CN101968138B - Pccp管道现场开孔施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PCCP管道现场开孔施工方法，在开孔时，通过预应力钢丝锚固实现了标准管道的预应力不损失；开孔段管体结构补强通过带支管钢制套管来实现；开孔处密封通过膨胀砂浆和环氧砂浆来实现。本发明的积极效果是：可以方便高效地在已经安装的PCCP标准管管道上现场开孔，实现了在已安装的PCCP管道标准管上直接开孔，而不影响管道本身结构、给管道造成功能上的损坏，能有效地缩短施工周期、降低施工成本。

Description

PCCP管道现场开孔施工方法

技术领域

本发明涉及一种管道施工方法，尤其是涉及一种PCCP管道现场开孔施工方法。

背景技术

目前，对于混凝土结构的管道支管线引出结构，通常需要通过先在工厂预制带支管的管道配件，然后在管道安装时实现。由于规划等多方面原因，在实际工程中会出现在主管线上临时接支管线的情况，而对于已经完成安装的混凝土管道的支管线引出结构，只能通过破管及更换管道实现，这样会导致施工周期长，成本高。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供了一种PCCP管道现场开孔施工方法，实现在已安装的PCCP管道标准管上直接开孔，而不影响管道本身结构、给管道造成功能上的损坏，能有效地缩短施工周期、降低施工成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PCCP管道现场开孔施工方法，包括以下步骤：

第一步，在标准管开孔位置剃掉原有砂浆保护层，露出预应力钢丝，在开孔时需要截断的环向预应力钢丝上、比开孔直径大30mm的位置，装上预应力钢丝用锚固块，对预应力钢丝进行锚固，并用环氧砂浆将所有预应力钢丝用锚固块抹平，使预应力钢丝用锚固块预埋于环氧砂浆中，环氧砂浆的厚度大于等于原标准管砂浆保护层的厚度，且开孔处不抹环氧砂浆；

第二步，将带支管钢制套管分为两半在开孔位置现场焊接成整体套管，套管内径大于预开孔标准管外径100mm；

第三步，在带支管钢制套管和原标准管之间的间隙中密实填充膨胀砂浆；

第四步，在开孔处截断钢丝并利用开孔工具进行管道开孔，管道开孔处与带支管钢制套管支管连接处用环氧砂浆抹平密封。

与现有技术相比，本发明的积极效果是：可以方便高效地在已经安装的PCCP标准管管道上现场开孔，且在开孔时，通过预应力钢丝锚固实现了标准管道的预应力不损失而保证管道结构强度不变且不影响管道的正常使用功能；开孔段管体结构补强通过带支管钢制套管来实现；开孔处密封通过膨胀砂浆和环氧砂浆来实现。

具体实施方式

一种PCCP管道现场开孔施工方法，包括如下步骤：

第一步：在标准管开孔位置剃掉原有砂浆保护层，露出预应力钢丝，在开孔时需要截断的环向预应力钢丝上、比开孔直径大30mm的位置，装上预应力钢丝用锚固块，实现预应力钢丝锚固，并用环氧砂浆将所有预应力钢丝用锚固块抹平，使预应力钢丝用锚固块预埋于环氧砂浆中，环氧砂浆的厚度大于等于原标准管砂浆保护层的厚度，且开孔处不抹环氧砂浆；

第二步：将带支管钢制套管分为两半在开孔位置现场焊接成整体套管，套管内径大于预开孔标准管外径100mm；

第三步：在带支管钢制套管和原标准管之间的间隙中密实填充膨胀砂浆；

第四步：在开孔处截断钢丝并利用开孔工具进行管道开孔，管道开孔处与带支管钢制套管支管连接处用环氧砂浆抹平密封。

Claims (1)

1.一种PCCP管道现场开孔施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步，在标准管开孔位置剃掉原有砂浆保护层，露出预应力钢丝，在开孔时需要截断的环向预应力钢丝上、比开孔直径大30mm的位置，装上预应力钢丝用锚固块，对预应力钢丝进行锚固，并用环氧砂浆将所有预应力钢丝用锚固块抹平，使预应力钢丝用锚固块预埋于环氧砂浆中，环氧砂浆的厚度大于等于原标准管砂浆保护层的厚度，且开孔处不抹环氧砂浆；

第二步，将带支管的钢制套管分为两半在开孔位置现场焊接成整体套管，套管内径大于预开孔标准管外径100mm；

第三步，在带支管钢制套管和原标准管之间的间隙中密实填充膨胀砂浆；

第四步，在开孔处截断钢丝并利用开孔工具进行管道开孔，管道开孔处与带支管钢制套管支管连接处用环氧砂浆抹平密封。