CN101969830A - 洗碗机和用于清洁可洗器具的方法 - Google Patents

Abstract

一种用于清洁可洗器具的方法及相关的洗碗机，该方法提供有冲洗阶段，接着是漂洗阶段，其中漂洗液被导入洗碗机(1)的处理室(2)。该漂洗阶段由净水漂洗阶段和蒸汽漂洗阶段组成。在净水漂洗阶段，漂洗液被喷射入处理室(2)。在蒸汽漂洗阶段，蒸汽被产生并被输入处理室(2)。在净水漂洗阶段，从俯视处理室的视角来看，由处理室的壁所包围的每500mm×500mm单位面积内共有0.5～2.0升漂洗液，优选地，在净水漂洗阶段，从俯视处理室的视角来看，由处理室的壁所包围的每500mm×500mm单位面积内共有1.0～1.7升的漂洗液被喷射入洗碗机的处理室。

Description

洗碗机和用于清洁可洗器具的方法

技术领域

本发明涉及洗碗机和用于在洗碗机中清洁可洗器具的方法。

本发明具体地涉及用于在洗碗机、特别是采用程序控制器具洗涤器形式的商用洗碗机中清洁可洗器具的方法。此外，本发明涉及洗碗机，特别是采用程序控制器具洗涤器形式的商用洗碗机。

背景技术

程序控制器具洗涤器是能够手动装载和卸载的洗碗机。程序控制器具洗涤器(被称为箱式器具洗涤器或者间歇式洗碗机)可以被称为罩式洗碗机或者罩式器具洗涤器或者可以为前端装载洗碗机(前端装载器具洗涤器)。前端装载洗碗机可以是位于台面下的机器、台面上的机器或者是其他独立式的前端装载机。

可洗器具的例子包括盘、杯子、壶、碟、餐刀、餐叉、汤匙、玻璃杯和其他厨房器具。

WO 2006/037447A1公开了一种采用程序控制器具洗涤器形式的洗碗机，其中公开了以下依次进行的方法步骤：冲洗阶段，在该阶段，冲洗液通过冲洗泵经由冲洗管道系统从容器中被喷洒入处理室，并且在重力的作用下，冲洗液能够从处理室回流到所述容器中；漂洗阶段，在该阶段，干净的热水作为漂洗液通过漂洗泵经由漂洗管道系统从净水供给管道被喷洒入所述处理室，并且在重力的作用下，该漂洗液能够从所述处理室流入所述容器；蒸汽处理阶段，在该阶段，借助于蒸汽发生器，蒸汽由来自于净水供给管道的干净热水产生并且经由所述漂洗管道系统被导入所述处理室。在蒸汽处理阶段之后，可以有选择地通过吹入空气来干燥可洗器具或者输入水来冷却可洗器具。加压泵能够被替换用于加热干净的水以用于漂洗或者用于产生蒸汽。

EP1738677A2公开了一种家用洗碗机，该洗碗机被设计为用于下面的操作：冲洗阶段，在该阶段，在泵的作用下，冲洗液从水箱经由喷嘴被喷射入被设计用于容纳可洗器具的洗涤室。之后冲洗液被抽走，且所述水箱装满了净水，这些净水之后通过前面泵送冲洗液的泵被传送到前面喷射冲洗液的喷嘴。在从水箱至泵的传送中具有用于加热冲洗液的加热器，通过该加热器，在漂洗阶段，加热或者不加热漂洗液成为可能。漂洗阶段之后是蒸汽处理阶段，在该阶段，来自水箱的净水通过加热器被蒸发成蒸汽并经由所述喷嘴被导入处理室。蒸汽处理阶段之后是干燥阶段，在该阶段，热的可洗器具会变干。

商用洗碗机需要水、清洁剂、漂洗辅助剂和能量，用以清洗可洗器具。清洁剂和漂洗辅助剂的消耗量按比例取决于每一次清洗循环的水消耗量。对于要保持恒定的进水温度所需的热能的消耗量来说也是如此。

商用洗碗机通常具有两个相互之间完全独立的水回路。这两个水回路包括负责清洗的水回路，其中来自于冲洗箱的使用过的水会被引导经过该水回路，和净水回路，该净水回路负责用锅炉中的净水进行漂洗。

漂洗阶段的主要目的是去除可洗器具上的冲洗液残留物(碱液)。在漂洗阶段被喷射的漂洗液(单纯的净水或者混有漂洗辅助剂的净水)流入冲洗箱，然后同样被用于重新生产冲洗液。

在漂洗阶段，在新的漂洗液被导入冲洗箱之前，相同量的冲洗液被抽出冲洗箱。

以现有技术中公知的程序控制器具洗涤器形式的传统洗碗机为基础，每一次清洗循环中净水或者漂洗液的消耗量是2.4～3.5升。

发明内容

本发明欲达到的目的是提供一种在不影响可洗器具的清洗效率的同时，减少用于清洁可洗器的净水的量和漂洗液的量的方法。

本发明是通过一种在洗碗机特别是商用洗碗机中清洗可洗器具的方法实现这个目的，该洗碗机是程序控制器具洗涤器形式的洗碗机，它具有用于容纳待洗的可洗器具的处理室，其中该方法具有下列将要被依次执行的程序控制的方法步骤：冲洗阶段，在该阶段，冲洗液通过冲洗泵经由冲洗管道系统从箱(冲洗箱)中被喷洒入所述处理室，并且由于重力，冲洗液能够从所述处理室回流到所述箱中；和漂洗阶段，在该阶段漂洗液被导入所述处理室。

此处使用的术语“漂洗液”可理解为意指在漂洗阶段被喷入或用其他的方法被提供给洗碗机的处理室的任何气态的或蒸汽状的或液态的物质，目的在于去除在清洗阶段后在留可洗器具上的冲洗液残留物(碱液)。

关于清洗可洗器具的方法，本发明的特征在于漂洗阶段由净水漂洗阶段和蒸汽漂洗阶段组成。在净水漂洗阶段，漂洗液通过漂洗泵从漂洗液供给装置经由漂洗管道系统被喷射入洗碗机的处理室。随后，由于重力，在净水漂洗阶段被喷射入处理室的漂洗液能流入洗碗机的冲洗箱。在净水漂洗阶段，漂洗液从漂洗液供给装置中被移出，合适的漂洗液供给装置尤其是指净水箱，在该净水箱中存储有净水和计量加入净水的漂洗辅助剂(如果合适的话)，合适的漂洗液供给装置或者是锅炉，在该锅炉中能够可选择地对漂洗液(即，净水和，如果合适的话，计量加入净水的漂洗辅助剂)进行加热。

在蒸汽漂洗阶段，漂洗液(即，纯的净水或者具有计量加入的漂洗辅助剂的净水)通过被连接至净水供给管道的蒸汽发生器被蒸发，并且以这种方式产生的蒸汽被导入洗碗机的处理室中。

对于本发明特别重要的是，在此提供，从俯视处理室的视角来看，由处理室的壁所包围的每500mm×500mm单位面积共有0.5～2.0升的漂洗液在净水漂洗阶段被喷射入洗碗机的处理室，优选地，从俯视处理室的视角来看，由处理室的壁所包围的每500mm×500mm单位面积共有1.0～1.7升的漂洗液在净水漂洗阶段被喷射入洗碗机的处理室。

上述提到的漂洗液的量都是以500mm×500mm单位面积为基础的，因为程序控制器具洗涤器形式的洗碗机的容量通常或者能够通过500mm×500mm的单位面积大小来描述的。这个单位面积是由在洗碗机中通常使用的器具筐的面积得到的。

通常，用于将可洗器具插入洗碗机处理室的器具筐的面积是500mm×500mm。当洗碗机的处理室被设计用于容纳单个器具筐，因此从俯视处理室的视角来看，该处理室的大小约为500mm×500mm。因而，从俯视处理室的视角来看，被设计用来同时容纳两个器具筐的洗碗机的处理室具有被处理室的壁所包围的相当于两个500mm×500mm单位面积的面积。

本发明基于以下的发现，即在蒸汽漂洗阶段，被导入处理室的蒸汽能够被用来从可洗器具的表面去除残留的冲洗液，特别是碱液。因此，在冲洗阶段之后留在可洗器具表面的冲洗残留液中可能只有一部分在净水漂洗阶段被喷射入洗碗机处理室的漂洗液漂洗掉。剩余的冲洗残留液在蒸汽漂洗阶段通过导入洗碗机处理室的蒸汽被去除。

由于根据本发明，漂洗阶段是首先由净水漂洗阶段其次由蒸汽漂洗阶段组成，因此可以减少每个清洗循环的总的水消耗量，同时也减少了每个清洗循环所使用的能量和化学制品的成本。

试验表明冷凝在可洗器具表面的蒸汽具有极好的漂洗效果。根据热力学第二定律，在蒸汽漂洗阶段被导入洗碗机处理室的蒸汽会均匀地分布在处理室内，因此所述被导入处理室的蒸汽特别地甚至能到达可洗器具的可能存在的隐蔽区域，即，喷嘴不能直接喷射到的可洗器具的表面。换句话说，这意味着在蒸汽漂洗阶段，被导入洗碗机处理室的蒸汽到达了处理室内可洗器具的每处表面，而不论该可洗器具的表面的位置和方向如何，并且该蒸汽能够充分附着在可洗器具的表面的各个部分(均匀地)。这个有益的效果在仅仅包括净水漂洗阶段的漂洗阶段的情况下是不能实现的，其中，在该漂洗阶段，漂洗液而不是任何蒸汽被喷射入处理室。

可洗器具的表面由于其几何形状的缘故而不允许流体因为地心引力从其中流出，也就是不允许液体由于重力而从该可洗器具的表面流出，这对将蒸汽作为清洗媒介的使用带来了限制。例如，这些限制可能在底部具有凹陷部分的可洗器具的情况下发生，比如说在可洗器具是小碗或者玻璃杯的情况下，如果所述可洗器具被相应地放置在洗碗机的处理室且该可洗器具的至少一部分表面的方向不允许液体在重力的影响下从这些表面流出。

上面所讨论的限制意味着在一些情况下，仅将蒸汽漂洗阶段作为漂洗阶段不足以实现好的清洁效果。由于这个原因，根据本发明，用于在冲洗阶段后清除留在可洗器具表面的清洗液残留物的漂洗阶段由蒸汽漂洗阶段和净水漂洗阶段构成。结果表明只有净水漂洗阶段和蒸汽漂洗阶段相结合才能达到完全满意的清洁效果。

与在现有技术中已知的传统洗碗机中所实施的漂洗阶段相比，本发明的解决方案中将净水漂洗阶段和蒸汽漂洗阶段联合起来使用，因此采用本发明的解决方案，能够有效地减少在漂洗阶段中使用的净水总量。

在根据本发明的优选的实现方法中，通常的冲洗阶段之后实施前面描述过的净水漂洗阶段，该净水漂洗阶段的实施需要0.5～2.0升减少了量的净水，优选是需要1.0～1.7升减少了量的净水。该净水漂洗阶段之后是蒸汽漂洗阶段，在该阶段，在净水漂洗阶段之后仍然留在可洗器具表面的冲洗液残留物被导入洗碗机处理室的蒸汽完全洗掉。该蒸汽漂洗阶段以蒸汽形式使用的总净水量为0.05～0.25升，优选的净水量为0.10～0.15升。根据本发明的优选解决方案中所述的净水量一般是以程序控制器具洗涤器形式的洗碗机为基础的，这种洗碗机的处理室是为500mm×500mm的器具筐而设计的，因此，从处理室的俯视视角来看，处理室的壁包围着500mm×500mm的单位面积。

在上述提及的根据本发明的优选实现方案中，蒸汽漂洗阶段共持续大约5～60秒，优选地共持续大约10～30秒。

在蒸汽处理阶段之后实施冷凝和排放阶段，该阶段将持续限定的时间，并且在该阶段中，在蒸汽漂洗阶段被导入洗碗机处理室的蒸汽能够至少部分地冷凝在可洗器具的表面，并能在重力的作用下排出并流入冲洗箱。上面提及的冷凝和排放阶段优选是持续约10～60秒，更优选是持续约20～30秒。

与当前使用在洗碗机中的常规清洁方法相比，在采用上面提及的根据本发明的优选的实现方法的情况下，每一次清洗或者漂洗循环大约能够节省1升净水、相应量的清洁剂和漂洗辅助剂以及大约50～200KJ的能量。

本发明所要实现的目标是通过一种洗碗机的装置来实现的，特别是通过程序控制器具洗涤器形式的商用洗碗机，该洗碗机被设计用于执行上述根据本发明的方法。在这种情况下，该洗碗机具有：用于执行至少一个清洗程序的程序控制装置；处理室，可洗器具能够被手动插入该处理室并且所述可洗器具能够被移出该处理室；箱(冲洗箱)，来自处理室的液体由于重力能够向下流入该箱；具有冲洗泵和冲洗管道系统的冲洗系统，用于在冲洗阶段将清洗液从冲洗箱经由冲洗喷嘴输送入所述处理室；具有至少一个漂洗泵和至少一个漂洗管道系统的净水漂洗系统，用于在净水漂洗阶段将漂洗液从净水供给装置经由漂洗喷嘴输送入所述处理室；和具有蒸汽发生器的蒸汽漂洗系统，该蒸汽发生器被连接至净水供给管道，该蒸汽漂洗系统用于产生蒸汽并且在蒸汽漂洗阶段将产生的蒸汽经由蒸汽管道导入所述处理室。在这个例子中，程序控制装置被设计为首先执行冲洗阶段，然后执行净水漂洗阶段，之后再执行蒸汽漂洗阶段。

根据本发明的洗碗机突出之处在于，程序控制装置及由该程序控制装置控制的净水漂洗系统被设计成，在净水漂洗阶段，从俯视处理室的视角看，向处理室的壁所包围的每500mm×500mm单位面积喷射共0.5～2.0升的漂洗液，优选地，在净水漂洗阶段，从俯视处理室的视角看，向处理室的壁所包围的每500mm×500mm单位面积喷射共1.0～1.7升的漂洗液。

附图说明

下面参照附图通过根据本发明的洗碗机的优选实施例来描述本发明，其中

图1示意性地示出了一种根据本发明第一个实施例的洗碗机，尤其是一种程序控制器具洗涤器形式的商用洗碗机。

图2示意性地示出了一种根据本发明的第二个实施例的洗碗机，尤其是一种程序控制器具洗涤器形式的商用洗碗机。

具体实施方式

根据本发明的洗碗机1包括用于清洗可洗器具(图中未示出)的处理室2。冲洗箱4被设置在处理室2下方，该冲洗箱4中的液体在重力的作用下能够从清洗室2回流到冲洗箱4中。通过使用过滤网(未示出)，冲洗箱4能够在通往处理室2的过渡部位被覆盖。冲洗箱4中装有冲洗液6，该冲洗液6通常是水，通过清洁剂计量装置(图中为示出)能够可选择地将清洁剂自动加入到冲洗液6中。通过冲洗泵8经由冲洗管道系统10能够将冲洗液6输送至冲洗喷嘴7和9并且通过位于处理室2内的所述冲洗喷嘴7和9，所述冲洗液6能够被喷射到待清洁的可洗器具上。所述被喷射的冲洗液6随后会回流入所述冲洗箱4内。具有排出泵11的排放管道3能够被连接到所述冲洗箱的下端5，从而在需要的时候可以将冲洗箱4排空。

在图1所示的根据本发明的洗碗机1的实施例中，第一漂洗泵12的入口侧被连接至锅炉21的出口35。该锅炉21还具有被连接至净水供给管道28的入口22，经由该净水供给管道28，净水或者是具有通过计量加入的漂洗辅助剂的净水被提供给所述锅炉21。在该锅炉21中，按照处理次序的要求对经由入口22提供的液体(纯的净水或者具有通过计量加入的漂洗辅助剂的净水)进行加热。通过所述第一漂洗泵12，该第一漂洗泵12的入口侧被连接至锅炉出口35，在锅炉21中加热的漂洗液能够在例如净水漂洗阶段经由漂洗管道系统15、15a分别被提供至漂洗喷嘴33和34。为了将在锅炉21中加热的漂洗液喷射在处理室2内的可洗器具上，所述漂洗喷嘴33和34被设置在处理室2内部。然而，当然也可以想到，经由入口22和净水供给管道28将纯的净水供给锅炉21，并且在该纯的净水在锅炉21内被加热后再将漂洗辅助剂通过计量加入到该加热后的纯的净水中。

而且，在图1所示的根据本发明的洗碗机1的实施例中，提供了第二漂洗泵13，该第二漂洗泵13的入口侧被连接至净水箱14，并且其出口侧被连接至漂洗管道系统15、15b。该从所述第二漂洗泵13的出口侧延伸的漂洗管道系统15b和从所述第一漂洗泵12的出口侧延伸的漂洗管道系统15a汇合成共同的漂洗管道系统15。如果需要，可通过被连接至所述净水箱14的第二漂洗泵13将未加热的漂洗液输送到设置在处理室2内的漂洗喷嘴33和34，以将未加热的漂洗液喷射到可洗器具上。

所述净水箱14具有被连接至净水供给管道31的入口37。经由该净水供给管道31，净水或者是具有通过计量加入的漂洗辅助剂的净水被提供给净水箱14。然而，在净水箱14的出口36的下游设置计量装置(图中未示出)用以计量加入漂洗辅助剂也是可以想到的。

冲洗喷嘴7、9和漂洗喷嘴33、34最好分别设置在可洗器具区域的上方和下方，并且朝向处理室2的可洗器具区域。在图1所示的根据本发明的洗碗机1的实施例中，提供独立形成的上冲洗喷嘴系统和上漂洗喷嘴系统，以及独立形成的下冲洗喷嘴系统和下漂洗喷嘴系统。当然，提供既可喷射冲洗液也可喷射漂洗液的上冲洗喷嘴系统和下冲洗喷嘴系统也是可能的。除了被设置在底部和顶部以外，冲洗喷嘴7、9和/或漂洗喷嘴33、34也可以只设置在顶部或只设置在底部，相反或者除此之外，冲洗喷嘴7、9和/或漂洗喷嘴33、34也可设置在处理室2的一侧并且相对于处理室2横向地指向可洗器具区域。

在图1所示的根据本发明的洗碗机1的实施例中，锅炉21和净水箱14都经由净水供给管道24、26、28、29和31被连接至止回装置16。该止回装置16用于阻止净水被从第一漂洗泵12的入口侧和/或第二漂洗泵13的入口侧吸入净水供给管道17。

止回装置16具有出口40，该出口40经由净水供给管道24和41被连接至水软化装置39。该水软化装置39首先具有被连接至净水供给管道41的贮盐器42，其次具有被相互平行设置的第一和第二水软化器39a、39b。该两个被相互平行设置的水软化器39a、39b经由相应的净水管道系统和净水供给管道24被连接至止回装置16的出口40。为了软化经由净水供给管道26和28提供给锅炉21的净水以及软化经由净水供给管道26、29和31提供给净水箱14的净水，所述水软化装置39的水软化器39a、39b可在阀门43的适当作用下交替地运行。

隶属于水软化装置39的贮盐器42装有合适的盐或者合适的化学物质，在需要的时候，用它们可以将经由水软化器39a和39b计量加入的软水剂或者当软水剂被计量加入时产生的分解产物合适地进行再生。通过能够被盖子44封闭的孔，所述贮盐器42能够被被来自于洗碗机1的处理室2的盐或者化学物质加满。

在根据本发明的洗碗机1的图示优选实施例中，锅炉21具有与其结合成一体的蒸汽发生器20。该蒸汽发生器20的相应的蒸汽出口23形成在锅炉21的上部区域。为了在需要时将蒸汽发生器20内产生的蒸汽导入所述处理室，该蒸汽发生器20的蒸汽出口23经由蒸汽管道32被连接至处理室2的位置37，该位置37位于冲洗箱4的上方。蒸汽管道32的出口优选位于冲洗管道系统10和漂洗管道系统15的上喷嘴7、33和下喷嘴9、34之间。然而，当然也可能位于其他的位置。

锅炉21不仅可以用作加热漂洗液而且也可以用作产生蒸汽，并且包含有加热器45。此外，可以在锅炉里面或者外面设置液面传感器46，以用来控制例如净水管道17的阀门19。

在图1所示的根据本发明的洗碗机1的优选实施例中，通过提供净水箱14和第二漂洗泵13，有选择地将未加热的漂洗液经由漂洗管道系统15b和15分别供应给喷嘴33和34也是可行的。相应地，通过适当地启动例如漂洗泵12、13，和/或通过适当地启动例如设置在与净水箱14和锅炉21相连接的净水供给管道上的阀门19、27和30，可以将未加热的或者加热的漂洗液提供给处理室2。

用于控制至少一个清洗程序的程序控制装置50被设计为且被连接至洗碗机的可控部件，例如，连接至阀门19、27和30、冲洗泵8、第一漂洗泵12、第二漂洗泵13，和/或连接至用于控制加热器45的加热器控制电路，以实现需要依次执行下述步骤(阶段)的清洗方法(清洗周期)：

1.冲洗阶段，在该阶段，冲洗液通过冲洗泵8经由冲洗管道系统10从冲洗箱4中被喷射入处理室2，然后，由于重力，冲洗液能够从处理室2回流到冲洗箱4中；

2.净水漂洗阶段，在该阶段，加热的或未加热的净水或具有计量加入的漂洗辅助剂的净水作为漂洗液通过第一漂洗泵12和第二漂洗泵

13被喷射入处理室2，并且由于重力该漂洗液能够从处理室2流入冲洗箱4；以及

3.蒸汽漂洗阶段，该阶段接在净水漂洗阶段之后，在该阶段，蒸汽发生器20产生的蒸汽经由蒸汽管道32被导入处理室2，该蒸汽管道32独立于冲洗管道系统10和漂洗管道系统15而形成。

此外，程序控制器50优选被设计为，在蒸汽漂洗阶段之后，在一段特定的时间内以程序控制的方式实施冷凝和排放阶段，在这段时间内，在蒸汽处理阶段被导入处理室2的蒸汽会在程序结束之前冷凝并从处理室2排入冲洗箱4。

图2示意性地提供了一种根据本发明解决方案的第二优选实施例的洗碗机，特别是一种程序控制器具洗涤器形式的商用洗碗机。与图1所示的第一实施例相比，图2示出的洗碗机1不具有净水箱，因而也不具有第二漂洗泵，通过该第二漂洗泵—如图1所示—未加热的漂洗液经由漂洗管道系统能够被提供给漂洗喷嘴。在其他方面，图2所示的洗碗机与前面参照图1描述的洗碗机在结构和功能上是相同的。

当然，为了提供在或多或少程度上被加热的漂洗液，加热器控制电路(未明确示出)能够相应地启动锅炉21的加热器45或者蒸汽发生器20是可以想到的。

本发明不局限于附图中以示例方式示出的洗碗机1的实施例。相反，本发明产生于对权利要求和具体实施例的描述的专业的全面考虑。

Claims (22)

1.在程序控制器具洗涤器中清洁可洗器具的方法，该程序控制器具洗涤器具有用于容纳待洗的可洗器具的处理室(2)，其中所述方法包括以下被依次执行的程序控制方法步骤：

冲洗阶段，在所述冲洗阶段，冲洗液(6)通过冲洗泵(8)经由冲洗管道系统(10)从箱(4)中被喷射入所述处理室(2)，并且所述冲洗液(6)由于重力能够从所述处理室(2)回流到所述箱(4)中；以及

漂洗阶段，在所述漂洗阶段，漂洗液被导入所述处理室(2)，其特征在于，该漂洗阶段包括净水漂洗阶段和蒸汽漂洗阶段，在所述净水漂洗阶段，漂洗液通过漂洗泵(12，13)从漂洗液供给装置(14，21)经由漂洗管道系统(15)被喷射入所述处理室(2)，并且由于重力，该漂洗液能从所述处理室(2)流入所述箱(4)中，在所述蒸汽漂洗阶段，由被连接至净水供给管道(28)的蒸汽发生器(20)产生蒸汽，并且该蒸汽被导入所述处理室(2)，在所述净水漂洗阶段，从俯视所述处理室(2)的视角来看，所述处理室的壁所包围的每500mm×500mm单位面积内共有0.5～2.0升的漂洗液被喷射入所述处理室(2)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述蒸汽漂洗阶段，从俯视所述处理室(2)的视角来看，该处理室的壁所包围的每500mm×500mm单位面积内共有0.05～0.25升的水量被以蒸汽形式导入所述处理室(2)。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述净水漂洗阶段，从俯视所述处理室(2)的视角来看，该处理室的壁所包围的每500mm×500mm单位面积有1.0～1.7升的漂洗液被喷射如入所述处理室(2)，并且在所述蒸汽漂洗阶段，从俯视所述处理室(2)的视角来看，该处理室的壁所包围的每500mm×500mm单位面积内共有0.10～0.15升的水量被以蒸汽形式导入所述处理室(2)。

4.根据权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，所述蒸汽漂洗阶段占用的时间为5～60秒，优选占用时间为10～30秒。

5.根据前面任一项权利要求所述的方法，其特征在于，所述蒸汽漂洗阶段在所述净水漂洗阶段结束后开始。

6.根据权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，所述蒸汽漂洗阶段和所述净水漂洗阶段按时间发生顺序至少部分重叠。

7.根据前面任一项权利要求所述的方法，其特征在于，该方法进一步具有在所述蒸汽漂洗阶段之后执行并持续限定的时间的冷凝和排放阶段，在所述冷凝和排放阶段，在蒸汽漂洗阶段导入所述处理室(2)的蒸汽至少能部分冷凝，并在重力的作用下排出并流入所述箱(4)。

8.根据前面任一项权利要求所述的方法，其特征在于，在所述净水漂洗阶段，使用纯的净水作为漂洗液，或者可用净水和被计量加入该净水的漂洗辅助剂作为漂洗液。

9.根据前面任一项权利要求所述的方法，其特征在于，在所述净水漂洗阶段被加热的漂洗液被喷射入所述处理室(2)。

10.根据权利要求1至8之一所述的方法，其特征在于，在所述净水漂洗阶段未被加热过的漂洗液被喷射入所述处理室(2)。

11.程序控制器具洗涤器形式的洗碗机(1)，包括：

程序控制装置(50)，用于执行至少一个清洁程序；

处理室(2)，可洗器具能够被手动插入及手动移出该处理室；

箱(4)，来自所述处理室(2)的液体由于重力能向下流入该箱(4)；

具有冲洗泵(8)和冲洗管道系统(10)的冲洗系统(7，8，9，10)，用于在冲洗阶段将冲洗液(6)从所述箱(4)经由冲洗喷嘴(7，9)输入所述处理室(2)；

具有至少一个漂洗泵(12，13)和至少一个漂洗管道系统(15a，15b)的净水漂洗系统(12，13，15a，15b，33，34)，用于在净水漂洗阶段将漂洗液从净水供给装置(14，21)经由漂洗喷嘴(33，34)输入所述处理室(2)；以及

具有蒸汽发生器(20)的蒸汽漂洗系统(20，32)，该蒸汽发生器(20)被连接至净水供给管道(28)，所述蒸汽漂洗系统用于在蒸汽漂洗阶段产生蒸汽并经由蒸汽管道(32)将该蒸汽导入所述处理室(2)，

其中，所述程序控制装置(50)被设计为首先执行冲洗阶段，然后执行净水漂洗阶段，之后再执行蒸汽漂洗阶段，

其特征在于，所述程序控制装置(50)及受其控制的净水漂洗系统(12，13，15a，15b，33，34)被设计为，在净水漂洗阶段，从俯视所述处理室(2)的视角来看，将所述处理室(2)的壁所包围的每500mm×500mm单位面积内共0.5～2.0升的漂洗液喷射入所述处理室(2)。

12.根据权利要求11所述的洗碗机，其特征在于，所述程序控制装置(50)和受其控制的蒸汽漂洗系统(20，32)被设计为，在蒸汽漂洗阶段，从俯视所述处理室(2)的视角来看，将所述处理室(2)的壁所包围的每500mm×500mm单位面积内共0.05～0.25升的水量以蒸汽形式导入所述处理室(2)。

13.根据权利要求12所述的洗碗机，其特征在于，在所述净水漂洗阶段，从俯视所述处理室(2)的视角来看，所述处理室(2)的壁所包围的每500mm×500mm单位面积内共1.0～1.7升的漂洗液被喷射入所述处理室，并且在所述蒸汽漂洗阶段，从俯视所述处理室(2)的视角来看，所述处理室(2)的壁所包围的每500mm×500mm单位面积内共0.10～0.15升的水量被以蒸汽形式导入所述处理室(2)。

14.根据权利要求11至13之一所述的洗碗机，其特征在于，所述处理室(2)被设计成用于容纳至少一个500mm×500mm的筐。

15.根据权利要求11至14之一所述的洗碗机，其特征在于，所述用于在净水漂洗阶段加热将被输入所述处理室(2)的漂洗液的净水供给装置(21)具有锅炉(21)，该锅炉被连接至净水供给管道(28)，并且该锅炉的出口(35)被连接至第一漂洗泵(12)的入口侧，所述第一漂洗泵的数量至少是一个。

16.根据权利要求11至14之一所述的洗碗机，其特征在于，所述净水供给装置(14)具有净水箱(14)，该净水箱被连接至净水管道(31)，并且该净水箱的出口(36)被连接至第二漂洗泵(13)的入口侧，所述第二漂洗泵的数量至少是一个。

17.根据权利要求11至16之一所述的洗碗机，其特征在于，所述蒸汽发生器(20)结合在锅炉(21)的内部。

18.根据权利要求11至17之一所述的洗碗机，其特征在于，所述蒸汽发生器(20)的蒸汽出口(23)通过蒸汽管道(32)被连接至所述处理室(2)的位置(37)处，该位置(37)高于所述箱(4)，该蒸汽管道(32)与所述漂洗管道系统(15)和所述冲洗管道系统(10)相互独立。

19.根据权利要求11至18之一所述的洗碗机，其特征在于，所述程序控制装置(50)被设计成执行蒸汽漂洗阶段之后的冷凝和排放阶段，该冷凝和排放阶段持续限定的时间，在该限定的时间内，在所述处理室(2)内冷凝的蒸汽能够在蒸汽漂洗阶段之后、程序结束前向下流入所述箱(4)。

20.根据权利要求11至19之一所述的洗碗机，其特征在于，提供漂洗辅助剂计量装置，用于将漂洗辅助剂计量加入到漂洗液的净水中。

21.根据权利要求11至20之一所述的洗碗机，其特征在于，具有止回装置(16)，所述至少一个漂洗泵(12，13)的入口端经由所述止回装置被连接至净水供给管道(17)，该止回装置(16)被设计成用于阻止液体从所述至少一个漂洗泵(12，13)的方向流回所述净水供给管道(17)。

22.根据权利要求11至21之一所述的洗碗机，其特征在于，具有水软化装置(39)，用于使净水适应所述净水漂洗系统(12，13，15a，15b，33，34)和使净水适应所述蒸汽漂洗系统(20，32)。

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