CN101967337A - 纯聚酯型户外转印粉 - Google Patents

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潘建良
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Jiangsu Huaguang Powder Co Ltd
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Abstract

本发明涉及用于金属件表面涂装的粉末涂料技术领域，尤其是一种纯聚酯型户外转印粉。该转印粉的组分和含量的重量百分比如下：饱和羧基聚酯树脂50%～60%；三缩水甘油基异氰脲酸酯3.7%～4.5%；固化促进剂0.1%～1%；安息香0.1%～0.4%；进口流平剂0.7%～1.4%；氢化蓖麻油0.2%～2.0%；色料0.4%～1.5%；沉淀硫酸钡15%～40%；转印蜡0.2%～1.2%。由于本发明中加入固化促进剂，使得涂膜固化过程中反应完全，在转印过程中不会造成撕纸困难。该转印纸易剥离，并且转印的花纹图案清晰。

Description

纯聚酯型户外转印粉
技术领域
本发明涉及用于金属件表面涂装的粉末涂料技术领域，尤其是一种纯聚酯型户外转印粉。
背景技术
粉末涂料，以其环保、经济的优越性能，广泛用于各种金属件的表面涂装。美术纹理型粉末涂料尤其被人们喜爱，而转印技术的出现，使得美术纹理粉末涂料的研究有了质的飞跃。转印分为热转印和水转印两类，目前市场上以热转印为主。热转印贴转印纸方式又分胶水贴纸和抽真空法贴纸，是根据热升华原理工作的，热转印最初是将转印膜上的花纹采用热转印至铝底材的聚氨酯粉末涂层表面上，以达到木材或石材的装饰效果。由于聚氨酯粉末较贵，后来又应用到聚酯/TGIC体系。目前，由于现有聚酯/TGIC体系的转印性能不好，实际应用中出现转印纸不宜剥除和花纹纹理模糊等现象。
发明内容
为了克服现有户外转印粉不宜剥除和花纹纹理模糊的不足，本发明提供了一种纯聚酯型户外转印粉。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纯聚酯型户外转印粉，该转印粉的组分和含量的重量百分比如下：
饱和羧基聚酯树脂              50%～60%；
三缩水甘油基异氰脲酸酯        3.7%～4.5%；
固化促进剂                    0.1%～1%；
安息香                        0.1%～0.4%；
进口流平剂                    0.7%～1.4%；
氢化蓖麻油                    0.2%～2.0%；
色料                          0.4%～1.5%；
沉淀硫酸钡                    15%～40%；
转印蜡                        0.2%～1.2%。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述饱和羧基聚酯树脂的酸值为30～40。
本发明的有益效果是，由于本发明中加入固化促进剂，使得涂膜固化过程中反应完全，在转印过程中不会造成撕纸困难。该转印纸易剥离，并且转印的花纹图案清晰。
具体实施方式
一种纯聚酯型户外转印粉，该转印粉的组分和含量的重量百分比如下：
饱和羧基聚酯树脂              50%～60%；
三缩水甘油基异氰脲酸酯        3.7%～4.5%；
固化促进剂                    0.1%～1%；
安息香                        0.1%～0.4%；
进口流平剂                    0.7%～1.4%；
氢化蓖麻油                    0.2%～2.0%；
色料                          0.4%～1.5%；
沉淀硫酸钡                    15%～40%；
转印蜡                        0.2%～1.2%。
所述饱和羧基聚酯树脂的酸值为30～40。
本发明加入特殊的固化促进剂；首次烘烤固化条件：200℃/12min～16min；贴转印纸后，烘烤条件为180℃下烘烤2min～3min。
将本发明的粉末涂料喷涂于金属表面，在温度为200℃、时间为12min～16min的条件下烘烤固化完全后，再将转印纸贴于涂膜表面，在温度为180℃下烘烤2min～3min，冷却后将转印纸撕掉，涂膜上留下花纹图案。由于本发明中加入固化促进剂，使得涂膜固化过程中反应完全，在转印过程中不会造成撕纸困难。
下面通过实施例进一步说明本发明的组分和含量：
实施例1
准备原料，饱和羧基聚酯树脂：55，TGIC：4.2，固化促进剂：0.4，安息香：0.2，进口流平剂：0.9，氢化蓖麻油：0.4，色料：1.1，沉淀硫酸钡：37.5，转印蜡：0.3。
将上述原料按配比进行混料，挤出，压片，粉碎后，喷涂于金属表面，在温度为200℃、时间为12min～16min的条件下烘烤固化完全后，冷却后，将转印纸贴于涂膜表面，在温度为180℃下烘烤2min～3min，冷却后将转印纸撕掉，涂膜上留下清晰的花纹图案。
实施例2
准备原料，饱和羧基聚酯树脂：50，TGIC：3.7，固化促进剂：0.2，安息香：0.4，进口流平剂：1.4，氢化蓖麻油：2.0，色料：1.5，沉淀硫酸钡：39.6，转印蜡：1.2。
将上述原料按配比进行混料，挤出，压片，粉碎后，喷涂于金属表面，在温度为200℃、时间为12min～16min的条件下烘烤固化完全后，冷却后，将转印纸贴于涂膜表面，在温度为180℃下烘烤2min～3min，冷却后将转印纸撕掉，涂膜上留下清晰的花纹图案。
实施例3
准备原料，饱和羧基聚酯树脂：60，TGIC：4.5，固化促进剂：1.0，安息香：0.3，进口流平剂：0.7，氢化蓖麻油：1.8，色料：0.6，沉淀硫酸钡：30.2，转印蜡：0.9。
将上述原料按配比进行混料，挤出，压片，粉碎后，喷涂于金属表面，在温度为200℃、时间为12min～16min的条件下烘烤固化完全后，冷却后，将转印纸贴于涂膜表面，在温度为180℃下烘烤2min～3min，冷却后将转印纸撕掉，涂膜上留下清晰的花纹图案。

Claims (2)

1.一种纯聚酯型户外转印粉，其特征是，该转印粉的组分和含量的重量百分比如下：
饱和羧基聚酯树脂              50%～60%；
三缩水甘油基异氰脲酸酯        3.7%～4.5%；
固化促进剂                    0.1%～1%；
安息香                        0.1%～0.4%；
进口流平剂                    0.7%～1.4%；
氢化蓖麻油                    0.2%～2.0%；
色料                          0.4%～1.5%；
沉淀硫酸钡                    15%～40%；
转印蜡                        0.2%～1.2%。
2.根据权利要求1所述的纯聚酯型户外转印粉，其特征是，所述饱和羧基聚酯树脂的酸值为30～40。
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