CN103836268A - 地下室混凝土外墙防水套管安装工法 - Google Patents

地下室混凝土外墙防水套管安装工法 Download PDF

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陆建飞
赵鸣
斯勇
徐晓忠
陈志远
谢永章
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
    • F16L5/02—Sealing
    • F16L5/10—Sealing by using sealing rings or sleeves only

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Abstract

本发明公开了地下室混凝土外墙防水套管安装工法，其特征在于：所述的防水套管在设有贮丝仓，贮丝仓在施工时埋设于墙面里，其施工步骤主要包括防水套管的前期制作，在埋设好防水套管后配合土建在外墙上预埋一个供法兰盖板上螺栓拧紧用的贮丝仓，等外墙牢固后将通水管道与防水套管连结，并做好密封作业，本发明有效缩短了整个防水套管的长度，同时保证了法兰压盖将止水环充分压紧，而且后期拆卸方便。

Description

地下室混凝土外墙防水套管安装工法
技术领域
本发明涉及凝土外墙防水套管安装工法。
背景技术
随着现代城市建设的不断发展，地下室防渗墙、水池防水技术越来越成为工程施工中得技术重点，尤其对承受振动和伸缩变形的穿墙管道套管制作安装要求也越来越高。目前传统的防水柔性套管存在着制作成本高，施工定位难，操作难度大等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种地下室混凝土外墙防水套管安装工法，有效缩短了整个防水套管的长度，同时保证了法兰压盖将止水环充分压紧，而且拆卸方便。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：地下室混凝土外墙防水套管安装工法，其特征在于：所述的防水套管在设有贮丝仓，贮丝仓在施工时埋设于墙面里，其施工步骤如下：
步骤一，放线定位：以建筑物的基本标高线为基准，确定需要与管道相配套的柔性套管进出位置，确定防水套管预埋的方向；
步骤二，很据实际现场制作相应尺寸的防水套管：在防水套管的两端的法兰压盖上焊接贮丝仓，贮丝仓深度应大于15mm，贮丝仓与固定螺栓的间隙应大于2mm，并在防水套管内刷防锈漆两道；
步骤三，配合土建安装预埋贮丝仓：首先将防水套管顺水端的法兰压盖拆下，用黄油及纸团或机油锯末将贮丝仓的丝口填实保护，然后预埋防水套管，封好模板，最后配合浇筑混凝土将贮丝仓预埋于外墙混凝土中；
步骤四，通水管道与防水套管连结：清理贮丝仓里的里的填充物，并重新涂上黄油，将顺水端的法兰压盖、橡胶止水环套在通水管道端部，将套好后的通水管道穿入防水套管；
步骤五，防水套管密封：穿入套管后，将通水管道两端调平顺直，套紧橡胶止水环，并将法兰压盖上紧，固定螺栓时注意对称的均匀上紧法兰压盖，保证橡胶止水环的密封性能；
步骤六，通水管道通水、打压试验。
优选的，所述的贮丝仓为单腔室，贮丝仓与防水套管外壁之间留有间隙。
优选的，所述的贮丝仓为共腔室，贮丝仓与防水套管外壁直接贴合。
本发明工法在传统的两端露出墙体一定长度的防水套管通过增加贮丝仓使法兰压盖的固定螺栓深入到混凝土中，不与混凝土面直接接触，从而使整个套管缩短至墙体厚度，两端与墙面平齐，减少了防水套管的长度。由原来的墙体预先留洞再将套管与墙体混凝土做二次浇筑固定，改为混凝土一次浇筑到位。贮丝仓的添加是整个工法的关键技术，在贮丝仓内抹上黄油可便于安装维修，有效保证了后期施工的效率及施工质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
图1为常规的防水套管安装示意图；
图2为本发明的单腔室防水套管安装示意图；
图3为本发明的共腔室防水套管安装示意图。
具体实施方式
本发明适用于公共、民用建筑给排水管道工程的施工。特别适用于用防水要求的地下室防渗外墙，生活、消防水池等对止水、振动有特殊要求的穿墙管道的定位连接。可推广应用于其他建筑安装工程中对止水、振动有特殊要求的穿墙管道施工。
如图1所示，是传统的防水套管的安装示意图，图中防水套管3埋设于外墙1内部，防水套管3里面是通水管道2，通水管道2与防水管道3之间设有很多密封材料，包括柔性填缝材料41和密封膏42，以及设于法兰压盖31处的橡胶止水环4，法兰压盖31则用螺栓311和螺母312直接固定在防水套管3上，这样的缺点是对防水套管3的制作上增加了难度，还需要焊接一个供螺栓311拧紧用的法兰环，一个是精度不好控制，还有就是使得防水套管的长度肯定会大于外墙长度，材料浪费比较大，而且法兰环会与外界接触发生磨损、生锈等，不容易拆卸。
如图2所示，是本发明经改进后的防水套管安装示意图，图中所示，在外墙1浇注时预埋一个供螺栓311拧紧用的贮丝仓32，这样法兰压盖31就可以直接将螺母拧到外墙内的贮丝仓上，这样一来就不需要在防水套管上焊接额外的法兰环，防水套管的长度可以控制到与外墙齐平，节省了材料，而且贮丝仓是埋设在外墙内部的，不会受到外界物质磨损腐蚀，拆卸比较方便，如图2所示是单腔室贮丝仓的防水套管安装方法，贮丝仓32与防水套管3外壁之间留有间隙，适用于DN100以上的防水套管，因为口径较大，需要单独匹配；当然对于一些口径不大的防水套管，我们可以采用图3所示的共腔室贮丝仓的防水套管安装方法，贮丝仓32与防水套管3外壁直接贴合，共腔室贮丝仓的覆盖面积较大，适用于DN100以下的多种防水套管。本发明的具体施工步骤如下：
步骤一，放线定位：以建筑物的基本标高线为基准，确定需要与管道相配套的柔性套管进出位置，确定防水套管预埋的方向；
步骤二，很据实际现场制作相应尺寸的防水套管：在防水套管的两端的法兰压盖上焊接贮丝仓，贮丝仓深度应大于15mm，贮丝仓与固定螺栓的间隙应大于2mm，并在防水套管内刷防锈漆两道；
步骤三，配合土建安装预埋贮丝仓：首先将防水套管顺水端的法兰压盖拆下，用黄油及纸团或机油锯末将贮丝仓的丝口填实保护，然后预埋防水套管，封好模板，最后配合浇筑混凝土将贮丝仓预埋于混凝土中；
步骤四，通水管道与防水套管连结：清理贮丝仓里的里的填充物，并重新涂上黄油，将顺水端的法兰压盖、橡胶止水环套在通水管道端部，将套好后的通水管道穿入防水套管；
步骤五，防水套管密封：穿入套管后，将通水管道两端调平顺直，套紧橡胶止水环，并将法兰压盖上紧，固定螺栓时注意对称的均匀上紧法兰压盖，保证橡胶止水环的密封性能；
步骤六，通水管道通水、打压试验。
从效益上分析，每个单项管道工程的经济效益以其规模大小，设计方案，合同条件决定。但就单个防水套管制作、安装、支模、粉刷等成本分析，本发明的防水套管与传统防水套管的工艺对比，以长度400mm，直径250mm为例，防水套管下料制作可节约DN300的焊接钢管约为120mm；预埋安装节约模板约为0.5㎡；节约混凝土约为0.05m3；节约后期人工约2人/工日。
通过本发明的防水套管的实践应用证明，该工法技术创新点新颖，在每个公共、民用建筑工程上几乎都能用到，具有良好的社会经济效益和推广价值。特别是在大模板的推广应用中更是一种用料少，制作简单，安装方便，省工省料，使用安全可靠，维修方便的施工工法。

Claims (3)

1.地下室混凝土外墙防水套管安装工法，其特征在于：所述的防水套管在设有贮丝仓，贮丝仓在施工时埋设于墙面里，其施工步骤如下：
步骤一，放线定位：以建筑物的基本标高线为基准，确定需要与管道相配套的柔性套管进出位置，确定防水套管预埋的方向；
步骤二，跟据实际现场制作相应尺寸的防水套管：在防水套管的两端的法兰压盖上焊接贮丝仓，贮丝仓深度应大于15mm，贮丝仓与固定螺栓的间隙应大于2mm，并在防水套管内刷防锈漆两道；
步骤三，配合土建安装预埋贮丝仓：首先将防水套管顺水端的法兰压盖拆下，用黄油及纸团或机油锯末将贮丝仓的丝口填实保护，然后预埋防水套管，封好模板，最后配合浇筑混凝土将贮丝仓预埋于外墙混凝土中；
步骤四，通水管道与防水套管连结：清理贮丝仓里的里的填充物，并重新涂上黄油，将顺水端的法兰压盖、橡胶止水环套在通水管道端部，将套好后的通水管道穿入防水套管；
步骤五，防水套管密封：穿入套管后，将通水管道两端调平顺直，套紧橡胶止水环，并将法兰压盖上紧，固定螺栓时注意对称的均匀上紧法兰压盖，保证橡胶止水环的密封性能；
步骤六，通水管道通水、打压试验。
2.根据权利要求1所述的地下室混凝土外墙防水套管安装工法，其特征在于：所述的贮丝仓为单腔室，贮丝仓与防水套管外壁之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的地下室混凝土外墙防水套管安装工法，其特征在于：所述的贮丝仓为共腔室，贮丝仓与防水套管外壁直接贴合。
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