CN101967326A - 外墙反光水漆

Info

本发明是外墙反光水漆配方。由重量分水90、珠光粉60、润湿剂1.5、分散剂1、硅丙乳液160、丙二醇2、流平剂2、二丁酯2、紫外光吸收剂1、消泡剂1.2、增稠剂2和综合助剂1.2配备而成。

外墙反光水漆

技术领域

本发明涉及化工建材技术领域，具体地说是外墙反光水漆重量配合比。

背景技术

现有传统的装饰化工建材通常以油漆和乳胶漆为主，但油漆因含有甲醛或苯溶剂等而污染空气、影响环境质量，同时这些产品还存在抗老化性差、易被霜冻断裂翘曲、难于清洗翻新等缺点，现有乳胶漆为亚光或无光泽。

为解决上述问题，人们从多个不同角度进行了多方面的研究，为社会提供了以乳胶漆为主的水性涂料，在一定程度上缓解了因内含甲醛、苯溶剂等污染空气、影响环境质量和抗老化性差等问题，但这些产品尚不能实现水性无机、高光泽要求。

本发明的目的在于提供一种高光泽而无金属、无空气污染、遮盖力强、不易粘污、防水抗裂的外墙反光水漆及其制备方法。

发明内容

本发明所述的外墙反光水漆目的是通过以下技术方案实现的：

本发明所述的外墙反光水漆由以下原料配备而成：水、珠光粉、润湿剂、分散剂、硅丙乳液、丙二醇、流平剂、二丁酯、紫外光吸收剂、消泡剂、增稠剂和综合助剂。

外墙反光水漆由以下型号原料制备而成：水、珠光粉、CF-10润湿剂、SN-5040分散剂、硅丙乳液、丙二醇、流平剂、二丁酯、紫外光吸收剂、消泡剂、增稠剂和综合助剂AMP-95。

上述反光水漆由以下重量份原料配备而成：水90、云母粉60、润湿剂1.5、分散剂1、硅丙乳液160、丙二醇2、流平剂2、二丁酯2、紫外光吸收剂1、消泡剂1.2、增稠剂2和综合助剂1.2。

本发明所述外墙反光水漆可在常温常压下进行生产，其方法附后：

(1)在适量水中加入分散剂、润湿剂，搅拌均匀；

(2)将水和珠光粉加入(1)中分散均匀；

(3)将(1)和(2)所得物质放入砂磨机碾磨；

(4)以等量水调入丙二醇、流平剂、二丁酯和紫外光吸收剂拌匀；

(5)将(3)所得物质放入搅拌缸中边搅拌边加入硅丙乳液，加入(4)步骤所得物质、再加入消泡剂拌至气泡消失后用增稠剂增稠；

(6)、将(5)所得物质加入综合助剂调PH至8～9。

(7)、检验包装上述所得反光水漆产品。

外墙反光水漆产品可达到以下主要技术性能指标：①容器中状态无硬块，搅拌后均匀；②施工性二道无障碍；③低温稳定不变质；④表干≤2h、涂膜外观正常；⑤；对比率≥0.94；⑥耐水性100h无异常；⑦耐碱性60h无异常；⑧耐洗刷≥2000次；⑨老化600h无起泡、剥落。

本发明与现有技术比较具有以下优点：

1、用常规生产设备进行生产，投资小，生产工艺简单，操作方便快捷。

2、外墙反光水漆产品应用于外墙装饰，对比率比GB/T9755-2001设计高0.07，实测高0.10。

3、具有高光泽、遮盖力强、防裂性能好等特点，同时还具有无机，无金属、环保性高、装饰面不易粘污、产品抗菌防霉藻，保质期长等特点。

本发明的产品通过以下检测：

通过引用水性涂料(外墙)GB/T9755-2001检测合格，其中对比率实测高于标准和设计。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步说明。

(1)在4kg水中依次加入1kgSN-5040分散剂、1.5kgCF-10润湿剂，搅拌均匀；

(2)取90kg水将60kg珠光粉润湿；

(3)将(1)和(2)步骤所得物质顺序放入砂磨机进行碾磨；

(4)用等量水稀释丙二醇2kg，流平剂2kg，二丁酯2kg，紫外光吸收剂1kg，依次加入(3)中拌匀；

(5)将(3)、(4)所得物质放入搅拌缸中边搅拌边加入160kg硅丙乳液、

再加入约1.2kg消泡剂，搅拌至气泡消失后；用增稠剂约2kg调至不坠底、施工不流滴；

(6)用综合助剂约1.2kg调PH至8～9；

(7)检验包装上述所得外墙反光水漆产品。

1.一种化工建材外墙反光水漆，其特征在于外墙反光水漆由以下原料制备而成，水、珠光粉、润湿剂、分散剂、硅丙乳液、丙二醇、流平剂、二丁酯、消泡剂、增稠剂和综合助剂。

2.根据权利要求1所述的外墙反光水漆，其特征在于由以下型号原料制备而成：水、珠光粉、CF-10润湿剂、SN-5040分散剂、硅丙乳液、丙二醇、流平剂、二丁酯、紫外光吸收剂、消泡剂、增稠剂和综合助剂AMP-95。

3.根据权利要求1或2所述的反光水漆，其特征在于由以下重量份原料制备而成：水90、珠光粉60、润湿剂1.5、分散剂1、硅丙乳液160、丙二醇2、流平剂2、二丁酯2、紫外光吸收剂1、消泡剂1.2、增稠剂2和综合助剂1.2。