CN101973089B

CN101973089B - 一种硅胶筒分类处理装置

Info

Publication number: CN101973089B
Application number: CN2010102562325A
Authority: CN
Inventors: 张嘉钰; 牛虎力
Original assignee: Hebei University of Science and Technology
Current assignee: Hebei University of Science and Technology
Priority date: 2010-08-18
Filing date: 2010-08-18
Publication date: 2012-12-26
Anticipated expiration: 2030-08-18
Also published as: CN101973089A

Abstract

一种硅胶筒分类处理装置，属于废旧塑料加工机械设备技术领域，用于完成对硅胶筒去头-清胶-清底的分类处理，其技术方案是：它由机架电机、锯片、电机底板、底板回转轴、压杆、大齿轮、小齿轮、上夹具、下夹具、内定位套、顶底气缸、顶底顶杆组成，电机和锯片安装在电机底板上，底板回转轴的轴平面与电机底板底面转动连接，底板回转轴的轴端与小齿轮轴相连接，压杆与大齿轮轴连接，大齿轮与小齿轮相啮合，上夹具和下夹具为半圆形筒，其内径与胶筒外径相匹配，内定位套位于上夹具和下夹具之间，内定位套为圆筒体，顶底气缸安装在气缸支架上，顶底顶杆穿在内定位套的筒体中。本发明结构简单、使用方便、维修容易，适合中小企业使用。

Description

一种硅胶筒分类处理装置

技术领域

本发明涉及一种对塑料硅胶筒进行分解处理的装置，属于废旧塑料加工机械设备技术领域。

背景技术

在现代社会中，低碳生活的概念日益深入人心，对日常生活中产生的废弃物的利用不但符合低碳生活的宗旨，同时也可以保护环境，节约大量的宝贵资源，是可持续发展的必由之路。在各种废弃物中，硅酮玻璃胶塑料包装筒是随着硅酮玻璃胶在建筑、化工及日常生活领域的广泛应用而产生的废弃物，其数量日益增多。通过对一些塑料回收市场的调研发现，塑料市场每天都有大量的硅酮玻璃胶塑料包装筒需回收处理。在这些硅酮玻璃胶塑料包装筒中，包装筒的筒身是优质的塑料，但与胶枪接触的塑料筒内底和塑料筒体的材料不完全相同，要求在破碎前把塑料筒内底和塑料筒分开，以保证实现塑料的分类回收。未分类的胶筒破碎处理后的粒料价格很低，而经过去漆分类后的胶筒各部分，利用价值可增长数倍，胶筒管、筒底等部分经过分类破碎后形成的粒料，完全可以达到原粒料的指标和性能。

目前，对塑料筒体进行分解处理的机械已有生产，如中国专利公开的硅胶塑料瓶再生预处理机(申请号200610048156.2)、预处理机用多工位循环装置(申请号200620127394.8)，这些机械可以完成对硅胶塑料筒的处理，但是它们共同的缺点是零部件多、结构复杂、维修困难、价格高，不适合广大小企业和废品加工点使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结果简单、使用方便、能够完成对硅胶筒去头-清胶-清底功能的硅胶筒分类处理装置。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种硅胶筒分类处理装置，它由机架、切割部分、传动部分、胶筒夹具、顶胶部分组成，其中：

切割部分包括电机、皮带、锯片、电机底板、底板回转轴，电机和锯片安装在电机底板上，电机轴通过皮带与锯片轴连接，锯片与胶筒夹具的垂直切割位置相对应，底板回转轴安装在机架上，底板回转轴的轴平面与电机底板底面转动连接，底板回转轴与电机底板的纵轴相垂直，底板回转轴的轴端与传动部分相连接；

传动部分包括压杆、大齿轮、小齿轮，大齿轮和小齿轮安装在机架上，压杆通过压杆转轴与大齿轮轴连接，大齿轮与小齿轮相啮合，小齿轮轴与底板回转轴相连接；

胶筒夹具包括上夹具、下夹具、内定位套、脚踏板、联动钢丝，上夹具和下夹具为半圆形筒，其内径与胶筒外径相匹配，上夹具和下夹具在一侧由夹具连接销轴相连接，内定位套位于上夹具和下夹具之间，内定位套为圆筒体，其外径与胶筒的内径相匹配，联动钢丝的一端与脚踏板相连接，另一端与上夹具相连接；

顶胶部分包括顶底气缸、顶底顶杆、气缸支架，气缸支架安装在机架上，位于胶筒夹具的外侧，顶底气缸安装在气缸支架上，顶底顶杆穿在内定位套的筒体中，顶底顶杆的前端有沿圆周的凸起圆台，圆台伸出内定位套，圆台的外径与胶筒的内径相匹配。

上述硅胶筒分类处理装置，所述底板回转轴两端由安装在机架上的底板轴承座支撑，底板回转轴通过平键与电机底板连接，连接位置在电机底板的中部。

上述硅胶筒分类处理装置，所述压杆通过压杆连接座固定在压杆扭块上，压杆扭块通过平键与压杆转轴连接，压杆转轴的一端通过平键与大齿轮刚性连接，小齿轮通过平键与底板回转轴连接。

上述硅胶筒分类处理装置，所述上夹具的与下夹具的非连接一侧的边缘上连接有扭弹簧，同时该侧的下夹具上固定有钢丝导轮，联动钢丝经过钢丝导轮与该侧的上夹具边缘相连接。

上述硅胶筒分类处理装置，所述内定位套的前方机架上安装有上料定位块，内定位套的后端两侧分别有弹簧，弹簧一端顶在内定位套的后端，弹簧的另一端顶在固定在机架上的弹簧支座上，弹簧支座上有弹簧定位杆，弹簧套装在弹簧定位杆上。

本发明的小齿轮可以带动电机底板绕底板回转轴转动，从而使锯片进行上下移动，对夹具夹持的胶筒进行切割，顶底顶杆可将胶筒内的残胶和胶筒底顶出，完成胶筒的分割处理。本发明结构简单、使用方便、具有对硅胶筒去头-清胶-清底的功能，适合废品加工企业和废品加工点使用。

附图说明

图1是本发明的主视轴侧视图；

图2是本发明的左视轴侧视图；

图3是本发明的俯视图；

图4是本发明的俯视剖视图。

图中标记如下：机架1、底板轴承座2、电机皮带罩3、电机4、齿轮箱上盖5、顶底气缸6、脚踏板7、接料盘8、锯片9、皮带10、皮带轮11、电机底板12、锯片开关13、压杆14、压杆连接座15、压杆扭块16、大齿轮轴承座17、气缸支架18、弹簧支座19、联动钢丝20、圆台21、下夹具22、扭弹簧23、钢丝导轮24、上夹具25、锯片护罩26、底板轴承座27、底板回转轴28、平键29、平键30、大齿轮31、齿轮箱32、压杆转轴33、压杆轴承座34、平键35、压杆轴承座36、底板轴承座37、平键38、小齿轮39、顶底顶杆40、弹簧定位杆41、弹簧42、内定位套43、上料定位块44、夹具连接销轴45。

具体实施方式

图中显示，本发明由机架1、切割部分、传动部分、胶筒夹具、顶胶部分组成。

图中显示，切割部分包括电机4、皮带10、锯片9、电机底板12、底板回转轴28。电机4和锯片9安装在电机底板12上，电机轴通过皮带10与锯片轴连接，底板回转轴28两端为底板轴承座27和底板轴承座37，两轴承座安装在机架1上，底板回转轴28的轴平面通过平键29与电机底板12相连接，底板回转轴28转动可带动电机底板12以底板回转轴28为中心转动。底板回转轴28的轴端与传动部分相连接。

图中显示，传动部分包括压杆14、大齿轮31、小齿轮39。大齿轮31和小齿轮39位于齿轮箱32内，齿轮箱32安装在机架1上。压杆14通过两个压杆连接座15固定在压杆扭块16上，压杆扭块16通过平键35与压杆转轴33连接，压杆轴承座34和压杆轴承座36对压杆转轴33起支撑作用，压杆转轴33的左端通过平键30与大齿轮31刚性连接，将压杆的转动传递给大齿轮31，大齿轮31以3∶1的比例将运动传给小齿轮39，小齿轮39通过平键38将运动传给底板回转轴28。

图中显示，胶筒夹具包括上夹具25、下夹具22、内定位套43、脚踏板7、联动钢丝20、钢丝导轮24、扭弹簧23、弹簧42。上夹具25和下夹具22为半圆形筒，上下相对，胶筒切割时放置在其中。上夹具25和下夹具22在一侧由夹具连接销轴45相连接，上夹具25可以沿着夹具连接销轴45打开和盖上。上夹具25的另一侧边缘上连接有扭弹簧23，同时该侧的下夹具22上固定有钢丝导轮24，联动钢丝20经过钢丝导轮24与该侧的上夹具25边缘相连接，扭弹簧23的作用是使上夹具25张开，联动钢丝20则向下拉动上夹具25，使其合上压紧上下夹具内的胶筒。

图中显示，在上夹具25和下夹具23之间有内定位套43，内定位套43为圆筒体，胶筒分割时套在内定位套43上。内定位套43的前方机架1上安装有上料定位块44，内定位套43的后端两侧分别有弹簧42，弹簧42一端顶在内定位套43的后端，弹簧42的另一端顶在固定在机架1上的弹簧支座19上，弹簧支座19上有弹簧定位杆41，弹簧42套装在弹簧定位杆41上。弹簧42的作用是将内定位套43向前顶，使其伸出，套上将要被分割的胶筒。

图中显示，顶胶部分包括顶底气缸6、顶底顶杆40、气缸支架18。气缸支架18安装在机架1上，位于胶筒夹具的外侧，顶底气缸6安装在气缸支架18上，顶底顶杆40穿在内定位套43的筒体中，顶底顶杆40的前端有沿圆周的凸起圆台，圆台伸出内定位套43，圆台的外径与胶筒的内径相匹配。工作时，顶底顶杆40前端的圆台一是在顶底气缸6作用下可以前伸将胶筒内的残胶和胶筒底推出胶筒，二是在套胶筒时，将内定位套43向后拉，使胶筒放入上下夹具中，然后在向前伸内定位套43，套上胶筒。

本发明的工作过程如下：

操作人员上料时松开脚踏板7，在扭弹簧23的作用下，上夹具25绕上下夹具连接销轴45转动，上夹具25打开。此时内定位套43在弹簧42的作用下处于伸出状态，将胶筒尾部插入内定位套43中，头部靠在上料定位块44上，踩下脚踏板7，踏板通过联动钢丝20经过下夹具22上的钢丝导轮24带动上夹具25压下，上下夹具合拢，压在插入内定位套43的胶筒上，实现胶筒的定位夹紧。同时触动行程开关为顶底气缸6运动解锁。此时电机底板12和锯片9处于下极限位置。

操作人员下压压杆14同时开启锯片开关13，此时压杆14可向下旋转20度，压杆14带动齿轮箱32中的大齿轮31、小齿轮39将回转运动放大，小齿轮39带动底板回转轴28转动，底板回转轴28再带动电机底板12以底板回转轴28为中心转动，电机底板12由下向上转动，电机底板12带动电机4、皮带轮11、皮带10及锯片9绕底板回转轴28由下向上转动，完成胶筒的切头工作，胶筒头落入接料盘8中。这时将锯片9转动之胶筒上部，保证不与顶底工序发生干涉。当电机底板12转动到终了位置即上极限位置，触动行程开关，此时锯片9停转，电磁换向阀换向，顶底杆气缸6运动，带动顶底顶杆40往复运动，将胶筒内的余胶和胶筒底沿锯开的胶筒口顶出，落入接料盘8。顶底顶杆40返回时可将内定位套43从胶筒中抽出，便于卸料。松开脚踏板7，在扭弹簧23的作用下上夹具25打开，人工拿出胶筒管并放上一未处理胶筒，至此可将胶筒分类为胶筒管、胶筒头、胶筒底和余胶。

Claims

1.一种硅胶筒分类处理装置，其特征在于：它由机架[1]、切割部分、传动部分、胶筒夹具、顶胶部分组成，其中：

切割部分包括电机[4]、皮带[10]、锯片[9]、电机底板[12]、底板回转轴[28]，电机[4]和锯片[9]安装在电机底板[12]上，电机轴通过皮带[10]与锯片轴连接，锯片[9]与胶筒夹具的垂直切割位置相对应，底板回转轴[28]安装在机架[1]上，底板回转轴[28]的轴平面与电机底板[12]底面转动连接，底板回转轴[28]与电机底板[12]的纵轴相垂直，底板回转轴[28]的轴端与传动部分相连接；

传动部分包括压杆[14]、大齿轮[31]、小齿轮[39]，大齿轮[31]和小齿轮[39]安装在机架[1]上，压杆[14]通过压杆转轴[33]与大齿轮轴连接，大齿轮[31]与小齿轮[39]相啮合，小齿轮轴与底板回转轴[28]相连接；

胶筒夹具包括上夹具[25]、下夹具[22]、内定位套[43]、脚踏板[7]、联动钢丝[20]，上夹具[25]和下夹具[22]为半圆形筒，其内径与胶筒外径相匹配，上夹具[25]和下夹具[22]在一侧由夹具连接销轴[45]相连接，内定位套[43]位于上夹具[25]和下夹具[22]之间，内定位套[43]为圆筒体，其外径与胶筒的内径相匹配，联动钢丝[20]的一端与脚踏板[7]相连接，另一端与上夹具[25]相连接；

顶胶部分包括顶底气缸[6]、顶底顶杆[40]、气缸支架[18]，气缸支架[18]安装在机架[1]上，位于胶筒夹具的外侧，顶底气缸[6]安装在气缸支架[18]上，顶底顶杆[40]穿在内定位套[43]的筒体中，顶底顶杆[40]的前端有沿圆周的凸起圆台[21]，圆台[21]伸出内定位套[43]，圆台[21]的外径与胶筒的内径相匹配。

2.根据权利要求1所述的硅胶筒分类处理装置，其特征在于：所述底板回转轴[28]两端由安装在机架[1]上的底板轴承座[27，37]支撑，底板回转轴[28]通过平键[29]与电机底板[12]连接，连接位置在电机底板[12]的中部。

3.根据权利要求2所述的硅胶筒分类处理装置，其特征在于：所述压杆[14]通过压杆连接座[15]固定在压杆扭块[16]上，压杆扭块[16]通过平键[35]与压杆转轴[33]连接，压杆转轴[33]的一端通过平键[30]与大齿轮[31]刚性连接，小齿轮[39]通过平键[38]与底板回转轴[28]连接。

4.根据权利要求3所述的硅胶筒分类处理装置，其特征在于：所述上夹具[25]的与下夹具[22]的非连接一侧的边缘上连接有扭弹簧[23]，同时该侧的下夹具[22]上固定有钢丝导轮[24]，联动钢丝[20]经过钢丝导轮[24]与该侧的上夹具[25]边缘相连接。

5.根据权利要求4所述的硅胶筒分类处理装置，其特征在于：所述内定位套[43]的前方机架[1]上安装有上料定位块[44]，内定位套[43]的后端两侧分别有弹簧[42]，弹簧[42]一端顶在内定位套[43]的后端，弹簧[42]的另一端顶在固定在机架[1]上的弹簧支座[19]上，弹簧支座[19]上有弹簧定位杆[41]，弹簧[42]套装在弹簧定位杆[41]上。