CN102178386B - 塑胶包皮眼镜盒生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种塑胶包皮眼镜盒生产工艺，具体工艺步骤是：先将ABS工程塑料用模具和注塑机注塑成上、下盖内壳，用人造革裁剪出包覆上、下盖内壳的面料层；然后在上、下盖内壳的外表面和面料层的内表面均匀涂抹上氯丁胶粘接剂，用包皮机对抹胶后的面料层和上、下盖内壳进行加热加压粘贴，粘贴后即成上、下盖；再用铰链将上、下盖连接在一起，在上、下盖内壳的内表面分别粘贴上植绒内衬后即成眼镜盒成品。本发明解决了人造革与塑料表面不能牢固粘接的技术难题，所制眼镜盒带有弹性，抗冲击力增强，不易破损，携带轻便，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种眼镜盒，具体地说是一种塑胶包皮眼镜盒生产工艺。
背景技术
现有眼镜盒基本分为两种结构，一种是全塑胶眼镜盒，另一种是铁板包皮眼镜盒。全塑胶眼镜盒采用一次注塑成型，上、下盖体的一侧通过软塑胶连接。这种眼镜盒抗冲击力较差，容易破损，使用寿命短。铁板包皮眼镜盒是用薄铁板冲压制作成上、下盖内壳，在上、下盖内壳的外表面通过粘合剂粘接上面料层，制成上、下盖，将上、下盖用铰链连接在一起，在上、下盖内壳的内表面分别粘贴上植绒内衬后即成眼镜盒成品。这种眼镜盒分量较重，造成产品销售过程中的运输成本增加，另外，面料层的粘接牢固程度不太理想，有开胶现象存在。而且，我国每年仅生产铁板包皮眼镜盒一项，就需耗用一万吨的薄铁板，资源消耗量很大。
发明内容
本发明的目的是提供一种塑胶包皮眼镜盒生产工艺，以克服现有眼镜盒存在的不足，在保证产品品质的同时，降低眼镜盒的重量及生产运输成本。
本发明是这样实现的：一种塑胶包皮眼镜盒生产工艺，其具体步骤如下：
a、将ABS工程塑料用模具和注塑机注塑成上、下盖内壳；
b、用人造革裁剪出包覆上、下盖内壳的面料层；
c、在所述上、下盖内壳的外表面和所述面料层的内表面均匀涂抹上氯丁胶粘接剂，并晾置1—4个小时待用；
d、用包皮机对抹胶后的面料层和上、下盖内壳进行加热加压粘贴，加热温度控制在60—80°，加压压力控制在10—20KPa，粘贴后即成上、下盖；
e、用铰链将所述上、下盖连接在一起；
f、在上、下盖内壳的内表面分别粘贴上植绒内衬，即成眼镜盒成品。
本发明所述上、下盖内壳所用的ABS工程塑料可以选用回收的废旧ABS工程塑料材料。
本发明所述包皮机上使用的加热机构为电热装置，所述电热装置设置在所述包皮机的内压模上。
本发明的技术关键是解决了人造革面料层与塑料上、下盖内壳之间的牢固粘接问题。因为按照普通粘接工艺和使用各种粘接剂，都不能有效地进行人造革与塑料表面之间的牢固粘接，一撕就掉，因而使得塑胶包皮眼镜盒只能是本行业长期以来的一个良好愿望而始终都没有得到真正的实现。本发明通过长期不断的技术摸索和反复实践，终于探索出一套简单可行并且技术可靠的实施方案，即通过使用氯丁胶在加热加压的条件下，就能实现人造革与塑料表面之间的牢固粘接，由此使得塑胶包皮眼镜盒的产品生产成为可能。通过本工艺生产制造的塑胶包皮眼镜盒，其包皮与上、下盖内壳的粘接十分牢固，不仅手撕不能开裂，而且，在高热和过冷的环境温度条件下依然能够保持紧密地粘合，由此彻底解决了人造革与塑料表面不能牢固粘接的技术难题。
本发明是在传统包皮眼镜盒的基础上，通过使用废旧ABS工程塑料替换制作上、下盖内壳的薄铁板材料，一是节省了宝贵的钢铁资源；二是实现了废物利用，有利于环境保护；三是减轻了眼镜盒的重量，降低了生产和运输成本；四是上、下盖都带有弹性，抗冲击力增强，不易破损，使用寿命长，并且使用轻巧，携带轻便。
本发明生产工艺也适用于首饰盒、礼品盒、香水盒、表盒、酒类盒等各种包装饰品盒类产品的制作。
具体实施方式
本发明塑胶包皮眼镜盒的具体生产工艺如下：
a、将废旧的ABS工程塑料粉碎并造粒后，用模具和注塑机注塑成上、下盖内壳；
b、将人造革材料裁剪成包覆上、下盖内壳的面料层；
c、在所述上、下盖内壳的外表面和所述面料层的内表面均匀涂抹上氯丁胶粘接剂，并晾置1—4个小时待用；
d、用包皮机对抹胶后的面料层和上、下盖内壳进行加热加压粘贴，加热温度控制在60—80°，加压压力控制在10—20KPa，粘贴后即成上、下盖；包皮机上使用的加热机构为电热装置，所述电热装置设置在所述包皮机的内压模上；
e、用铰链将上盖和下盖连接在一起；
f、在上、下盖内壳的内表面分别粘贴上植绒内衬，即成眼镜盒成品。
Claims (3)
1.一种塑胶包皮眼镜盒生产工艺，其特征是，
a、将ABS工程塑料用模具和注塑机注塑成上、下盖内壳；
b、用人造革裁剪出包覆上、下盖内壳的面料层；
c、在所述上、下盖内壳的外表面和所述面料层的内表面均匀涂抹上氯丁胶粘接剂，并晾置1—4个小时待用；
d、用包皮机对抹胶后的面料层和上、下盖内壳进行加热加压粘贴，加热温度控制在60—80℃，加压压力控制在10—20KPa，粘贴后即成上、下盖；
e、用铰链将所述上、下盖连接在一起；
f、在上、下盖内壳的内表面分别粘贴上植绒内衬，即成眼镜盒成品。
2.根据权利要求1所述的塑胶包皮眼镜盒生产工艺，其特征是，所述上、下盖内壳所用的ABS工程塑料为回收的废旧ABS工程塑料材料。
3.根据权利要求1所述的塑胶包皮眼镜盒生产工艺，其特征是，所述包皮机上使用的加热机构为电热装置，所述电热装置设置在所述包皮机的内压模上。
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