CN101972938A - 圆柱零件端面铣削夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种圆柱零件端面铣削夹具，包括夹具体,其特征在于，所述夹具体上设置有若干用于夹紧产品的夹具腔，在夹具腔内对称设有两滑轨以及设置在滑轨上的夹紧滑块，所述夹紧滑块的上方安装有带动滑块运行的压板，在所述夹具体的两端分别安装有带动压板上下运行的动力装置。本发明圆柱零件端面铣削夹具通过气缸带动压板上下移动，压板带动夹紧滑块沿滑轨斜度方向滑动，使两夹紧滑块间的距离变化来夹紧产品，由于夹紧滑块夹紧时有一向下力，并能使产品稳固的定位在夹具腔内，对于圆形棒材类零件的端面加工垂直度高、快速装夹、下端面接触良好、同时可加工若干产品，提高了加工的精确和加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种铣削夹具，具体涉及的是一种圆柱零件端面铣削夹具。
背景技术
圆柱形为一种易于滚动且易于加工的形状，所以圆柱形的材料（以下简称棒材）广泛应于加工制品中，特别是高科技业所使用的钻头，然而棒材是否有歪斜或其各断面是否为真圆，以及其端面的加工精度，都会棒材整体加工有极大的影响性，就会产生规格不符需要淘汰的情形。
目前，圆柱棒材的端面在加工时要求垂直度高、长度精确、快速装夹、多产品加工等，而现有的铣削夹具难以实现上述要求的加工，其加工速度慢，一次只能单独加工，精度低，影响加工的效率。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种用于辅助加工，结构合理、能实现快速装夹和多产品加工的圆柱零件端面铣削夹具节约成本，提高了加工效率。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
圆柱零件端面铣削夹具，包括夹具体,其特征是，所述夹具体上设置有若干用于夹紧产品的夹具腔，在夹具腔内对称设有两滑轨以及设置在滑轨上的夹紧滑块，所述夹紧滑块的上方安装有带动滑块运行的压板，在所述夹具体的两端分别安装有带动压板上下运行的动力装置。
前述的圆柱零件端面铣削夹具，其中，所述动力装置采用的是气缸，通过安装两个气缸，保证了待加工圆柱产品端面安装的垂直度。
前述的圆柱零件端面铣削夹具，其中，在所述夹具腔内还有内定位柱，用于对产品进行定位，使其设置在夹具腔内。
本发明的有益效果: 本发明通过气缸带动压板上下移动，压板带动夹紧滑块沿滑轨斜度方向滑动，使两夹紧滑块间的距离变化来夹紧产品，由于夹紧滑块夹紧时有一向下力，并能使产品稳固的定位在夹具腔内，对于圆形棒材类零件的端面加工垂直度高、快速装夹、下端面接触良好、多产品化功能, 比机械，气动三爪快速节约成本。同时可加工若干产品，提高了加工的精确和加工效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的A-A剖视图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参见图1和图2，本发明圆柱零件端面铣削夹具，包括夹具体2；该夹具体2安装在底板1上，在夹具体2上安装有若干用于夹紧待加工圆柱形产品6即圆柱棒材的夹具腔3，本实施例中，夹具体2上设置有六个相同的夹具腔3，在每个夹具腔3内对称安装两相对倾斜的滑轨8，该滑轨8上安装有与其适配的夹紧滑块9，在夹紧滑块9的上方安装有带动夹紧滑块9运行的压板4，该压板4通过安装在夹具体2两端的动力装置带动其上下运动，从而使夹紧滑块9沿滑轨8运动，使两夹紧滑块9之间距离减少，达到加紧圆柱棒材的目的。
本实施例中，动力装置采用的气缸5，其安装在夹具体2的两端，通过气缸5带动压板4上下运动，保证了圆柱棒材端面安装的垂直度，便于其端面的加工，提高加工精确度。
在每个夹具腔3内还安装有两内定位柱7，用于对圆柱棒材进行定位，使其固定在夹具腔3内，该压板4设有两块即上压板和下压板，分别安装在夹具腔3的上下位置。该上、下压板两端分别连接夹具体2两端气缸5，使其同时控制6个夹具腔3进行对圆柱棒材加紧。
本发明在使用时，可同时将6个圆柱棒材通过内定为柱7分别固定在每个夹具腔3内，然后启动气缸5通过带动上压板和下压板，使其带动加紧滑动9沿滑轨8斜度方向向内滑动，从而缩小两夹紧滑块9的距离，进而进一步加紧夹具腔3内的圆柱棒材，便于对其端面的车削和加工。由于夹紧滑块9夹紧时有一向下力，并能使圆柱棒材下端面良好接触定位作用。
当圆柱棒材端面加工完毕后，启动气缸使其带动上、下压板向上运动，从而放松压紧滑块9，即可取出所有圆柱棒材。
本发明通过气缸5带动压板4上下移动，压板4带动夹紧滑块9沿滑轨8斜度方向滑动，使两夹紧滑块9间的距离变化来夹紧待加工圆柱形产品6，由于夹紧滑块9夹紧时有一向下力，并能使待加工圆柱形产品6稳固的定位在夹具腔3内，对于圆形棒材类零件的端面加工垂直度高、快速装夹、下端面接触良好、多产品化功能, 比机械，气动三爪快速节约成本。同时可加工若干产品，提高了加工的精确和加工效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定
。
Claims (2)
1.圆柱零件端面铣削夹具，包括夹具体,其特征在于，所述夹具体上设置有若干用于夹紧产品的夹具腔，在所述夹具腔内对称设有两滑轨以及设置在滑轨上的夹紧滑块，所述夹紧滑块的上方安装有带动滑块运行的压板，在所述夹具体的两端分别安装有带动压板上下运行的动力装置，在所述夹具腔内还有内定位柱。
2.根据权利要求1所述的圆柱零件端面铣削夹具，其特征在于，所述动力装置采用的是气缸。
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