CN103872835B - 电机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电机(1)，尤其是电动机，其具有壳体(2)且具有布置在壳体(2)上的固定法兰(7)。本发明提出固定法兰(7)构造为法兰盘(8)且推到壳体(2)上。

Description

电机

技术领域

本发明涉及一种电机，尤其是电动机，其具有壳体和布置在壳体上的固定法兰。

背景技术

开始提到形式的电机是众所周知的。常常电机直接固定到传动机构上或者固定到其他壳体上，以在那里承担电动驱动器和／或发电机的功能。对此，通常几何上如此构造壳体，使其具有固定法兰，在固定法兰中设有多个螺栓口，用于固定所述固定法兰和因此将壳体固定到传动机构或所述其他壳体上的螺栓能够引导通过所述螺栓口。其中，通常固定法兰与壳体一体构造，这样，根据应用情况，需要复杂工具以制造壳体，借助该工具，固定法兰和尤其是固定法兰的螺栓口的布置匹配于应用情况。通过这种结构，固定接口相对不是灵活的且只能是通过相应的资金的和制造技术的花费加以匹配。

发明内容

具有权利要求1特征的根据本发明的电机具有优点，即它对于固定到另外的部件上而言，能够尤其简单地匹配于不同的边界条件。对此根据本发明规定，固定法兰构造为法兰盘且推到壳体上。因此固定法兰和壳体根据本发明构造为两部分。由此电机以简单的方式和方法通过规定对应于边界条件的法兰盘不复杂地并且成本有利地加以匹配，且尤其设有用于螺栓连接的期望的孔型。接着，通过法兰盘推到壳体上，以确保法兰盘在壳体上的简单固定。

根据本发明的一种有利的改进方案规定，法兰盘具有中心的容纳口，其轮廓至少基本上对应于壳体的轮廓。尤其，容纳口和壳体的轮廓选择为，在法兰盘和壳体之间存在形状锁合的和至少基本上无间隙的连接。

优选法兰盘和壳体焊接。对此法兰盘在其期望的位置上以一个或多个焊点或者以连续的焊缝与壳体连接。

根据本发明的一种有利的改进方案规定，法兰盘和壳体形成／具有至少一个形状锁合的防扭转机构。防扭转机构持久地确保法兰盘关于壳体的期望转角位置。通过防扭转机构承受径向作用在法兰盘上的力以及形状锁合地从将这个力从壳体传递到法兰盘上，防扭转机构在运行中尤其支撑焊接连接。

对此优选地规定，防扭转机构具有至少一个布置在壳体上的径向突起和至少一个构造在法兰上的径向凹槽，其中径向突起形状锁合地、尤其切向地至少基本上无间隙地嵌入到径向凹槽内。因此嵌入到径向凹槽内的径向突起提供从壳体到法兰盘上的形状锁合的力传递或者反过来。

根据本发明的一种备选实施例规定，径向突起设在法兰盘上并且所述至少一个径向凹槽设在壳体上。当然也是可以想象的是，在法兰盘上既设有至少一个径向突起、而且设有至少一个径向凹槽，并且壳体相应地具有至少一个径向凹槽和至少一个径向突起。

根据本发明的一种有利的改进方案规定，设在壳体上的径向突起或者设在壳体上的径向凹槽从壳体的自由端面起轴向地延伸直到法兰盘应该最大可推到壳体上的位置。由此法兰盘能够在任意轴向位置上不可相对转动地布置在壳体上。

根据本发明的一种有利的改进方案规定，在壳体上轴向延伸的径向突起的宽度朝壳体的自由端部(法兰盘推到该自由端部上)减小，这样实现了法兰盘在推到壳体上时自动对中心。

尤其优选的是法兰盘构造为冲压件。因此法兰盘构造为特别廉价的且具有较小重量。

附图说明

下面根据附图更细致地阐述本发明。附图示出：

图1A到1C多个步骤中的电机的装配，

图2电机的法兰盘的第一个实施例，以及

图3法兰盘的第二个实施例。

具体实施方式

图1A到1C分别在侧视图中在不同装配步骤中示出了电机1。

电机1具有壳体2，例如定子固定地布置该壳体中，并且转子可旋转支承地布置该壳体中，其中转子与从壳体2径向伸出的轴3不可相对转动地连接。其中，轴3在壳体2的自由端部4上从壳体伸出。壳体2的与自由端部4对置的端部设有插接件5和盖子6，其中插接件5在壳体2和盖子6之间尤其保持张紧。壳体2具有圆形的外轮廓，其中外径从自由端部4到插接件5只是变大，但是基本上恒定。

电机1还具有由法兰盘8形成的固定法兰7。法兰盘8作为冲压件由钢板形成并且可推到壳体2上。

对此，图2和图3分别在俯视图中示出了法兰盘8的实施例。在每个情形中，法兰盘8具有圆形的容纳口9，其内径基本上对应于壳体2的外径，以使法兰盘8基本上无间隙地径向支承在壳体2上。

为了装配，法兰盘8以容纳口9从自由端部4起推到壳体2上，如图1A中通过箭头10示意的。法兰盘8在其外圆周上具有多个尤其是均匀分布布置在圆周上的耳舌11。每个耳舌11设有螺栓口12。根据图2的实施例，法兰盘8具有两个分别具有一个螺栓口12的耳舌11。根据图3的实施例，法兰盘8具有三个分别具有一个螺栓口12的耳舌11。在两种情形中，耳舌11的螺栓口12构造为，螺栓口12同样地均匀分布布置在法兰盘8的圆周上。耳舌11尤其是螺栓口12的数量和布置依据要电机1固定在上面的对应元件来适宜地选择。所述对应元件例如是传动机构壳体或车身部件。通过设置相应成形的或构造的法兰盘8，电机1的固定法兰7由此以简单的方式和方法匹配到用于固定的外部边界条件，而无需用于制造匹配壳体2的新工具。

图1B在第一个装配位置中示出了电机1，在该位置中法兰盘8推到壳体2的自由端部4上。在这个轴向位置中，法兰盘8优选地和壳体2焊接，以使其锁定在期望位置中。由此形成壳体2和法兰盘8之间的可靠连接。

图1C示出了一种备选实施例，其中电机1的装配过程改变为，法兰盘8一直推到壳体2的与自由端部4对置的端部上且和壳体2焊接。通过电机1的有利构造，使得固定法兰7不仅在其转角位置、而且也在其沿着壳体2的轴向位置固定到期望位置上。

可选地，壳体2可以设有径向突起13，径向突起13当前在图1C中虚线标识且轴向沿着壳体2的壳体外壁从自由端部4一直延伸到对置的端部。优选地，在这个情形中，法兰盘8具有径向凹槽14，如在图3中虚线示出的，其轮廓对应于径向突起13的轮廓，这样，当法兰盘8推到壳体2上时，径向突起13嵌入到径向凹槽14中，来形成防扭转机构15，防扭转机构15形状锁合地阻止法兰盘8相对壳体2转动。由此形状锁合地传递至少切向作用的力，其否则作用在焊接连接处。当然也是可设想的，径向凹槽14设在壳体2上以及径向突起15设在法兰盘8的容纳口9上。同样可设想的是，设有用于防扭转机构15的多个径向突起和多个径向凹槽。

Claims (7)

1.电机（1），其具有壳体（2）和布置在壳体（2）上的固定法兰（7），其特征在于，所述固定法兰（7）构造为法兰盘（8）且推到壳体（2）上，其中，使得所述固定法兰（7）在其沿着壳体（2）的轴向位置中固定到一种期望的位置上，并且在该位置处所述法兰盘（8）焊接在壳体（2）上，其中将一定子固定地布置在壳体（2）中并且将一转子能够旋转地支承地布置在壳体（2）中，其中所述转子与从壳体（2）轴向地伸出的轴（3）不能相对转动地连接，其中所述法兰盘（8）作为冲压件由钢板构成，并且能够被推到所述壳体上，其中所述法兰盘能够在任意的轴向位置上布置在壳体上。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，法兰盘（8）具有中心的容纳口（9），其轮廓至少基本上对应于壳体（2）的外轮廓。

3.根据权利要求1或2所述的电机，其特征在于，法兰盘（8）和壳体（2）形成或者具有至少一个形状锁合的防扭转机构（15）。

4.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，防扭转机构（15）具有至少一个布置在壳体（2）上或在法兰盘（8）上的径向突起（13）和至少一个构造在法兰盘（8）上或在壳体（2）上的径向凹槽（14），其中径向突起（13）至少基本上无间隙地嵌入到径向凹槽（14）中。

5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，径向突起（13）或径向凹槽（14）在壳体（2）上轴向延伸。

6.根据权利要求1或2所述的电机，其特征在于，所述电机（1）被构造为电动机。

7.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，径向突起（13）切向地嵌入到径向凹槽（14）中。