CN101974698B - 氯化精炼提纯玻璃纤维用旧漏板铂铑合金方法 - Google Patents

氯化精炼提纯玻璃纤维用旧漏板铂铑合金方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101974698B
CN101974698B CN201010284524XA CN201010284524A CN101974698B CN 101974698 B CN101974698 B CN 101974698B CN 201010284524X A CN201010284524X A CN 201010284524XA CN 201010284524 A CN201010284524 A CN 201010284524A CN 101974698 B CN101974698 B CN 101974698B
Authority
CN
China
Prior art keywords
refining
chlorine
bushing
platinum
vacuum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201010284524XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN101974698A (zh
Inventor
蒋朝军
王中茂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing international composite Limited by Share Ltd
Original Assignee
Chongqing Polycomp International Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Polycomp International Corp filed Critical Chongqing Polycomp International Corp
Priority to CN201010284524XA priority Critical patent/CN101974698B/zh
Publication of CN101974698A publication Critical patent/CN101974698A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101974698B publication Critical patent/CN101974698B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

一种氯化精炼提纯玻璃纤维用旧漏板铂铑合金方法，属于玻璃纤维行业漏板生产技术领域，其主要步骤是在旧漏板清洗完成后，直接剪切成块状进行非真空熔炼；在熔炼过程中吹氯精炼提纯，铂铑合金不与氯气反应，杂质元素氯化生成低熔点氯化物呈气相挥发；氯化精炼提纯完成后直接抽真空处理，最后浇铸成漏板制作用金锭；其中，过量氯气和氯化物进入氯气淋洗塔，进行尾气处理和铂铑合金损耗回收。本发明所涉及的氯化精炼提纯旧漏板铂铑合金方法工艺简单，生产周期短，生产成本低，铂铑合金提纯损耗低。

Description

氯化精炼提纯玻璃纤维用旧漏板铂铑合金方法
技术领域
本发明属于玻璃纤维行业漏板生产领域，特别涉及一种氯化精炼提纯玻璃纤维用旧漏板铂铑合金方法。 
背景技术
作为漏板材料的铂铑合金在玻璃纤维生产中发挥重要作用，漏板在高温条件下，碰到铜、铁、镍、铅等贱金属很容易引起金属污染中毒，因此在漏板生产中需要对使用后的旧漏板进行提纯处理。 
目前，常用的旧漏板铂铑合金提纯工艺是化学提纯湿法冶金，在不分离提纯条件下，其基本工艺流程为：王水溶解、离子交换、水合肼还原、烘干烧结。其不足之处在于： 
1.王水溶解前，需对旧漏板进行大气熔炼，轧制成厚度小于0.2mm的薄片后才能进行王水溶解，工艺工程复杂。 
2.提纯损耗高由于铂铑合金的特殊价值，提纯损耗始终是漏板加工中引人注意的问题。化学提纯损耗国家标准是0.8％，文献报道，在离子交换前增加赶酸工艺，并赶酸、赶硝彻底的优化工艺下，可以将提纯损耗控制在0.5％左右。 
3.生产周期长、工艺复杂化学提纯需经历金锭熔炼、轧板、王水溶解、调pH值、离子交换、水合肼还原、洗氯离子、烘干烧结等阶段，工艺复杂，不分离提纯生产周期一般需5～7天。 
4.成本高化学提纯中化学试剂使用的品种多，用量也较大，文献报道，估算成本为500元/kg左右，如果把废水处理等费用计算进去，成本会更高。 
5.生产效率低化学提纯每批18kg需要5～7天。 
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术的不足，在满足漏板生产用铂铑合金材料纯度要求下，提供一种提纯损耗低、成本低、效率高的旧漏板铂铑合金提纯处理方法。 
本发明所涉及的氯化精炼提纯玻璃纤维用旧漏板铂铑合金方法是，第一步、将受贱金属污染的旧漏板材料在中频真空感应炉中进行非真空熔炼，熔化后温度保持在熔化温度以上50～150℃之间；第二步、在熔体液面上方用石英玻璃管通入氯气氯化精炼，管口距离液面10～25毫米，氯气流量为0.2～1.2m3/h，根据铂铑合金受污染程度吹氯精炼8～40分钟，过量氯气和低熔点氯化物挥发物进入淋洗塔，氯气经处理达标后排放，氯化物被淋洗在淋洗塔中以便回收损耗的铂铑合金；第三步、通氯精炼结束后直接进行真空处理，真空度小于100pa后，浇铸漏板生产用铂铑合金锭。 
本发明所涉及的氯化精炼提纯铂铑合金方法提纯损耗低，生产工艺简单，生产周期短，成本低。在漏板生产中不仅可以降低金属损耗，还能大幅降低漏板加工成本。 
附图说明
图1是本发明所涉及氯化精炼提纯铂铑合金方法工艺流程图 
图1中，1为真空熔炼炉，2为可伸缩顶部尾气抽风装置，，3为可移动侧边尾气抽风装置，4为尾气淋洗处理装置。 
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明所涉及的氯化精炼提纯玻璃纤维用旧漏板铂铑合金方法进一步说明如下： 
实施例1 
第一步：旧漏板熔炼时将旧漏板剪切成30～50mm的方块叠放在真空熔炼炉1中进行熔炼，熔炼后温度保持在1800℃左右。 
第二步：氯化精炼，氯气管口距液面20mm氯气流量为0.6m3/h，吹氯时间为15分钟，过量氯气及氯化挥发物经由可伸缩顶部尾气抽风装置2、可移动侧边尾气抽风装置3和尾气淋洗处理装置4组成的系统进行处理。 
第三步：真空处理，真空度低于100pa后，浇铸铂铑合金锭。 
实施例2 
第一步：旧漏板熔炼时将旧漏板剪切成30～50mm的方块叠放在真空熔炼炉1中进行熔炼，熔炼后温度保持在1850℃左右。 
第二步：氯化精炼，氯气管口距液面20mm氯气流量为1.2m3/h，吹氯时间为35分钟，过量氯气及氯化挥发物经由可伸缩顶部尾气抽风装置2、可移动侧边尾气抽风装置3和尾气淋洗处理装置4组成的系统进行处理。 
第三步：真空处理，真空度低于100pa后，浇铸铂铑合金锭。 
实施例3 
第一步：旧漏板熔炼时将旧漏板剪切成30～50mm的方块叠放在真空熔炼炉1中进行熔炼，熔炼后温度保持在1900℃左右。 
第二步：氯化精炼，氯气管口距液面20mm氯气流量为0.96m3/h，吹氯时间为30分钟，过量氯气及氯化挥发物经由可伸缩顶部尾气抽风装置2、可移动侧边尾气抽风装置3和尾气淋洗处理装置4组成的系统进行处理。 
第三步：真空处理，真空度低于100pa后，浇铸铂铑合金锭。 
对比例4、对比例5、对比例6都是旧漏板经大气熔炼后，通过化学湿法冶金提纯后得到的样品，即经过王水溶解、离子交换、水合肼还原、烘干烧结等 基本工艺过程而得。 
表1为上述实施例及对比例的化学成分及各项经济技术指标对比表。 
表1 
Figure BSA00000273710200041
由表1可知，对于实施例1～3而言，提纯前后杂质含量变化大，提纯效果明显，能达到比较例相同的提纯效果；对比实施例和比较例，氯化精炼提纯方法不仅提纯损耗低，提纯成本和生产效率也有明显优势。在玻璃纤维漏板生产中应用氯化精炼提纯方法能产生显著的经济价值。 

Claims (1)

1.一种氯化精炼提纯玻璃纤维用旧漏板铂铑合金方法，其特征是步骤如下：
第一步、非真空熔炼：将受贱金属污染的旧漏板材料在中频真空感应炉中进行非真空熔炼，熔化后温度保持在熔化温度以上50～150℃之间；
第二步、氯化精炼：在熔体液面上方用石英玻璃管通入氯气氯化精炼，管口距离液面10～25毫米，氯气流量为0.2～1.2m3/h，根据铂铑合金受污染程度吹氯精炼8～40分钟，过量氯气和低熔点氯化物挥发物进入淋洗塔，氯气经处理达标后排放，氯化物被淋洗在淋洗塔中以便回收损耗的铂铑合金；
第三步、真空处理：通氯精炼结束后直接进行真空处理，真空度小于100pa后，浇铸漏板生产用铂铑合金锭。
CN201010284524XA 2010-09-17 2010-09-17 氯化精炼提纯玻璃纤维用旧漏板铂铑合金方法 Active CN101974698B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010284524XA CN101974698B (zh) 2010-09-17 2010-09-17 氯化精炼提纯玻璃纤维用旧漏板铂铑合金方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010284524XA CN101974698B (zh) 2010-09-17 2010-09-17 氯化精炼提纯玻璃纤维用旧漏板铂铑合金方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101974698A CN101974698A (zh) 2011-02-16
CN101974698B true CN101974698B (zh) 2012-01-11

Family

ID=43574605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010284524XA Active CN101974698B (zh) 2010-09-17 2010-09-17 氯化精炼提纯玻璃纤维用旧漏板铂铑合金方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101974698B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107043855B (zh) * 2017-05-05 2019-03-22 重庆国际复合材料股份有限公司 废旧贵金属材料的回收提纯方法
MX2023002015A (es) 2020-08-18 2023-04-11 Enviro Metals Llc Refinamiento metálico.
CN112126790A (zh) * 2020-09-18 2020-12-25 无锡英特派金属制品有限公司 一种铂、铂铑或铂铑钯合金的氯化提纯方法
CN114737063A (zh) * 2022-03-22 2022-07-12 咸阳欧冶科技有限公司 一种铂合金提纯工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101260469A (zh) * 2008-04-21 2008-09-10 上海大学 从含铂铑的废料中回收提纯铂铑的方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62280338A (ja) * 1986-05-28 1987-12-05 Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk Ｒｈ回収方法
US7709135B2 (en) * 2008-06-06 2010-05-04 Basf Corporation Efficient process for previous metal recovery from cell membrane electrode assemblies

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101260469A (zh) * 2008-04-21 2008-09-10 上海大学 从含铂铑的废料中回收提纯铂铑的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101974698A (zh) 2011-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101709382B (zh) 一种含锌物料中有价金属回收综合处理工艺
CN102051478B (zh) 一种铅冰铜湿法处理工艺
CN101974698B (zh) 氯化精炼提纯玻璃纤维用旧漏板铂铑合金方法
CN107460324A (zh) 一种银阳极泥控电位制备四九金的方法
CN105274348A (zh) 一种从铜冶炼烟气湿法收尘液中提取铼的方法
CN105274351B (zh) 一种有机还原法从阳极泥中回收高纯金的工艺
CN101994013B (zh) 一种铜浮渣的冶炼方法
CN104611542B (zh) 一种中温氯化法处理金银铜阳极泥的方法
CN103407974A (zh) 一种高硒银精矿中提取碲的方法
CN112210674A (zh) 一种高纯金的生产工艺
CN101660057A (zh) 一种湿法提金工艺
CN104046787B (zh) 一种氰化尾渣综合利用方法
CN103526232B (zh) 一种高杂质粗银中杂质的脱除方法
CN105271134A (zh) 一种粗硒精炼过程中分离碲的方法
CN104099480B (zh) 一种用氧化铋渣制备铋电解液的方法
CN105567999B (zh) 一种从湿法炼锌净化钴镍渣中回收有价金属的方法
CN105385853B (zh) 一种含铜废镁砖的处理方法
JP5447357B2 (ja) 銅電解スライムの塩素浸出方法
CN103496676A (zh) 一种铜冶炼烟气制酸酸泥废料中硒的回收方法
CN114774695B (zh) 一种用于提取银阳极泥酸浸液中贵金属的方法
CN103725892B (zh) 一种回收稀贵熔炼炉渣中有价金属的方法
JP2005273009A (ja) 金の回収方法および製造方法
CN104498724A (zh) 一种脱除稀贵合金吹炼炉渣中铅、砷、锑、铋的方法
CN112126790A (zh) 一种铂、铂铑或铂铑钯合金的氯化提纯方法
CN104073625A (zh) 等离子熔炼富集料回收贵金属前的预处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 400082 Dadukou District of Chongqing Bridge Industrial Park B District

Patentee after: Chongqing international composite Limited by Share Ltd

Address before: 400082 Chongqing Polycomp International Corporation Dadukou District of Chongqing Bridge Industrial Park B District

Patentee before: Chongqing Polycomp International Corp.

CP03 Change of name, title or address