CN101970934A - 用于暗装或明装吸顶灯的安装机构 - Google Patents

Abstract

一种用于暗装或明装吸顶灯(100)的安装机构(1)，包括一个嵌框(2)以及至少一个夹紧元件(10)；所述嵌框可插入天花板(110)的洞孔(111)之中，并且具有用来夹持灯具(100)的构件(6，7)；所述夹紧元件具有一个可以摆动的支承臂(20)；所述支承臂(20)在安装位置中至少部分紧贴在天花板(110)上，从而将嵌框(2)固定于天花板(110)之中。可以相对于嵌框(2)在至少两个不同的高低位置将支承臂(20)置于安装位置之中。

Description

用于暗装或明装吸顶灯的安装机构

技术领域

本发明涉及一种符合权利要求1所述特征用于暗装或明装吸顶灯的安装机构。本发明尤其涉及一种将筒灯嵌装在天花板之中的安装机构。

背景技术

这种类型的安装机构早已为人所知，并且可按照各种不同的实施方式制造、提供这类安装机构。这些安装机构有助于将灯具轻松安装到吊顶之中，或者有助于设计灯具的安装形式。附图10所示即为发明申请人目前正在销售的一种天花板嵌装系统，可将一种筒灯100形式的嵌装灯具安装于吊顶100的洞孔111之中。

可通过一个环状嵌框101进行安装，首先将嵌框插入在天花板110的洞孔111之中。嵌框101具有一个指向外侧、可以紧贴在天花板110底面上的凸缘102。周向壁103垂直于凸缘102，在周向壁上排列有多个夹紧元件105。这些夹紧元件105各有一个支承臂106，该支承臂可以向外摆动，并且在最终安装位置中紧贴在天花板110的顶面上。支承臂106具有柔性，从而可通过所产生的弹性力将嵌框101固定在天花板上。接着将灯具100插入到嵌框101之中，然后利用例如一个卡扣将其锁定在这里。

WO 2005/022033 A1描述了一种用来实现暗装或明装吸顶灯安装机构的类似解决方案。这里所述的安装机构基本上由一个嵌框以及多个位于嵌框上的夹紧元件或弹簧元件构成，弹簧元件均以能够旋转的方式夹持在嵌框上。每一个弹簧元件均由一个柔性舌片形式的第一部分以及一个约束构件形式的第二部分构成。该约束构件具有卡扣，卡扣在弹簧元件的最终安装位置中与嵌框的相应卡销相互作用，转动弹簧元件即可使其进入最终安装位置。将嵌框装入吊顶的洞孔之中后，必须转动弹簧元件使之卡入在安装位置之中。

迄今为止用于暗装或明装吸顶灯的安装机构的问题在于，如果天花板厚度不同，那么用来将嵌框夹持在天花板上的作用力也会有所变化。只能在有限范围内补偿天花板厚度差异，因此无法在所有安装情况下获得最佳灯具安装效果。此外这类已知安装机构的夹紧元件均被设计得比较大。

发明内容

本发明的任务在于，对暗装或明装吸顶灯的已知解决方案进行适当改进，从而避免上述缺点。尤其应保证用来将嵌框夹持在天花板之中的作用力至少在一定限度范围内大致一样大。此外系统应由尽可能少的零件构成，以避免在现场安装或者运输过程中丢失零件。

采用具有权利要求1所述特征的一种暗装或明装吸顶灯安装机构，即可解决这一任务。从属权利要求所述均为本发明的有益改进实施方式。

本发明所述解决方案的基本思路在于：使用夹紧元件将嵌框固定在天花板上，所述夹紧元件具有可以摆动的支承臂，支承臂在安装位置中至少部分紧贴在天花板上。为了能够在天花板厚度不同的情况下实现最佳嵌框夹持效果，可以在至少两个不同的高低位置将支承臂置于安装位置之中并且将其锁定在这里。

因此本发明推荐使用一种用于暗装或明装吸顶灯的安装机构，包括一个嵌框以及至少一个夹紧元件；所述嵌框可插入天花板的洞孔之中，并且具有用来夹持灯具的构件；所述夹紧元件具有一个可以摆动的支承臂，所述支承臂在安装位置中至少部分紧贴在天花板上，从而将嵌框固定在天花板之中。按照本发明所述，可以在至少两个不同的高低位置将支承臂置于安装位置之中。

由于可以在不同的位置将支承臂置于安装位置之中，因此即使天花板厚度不同，也能使得支承臂所施加的夹紧力基本上保持不变。这样就可简化灯具的安装作业，并且还可随时保证可靠夹持。

按照本发明的一种有益改进实施方式所述，夹紧元件具有一个可以固定在嵌框上的夹持元件，且支承臂可以相对于该夹持元件摆动。此外夹紧元件还适宜具有一个固定元件，该固定元件以能够摆动的方式支承于夹持元件上，并且构成支承臂的夹持和导向装置。所述固定元件在支承臂的安装位置中与夹持元件卡扣在一起。

现在可以在两个不同的位置之间沿着固定元件调整支承臂，固定元件适宜在第一位置中与支承臂卡扣在一起。按照一种特别有益的实施例所述，如果支承臂在到达安装位置之前就已贴紧天花板，则自动松开支承臂和固定元件之间的卡扣连接。这就会使得夹紧元件自动适应天花板厚度，以下还将对此进行详细解释。以这种方式最终就能特别简单、方便地安装暗装或明装吸顶灯。

本发明所述安装机构的各种部件尤其是嵌框以及夹紧元件的各个零件适宜用金属制成。

附图说明

以下将对本发明进行详细解释。相关附图如下：

附图1供货状态下的本发明所述具有一个夹紧元件的安装机构的一种首选实施例；

附图2a～2c供货状态下的夹紧元件的各种视图；

附图3a和3b夹紧元件的分解视图；

附图4本发明所述具有夹紧元件的安装机构在安装位置中的视图，支承臂处在第一高低位置之中；

附图5a～5c附图4所示处在安装位置中的夹紧元件的视图；

附图6本发明所述具有夹紧元件的安装机构在安装位置中的视图，支承臂处在第二高低位置之中；

附图7a～7c附图6所示处在安装位置中的夹紧元件的视图；

附图8和9使夹紧元件转入第二安装位置之中的各个步骤；

附图10现有技术条件下用于将筒灯嵌装在天花板上的系统。

具体实施方式

以附图标记1表示的本发明所述安全机构如前述所述基本上由两个不同的部件构成，一个是环状嵌框2，一个是将嵌框2固定于天花板洞孔之中的夹紧元件10。附图1中仅仅绘出了一个夹紧元件10，但通常是利用多个例如三个夹紧元件10来固定嵌框2。应注意：本发明并非仅限于附图所示的环状嵌框。利用夹紧元件10也可以将其它形状的嵌框、例如正方形或矩形嵌框固定在天花板上。

与众所周知的方式一样，嵌框2具有一个指向外侧的周向凸缘3，该凸缘用来贴紧天花板的底面。周向壁4从凸缘3内侧一直延伸至顶边，周向壁伸入到天花板的安装孔之中，并且具有多个挖空部分5，这些挖空部分可用来例如插入夹紧元件10或其它安装元件。此外在周向壁4内侧也有一些导轨6和止挡7，可将其用来与将要固定在嵌框2上的灯具形成卡扣连接。以下将不再详细探讨这些用来将灯具固定在嵌框2上的元件，因为这是现有技术条件下已知的连接方式。

如前所述，用来将嵌框2夹持在天花板之中的主要构件是夹紧元件10，以下将根据附图2a-2c和3a以及3b对此进行详细解释。附图1以及附图2a-2c中所示为供货状态下的本发明所述夹紧元件10。在该位置中，夹紧元件10上用来贴紧天花板的支承臂20并不越过嵌框2的外圆周向外伸出，从而可以用简单的方式从底面将具有夹紧元件10的嵌框2插入到天花板洞孔之中。

如图所示，本发明所述的夹紧元件10由三个拼装在一起的零件构成，即一个支承臂20、一个固定元件30以及一个夹持元件40。

支承臂20弯折成三个分段21、22和23，第一和第二分段21、23相互呈钝角。第一分段21用来贴紧天花板顶面，并且具有相应的接触凸起部21a以及21b。该分段有一定的柔韧性，从而能够以适当的夹紧力将嵌框2夹持在天花板之中。在第三分段23的末端上形成弯折部24和冲孔25，以下还将对其作用进行详细解释。

而固定元件30则基本上呈扁平状，并且具有一个略微加宽的末端部分31，随后是一个构成导向片的狭长部分32，以下还将详细解释。在固定元件30的总长度范围内形成三个不同形状和大小的开口33、34和35，紧邻第一开口33形成一个朝向顶面伸出基本上呈三角形的舌片36。

夹持元件40可插入到嵌框2的，在周向壁4上的前述的挖空部分5之中，还能以可摆动的方式支承固定元件30以及固定元件上的支承臂20，并且可在以下还将详细解释的安装位置中与固定元件30卡扣在一起。在其上端形成一个弯折的卡舌41，该卡舌还具有一个大致呈正方形的冲孔42。在下方中间部分形成另一个冲孔43与一个向侧面伸出的舌片44，可通过该舌片可靠夹持在嵌框2的挖空部分5之中。此外夹持元件40还具有侧向突出且在其末端部分弯折的臂45以及侧面的脚46，这些部分均经过适当设计，使得夹持元件40能够形锁合插入到嵌框2的挖空部分5之中。最后在夹持元件40的底边上形成一个弯曲的舌片47，通过该舌片以可摆动的方式夹持固定元件30。

在供货状态下，这三个元件20、30和40与之前所述的一样均被拼装成附图2a～2c所示的结构。夹持元件40的舌片47穿过固定元件30的开口35，从而可以如附图2b中的双箭头所示使其相对于夹持元件40围绕附图2a中所示的轴线A摆动。在供货状态下，固定元件30与夹持元件40呈直角排列。

支承臂20第三分段23末端上形成的弯折部分24和冲孔25均经过适当设计，使得固定元件30上构成导向片的较窄分段32能够穿过冲孔25。导向片32形成一个导向装置，可以沿着该导向装置在两个末端位置之间移动支承臂20。使舌片36伸入到导向臂20的弯折挖空部分26之中，还可以进一步改善导向效果。

在附图1和2a～2c所示夹紧元件的供货状态下，支承臂20相对于固定元件30处在第一位置，即冲孔25范围内形成的支承臂20的舌片27伸入到固定元件30的开口34之中。支承臂20在该位置与固定元件30卡扣在一起。

支承臂20的这个第一位置也就是在天花板厚度小于大约12.5mm时适合进行安装的位置。该尺寸等于石膏板构成的吊顶的标准尺寸。然后将配有夹紧元件10的嵌框2首先从底面插入天花板110的开口111之中。接着将固定元件30和位于固定元件上卡扣第一位置中的支承臂20摆动到附图4所示的安装位置之中，附图5a～5c所示仅为夹紧元件10。

在第一安装位置中，夹持元件40的尖端41从背面与固定元件的挖空部分33接合。舌片36同时伸入夹持元件的挖空部分42之中，从而将固定元件30和位于固定元件上的支承臂20在向上翻折的位置中与夹持元件40卡扣在一起。在夹持元件40的脚46上形成第一导向边48作为支承臂20的辅助导向装置。这些导向边48尤其可以与支承臂20的第三分段23上侧面突出的脚部28相互作用。

支承臂20的第一分段21在附图4所示的安装位置中紧贴在天花板110的顶面上，或者对其施加作用力，使得嵌框2被固定于天花板110之中。支承臂20这时处在适当的高低位置，使得支承臂20施加在天花板110顶面上的力等于所需的夹持力。

当然如果天花板110具有较大的厚度，就会导致支承臂20施加的力剧烈变化，或者无法在固定元件30和夹持元件40之间形成卡扣作用。

为了避免这个问题，可以使得支承臂20进入附图6和7a～7c所示的第二位置之中。这是固定元件30与夹持元件40卡扣在一起的安装位置，本情况下也是通过舌片36和41在两个零件30、40之间形成卡扣连接。支承臂20现在当然处在略微高一些的位置之中，脚部28处在臂45底边所构成的另一个上部的辅助导向装置49的范围内。支承臂20的弯折部分24还紧贴在固定元件30的台肩面37上(参见附图7b)，并且限制继续移动支承臂20。在第二位置中，支承臂20已完全伸出，并且可以将嵌框2安全、可靠地固定在厚度达到25mm的天花板上。

有两种方法可从附图4和5a～5c所示的支承臂的第一位置进入附图6和7a～7c所示的第二位置之中。

按照第一种方案，可借助一个工具挤压支承臂20的舌片27，从而解除第一位置中在支承臂20和固定元件30之间的锁定作用。然后可以用手将支承臂20拉入上方或第二位置之中。

也可以取而代之适当摆动固定元件30与支承臂20，直至第一分段21如附图8所示贴紧在天花板顶面上。现在如果继续朝向夹持元件40适当摆动或者用力挤压固定元件30，舌片27就会自动解除与固定元件30的开口34的卡扣连接。然后支承臂20将如附图9所示自动移动到第二位置之中，最终可以使得固定元件30进入安装位置，并且与夹持元件40卡扣在一起，如附图6所示。在这种情况下，可针对天花板厚度自动适当调整支承臂20的位置。

总而言之，本发明也能够在天花板厚度不同的情况下以最佳方式固定用来安装嵌装或明装吸顶灯的嵌框。仅需花费很少时间就能完成这里所述的安装工作。

Claims (9)

1.用于嵌装或明装吸顶灯(100)的安装机构(1)，包括

-一个嵌框(2)，所述嵌框用来插入到天花板(110)的开口(111)之中，并且具有用来夹持灯具(100)的构件(6，7)，以及

-至少一个夹紧元件(10)，所述夹紧元件具有一个可摆动的支承臂(20)，所述支承臂(20)在安装位置中至少部分紧贴在天花板(110)上，从而将嵌框(2)固定在天花板(110)之中，

其特征在于，

支承臂(20)相对于嵌框(2)能够在至少两个不同的高度位置被置于安装位置之中。

2.根据权利要求1所述的安装机构，其特征在于，夹紧元件(10)还具有一个可固定于嵌框(2)上的夹持元件(40)，支承臂(20)可以相对于夹持元件(40)摆动。

3.根据权利要求2所述的安装机构，其特征在于，夹紧元件(10)还具有一个固定元件(30)，该固定元件以能够摆动的方式支承于夹持元件(40)上，并且构成支承臂(20)的支架。

4.根据权利要求3所述的安装机构，其特征在于，夹持元件(40)在支承臂(20)的安装位置中与固定元件(30)卡扣在一起。

5.根据权利要求3或4所述的安装机构，其特征在于，固定元件(30)构成一个导向装置，该固定元件(30)可以沿着该导向装置在两个不同的位置之间调整支承臂(20)。

6.根据权利要求5所述的安装机构，其特征在于，固定元件(30)与支承臂(20)在第一位置中卡扣在一起。

7.根据权利要求6所述的安装机构，其特征在于，如果支承臂(20)在到达安装位置之前就已贴紧天花板(10)，就会自动解除固定元件(30)和支承臂(20)之间的卡扣连接。

8.根据上述权利要求中任一项所述的安装机构，其特征在于，夹紧元件(10)的各个部件均用金属制成。

9.夹紧元件(10)，用来固定嵌框(2)，以将嵌装或明装吸顶灯(100)夹持在天花板(110)之中，所述夹紧元件(10)可以固定在嵌框(2)上，并且具有一个可以摆动的支承臂(20)，该支承臂在安装位置中至少部分紧贴在天花板(110)上，从而将嵌框(2)固定在天花板(110)之中，其特征在于，支承臂(20)能够相对于嵌框(2)在两个不同的高度位置进入安装位置之中。

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