CN101967554A - 一种铁精矿预处理的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种铁精矿预处理的方法，它是将铁精矿先采用球磨进行破碎，然后采用高压辊磨对进行粉碎，使铁精矿比表面积提高到1300-1600cm2/g。本发明通过球磨与高压辊磨预处理铁精矿，增强赤铁精矿颗粒表面活性，改善铁精矿颗粒表面的亲水性，提高精矿成球性能，降低膨润土添加量，改善生球强度和爆裂温度，提高球团矿的质量，为高炉炼铁提供优质炉料。
Description
技术领域
本发明属于钢铁冶炼领域，具体是指一种对铁精矿预处理的方法。
背景技术
铁矿球团具有良好的冶金性能及改善高炉料柱透气性等优点，被认为是实现高炉炉料结构优化所必需的优质炉料，因而在钢铁工业中的使用量越来越大。近年来，我国各大钢铁企业都在大力发展球团生产工艺，尤其是链篦机-回转窑球团生产工艺。
现有技术中，通常以铁精矿为原料生产酸性铁矿球团，但是铁精矿的比表面积低、可磨性和成球性差，在用高赤铁矿配比时，膨润土配比高、生球质量差，球团矿质量差。
发明内容
本发明的目的是根据上述不足，提供一种铁精矿预处理的方法，增大铁精矿的比表面积，增强可磨性和成球性，同时还可以降低膨润土的用量，提高生球的质量和球团矿的质量。
本发明是通过如下技术方案实现的：将铁精矿先采用球磨进行破碎，然后采用高压辊磨对进行粉碎，使铁精矿比表面积提高到1300-1600cm2/g。
本发明通过球磨与高压辊磨预处理铁精矿，增强铁精矿颗粒表面活性，改善铁精矿颗粒表面的亲水性，提高精矿成球性能，降低膨润土添加量，改善生球强度和爆裂温度，提高球团矿的质量，为高炉炼铁提供优质炉料。球磨主要靠磨矿介质冲击力的作用和磨矿介质之间及其与筒体接触区产生对矿石的挤压和磨剥力，从而将铁精矿颗粒磨碎，破碎产品颗粒表面光滑，破碎较粗矿石效果较好。高压辊磨靠料层的静压力破碎，矿石在压辊见的碎磨属于高应力料层粉碎，破碎产品比表面积增加幅度大，还可增大颗粒表面晶格缺陷，破碎细颗粒矿石效果较好。因此，用球磨与高压辊磨预处理颗粒较粗、比表面积小的铁精矿，用球磨机先磨，提高铁精矿中细粒级的含量，接着用高压辊磨提高铁精矿的比表面积。
具体实施方式
以下通过具体实施例来进一步说明本发明：
将铁精矿先采用球磨进行破碎，然后采用高压辊磨对进行粉碎。
采用球磨与高压辊磨预处理铁精矿，可使铁精矿比表面积由500-800cm2/g提高到1300-1600cm2/g，改善了铁精矿的表面亲水性，解决了铁精矿粒度粗的问题，膨润土添加量减少30-50％，生球落下强度提高50-80％，球团矿铁品位提高0.5-0.8个百分点，球团矿抗压强度提高40％，同时改善了球团矿的冶金性能。
Claims (1)
1.一种铁精矿预处理的方法，它是将铁精矿先采用球磨进行破碎，然后采用高压辊磨对进行粉碎，使铁精矿比表面积提高到1300-1600cm2/g。
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