CN101973094A - 气雾罐型塑料模具脱模剂及制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种可满足综合技术指标要求、通用性强的气雾罐型塑料模具脱模剂及制造方法，所用原料及质量比如下：石油磺酸钡5～10、硬脂酸铝3～5、蓖麻油20～30、10#机械油60～90、三乙醇胺20~40、油酸20～40、聚乙二醇10～20、无水乙醇180～300。制造方法是按如下步骤进行：在常温常压下，先将计量的无水乙醇加入到密闭型不锈钢反应釜中，然后启动搅拌器，转速为60转/min；依次将计量的10#机械油、蓖麻油、硬脂酸铝、石油磺酸钡徐徐加入到反应釜中，搅拌至充分溶解；再依次将计量的三乙醇胺、油酸、聚乙二醇徐徐加入到反应釜中，搅拌至充分溶解；将反应釜密封，连接搅拌至溶液呈浅棕色。

Description

气雾罐型塑料模具脱模剂及制造方法 

技术领域

本发明涉及一种塑料模具脱模剂及制造方法，尤其是一种可满足综合技术指标要求、通用性强的气雾罐型塑料模具脱模剂及制造方法。 

背景技术

塑料制品大多是通过模具采用注塑机加热注塑和压制成型，而在模具与塑料制品接触表面必须使用脱模剂，目的是便于成型后的塑料制品顺畅地从模具中剥离出来，同时保证模具型腔表面的光洁度和光亮度。为此，对于脱模剂的性能要求必须具备如下综合技术指标： 

离型性：注塑压制成型后，塑料制品工件与模具能有效分离的程度；

润滑性：能显著减少压制成品的塑料工件凹凸弧面与模具型腔表面接触的摩擦系数和摩擦力，防止工件与模具金属之间黏着；

流动性控制：脱模剂喷涂于模具型腔表面后，能够迅速在金属表面连接成膜，不能流淌造成脱模剂局部堆砌；

绝热性：减少塑料工件向模具金属的热转移能力，防止模具金属表面因连接受热而产生变形；

冷却性：能分散和带走注塑压制塑料工件过程中产生的热量能力，否则会影响塑料成型工件的力学性能和表面状态；

模具润湿性：均匀有效地覆盖在模具表面的能力；

气体逸出性：在工作中受热后产生部分气体的能力，可在模具、塑料工件之间形成气垫，从而使塑料工件容易取出；气垫同时还具有减少热传递作用，可抑制模具局部温度过高；

低沉积性：在模具上的残留物应尽量减少；

设备的适应性：对操作设备不发生化学反应，不产生腐蚀；

环保性：对人体无毒害；

经济性：模具的使用寿命、压制塑料工件的合格率及加工速度等性能。

由于塑料制品种类不同，材质各异，其强度及热膨胀系数均不同，现有脱模剂很难满足通用性的要求。同等操作条件下，可能就会导致部分塑料制品工件不易脱模剥离，工件表面光洁度和光滑度低，模具工作型腔表面残留物多。 

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种可满足综合技术指标要求、通用性强的气雾罐型塑料模具脱模剂及制造方法。 

本发明的技术解决方案是：一种气雾罐型塑料模具脱模剂，其特征在于原料及质量比如下： 

                石油磺酸钡                 5~10

                硬脂酸铝                    3~5

                蓖麻油                      20~30

                10#机械油                  60~90

                三乙醇胺                   20~40

                油酸                         20~40

                聚乙二醇                   10~20

                无水乙醇                   180~300。

 一种上述气雾罐型塑料模具脱模剂的制造方法，其特征在于按如下步骤进行： 

a. 在常温常压下，先将计量的无水乙醇加入到密闭型不锈钢反应釜中，然后启动搅拌器，转速为60转/min；

 b. 依次将计量的10#机械油、蓖麻油、硬脂酸铝、石油磺酸钡徐徐加入到反应釜中，搅拌至充分溶解；

 c. 再依次将计量的三乙醇胺、油酸、聚乙二醇徐徐加入到反应釜中，搅拌至充分溶解；

 d. 将反应釜密封，连接搅拌至溶液呈浅棕色。

本发明是将大量与脱模剂原理匹配的优质原材料配伍使用，不仅可以满足脱模剂的综合技术指标要求，而且适用范围广泛、通用性强，为热固性、热塑性几十种塑料制品工件的注塑压制提供了可靠的技术保证。 

具体实施方式： 

一种气雾罐型塑料模具脱模剂，其特征在于原料及质量比如下：

                石油磺酸钡                 5~10

                硬脂酸铝                    3~5

                蓖麻油                      20~30

                10#机械油                  60~90

                三乙醇胺                   20~40

                油酸                         20~40

                聚乙二醇                   10~20

                无水乙醇                   180~300。

制造方法是按如下步骤进行： 

a. 在常温常压下，先将计量的无水乙醇加入到密闭型不锈钢反应釜中，然后启动搅拌器，转速为60转/min；

b. 依次将计量的10#机械油、蓖麻油、硬脂酸铝、石油磺酸钡徐徐加入到反应釜中，搅拌至充分溶解；

c. 再依次将计量的三乙醇胺、油酸、聚乙二醇徐徐加入到反应釜中，搅拌至充分溶解；

d. 将反应釜密封，连接搅拌2小时左右，溶液呈浅棕色。

在容积400ml气雾罐中装入本发明 280~320g，在装入推进剂丙丁烷100~140 g，将气雾罐盖体进行封装即可。 

使用时，将本发明实施例喷在模具与塑料制品接触表面上，具有很好的脱模效果，满足了综合技术指标要求。适用的塑料品种繁多，其中热固性树脂塑料包括三聚氰胺甲醛、环氧、聚氨酯、聚脲、不饱和聚酯、烯丙基树脂、丙烯酸环氧和有机硅树脂，热塑性树脂塑料包括结晶型聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚四氧乙烯、聚乙酸乙烯、聚偏氯乙烯等几十种。 

Claims (2)

1. 一种气雾罐型塑料模具脱模剂，其特征在于原料及质量比如下：

                石油磺酸钡                5~10

                硬脂酸铝                  3~5

                蓖麻油                    20~30

                10#机械油                 60~90

                三乙醇胺                  20~40

                油酸                      20~40

                聚乙二醇                  10~20

                无水乙醇                  180~300。

2.一种如权利要求1所述气雾罐型塑料模具脱模剂的制造方法，其特征在于按如下步骤进行：

a. 在常温常压下，先将计量的无水乙醇加入到密闭型不锈钢反应釜中，然后启动搅拌器，转速为60转/min；

b. 依次将计量的10#机械油、蓖麻油、硬脂酸铝、石油磺酸钡徐徐加入到反应釜中，搅拌至充分溶解；

c. 再依次将计量的三乙醇胺、油酸、聚乙二醇徐徐加入到反应釜中，搅拌至充分溶解；

d. 将反应釜密封，连接搅拌至溶液呈浅棕色。