CN208121813U - 一种装配式钢筋混凝土管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装配式钢筋混凝土管，由多段依次顺序连接的管体构成，管体一个端面上设置有横截面为三角形的环状凸缘，另一个端面上设置有横截面为三角形且与环状凸缘配合安装的环状凹槽，管体由顶板、底板和分别连接在顶板与底板两个侧边的侧板构成，其中顶板和底板均为平板，侧板由两段弧形板构成，且弧形板向管体外突出，顶板和底板内还预埋有加强钢筋，加强钢筋一端伸出管体的一个端面，管体上在加强钢筋另一端开设有与伸出的钢筋段配合承插的孔。本实用新型的装配式钢筋混凝土管采用特殊结构使得管体具有一定的弹性形变能力，从而管体具有足够强度的同时能够承受一定的动荷载，并且该装配式混凝土管结构可实现混凝土预制，便于施工。

Description

一种装配式钢筋混凝土管

技术领域

本实用新型涉及路缘石技术领域，尤其涉及一种装配式钢筋混凝土管。

背景技术

传统市政电力管沟主要通过开挖土方、铺设垫层混凝土、砌筑普通砖侧墙、现浇或预制混凝土盖板等形成，也有部分电力管沟采用现浇钢筋混凝土或现浇与预制组合的方式形成。传统施工方式工序复杂、施工周期长，对施工现场的场地条件要求较高，而且容易受土质、湿度、天气等环境条件制约。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足，提供一种装配式钢筋混凝土管，以解决现有技术中，钢筋混凝土管施工工序复杂、施工周期长、受环境和场地条件限制等不足技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种装配式钢筋混凝土管，由多段依次顺序连接的管体构成，所述管体具有两个端面，其中一个端面上设置有横截面为三角形的环状凸缘，另一个端面上设置有横截面为三角形且与所述环状凸缘配合安装的环状凹槽，所述管体由顶板、底板和分别连接在顶板与底板两个侧边的侧板构成，其中顶板和底板均为平板，所述侧板由两段弧形板构成，且所述弧形板向管体外突出，所述顶板和底板内还预埋有加强钢筋，所述加强钢筋一端伸出管体的一个端面，所述管体上在加强钢筋另一端开设有与伸出的钢筋段配合承插的孔。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的所述管体由顶板、底板和分别连接在顶板与底板两个侧边的侧板构成，并且顶板和底板均为平板，所述侧板由两段弧形板构成，且所述弧形板向管体外突出，这样使得本实用新型中的装配式钢筋混凝土管在安装时，可以底板为安装面，以侧板为支撑面，这样减小了现有技术中环状混凝土管在安装时的定位难度，并且本实用新型中的侧板由两段弧形板构成，且所述弧形板向管体外突出，采用这种结构的侧板可以使得侧板具有一定的形变能力，从而在管体受外力作用用，管体具有一定的弹性形变能力，从而可以对外力起到缓冲作用，尤其是所述弧形板向管体外突出，这种结构在具备形变能力的同时，保证了管体的强度，因为侧板无法大幅度的向管体内进行形变；另外，本实用新型中的管体在安装时，可利用两端弧形板形成的特殊结构作为安装基准线，并可以将下部分弧形板埋设在地下，并将上部分的弧形板留在大地之外，这样不仅使得管线美观，还便于后期的检修；本实用新型中在底板和顶板中设置了加强钢筋，保证了作为平板结构的底板和顶板的强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的横截面结构示意图；

图3为本实用新型中的管体内部结构图；

图4为图3中A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，本实用新型提出了一种装配式钢筋混凝土管，由多段依次顺序连接的管体10构成，所述管体10具有两个端面，其中一个端面上设置有横截面为三角形的环状凸缘11，另一个端面上设置有横截面为三角形且与所述环状凸缘11配合安装的环状凹槽12，所述管体10由顶板13、底板14和分别连接在顶板13与底板14两个侧边的侧板15构成，其中顶板13和底板14均为平板，所述侧板15由两段弧形板16构成，且所述弧形板16向管体外突出，所述顶板13和底板14内还预埋有加强钢筋17，所述加强钢筋17一端伸出管体的一个端面，所述管体10上在加强钢筋17另一端开设有与伸出的钢筋段配合承插的孔18。

上述方案中，所述弧形板16的曲率半径为2m，所述管体10由混凝土预制而成。为了保证弧形板的强度，必须控制弧形板的曲率半径，曲率半径过小，则弧形板的弧度较大，此时由弧形板构成的侧板支撑强度不够。

上述方案中的所述管体由顶板、底板和分别连接在顶板与底板两个侧边的侧板构成，并且顶板和底板均为平板，所述侧板由两段弧形板构成，且所述弧形板向管体外突出，这样使得本实用新型中的装配式钢筋混凝土管在安装时，可以底板为安装面，以侧板为支撑面，这样减小了现有技术中环状混凝土管在安装时的定位难度，并且本实用新型中的侧板由两段弧形板构成，且所述弧形板向管体外突出，采用这种结构的侧板可以使得侧板具有一定的形变能力，从而在管体受外力作用用，管体具有一定的弹性形变能力，从而可以对外力起到缓冲作用，尤其是所述弧形板向管体外突出，这种结构在具备形变能力的同时，保证了管体的强度，因为侧板无法大幅度的向管体内进行形变；另外，本实用新型中的管体在安装时，可利用两端弧形板形成的特殊结构作为安装基准线，并可以将下部分弧形板埋设在地下，并将上部分的弧形板留在大地之外，这样不仅使得管线美观，还便于后期的检修；本实用新型中在底板和顶板中设置了加强钢筋，保证了作为平板结构的底板和顶板的强度。

优选的，所述环状凹槽12的顶部还开设有通孔19，所述通孔19用于安装时向所述孔内注入粘接材料，所述粘接材料可以是混凝土浆或环氧树脂。在安装时，将一段管体的环状凸缘怼入另一段管体的环状凹槽，同时将顶板和顶板上一端伸出的加强钢筋插入另一个管体上预设的孔内，然后通过所述通孔19注入粘接材料，这样不仅可以起到对加强钢筋的保护，防止加强钢筋锈蚀，并且还可以使得环状凸缘和环状凹槽紧密粘接，从而保证管体的严密性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种装配式钢筋混凝土管，其特征在于：由多段依次顺序连接的管体构成，所述管体具有两个端面，其中一个端面上设置有横截面为三角形的环状凸缘，另一个端面上设置有横截面为三角形且与所述环状凸缘配合安装的环状凹槽，所述管体由顶板、底板和分别连接在顶板与底板两个侧边的侧板构成，其中顶板和底板均为平板，所述侧板由两段弧形板构成，且所述弧形板向管体外突出，所述顶板和底板内还预埋有加强钢筋，所述加强钢筋一端伸出管体的一个端面，所述管体上在加强钢筋另一端开设有与伸出的钢筋段配合承插的孔。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土管，其特征在于：所述弧形板的曲率半径为2m。

3.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土管，其特征在于：所述管体由混凝土预制而成。

4.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土管，其特征在于：所述环状凹槽的顶部还开设有通孔，所述通孔用于安装时向所述孔内注入粘接材料。