CN101968335A - 太阳能电池晶硅硅片检验模板及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种太阳能电池晶硅硅片检验模板及其制作方法,所述的太阳能电池晶硅硅片检验模板是将硅片标准尺寸以打印的方式呈现在透明载体上。检验时只需将硅片放在该透明载体上对准标准尺寸测量,就可获得数据,检验是否合格,从而实现硅片尺寸的检验,也提高了硅片检验的精准度。本发明结构简单,操作方便,制作成本低,大大地节约了硅片尺寸的检验时间,提高了硅片检验质量。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能电池领域,尤其是一种太阳能电池晶硅硅片检验模板,适用于硅片的尺寸质量检验。
背景技术
全球太阳能背景,当电力、煤炭、石油等不可再生能源频频告急,能源问题日益成为制约国际社会经济发展的瓶颈时,越来越多的国家开始实行″阳光计划″,开发太阳能资源,寻求经济发展的新动力。太阳能作为一种可再生的新能源,越来越引起人们的关注。预计到2030年,可再生能源在总能源结构中将占到30%以上,而太阳能光伏发电在世界总电力供应中的占比也将达到10%以上;到2040年,可再生能源将占总能耗的50%以上,太阳能光伏发电将占总电力的20%以上;到21世纪末,可再生能源在能源结构中将占到80%以上,太阳能发电将占到60%以上。这些数字足以显示出太阳能光伏产业的发展前景及其在能源领域重要的战略地位。由此可以看出,太阳能电池市场前景广阔。而生产太阳能产品最关键的硅片,硅片的质量直接决定了太阳能电池片的效率。
目前各电池片厂家对于硅片质量检验用尺子或卡尺测量硅片外形尺寸,虽然检验原理和方法都符合标准规定,但是作为检验太阳能硅晶硅片的专用检测设备具有以下缺点:(1)由于硅片薄、易碎,传统方法用尺子或卡尺测量硅片,测量时不敢贴近,不易获得准确数据;(2)传统尺子或卡尺是由金属或塑料制成,金属材质的尺子或卡尺在测量硅片过程中易对硅片产生金属污染,对后道制作产生影响;而塑料材质的尺子又存在测量精度无法满足硅片的尺寸精度要求;(3)传统测量硅片对操作技巧要求很高,极易导致碎片、缺角、脱晶、隐 裂等问题,而且用尺子或卡尺测量硅片较费时,影响硅片检验速度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种检验操作简单,易于操作、造价成本低,并且不易损伤硅片的太阳能电池晶硅硅片检验模板及其制作方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种太阳能电池晶硅硅片检验模板,具有透明载体,所述的透明载体表面打印有测量硅片尺寸大小的刻度线,所述的刻度线由长、短线段间隔分布而成。
进一步具体的说,本发明所述的刻度线中的长线段的长度为10~15mm,短线段的长度为5~8mm,所述的长、短间隔0.1~1.0mm分布,所述的长、短线段的线宽均为0.1mm。
更进一步的说,为了能对各种形态的硅片进行精确的检验,本发明所述的透明载体上的刻度线包括倒角刻度线和四边刻度线,所述的四边刻度线呈十字状设置在透明载体的中心。
同时,本发明进一步的提供了所述模板的制作方法:1)利用制图软件绘制所需的图形并进行打印;2)在光照度300~400lux的过滤UV暗室环境下,通过曝光机将图形曝光形成在透明载体上;3)在光照度300~400lux的过滤UV暗室环境下,通过显影机对透明载体上的图形进行显影,使得透明载体上精细显现图形;4)将透明载体烘干形成太阳能电池晶硅硅片检验模板。
本发明所述的透明载体由不易变形、老化的材料制成。例如透明PVC或其他树脂材料。
本发明的有益效果是,解决了背景技术中存在的缺陷,利用不易变形、老化的材料制成透明载体,将具体尺寸精确的打印在透明载体上,检验时只需将 硅片放在该透明载体上对准标准尺寸测量,就可获得数据,检验是否合格,从而提高了硅片检验的精准度与速度,而且硅片是盛放在透明塑料板上的,不易导致碎片、缺角、脱晶、隐裂等问题,这样也提高了硅片检验的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的结构示意图;
图中:1、透明载体;21、倒角刻度线;22、四边刻度线。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的一种太阳能电池晶硅硅片检验模板,具有透明载体1,所述的透明载体1表面打印有测量硅片尺寸大小的刻度线,刻度线包括倒角刻度线21和四边刻度线22,所述的刻度线由长、短线段间隔分布而成。其中长线段的长度为10mm,短线段的长度为6mm,所述的长、短间隔0.5mm分布,所述的长、短线段的线宽均为0.1mm。
模板的制作过程是:1)利用制图软件绘制所需的图形并进行打印;2)在光照度300lux的过滤UV暗室环境下,通过曝光机将图形曝光形成在透明载体上;3)在光照度300lux的暗室环境下,通过显影机对透明载体上的图形进行显影,使得透明载体上精细显现出如图1所示的图形;4)将透明载体烘干形成太阳能电池晶硅硅片检验模板。
根据本发明另一个模板的制作实施例,其制作过程为:1)利用制图软件绘 制所需的图形并进行打印;2)在光照度400lux的过滤UV暗室环境下,通过曝光机将图形曝光形成在透明载体上;3)在光照度400lux的暗室环境下,通过显影机对透明载体上的图形进行显影,使得透明载体上精细显现出如图1所示的图形;4)将透明载体烘干形成太阳能电池晶硅硅片检验模板。
检验时只需将硅片放在该透明载体1上对准标准尺寸测量,就可获得数据,检验是否合格,从而提高了硅片检验的精准度。
以上说明书中描述的只是本发明的具体实施方式,各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制,所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形,而不背离发明的实质和范围。
Claims (4)
1.一种太阳能电池晶硅硅片检验模板,其特征在于:具有透明载体(1),所述的透明载体(1)表面打印有测量硅片尺寸大小的刻度线,所述的刻度线由长、短线段间隔分布而成。
2.一种太阳能电池晶硅硅片检验模板的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
1)利用制图软件绘制所需的图形并进行打印;
2)在光照度300~400lux的过滤UV暗室环境下,通过曝光机将图形曝光形成在透明载体上;
3)在光照度300~400lux的过滤UV暗室环境下,通过显影机对透明载体上的图形进行显影,使得透明载体上精细显现图形;
4)将透明载体烘干形成太阳能电池晶硅硅片检验模板。
3.如权利要求1所述的太阳能电池晶硅硅片检验模板,其特征在于:所述的刻度线中的长线段的长度为10~15mm,短线段的长度为5~8mm,所述的长、短间隔0.1~1.0mm分布。
4.如权利要求1所述的太阳能电池晶硅硅片检验模板,其特征在于:所述的透明载体(1)上的刻度线包括倒角刻度线(21)和四边刻度线(22),所述的四边刻度线(22)呈十字状设置在透明载体(1)的中心。
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2010
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PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110209 |