CN101972968A - 一种针管笔头头部锥度的加工方法及夹装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种针管笔头头部锥度的加工方法及夹装装置。本发明用夹装装置夹住笔头,使笔头转动,再用转动的砂轮对笔头头部进行磨削至所需锥度。本发明通过用转动的砂轮磨削旋转的笔头头部,在磨削时,砂轮不易磨损,使得更换周期延长,降低了生产成本;而且用砂轮磨削笔头头部,减小了对碗口的挤压力,从而使得碗口不易变形,大大提高产品的质量。另外,针管笔头头部锥度的加工方法用的夹装装置,设备成本较低,而且用顶针和定心钉顶住笔头两端,使得旋转的笔头具有较好的同心度,进一步保证产品的质量;金属杆靠近定心钉的端面向内倾斜,使得砂轮在磨削时,不会触碰到金属杆;通过使用拉杆方便顶针的提升;头部为三角锥形的顶针,在带动笔头转动时,不易打滑。
Description
技术领域
本发明涉及一种笔头的加工方法及装置,特别是一种针管笔头头部锥度的加工方法及夹装装置。
背景技术
目前,市场上的针管笔头包括全针管笔头和半针管笔头。现有在加工笔头的头部锥度时,采用刀具切削笔头头部形成所需锥度的方法。这种方法在切削笔头头部时,刀具容易磨损,更换周期较短,提高了生产成本;而且,刀具切削对笔头头部的碗口的挤压力太大,从而导致碗口变形,影响产品的质量。另外,在刀具切削笔头头部时需要用夹装装置进行夹装,常规的是采用车床夹具进行夹装,这样一来,设备成本较高,而且车床夹具只是夹住笔头的一端,另一端是悬空的,当带动笔头转动时,笔头悬空的一端往往是晃动的,不能保证笔头转动时的同心度,也影响加工质量。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种针管笔头头部锥度的加工方法及夹装装置。本发明不但降低了生产成本,提高了产品的质量;而且设备成本较低。
本发明的技术方案:一种针管笔头头部锥度的加工方法,其特征在于:用夹装装置夹住笔头,使笔头转动,再用转动的砂轮对笔头头部进行磨削至所需锥度。
前述的加工方法中,所述的砂轮可以是在纵横方向上能进行精确进给调整的磨头或砂轮机上的砂轮。
前述的加工方法中,所述的用夹装装置夹住笔头,是采用顶针和定心钉顶住笔头两端;所述的使笔头转动,是使顶针旋转带动笔头转动。
前述的加工方法中,所述的使顶针旋转带动笔头转动,是采用头部为多边锥形的顶针旋转带动笔头转动。
前述的加工方法中,所述的使顶针旋转带动笔头转动,是采用头部为三角锥形的顶针旋转带动笔头转动。
前述的加工方法中,所述的顶针,是能够上下移动的顶针。
前述的加工方法中,所述的能够上下移动的顶针,是通过带弹簧的杠杆来实现上下移动的顶针。
前述的加工方法中,所述的定心钉,是将一个金属球或金属圆柱体用储能点焊机焊接在金属杆上制成的。
前述的加工方法中,所述的金属杆靠近定心钉的端面向内倾斜,以避免砂轮在磨削时触碰到金属杆。
前述的加工方法中,所述的金属球的直径或金属圆柱体横截面的直径为0.3~1.0mm,能和各种规格的笔头头部的碗口配合。
前述的针管笔头头部锥度的加工方法用的夹装装置,其特征在于:包括倒置的L形固定架,L形固定架的横梁上铰接有杠杆,L形固定架的竖杆上设有经弹簧与杠杆连接的固定杆;杠杆连接有固定在L形固定架上的卸荷传动装置,卸荷传动装置下端设有顶针,顶针下方设有固定在金属杆上的定心钉,金属杆固定在L形固定架上。
前述的夹装装置中,所述的卸荷传动装置包括固定在L形固定架上带导孔的固定筒,固定筒内设有经导孔连接杠杆的传动筒,传动筒内设有带轴承的转动轴,转动轴上端设有皮带轮,下端与顶针连接。
前述的夹装装置中,所述的定心钉是金属球或金属圆柱体,金属球的直径或金属圆柱体横截面的直径为0.3~1.0mm。
前述的夹装装置中,所述的顶针头部为三角锥形。
前述的夹装装置中,所述的杠杆连接有拉杆。
与现有技术比较,本发明通过用转动的砂轮磨削旋转的笔头头部,在磨削时,砂轮不易磨损,使得更换周期延长,降低了生产成本;而且用砂轮磨削笔头头部,减小了对碗口的挤压力,从而使得碗口不易变形,大大提高产品的质量。另外,针管笔头头部锥度的加工方法用的夹装装置,设备成本较低,而且用顶针和定心钉顶住笔头两端,使得旋转的笔头具有较好的同心度,进一步保证产品的质量;金属杆靠近定心钉的端面向内倾斜,使得砂轮在磨削时,不会触碰到金属杆;通过使用拉杆方便顶针的提升;头部为三角锥形的顶针,在带动笔头转动时,不易打滑。本发明不但降低了生产成本,提高了产品的质量;而且设备成本较低,能保证加工时笔头转动的同心度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A的放大示意图。
附图中的标记为:1-皮带轮,2-导孔,3-固定筒,4-传动筒,5-砂轮,6-顶针,7-金属杆,8-L形固定架,9-固定杆,10-弹簧,11-拉杆,12-杠杆,13-定心钉,14-皮带,15-转动轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种针管笔头头部锥度的加工方法,特点是:是采用顶针和定心钉顶住笔头两端,笔头头部顶在定心钉上,使头部为三角锥形的顶针旋转带动笔头转动,再用转动的砂轮对笔头头部进行磨削至所需锥度;所述的砂轮可以是在纵横方向上能进行精确进给调整的磨头或砂轮机上的砂轮;所述的顶针,是能够上下移动的顶针,比较好的是通过带弹簧的杠杆来实现顶针的上下移动;所述的定心钉,是将一个金属球或金属圆柱体用储能点焊机焊接在金属杆上制成的;所述的金属杆靠近定心钉的端面向内倾斜,以避免砂轮在磨削时触碰到金属杆;所述的金属球的直径或金属圆柱体横截面的直径为0.3~1.0mm,能和各种规格的笔头的碗口配合。所述的金属圆柱体的下端是焊接在金属杆上的,上端插入笔头的碗口内。
根据前述的一种针管笔头头部锥度的加工方法用的夹装装置,如图1和2所示,包括倒置的L形固定架8,L形固定架8的横梁上铰接有杠杆12,L形固定架8的竖杆上设有经弹簧10与杠杆12连接的固定杆9;杠杆12连接有固定在L形固定架8上的卸荷传动装置,卸荷传动装置下端设有顶针6,顶针6下方设有固定在金属杆7上的定心钉13,金属杆7固定在L形固定架8上;所述的卸荷传动装置包括固定在L形固定架8上带导孔2的固定筒3,固定筒3内设有经导孔2连接杠杆12的传动筒4,传动筒4内设有带轴承的转动轴15,转动轴15上端设有皮带轮1,皮带轮1经皮带14与电机连接,下端与顶针6连接;所述的定心钉13是金属球或金属圆柱体,金属球的直径或金属圆柱体横截面的直径为0.3~1.0mm;所述的顶针6头部为三角锥形;所述的杠杆12连接有拉杆11,方便提升顶针。
在作业时,可用机械手或人工将笔头送至顶针与定心钉之间,顶针经弹簧力将笔头夹紧,电机经皮带带动皮带轮转动,进而带动顶针转动,笔头也随之转动,再将转动的砂轮调节好位置后对笔头头部进行磨削,磨削完毕后,砂轮退回,通过拉杆经杠杆将顶针提起,取下成品。
Claims (10)
1.一种针管笔头头部锥度的加工方法,其特征在于:用夹装装置夹住笔头,使笔头转动,再用转动的砂轮对笔头头部进行磨削至所需锥度。
2.根据权利要求1所述的针管笔头头部锥度的加工方法,其特征在于:所述的用夹装装置夹住笔头,是采用顶针和定心钉顶住笔头两端;所述的使笔头转动,是使顶针旋转带动笔头转动。
3.根据权利要求2所述的针管笔头头部锥度的加工方法,其特征在于:所述的使顶针旋转带动笔头转动,是采用头部为三角锥形的顶针旋转带动笔头转动。
4.根据权利要求2所述的针管笔头头部锥度的加工方法,其特征在于:所述的顶针,是能够上下移动的顶针。
5.根据权利要求2所述的针管笔头头部锥度的加工方法,其特征在于:所述的定心钉,是将一个金属球或金属圆柱体用储能点焊机焊接在金属杆上制成的。
6.根据权利要求5所述的针管笔头头部锥度的加工方法,其特征在于:所述的金属球的直径或金属圆柱体横截面的直径为0.3~1.0mm,能和各种规格的笔头头部的碗口配合。
7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的针管笔头头部锥度的加工方法用的夹装装置,其特征在于:包括倒置的L形固定架(8),L形固定架(8)的横梁上铰接有杠杆(12),L形固定架(8)的竖杆上设有经弹簧(10)与杠杆(12)连接的固定杆(9);杠杆(12)连接有固定在L形固定架(8)上的卸荷传动装置,卸荷传动装置下端设有顶针(6),顶针(6)下方设有固定在金属杆(7)上的定心钉(13),金属杆(7)固定在L形固定架(8)上。
8.根据权利要求7所述的夹装装置,其特征在于:所述的卸荷传动装置包括固定在L形固定架(8)上带导孔(2)的固定筒(3),固定筒(3)内设有经导孔(2)连接杠杆(12)的传动筒(4),传动筒(4)内设有带轴承的转动轴(15),转动轴(15)上端设有皮带轮(1),下端与顶针(6)连接。
9.根据权利要求7所述的夹装装置,其特征在于:所述的定心钉(13)是金属球或金属圆柱体,金属球的直径或金属圆柱体横截面的直径为0.3~1.0mm。
10.根据权利要求7所述的夹装装置,其特征在于:所述的顶针(6)头部为三角锥形。
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Citations (4)
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JPS6399172A (ja) * | 1986-10-16 | 1988-04-30 | Saitou Ika Kogyo Kk | 研削方法 |
US5199224A (en) * | 1992-07-24 | 1993-04-06 | Aluotto Peter A | Dart sharpener |
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