玻璃化转变温度、约850Pa·s的熔体粘度(在190℃/2.16kg下)和约12cm3/10min的熔体体积指数MVR(在190℃/2.16kg下);
b)占所述组合物总重量0%~约19.2%的无机填料;
c)占所述组合物总重量0%~约0.8%的流动控制添加剂;和
d)占所述组合物总重量0%~约10%的染料颜料。
令人惊讶的是,发现,尽管与WO 00/55268相反,本发明的组合物不含有具有高于45℃的玻璃化转变温度的共聚酯,但是由于选择三种具有明确特性的共聚酯,本发明的组合物仍适合用于涂布金属基底。
这三种共聚酯可通过酸组分和二醇组分的酯化而合成。有利地,在所有的三种共聚酯中,酸组分是主要由对苯二甲酸和间苯二甲酸形成的共混物,而二醇组分是丁二醇或者丁二醇与乙二醇的共混物。在表1中显示了这三种共聚酯的特别优选的选择。
表1 优选的共聚酯组成
具体实施方式
将如下实施例1~3中所述的组合物加工成配混料。随后,通过冷研磨和筛分制造颗粒尺寸小于约100μm,优选为15~70μm的粉末。将该粉末通过静电喷射设备喷射到薄金属板上,然后使其在烘箱中在280℃的温度下在该薄金属板上熔融40秒。在冷却到室温之后,获得层厚度小于约100μm,优选为15~70μm的涂层。
表2 粉末组合物
二氧化钛可例如以可商购得到的产品Kronos 2430的形式购买。
氧化铁-α(FeOOH)可例如以可商购得到的产品Bayferrox 3910的形式购买。
炭黑,也称作工业烟灰,其可例如以可商购得到的产品Printex V的形式购买。
云母可例如以可商购得到的产品Micro Mica W1的形式购买。
硅酸铝可例如以可商购得到的产品ASP 400 P的形式购买。
硫酸钡可例如以可商购得到的产品Blanc Fixe N的形式购买。
Lanco Flow P 10是基于丙烯酸酯聚合物的可商购得到的涂层添加剂。
应该理解,根据应用可选择其它染料颜料来替代上述染料颜料,在这种情况下,可根据需要选择染料颜料:填料材料的另外的混合比。
浸渍试验
使用根据实施例1的组合物或者使用三种常规组合物之一对多个涂布有锡的钢板段进行涂布。所述三种常规组合物选择为含有环氧化物的聚对苯二甲酸丁二醇酯粉末(“PBT/环氧”,对比例1和2)和不具有环氧化物的聚对苯二甲酸丁二醇酯粉末(“PBT”,对比例3)。
经涂布的各板段在124℃下灭菌70分钟。随后,在70℃下将它们浸渍在12种试验介质之一中5天或10天。最后,分别通过横切和折叠试验对涂层进行试验。这些浸渍试验的结果在表3中呈现。
表3经涂布金属基底的浸渍试验:在横切/折叠试验下的层离(单位为mm)
符号:X 内涂层(液体釉质)破坏
D,S,R,O 浸渍介质
耐受性试验
与浸渍试验中所使用的那些类似地制造多个经涂布的涂布有锡的钢板段(参见上文),然后在室温下将其浸渍在29种试验介质之一中21天。涂层的后续试验结果在表4中呈现。
表4 经涂布金属基底的耐受性试验
图例:++++ 耐受性不变
+++/- 稍微变软,粘附力良好
++/-- 变软,失去光泽,失去亮度,稍微失去粘附力
+/--- 强烈变软,失去亮度,失去粘附力
---- 涂层破坏,起泡,完全失去粘附力
结论性评价
合适的金属基底具体地说分别为涂布有锡的钢板,ECCS板(电解镀铬的钢)和TFS板(不含锡的钢),以及铝部件。如通常已知的,涂布有锡的钢板、以及ECCS和TFS板用于盖板和用于两部件的罐;铝也用于盖板和用于两部件的罐,并且也用于整体气溶胶罐和用于铝质软管。
与容纳常规溶剂的釉质体系相比,根据本发明的用于涂布金属基底的粉末组合物特别具有如下优点:
-不含VOC并因此没有排放;
-对于运输而言不是危险品;
-储存而不受法规限制;
-“100%体系”,即1kg粉末产生1kg涂层。
Claims (2)
1.粉末组合物,特别是用于涂布金属基底的粉末组合物,包含:
a)占所述组合物总重量约70%~约80%的聚酯共混物,所述聚酯共混物包含:
i)占所述聚酯共混物总重量约57%~约58%的第一共聚酯,其具有约162℃~约172℃的熔程、约25℃~28℃的玻璃化转变温度、约650Pa·s的熔体粘度(在190℃/2.16kg下)和约16cm3/10min的熔体体积指数MVR(在190℃/2.16kg下);
ii)占所述聚酯共混物总重量约35%~约36%的第二共聚酯,其具有约150℃~约160℃的熔程、约25℃~26℃的玻璃化转变温度、约300Pa·s的熔体粘度(在190℃/2.16kg下)和约35cm3/10min的熔体体积指数MVR(在190℃/2.16kg下);
iii)占所述聚酯共混物总重量约7%的第三共聚酯,其具有约157℃~约167℃的熔程、约18℃~23℃的玻璃化转变温度、约850Pa·s的熔体粘度(在190℃/2.16kg下)和约12cm3/10min的熔体体积指数MVR(在190℃/2.16kg下);
b)占所述组合物总重量0%~约19.2%的无机填料;
c)占所述组合物总重量0%~约0.8%的流动控制剂;和
d)占所述组合物总重量0%~约10%的染料颜料。
2.权利要求1的组合物,其中所述第一共聚酯由Griltex D 2036 E组成,所述第二共聚酯由Griltex D 1874 E组成并且所述第三共聚酯由Griltex D1982 E组成。
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