CN101970919A - 阀 - Google Patents

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Abstract

一种阀，包括：壳体(2，4)；可旋转地布置在壳体(2，4)中的、优选地球体形的旋转体(16)，该旋转体(16)带有用于流动介质的通道孔(18)，其中，相应于旋转体(16)绕旋转轴线(22)的旋转角位置阻断或至少部分开启流动路径；两个在壳体(2，4)中间隔布置的座圈(30，32)，该座圈(30，32)密封地贴靠在旋转体(16)的优选的球形外面处；以及还包括与旋转体(16)处于有效连接的轴(24)，该轴(24)向外被引导穿过壳体的贯穿部(26)，其中，球形外面与轴(24)的部分(46)相关联，密封元件(34)至少部分地贴靠在该球形外面处。阀应以如下方式以小的结构消耗加以改进，即，以高的功能可靠性使泄漏率最小化并实现高的使用时间。为此建议，旋转体(16)与轴(24)固定地相互连接或构造成单件，在轴(24)的所提及的部分(46)的区域中密封元件(34)至少部分地贴靠在部分(46)的球形外面(48，50)处，并且旋转体(16)可与轴(24)共同地绕着与球形外面(48，50)相关联的摆动轴线(82)摆动，该摆动轴线(82)基本上与旋转轴线(22)垂直。

Description

阀
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分中给出的特征的带有壳体和可旋转地布置在壳体中的、优选的为球体形的旋转体的阀。
背景技术
从文件EP 1 047 894 B1中已知这种构造成球阀(Kugelhahn)的阀，独立构造的轴与该阀的球体形的旋转体处于有效连接中。旋转体包括用于流动介质的通道，并且壳体在内部包括两个在流动方向上间隔布置的座圈，这两个座圈密封地贴靠在旋转体的球形的外面处。轴以矩形的部分接合到旋转体的对应地构造的容纳部中，并且向外被引导穿过壳体的贯穿部(Durchführung)，由此，例如借助于杠杆或类似者可将旋转体旋转到期望的位置中以阻断或至少部分开启流动路径。由于旋转体和轴的两件式的构造，在阻断位置中浮动布置的旋转体由于压力差以强度增大的方式被按压到布置在下游的支撑环处。通过旋转体和轴的两件式构造，应保持旋转体的通过流动介质或通过压力差所引起的运动远离轴。在壳体贯穿部的区域中轴包括带有球形外面的部分，布置在壳体中的密封元件如此贴靠在该球形外面处，即，使得密封作用通过流动介质在壳体内部中的主要压力加强且所谓的外部密封得到改进。利用所提及的轴部分的球形外面应实现，外部密封不会由于轴的轴向运动以及从外部例如借助于所提到的杠杆所引入的摆动运动而被不利地影响。可理解的是，由于旋转体和轴的两件式构造，实际不会有摆动运动或大多数情况下可忽略的摆动运动作用于轴上。
此外，从文件DE 30 23 230 A1中已知同样构造成球阀的阀，其旋转体和轴构造成单件。容纳球体形旋转体和轴的壳体的内面设有由塑料制成的共同的衬里(Auskleidung)或覆层。旋转体的外面和与旋转体构造成单件的轴的外面也设有由塑料制成的覆层或衬里。在用于轴的壳体贯穿部中为了密封布置有填料盒密封件(Stopfbuchsendichtung)。尤其在旋转体的阻断位置中，通过流动介质或通过压力差，由于单件式的构造力直接传递到轴上，结果为，在轴衬里和填料盒之间出现局部应力峰值和相当高的面压力，这可缩短使用时间或使用寿命以及在相对短的使用时间之后就可导致提高的泄漏率。
此外，从文件EP 0 809 059 B1中已知一种这样的阀，即，该阀的壳体在内部设有塑料衬里并且该阀的旋转体和轴同样具有由塑料制成的衬里或覆层。旋转体借助于在流动方向上间隔布置的支撑环浮动的支承在壳体中。至少在壳体内部中设有所提及的衬里或覆层的轴以其内端部接合对应构造且加垫(auskleiden)有塑料的旋转体的凹槽中，更确切地说如此地接合，即，使得通过轴可使旋转体旋转以用于流动路径的阻断或开启。为了尤其由于流动介质的压力差或压力波动所引起的轴向运动不会传递到轴上，在所提及的浮动支承的旋转体的凹槽和接合该凹槽的轴端部之间需要足够的间隙。所提及的连接的加工和制造需要不可忽略的费用。此外，需要注意轴的旋转角位置和旋转体的旋转角位置之间的滞后和/或位置差，这尤其在构造成调节阀和/或在自动系统中为不利的，在其中为了轴的旋转和最终旋转体的旋转设置有合适的驱动器。在轴贯穿部的区域中设置有特别地双重密封，该双重密封需要不可忽略的结构体积以及相应较高的加工和装配费用。
发明内容
基于此，本发明的目的为，以如下方式改进一种带有小的结构消耗的阀，即，避免上所述缺点且实现高的使用时间以及长的使用寿命。此外，应首先在外部泄漏率的最小化方面对阀进行优化。阀应设计成用于侵蚀性(aggressiv)介质和/或应该避免由于流动介质的腐蚀作用和/或外部影响(如环境湿度)引起的损伤。此外，应避免对于轴的密封的不良影响。阀还应当特别在高压和/或高温应用中保证功能可靠的和/或优化的密封和/或使密封带有更高的使用时间成为可能。
该目的通过根据在权利要求1中给出的特征而实现。
根据本发明的阀通过简单且同样功能可靠的结构而出众，其中，旋转体和轴固定地相互连接并且尤其构造成单件。在贯穿部的区域中轴包括带有球形外面的部分，其中，所提及的轴部分由支撑环包围，该支撑环具有与轴部分的球形的外面至少近似地对应的球形内面。轴部分的球形外面贴靠在支撑环的球形内面处，由此形成了绕摆动轴线的摆动支承，通过所提及的球形面的中点和/或中心预设该摆动支承的中心，和/或摆动支承的中心至少近似地位于轴和旋转体共同的旋转轴线上。此外，在轴和壳体之间的贯穿部的环形间隙中布置有环形的密封元件，该密封元件以优选的方式具有X形截面和/或在所提及的球形外面的区域中具有带有提高的刚度的优选的环形部分或支撑环。由此，密封元件与支撑环组合并且还与轴的球形部分组合形成了轴连同旋转体绕着轴线的支承，该轴线至少近似地垂直于旋转体和轴的共同的旋转轴线伸延。根据本发明，虽然轴与旋转体固定的连接，但旋转体浮动地支承在壳体中，其中，同样实现了可靠的外部密封。可理解的是，由于尤其在阻断位置中的压力变化或压力差，旋转体基本上在壳体纵轴线的方向上实施微运动，其中，这种类型的微运动在数量级上可达到几百微米。由于轴的球形构造和与此对应的支撑环(该支撑环尤其结合到密封元件中)的球形构造，以高的可靠性实现在贯穿部中的密封并且阻止不必要的外部泄漏。同样且刚好在所提及的微运动、尤其摆动运动时，阀的内部密封借助于固定在壳体中的座圈实现。因此，根据本发明的阀包括与旋转体固定相连接的且优选地构造成单件的轴的可再调整的和/或自动再调整的轴密封。通过一方面座圈(借助于座圈以有利的方式限制和/或减小随着增加的压力载荷而引起的旋转体的偏转和/或运动)和另一方面在轴部分的区域中尤其结合到密封元件中的支撑环及该支撑环球形内面的组合，根据本发明实现显著改进的和/或优化的轴贯穿部的密封。
在一种优选的改进方案中，旋转体和与其固定连接的轴具有由塑料的，尤其氟塑料如PTFE、FEP、PFA或TFA制成的共同的衬里。此外，壳体包括轴贯穿部在内部设有这种类型的塑料衬里。在此，在贯穿部的区域中，轴的塑料衬里具有前述的球形外面，该外面贴靠在支撑环的球形内面处。在贯穿部区域中，支撑环以有利的方式在径向外部贴靠在壳体的衬里处。因此，如轴连同旋转体具有塑料衬里一样，上文所解释的作用关系也适用于阀、阀的壳体。
密封元件以优选的方式包括至少一个动态密封唇、有利地包括两个动态密封唇，该密封唇至少部分地贴靠在所提及的轴部分的球形外面处或贴靠在存在于轴部分处的塑料衬里处。尤其地，柔性的密封唇的贴靠的内面具有两个以一定钝角布置的且优选地基本圆锥形或球形的部分面，其中有利地，在未加载的状态下在两个所提及的部分面的相交线区域中实现在球形外面处的贴靠和/或部分面的相交线位于贴靠面(
Figure BPA00001211579000041
)内。在载荷增加和/或由于所提及的旋转体的微运动以及在此随之发生的轴的摆动的情况下，在旋转轴线的方向上实现贴靠面的移位，其中，贴靠面以有利的方式变大和/或贴靠面移位到密封元件的较硬的和/或加固的(ausgesteift)部分中，由此，以有利的方式加强和/或改进轴的支撑。此外，在本发明的范围内，优选地构造成V形的座圈包括带有两个部分面(该部分面以一定的钝角布置并且优选地基本上为圆锥形或球形)的柔性的密封唇，更确切地说尤其以这种形式，即，在未加载的状态下在两个部分面的相交线的区域中实现在旋转体的球形外面或旋转体的衬里上的支撑，并且此外在存在载荷时密封唇的支撑面在带有提高的刚度的区域中如此移位，即，在存在提高的载荷和/或更大的运动时旋转体支撑在所提及的区域上。
在下面关于实施例的描述中和在从属权利要求中给出本发明的特别的改进方案和设计方案。实施例涉及带有构造成球体的旋转体的阀或作为球阀的构造，然而可明确地理解，此外，本发明包括带有其它旋转体的阀，如锥形塞子(Küken)或活门。与阀的各个设计方案无关，阀可为球阀、塞阀(Kükenhahn)、止回阀或类似者，决定性地取决于轴和旋转体的固定的且优选地单件式构造结合在轴贯穿部区域中绕轴线(该轴线基本上垂直于旋转轴线伸延)的可摆动性。
附图说明
下面将利用附图中示出的特别的实施例进一步解释本发明，而就此而言未进行限制。在示意图中：
图1显示了构造成球阀且具有塑料衬里的阀的轴向截面，其中，与旋转体构造成单件的轴的球形部分与带有结合的支撑环的X形密封元件相关联；
图2显示了球阀的另一个实施例的轴向截面；
图3显示了轴连同球形旋转体在阻断位置中的原理图；
图4显示了不带塑料衬里的阀的实施例的轴向截面；
图5以透视且部分截断的方式显示了带有结合的支撑环的密封元件；
图6以部分且截断的方式显示了根据图5的密封元件；
图7至14显示了其它实施例的部分轴向截面和视图。
具体实施方式
根据图1，构造成球阀的阀包括优选地由金属制成的壳体，该壳体带有两个壳体部分2，4，该壳体部分2，4在内部加垫有塑料衬里6，8。壳体部分2，4在连接区域10中根据凸缘连接的方式借助于螺栓12相互连接。衬里6，8限制了位于壳体内部的用于流动介质的流动通道14，并且此外，在壳体内部布置有球体形的旋转体16，该旋转体16包括通道孔18并且可绕着与壳体的纵轴线20垂直的旋转轴线22旋转。在所示出的打开位置中，流动介质可自由地流过通道孔18并由此流过阀。在旋转体16相对于旋转轴线22转过90°之后，旋转体16占据其阻断位置以用于阻断流动路径。
轴24与旋转体16固定地相连接，其中，旋转体16和轴24优选地构造成单件。轴24向外穿过壳体部分4的贯穿部26，其中，为了使旋转体16旋转到期望的位置中，在轴24的位于外部的自由端部处可联结合适的操纵元件，如杠杆、手轮或例如电旋转驱动器。旋转体16和轴24以共同的衬里或覆盖物28被包围，其中，在旋转体16之内在通道孔18中也存在这种衬里。旋转体16借助于两个在纵轴线20方向上相互间隔且固定在衬里6，8中的座圈30，32如此支撑，即，在旋转体16的阻断位置中保证球阀的内部密封。此外，在贯穿部26的区域中布置有由弹性体和/或弹性材料(尤其塑料)制成的带有X形截面的环形密封元件34，并且该密封元件34借助于盖36固定，该盖36借助于在此未示出的螺栓或类似者与壳体部分4优选地可松开地相连接。
尤为重要的是，壳体部分2，4的衬里6或8到达贯穿部26的区域中，更确切地说在壳体部分4到达盖36。此外，衬里6，8分别设有从贯穿部26直至近似连接区域10的端部分38，40，且优选地构造成锥形，其中，端部分38，40密封地相互贴靠并由于预设的且优选的锥形重叠尤其安全地承受温度变化。由于由此预设的壳体部分2，4的金属的支撑，因此在安装时或在运行期间可尤其通过管力(Rohrkraft)以优选的方式功能可靠地防止附加的载荷或过载和/或衬里的不允许的变形。在连接区域10中，金属的壳体部分2，4包括与纵轴线20同轴的定中心法兰(Zentrierbund)42，44，以使得保证壳体部分2，4的准确的同轴对准以及保证经受还较高的载荷的连接。由于衬里6，8的密封地相互贴靠的和/或重叠的端部分38，40，即使在高的压力载荷和/或在温度变化时也保证壳体内部对外的功能可靠的封装和密封。
轴24在贯穿部26的区域中包括带有球形外面48的扩大部分46，并且轴24的衬里28包括对应构造的球形的外面50。轴24还具有凸缘52，在该凸缘52处衬里28结束并被支撑。尤其由结实的耐高温的氟塑料形成的、带有对于冷流体弯曲(Neigung)以及在热影响下膨胀的衬里28借助于凸缘52功能可靠地被截获(abfangen)。密封元件34利用两个密封唇54，56在球形的外面50的区域中密封地贴靠在衬里28处。面向盖36的外密封唇56由环形空间58包围，在该环形空间58中布置有环形体60。盖36包括例如构造成螺栓的调整元件62，该调整元件62如此作用于环形体66，即，使得可调整外密封唇56相对于衬里28的预紧力或压紧力。尤其重要的是，轴密封构造成可再调整和/或自动再调整。
此外，设置有支撑环64，该支撑环64包围轴部分49且结合到构造成X形的密封元件34中。支撑环64布置在轴24径向扩大的区域中和/或在衬里28的球形外面50和衬里8的内面之间，并且构造成密封元件34的环形部分。支撑环64在径向内部具有球形内面78，该内面78与衬里28的球形外面50相匹配和/或与其对应。内或外密封唇54，56与旋转轴线22同轴地在两个方向上联接到结合的支撑环64处，内或外密封唇54，56的内面尤其连续地联接到支撑环64的内面78处。支撑环64具有比密封元件的密封唇54，56明显更大的刚性，并且由此根据本发明使轴24的径向支撑成为可能。密封元件34的环形部分64形成了用于轴24的支撑环，并且以与所解释的轴24的衬里28的球形外面50相联合的方式由此轴24可执行摆动运动，如下文还将进一步解释的那样。可理解的是，环形部分或支撑环64具有匹配于球形外面50的和/或构造成与球形外面50对应的内面78。
图2显示了与根据图1的实施例相似的另一个实施例，其中，上述实施方案相应地适用于一致的部件。盖36利用密封环66相对于壳体部分4从外部被密封。借助于密封环66，尤其阻止了流体从外部渗入，并且防止了盖36的螺纹或盖36与壳体2和4的螺纹连接的腐蚀。环形体60在槽口中包括尤其弹性的环68以用于对外密封唇56进行加载和预紧。此外，内密封唇54由环形空间72包围，在该环形空间72中布置有另一尤其弹性的环70以用于预紧和/或附加的密封。如可看到的那样，密封元件34利用两个臂74，76贴靠在衬里6，8的内面处。环形部分64或支撑环也在径向外部贴靠在衬里8的内面处，并且还在径向内部利用球形内面78贴靠在衬里28的对应构造的球形外面50处，由此，可实现轴24在壳体或壳体部分4中的限定的和/或功能可靠的支撑和/或支承。
虽然环形部分或支撑环64与密封元件34的整体构造证明尤其适宜的，但在本发明的范围内支撑环64也可构造成与密封元件无关，其中，可以有利的方式使独立的密封元件(优选地带有如之前所解释的密封唇和臂)在旋转轴线22的方向上向内和/或向外分别直接布置到这种独立的支撑环64处。与密封唇相比具有明显更大的刚性的且以优选的方式同样弹性的支撑环根据本发明形成了带有优选的球形外面48的扩大的轴部分46的支承和/或带有球形外面50的包围的衬里28的支承。
在图3中示意性地示出了在旋转体的阻断位置中的球体形的旋转体16和与该旋转体16固定相连接且优选地构造成单件的轴24，其中，为了简单起见仅仅以虚线指出了轴24的衬里28。备选地，支撑环64可利用其球形内面78直接贴靠在轴部分46的球形外面处并支撑该轴部分46。密封元件的支撑环或环形部分64在轴24的扩大部分46的区域中贴靠在衬里的球形外面50处，并且可理解的是，支撑环64的球形内面78构造成与衬里28的球形外面50对应。此外，示出了固定在根据图1在左侧示出的壳体部分的衬里中的座圈30。由于在阻断位置中由流动介质作用于旋转体16上的压力或压力变化P，旋转体16被更强力地按压靠着座圈30。由于借助于支撑环64对轴的支承和/或支撑，旋转体16可绕摆动轴线82根据点划线80实施摆动运动，如以箭头84所指出的那样。由于轴24的衬里28的外面50的球形构造，摆动轴线82基本上垂直于旋转体16的旋转轴线22伸延。摆动轴线82至少近似地伸延通过球形和/或球体形外面50的中心和/或球中点。此外，根据本发明支撑环64相对于旋转轴线22如此包围带有预设的轴向延伸的扩大的轴区域46，即，通过所提及的中心伸延的摆动轴线82在径向方向上伸延穿过支撑环64。由此，根据本发明，旋转体16浮动地支承在壳体中，而轴24不必为此构造成独立的且能实现相对运动的部件。
在图4中作为轴向平面中的截面示出了一个实施例，该实施例的壳体部分2，4以及旋转体16和与该旋转体16相连接的轴24不具有塑料衬里。座圈30，32直接固定在壳体部分2或4的金属面或区域中。轴24的扩大的部分46利用其球形外面48直接贴靠在支撑环64处。此外，密封元件34的内和外密封唇直接贴靠在轴24的和/或轴24的扩大的部分46的相关联的金属外面处。借助于环形体60，密封元件34的外密封唇在可调整预紧力的情况下被按压在轴74的外面处，其中，根据需要可利用布置在盖36中的调整元件62实现密封力的再调整，该调整元件62例如构造成螺栓。此外，前面的对于设有衬里的阀的实施例的实施方案相似地适用于图4中所示出的不带衬里的壳体的实施例。
在较长的使用寿命内保持密封作用的情况下，借助于座圈30，32，限制基本上在阀壳体的纵向方向上进行的微小运动。该运动借助于座圈30，32减小到最小，并且因此使在图3中放大示出的、以单件的方式与旋转体16相连接的轴24的摆动运动最小化。通过根据本发明的座圈与借助于优选地结合到密封元件中的支撑环64对轴的支撑的组合，可实现功能可靠的且取得高使用时间的轴贯穿部的密封。通过根据本发明的一方面座圈30，32(利用该座圈30，32限制和/或减小随着增加的压力载荷而引起的旋转体的偏转和/或运动)和另一方面在轴贯穿部的区域中的支撑环64的组合，根据本发明预设轴贯穿部的显著改善的和/或优化的密封和/或长的使用寿命，而同时旋转体16浮动布置在阀壳体2，4中并且旋转体16与轴24固定地相连接。
在图5的透视且部分截断的示图中可很好地看出环形的密封元件34，其带有内密封唇54、外密封唇56以及在径向方向上基于旋转体的旋转轴线连续的支撑环64。在外臂76的端部处以整体的方式布置有径向延伸的凸缘116，该凸缘116构造成在壳体部分和与该壳体部分相连接的盖之间以用于向外的进一步密封的密封膜(Dichtmembrane)。可理解的是，内密封唇54设置和构造成用于轴贯穿部或壳体内部的动态密封，而外密封唇56布置和/或构造成用于外密封。因此，利用两个动态密封唇54和56可实现在轴贯穿部区域中的功能可靠的和/或自动再调整的轴的密封。
图6示意性地显示了带有内和外密封唇54，56、结合的环形部分或支撑环64以及内和外臂74，76的密封元件34。内密封唇54和内臂74以自由端部在阀壳体的内部空间的方向上指向，而外密封唇56和外臂76以自由端部向外指向或在封闭壳体贯穿部的盖的方向上指向。密封唇54，56的贴靠面86，88原则上匹配于扩大的轴部分的衬里的球形外面，并且优选地在其自由端部区域中至少部分地匹配于轴向向外或向内联接到扩大的轴区域处的基本为圆柱形的轴区域。内密封唇54和同样外密封唇56利用贴靠面86，88尤其以预设的预紧力贴靠在相关联的轴区域或轴上已有的衬里的外面处。尤其借助于根据不同实施例所解释的弹簧般弹性的环或弹性元件以有利的方式实现了轴密封的自动再调整。附加地或备选地，根据本发明借助于根据图1，4和14所解释的环形体和/或调整元件使密封力或轴密封的再调整成为可能。密封元件34如此构造且与衬里的球形外面如此关联，即，使得在载荷增加时通过压力使贴靠区域变大和/或由于提高的载荷使贴靠区域在朝向支撑环64的方向上移位，其中，提高了密封作用。由此，可以优选的方式实现与压力相关的密封力的改变和/或提高和/或贴靠区域的变大。
在根据图7的实施例中，盖36借助于螺纹118拧入到壳体部分4中，并且利用桥接部120置放于金属的壳体4上。密封元件34的凸缘或膜密封件16夹紧在盖36的下侧和壳体4之间，并且还与衬里8的外端部搭接，从而实现可靠的密封。密封元件34的外密封唇56在环形空间58中由弹簧般弹性的环122包围，该环122以由此预设的预紧力将外密封唇56按压到轴24的衬里28处。衬里6的端部分38和衬里8的端部分40布置成在预设的角度下、优选地在相对于壳体纵轴线成30°至40°的数量级内朝向连接区域10成圆锥形，并且重叠地在预紧力下密封地相互贴靠。由此，即使在壳体内部的高压的情况下和/或在高温和温度变化的情况下也实现功能可靠的密封。在温度升高时，内端部分38加强地被按压靠着外端部分40，而在温度降低时外端部分40被按压靠着内端部分38。壳体部分2的定中心法兰42精确配合地贴靠在壳体部分4的定中心法兰44处，其中，此外，以壳体纵轴线为参考，在连接区域10中在径向平面中金属的壳体部分2，4直接相互贴靠。
在图8中示出的实施例基本上相应于根据图2的实施例，其中，环形空间58中设置有环形体60，尤其用于弹性环68的限定的固定，该弹性环68预紧外密封唇56。此外，下密封唇54由优选地同样的弹簧般弹性的环124包围。而且，该环124支撑在衬里28的环肩126上且还支撑在密封元件34的内臂74处。相应于图7，盖36通过螺纹连接118与壳体部分4相连接。
在图9和图10中示出的实施例包括包围密封元件34的外密封唇56的弹性元件128，该弹性元件128基本上构造成V形并且适宜地由弹簧钢制成。弹性元件128在预紧力作用下一方面贴靠在密封元件34的外密封唇56处，且另一方面贴靠在密封元件34的外臂76处。此外，弹性元件128利用弯曲的连接部分130位于环形部分或支撑环64处，由此支撑环64承受附加的加固(Aussteifung)，以用于轴24的可靠的支撑和/或支承。连接部分130构造成在周缘上封闭，而为了使得密封元件34的需求的适应性和/或可运动性成为可能，在朝向盖36的方向上的弹性元件的基本V形布置的部分通过槽132，134划分成区段136，138。
图11以透视的方法显示了密封元件34的特别的实施例，并且图12以放大且部分截断的方式显示了该实施例。密封元件34包括一个X形的或两个结合的由密封元件34的塑料和/或弹性体的材料包围的和/或接合到塑料和/或弹性体的材料中的弹性元件128，140，该弹性元件128，140原则上再次构造成V形。结合到外密封唇56中的第一弹性元件128基本上与之前的实施例中一致构造成带有环形的在周缘上封闭的连接部分130。结合到外臂76中的部分径向向外延长直至凸缘116并且向外或根据图向上不带有塑料。同样也设置成，进行已解释的划分成区段136，138的划分。第二弹性元件140基本上对应地构造，但完整地结合到内密封唇54和内臂74中，并且因此被保护不会受到通过流动介质引起的侵蚀。第二弹性元件140也基本上以V形构造成带有在周缘上封闭的连接部分142，由此可实现构造成支撑环的环形部分64的进一步加固。此外，第二弹性元件140也划分成区段。第一弹性元件128的区段136，138以及第二弹性元件140的区段包括穿孔144，146，该穿孔144，146由密封元件的塑料填满，由此可整体上保证弹性元件128，140与密封元件34的功能可靠的连接并保证弹性元件128，140结合到密封元件34中。
在图13和14中示出了根据本发明的阀的一个特别的设计方案，其中，在图13中未示出向外闭合贯穿部26的盖36。结合到密封元件34中的支撑环64利用其球形内面78与内密封唇54和外密封唇56一样贴靠在球形外面50处。X形密封元件的内和外臂74，76和此外支撑环64在径向外部贴靠在壳体部分的衬里8处并且由此间接地支撑在壳体部分4中。在外密封唇56和外臂76之间的环形空间58中布置有弹性元件128。弹性元件128包括面向盖36的环形桥接部148和在径向内部贴靠在外密封唇56处的第一支腿150以及贴靠在外臂76处的第二支腿152，该支腿150，152在周缘上优选地构造成封闭的。桥接部148和第一支腿150如此包括贯穿的槽132，即，以在周缘上分布的方式存在多个弹性区段154。环形的弹性元件128借助于盖36固定在环形空间58中，其中，弹性元件128在径向外部具有支撑在盖36处的环肩156。借助于弹性元件128，外密封唇56以预设的弹性力被按压到球形外面50处，其中，外密封唇56的自由端部也以预设的预紧力被按压到衬里28的基本上圆柱形的部分处并由此也间接被按压到在轴24处。由于第一支腿150划分成弹性区段154，因此弹性区段154可相互之间无关地和/或与摆动角相关地偏转和/或施加外密封唇56的预紧力，如以双箭头158所指出的那样。此外，利用弹性元件128、更确切地说尤其利用其第一支腿150和/或所提及的弹性区段154实现自动再调整的轴密封，从而虽然外密封唇56和/或衬里28的内面的损耗或磨损，仍然借助于密封元件34保证持久的且功能可靠的密封。
此外，在本发明的范围内可设置预紧力和/或弹性元件128的再调整。如利用点划线160所指出的，在盖36中适宜地以在周缘上分布的方式设置由调整元件，如根据图1所解释的那样。借助于这种类型的调整元件(该调整元件与弹性元件的环肩156共同作用或支撑弹性元件)，可在需要时改变借助于弹性元件128而作用于外密封唇56上的预紧力且尤其增加该预紧力。通过这种形式的自动再调整和优选地同样可再调整的轴密封，以优选的方式以最小的泄漏率保证了阀的长的使用时间。
参考标号列表
2，4      壳体部分
6，8      衬里
10        2，4的连接区域
12        螺栓
14        流动通道
16        旋转体
18        16中的通道孔
20        2，4的纵轴线
22        16的旋转轴线
24        轴
26        贯穿部
28        16，24的衬里/覆盖物
30，32    座圈
34        密封元件
36        盖
38        6的端部分
40        8的端部分
42        2的定中心法兰
44        4的定中心法兰
46        24的扩大的部分
48        24或46的球形外面
50        28的球形外面
52        24的凸缘
54        34的内密封唇
56        34的外密封唇
58        围绕56的环形空间
60        58中的环形体
62        调整元件
64        34的支撑环/环形部分
66        密封环
68        弹簧般弹性的环
70        72中的另外的环
72        围绕54的环形空间
74        34的内臂
76        34的外臂
78        64的球形内面
80        摆动运动/点划线
82        摆动轴线
84        箭头
86        54的贴靠面
88        56的贴靠面
116       76处的凸缘/膜密封件
118       螺纹连接
120       36的桥接部
122       围绕56的弹簧般弹性环
124       围绕54的弹簧般弹性环
126       环肩
128       第一弹性元件
130       128的连接部分
132，134  128中的槽
136，138  128的区段
140       第二弹性元件
142       140的连接部分
144，146  136，138中的穿孔
148       128的环形桥接部
150        128的第一支腿
152        128的第二支腿
154        128的弹性区段
156        环肩
158        双箭头
160        点划线

Claims (12)

1.一种阀，所述阀包括：壳体(2，4)；可旋转地布置在所述壳体(2，4)中的、优选地球体形的旋转体(16)，该旋转体(16)带有用于流动介质的通道孔(18)，其中，相应于所述旋转体(16)绕旋转轴线(22)的旋转角位置阻断或至少部分开启流动路径；两个在所述壳体(2，4)中间隔布置的座圈(30，32)，所述座圈(30，32)密封地贴靠在所述旋转体(16)的优选的球形外面处；并且还包括与所述旋转体(16)处于有效连接的轴(24)，所述轴(24)向外被引导穿过所述壳体的贯穿部(26)，其中，球形的外面与所述轴(24)的部分(46)相关联，密封元件(34)至少部分地贴靠在所述球形的外面处，
其特征在于，
所述旋转体(16)和所述轴(24)固定地相互连接或构造成单件，
所述密封元件(34)在所述轴(24)的所提及的部分(46)的区域中至少部分地贴靠在所述轴部分(46)的球形外面(48，50)处，并且所述旋转体(16)可与所述轴(24)共同地绕着与所述球形外面(48，50)相关联的摆动轴线(82)摆动，所述摆动轴线(82)基本上与所述旋转轴线(22)垂直。
2.根据权利要求1所述的阀，其特征在于，所述轴部分(46)由布置在所述贯穿部(26)中的支撑环(64)包围，所述支撑环(64)具有与所述球形外面(48，50)对应且贴靠在该球形外面(48，50)处的球形内面(78)。
3.根据权利要求1或2所述的阀，其特征在于，所述密封元件(34)构造成X形和/或具有两个基于所述共同的旋转轴线(22)间隔布置的密封唇(54，56)和/或具有支撑环(64)，所述轴(24)通过所述球形外面(48，50)支撑在所述支撑环(64)上，和/或所述支撑环(64)尤其在径向方向上相比于至少一个密封唇(54，56)具有明显更高的刚度。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的阀，其特征在于，所述支撑环(64)为所述密封元件(34)的结合的组件和/或所述外面(48，50)以及所述支撑环(64)的内面(78)为球面的一部分，所述球面的中点或中心基本上位于所述共同的旋转轴线(22)上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的阀，其特征在于，弹簧般弹性的元件(68)或弹簧般弹性的环(122)或弹性元件(128，140)如此地与所述密封元件(34)和/或所述密封元件(34)的至少一个在所述轴(24)且尤其所述轴(24)的球形外面(48，50)处相关联的密封唇(54，56)相关联，即，存在自动再调整的轴密封和/或借助于所述密封元件(34)和/或所述密封元件(34)的密封唇(54，56)相对于所述轴(24)预设预设的和/或基本上保持相同的密封力。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的阀，其特征在于，环形体(60)和/或至少一个调整元件(62)与所述密封元件(34)和/或所述密封元件(34)的至少一个密封唇(54，56)如此地相关联，即，密封力和/或轴密封构造成可再调整。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的阀，其特征在于，所述壳体(2，4)的内部包括所述壳体贯穿部(26)在内加垫有由塑料、尤其氟塑料制成的衬里(6，8)，和/或所述轴(24)的与所述旋转体(16)的共同的衬里以及所述壳体(2，4)的衬里(6，8)在所述贯穿部(26)的区域中至少到达向外闭合所述贯穿部(26)的盖(36)。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的阀，其特征在于，所述壳体具有两个壳体部分(2，4)，所述壳体部分(2，4)在连接区域(10)中相互连接，其中，所述衬里(6，8)利用端部分(38，40)从所述贯穿部(26)至少近似地到达所述连接区域(10)，其中，所述端部分(38，40)基于所述壳体纵轴线(20)优选地布置成圆锥形和/或优选在预紧力下密封地和/或重叠地相互贴靠。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的阀，其特征在于，所述壳体具有优选地由金属制成的两个壳体部分(2，4)，并且，所述壳体部分(2，4)在连接区域(10)中直接相互贴靠和/或具有优选地精确匹配地相互协调的定中心法兰(42，44)，所述定中心法兰(42，44)布置成与所述壳体纵轴线(20)同轴。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的阀，其特征在于，所述密封元件(34)的密封唇(54，56)中的至少一个借助于弹簧般弹性的环(68，122，124)或弹性元件(128，140)相对于所述轴(24)的衬里(28)以预设的预紧力被按压。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的阀，其特征在于，所述密封元件(34)、优选地其外臂(76)具有基于所述旋转轴线(22)基本上在径向方向上指向的凸缘(116)，所述凸缘(116)构造成在所述盖(36)和所述壳体(4)的周围的部分之间的膜密封件。
12.尤其根据权利要求1至11中任一项所述的阀，其特征在于，在所述壳体(2，4)的贯穿部(26)中布置带有摆动轴线(82)的摆动支承，所述摆动支承包括包围所述轴(24)的支撑环(64)，所述支撑环(64)一方面在径向外部被截获在所述贯穿部(26)中，并且另一方面在径向内部具有球形内面(78)，并且所述轴(24)具有带有球形外面(48，50)的部分(46)，所述外面(48，50)构造成与所提及的内面(78)对应并贴靠在该内面(78)处。
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