CN101977729B - 手持式工具机,尤其手操持式磨削机 - Google Patents

Abstract

一种手持式工具机具有通过连接装置相互连接的两件式的壳体部分，该连接装置构造为插接连接装置并且具有位于一个壳体部分上的接收槽以及位于另一壳体部分上的凸起。

Description

手持式工具机,尤其手操持式磨削机

技术领域

本发明涉及一种手持式工具机，尤其是手操持式磨削机、例如角磨机。

背景技术

在EP 0583270B1中描述了一种角磨机，该角磨机在壳体中具有一个驱动马达，该驱动马达用于可旋转地驱动一个接收刀具的轴。该手持式工具机的壳体承受机械负荷，该机械负荷在持续运行中由驱动马达或者刀具的振动以及由刀具与要加工的工件之间的接触产生。在此，不允许作用在壳体上的负荷在手持式工具机的使用寿命中导致故障。

除了稳定性要求之外，必须以简单并且无问题地方式装配包括壳体在内的该手持式工具机。

EP 1236545A2示出一种具有两部分式的壳体的充电式钻机，其中，第一壳体部分接收包括蓄电池在内的驱动马达和用于将旋转运动传递到刀具轴上的传动装置，第二壳体部分用作第一壳体部分的盖。第二壳体部分在它的端侧上具有多个突出的凸起，这些凸起在装配位置中插入到第一壳体部分上的所属空槽内。

由DE 10231249A1已知一种手持式工具机，它具有一个带有两个壳体部分的两部分式的壳体，其中，在第一壳体部分上布置构造为凸起的止动元件，止动元件插入到第二壳体部分上的所属的空槽内。这些壳体部分的相向的端侧在侧视图中大致三角形地构成，由此简化了壳体部分的组装。

发明内容

本发明的任务在于，简化手持式工具机的装配，同时确保尤其手持式工具机壳体的高稳定性。

该任务根据本发明以权利要求1的特征解决。从属权利要求给出符合目的的扩展构型。

根据本发明的手持式工具机具有一个至少两件式的壳体，该壳体的两个壳体部分通过连接装置相互连接，该手持式工具机尤其涉及手操持式磨削机、例如角磨机。该连接装置构造为插接连接装置并且具有在一个壳体部分上的接收槽和在另一壳体部分上的、配合在该接收槽中的凸起。在此，对接收槽限界的槽壁在这些壳体部分的装配方向上延伸，也就是说在凸起插接到接收槽中的插入方向上延伸。

该实施例的特点在于高稳定性，因为这些槽壁使两个壳体部分在横向方向上、即横向于装配或者插接方向地稳定化。因此，在运行中产生的振动和其它负荷不会导致两个壳体部分之间的连接松开。在插接方向或者装配方向上也可以实现可靠的连接，因为为了相互可靠地保持这两个壳体部分，仅需例如通过附加的螺纹连接在这些壳体部分之间产生拉力；用于固定两个壳体部分相对于彼此的期望装配位置的附加的调整或稳定装置是不需要的。横向方向上和纵向方向上的最终的装配位置通过将凸起插入到接收槽中实现。

改善的稳定性伴随着简化的装配以及例如为了维护目的的拆卸可能性。这些壳体部分通过连接装置相互连接并且可以为了维护目的通过连接装置的松开再次相互松开。此外，将壳体分成两部分允许针对使用目的对相应的壳体部分进行优化的结构适配，例如在材料选择方面。因此，符合目的的是，作为这些壳体部分，实施用于接收驱动马达的马达壳体和用于接收刀具轴的传动壳体，其中，马达壳体可以由塑料组成，传动壳体可以由轻金属、例如铝组成。即使用于壳体部分的材料不同，也可无问题地实现通过接收槽和凸起的连接。

对于尤其简单的实施例，符合目的的是，接收槽的槽壁中的一个由所涉及的壳体部分的外壁构成。这具有以下优点：仅需与壳体壁分开地构造对该槽限界的第二槽壁。例如这如此地进行：该第二槽壁径向向内错置并且由此位于所涉及的壳体部分的内部，使得接收槽向外没有突出的构件并且实现平滑的外壁。仅需构造一个单独的槽壁，因为第二槽壁由壳体部分的外壁构成。

这些槽壁中的一个槽壁、尤其位于径向内部的槽壁有利地被一稳定区段搭接，该稳定区段与凸起相邻地设置在另一壳体部分上。该稳定区段具有一适配该槽壁的端侧的凹槽，在已装配位置中相应的槽壁伸入到该凹槽中。该稳定区段负责尤其在横向方向上的附加稳定性。

为了简化装配可能有利的是，在具有接收槽的壳体部分的外壁中设置一个壳体凹口，为该壳体凹口配置给一个在另一壳体部分上的相应的壳体凸起，其中，在已装配位置中该壳体凸起伸入到壳体凹口中。该壳体凹口例如部分圆形地构造并且符合目的地位于装配方向或插接方向上，由此它与配合到接收槽中的凸起平行地延伸。

有利的是，在一个壳体部分上设置一个接收圆筒，该接收圆筒用于接收连接螺栓，其中，在另一壳体部分上的连接孔被配置给该接收圆筒，该连接螺栓穿过该连接孔。该接收圆筒接收连接螺栓的螺纹区段。

这两个要连接的壳体部分例如涉及用于接收驱动马达的马达壳体和用于接收用来驱动刀具的刀具轴的传动壳体。在该实施例中，用于接收连接螺栓的接收圆筒优选构造在塑料马达壳体上，该塑料马达壳体可以优选以塑料压铸方法制成。与此相反，该轻金属传动壳体不需要这样的接收圆筒，而是仅需要用于供连接螺栓穿过的接收孔，使得以铸造方法制成的轻金属壳体部分被构造得更简单并且需要的精加工更少。

该插接连接装置符合目的地在径向上相对于在这些壳体部分中的接收驱动马达的驱动轴的穿孔错置。通常设有两个插接连接装置，它们分别具有相对于穿孔的径向距离并且设置在壳体部分的外壁区域中。这些两侧定位的插接连接装置确保这些壳体部分在期望的位置中轴向相互定向，使得驱动马达的驱动轴可被无间隙地支承。在这些壳体部分之间的穿孔优选是用于可旋转地接收驱动轴的轴承的支座。

附图说明

从其它权利要求、附图说明和附图中得知其他优点和符合目的的实施例。附图示出：

图1示出构造为角磨机的手持式工具机的剖视图，该手持式工具机具有用于接收驱动马达的马达壳体和用于接收刀具轴的传动壳体，

图2示出具有侧向接收槽的传动壳体的立体详细视图，这些接收槽用于接收马达壳体上的相应凸起并且相对于用于驱动马达的驱动轴的穿孔具有径向距离，

图3示出传动壳体的侧视图，

图4示出传动壳体和马达壳体的、要与该传动壳体连接的区段的立体视图，

图5示出相应于图4的、但从另一视角看的视图，

图6示出在已装配状态下的传动壳体和马达壳体的立体视图，

图7示出传动壳体和马达壳体的另一立体视图，

图8示出传动壳体和马达壳体的另一立体视图，

图9示出具有传动壳体和分成两部分的马达壳体的手持式工具机。

具体实施方式

在图1中示出的手操持式磨削机是一个具有两件式壳体的角磨机，该壳体包括一个用于接收电驱动马达4的马达壳体2和一个用于接收及支承刀具轴7的传动壳体3，该刀具轴是刀具8的支撑件，其中，该刀具轴7可旋转地支承在传动壳体3内的轴承法兰9中，刀具8被保护罩10罩住。该马达壳体2由塑料组成并且符合目的地以塑料压铸方法制成。该传动壳体3优选由轻金属、例如铝组成并且制造成铸件。在传动壳体3中设有一传动装置6，驱动马达4的电枢轴或驱动轴5的旋转运动通过该传动装置传递到刀具轴7上。

正如从根据图2和3的传动壳体3的详细视图中得知，在传动壳体中在面向马达壳体的一侧上安设一个穿通套管12，该穿通套管具有用于接收和支承驱动马达的电枢轴或驱动轴5的中心穿孔11。在该穿孔11中置入一个轴承用于可旋转地支承该轴5。

在侧壁区域中——相对于中心穿孔11具有径向距离地——与传动壳体3的外壁13紧密相邻地各有一个接收槽14，该接收槽在穿孔11的轴向方向上延伸。

该接收槽14是插接连接装置的部件，该传动壳体通过该插接连接装置与马达壳体连接。在已装配位置中，马达壳体上的一个凸起插入到该接收槽14中。

该接收槽14由一内部的槽壁15和一外部的槽壁限界，其中，该外部的槽壁与传动壳体3的外壁13是相同的。该接收槽14和内部的槽壁15在壳体内部的方向上向径向内侧延伸。

插入到接收槽14中的插入方向位于穿孔11的轴向方向上，该轴向方向同时表示装配方向，该马达壳体和该传动壳体在该装配方向上相互连接。该接收槽14的纵向延伸尺寸垂直于该装配方向延伸。

在对接收槽14限界的外壁13中设置一个部分圆形的壳体凹口17，该壳体凹口也在装配方向或插入方向上延伸。该壳体凹口17用于接收位于另一壳体部分2上的相应的壳体凸起。该接收槽14与壳体凹口17紧邻。

为了保证传动壳体3和马达壳体2之间的连接，在圆周上分布地在传动壳体3中设置多个位于外部的连接孔16，各有一个连接螺栓可以穿透所述连接孔，该连接螺栓的螺纹与马达壳体拧紧。

正如图4和5所得知的一样，在马达壳体2上构造有轴向突出的凸起19，该凸起的壁厚根据传动壳体3中的接收槽的槽宽设置。凸起19的端侧在已装配位置中伸入到接收槽中。该凸起19位于部分圆形的壳体凸起18上，该壳体凸起被配置给传动壳体3中的同样部分圆形的壳体凹口17。

在该凸起19上构造了两个稳定区段20，这些稳定区段搭接内部的槽壁15的端侧(图2)，为此在这些稳定区段20中设置凹槽21。由此尤其在横向方向上、即横向于插入方向或装配方向地实现马达壳体与传动壳体之间的连接的稳定化。

在图6和7中示出在已装配的位置中的马达壳体2和传动壳体3。该部分圆形的凸起18贴靠在互补成型的壳体凹口17中并且完全填充该壳体凹口。紧邻壳体凸起18设置的凸起伸入到该接收槽14中。

如图8所示，一个或者多个接收圆筒22与马达壳体2一体地实施，所述一个或多个接收圆筒配置给连接孔16并且用于接收穿插过连接孔16的连接螺栓的螺纹区段。此外，由图8看到两个基本空心圆柱形的横向连接区段23，这些横向连接区段与马达壳体一体地构造并且用于连接两个在图9中示出的马达壳体部分2a和2b，马达壳体由这些马达壳体部分构成。这些横向连接区段23在横向方向上、也就是说横向于轴向方向或装配方向地在马达壳体与传动壳体之间延伸。

Claims (11)

1.手持式工具机，其中，该手持式工具机（1）的壳体包括两个通过连接装置相互连接的壳体部分（2，3），该连接装置包括一插接连接装置并且具有一个在一个壳体部分（3）上的接收槽（14）和一个在另一壳体部分（2）上的、在已装配位置中配合到所述接收槽（14）中的凸起（19），其中，对所述接收槽（14）限界的槽壁（15）在装配方向上延伸，其特征在于，这些壳体部分（2，3）构成用于接收驱动马达（4）的马达壳体（2）和用于接收刀具轴（7）的传动壳体（3），在具有所述接收槽（14）的壳体部分（3）的外壁（13）中开设有一壳体凹口（17），在已装配位置中，所述另一壳体部分（2）上的相应的壳体凸起（18）伸入到该壳体凹口（17）中，所述接收槽（14）的槽壁（15）被所述另一壳体部分（2）上的稳定区段（20）搭接，并且所述稳定区段（20）与配合在所述接收槽（15）中的凸起（19）连接。

2.根据权利要求1的手持式工具机，其特征在于，一个槽壁（15）由所述壳体部分（3）的外壁（13）构成。

3.根据权利要求1或2的手持式工具机，其特征在于，所述接收槽（14）设置在所述壳体（3）的外壁（13）的内侧上。

4.根据权利要求1或2的手持式工具机，其特征在于，在装配方向上看，所述接收槽（14）直接地连接到所述壳体凹口（17）上。

5.根据权利要求1或2的手持式工具机，其特征在于，在一个壳体部分（2）上设有用于接收连接螺栓的接收圆筒（22），其中，该接收圆筒（22）在已装配位置中与所述另一壳体部分（3）上的连接孔（16）相对应。

6.根据权利要求1或2的手持式工具机，其特征在于，所述马达壳体（2）由塑料制成。

7.根据权利要求1或2的手持式工具机，其特征在于，所述传动壳体（3）由轻金属制成。

8.根据权利要求1或2的手持式工具机，其特征在于，所述插接连接装置径向地相对于接收该驱动马达（4）的驱动轴的穿孔（11）错置。

9.根据权利要求1或2的手持式工具机，其特征在于，两个插接连接装置设置在相互对置的壳体侧上。

10.根据权利要求1的手持式工具机，其特征在于，所述手持式工具机是手操持式磨削机。

11.根据权利要求7的手持式工具机，其特征在于，所述传动壳体（3）由铝制成。

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