CN206999484U - 含滤网橡胶件压注模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及含滤网橡胶件压注模，通过设置该上模和下模分别设有上模橡胶垫以及下模橡胶垫，以通过该上模橡胶垫和下模橡胶垫配合夹紧并密封该滤网的过滤区域，实现压注成型过程中滤网的固定，解决了滤网无法定位，在受压时候会发生偏移的问题；同时由上模橡胶垫和下模橡胶垫对其过滤区域的密封，避免了滤网孔堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶产品压注模具技术领域，尤其涉及一种转注后流道注胶的含滤网橡胶件压注模。
背景技术
现有技术中，橡胶成型多采用压注模。
如申请号CN201520791660.6的专利公开的一种压注模，包括上模、下模、加料室；所述加料室位于所述上模上端的中部，通过上模、下模两块模板和加料室即可完成扁形连接板的制造。
即如图1所示，现有的橡胶类阀体产品，常常需涉及到过滤间，具体的，橡胶产品中需包覆连接有一过滤网20。压注模，包括上模1以及设于上模1下方的下模2，二者之间设有一产品型腔10。该上模1的上端面还设有一能导通至该产品型腔10的转注槽11，也称加料室。
滤网20设于上模1和下模2之间，且其外缘设于产品型腔10内用于连接胶料；转注槽11内添加胶料并加热，而后由压料板下压，实现产品型腔10的注胶，而后交联硫化，包覆并固定滤网20外缘，实现产品的成型。
然而，该种工艺中，具有如下不足：(1)该类橡胶垫片需要在中间粘合一个滤网20，滤网20要粘合在橡胶中间同时滤网不能被橡胶覆盖，故此滤网无法定位，在受压时候会发生偏移；(2)胶料在压力下容易进入滤网的过滤区域，造成滤网堵塞。
发明内容
本实用新型旨在提供一种含滤网橡胶件压注模，以解决现有平板压膜含滤网橡胶件压注成型过程中滤网无法固定，受压会发生偏移问题。
具体方案如下：含滤网橡胶件压注模，用于含滤网的橡胶件的压注成型，包括上模以及下模，该上模和下模之间设有产品型腔，该上模的上侧端还设有导通至该产品型腔的转注槽；该滤网包括凸伸至产品型腔内以与胶料粘合的结合区域以及设于该产品型腔外的过滤区域；对应该滤网上过滤区域的位置，该上模和下模分别设有上模橡胶垫以及下模橡胶垫，以通过该上模橡胶垫和下模橡胶垫配合夹紧并密封该滤网的过滤区域，实现压注成型过程中滤网的固定以及对其过滤区域的密封。
进一步的，该上模对应该上模橡胶垫设有一上安装槽，该上安装槽具有隔离上模橡胶垫与产品型腔的上槽壁；该下模对应该下模橡胶垫设有一下安装槽，该下安装槽具有隔离下模橡胶垫与产品型腔的下槽壁；该上槽壁以及下槽壁能分别抵触于该滤网上，以实现上下模橡胶垫与胶料的隔离。
进一步的，该上槽壁以及下槽壁分别为环绕该上模橡胶垫和下模橡胶垫设置的环形壁面；对应的，该上模橡胶垫和下模橡胶垫朝向滤网的一端均为圆形平板。
进一步的，该下模上还设有横向水平设置的进胶流道，该进胶流道的两端分别导通至该产品型腔以及转注槽，以用于胶料的导流。
本实用新型的含滤网橡胶件压注模技术方案，通过设置该上模和下模分别设有上模橡胶垫以及下模橡胶垫，以通过该上模橡胶垫和下模橡胶垫配合夹紧并密封该滤网的过滤区域，实现压注成型过程中滤网的固定，解决了滤网无法定位，在受压时候会发生偏移的问题；同时由上模橡胶垫和下模橡胶垫对其过滤区域的密封，避免了滤网孔堵塞的问题。
附图说明
图1示出了现有技术压注模局部剖面图；
图2示出了本实用新型实施例爆炸局部剖面图；
图3示出了图2合模剖面图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
结合图2和图3所示，该实施例的含滤网橡胶件压注模，包括上模1以及下模2，该上模1和下模2之间设有产品型腔1，该上模1的上侧端还设有导通至该产品型腔10的转注槽11。
具体的，该转注槽11的底面设有多个通孔，导通至该下模2的上端面，该下模2的上端面对应每一该通孔的位置上还设有横向水平设置的进胶流道21，该进胶流道21的两端分别导通至该产品型腔10以及转注槽11的通孔，以用于胶料的导流至产品型腔10内。
该滤网20设于该上模1和下模2之间，其为圆形结构，包括凸伸至产品型腔内10的外缘，该外缘用于以与胶料粘合，作为该滤网20的结合区域，其余区域设于该产品型腔10外，用于过滤作为过滤区域。
对应该滤网20上过滤区域的位置，该上模1和下模2分别设有上安装槽12以及下安装槽22，该上安装槽12内固定有一上模橡胶垫120，该下安装槽22内固定有下模橡胶垫220。
由图3可见，该上安装槽12具有隔离上模橡胶垫120与产品型腔10的上槽壁，该下安装槽22具有隔离下模橡胶垫220与产品型腔10的下槽壁：具体的，该该上模橡胶垫120和下模橡胶垫220朝向滤网20的一端均为圆形平板，该上槽壁以及下槽壁分别为环绕该上模橡胶垫和下模橡胶垫设置的环形壁面，合模过程中，该上槽壁以及下槽壁能分别抵触于该滤网20上，以实现上下模橡胶垫120、220与胶料的隔离，避免了取料困难或对上下模橡胶垫120、220的破坏。
该实施例工作过程为：
合模后，上模橡胶垫120以及下模橡胶垫110配合夹紧并密封该滤网20的过滤区域，实现压注成型过程中滤网20的固定以及对其过滤区域的密封，实现了含滤网的橡胶件的压注高质量成型。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.含滤网橡胶件压注模，用于含滤网的橡胶件的压注成型，包括上模以及下模，该上模和下模之间设有产品型腔，该上模的上侧端还设有导通至该产品型腔的转注槽；该滤网包括凸伸至产品型腔内以与胶料粘合的结合区域以及设于该产品型腔外的过滤区域；其特征在于：
对应该滤网上过滤区域的位置，该上模和下模分别设有上模橡胶垫以及下模橡胶垫，以通过该上模橡胶垫和下模橡胶垫配合夹紧并密封该滤网的过滤区域，实现压注成型过程中滤网的固定以及对其过滤区域的密封。
2.根据权利要求1所述的含滤网橡胶件压注模，其特征在于：该上模对应该上模橡胶垫设有一上安装槽，该上安装槽具有隔离上模橡胶垫与产品型腔的上槽壁；该下模对应该下模橡胶垫设有一下安装槽，该下安装槽具有隔离下模橡胶垫与产品型腔的下槽壁；该上槽壁以及下槽壁能分别抵触于该滤网上，以实现上下模橡胶垫与胶料的隔离。
3.根据权利要求2所述的含滤网橡胶件压注模，其特征在于：该上槽壁以及下槽壁分别为环绕该上模橡胶垫和下模橡胶垫设置的环形壁面；对应的，该上模橡胶垫和下模橡胶垫朝向滤网的一端均为圆形平板。
4.根据权利要求1或2或3所述的含滤网橡胶件压注模，其特征在于：该下模上还设有横向水平设置的进胶流道，该进胶流道的两端分别导通至该产品型腔以及转注槽，以用于胶料的导流。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720949863.2U CN206999484U (zh) | 2017-08-01 | 2017-08-01 | 含滤网橡胶件压注模 |
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Publications (1)
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| CN206999484U true CN206999484U (zh) | 2018-02-13 |
Family
ID=61457791
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206999484U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110587908A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-12-20 | 广州铁路机车配件厂有限公司 | 一种防老化滤网的注塑工艺 |
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2017
- 2017-08-01 CN CN201720949863.2U patent/CN206999484U/zh active Active
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