CN106009808A - 一种无机干粉隔热涂料的使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑材料领域,旨在提供一种无机干粉隔热涂料的使用方法。包括以下步骤:(1)按1:0.4~1:2的比例分别称取无机干粉隔热涂料与自来水;(2)按2~3次分批将水加入无机干粉隔热涂料,搅拌3~15分钟至均匀浆状涂料;(3)将浆状的涂料涂覆至建筑物表面,厚度为0.1~1.8mm;所述无机干粉隔热涂料,包括按重量份计的以下各组分:包括按重量份计的以下各组分:白水泥10~30份、可再分散胶粉2~5份、填料15~40份、热反射颜料5~12份、空心微珠0~10份、助剂1.5~5份。本发明无机干粉隔热涂料以白水泥为成膜物质,可抵御外界因素引起的降解;具有良好的隔热效果和优异的耐沾污性。隔热性能稳定,能够长期维持。特别适用于居民建筑、商业建筑、工业厂房等场合,具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于建筑涂料技术领域,特别涉及一种无机干粉隔热涂料的使用方法。
背景技术
建筑能耗是当今社会三大主要能耗之一,而空调、风扇等制冷所产生的能耗是其中十分重要的部分。对建筑维护结构实施隔热保温措施是降低建筑能耗的主要手段,目前主要采用挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS板)、聚氨酯泡沫板等保温材料。然而XPS板、聚氨酯泡沫板等材料是易燃物质,存在重大的安全隐患。因此,开发无机隔热保温材料成为重要的建筑节能减排手段。令人遗憾的是,无机隔热保温材料的成本费用高,且施工复杂,改造周期较长,其推广应用受到一定的制约。
隔热涂料可以有效反射80%左右的太阳辐射热,具有显著的隔热效果,且隔热涂料施工简便,仅需简单的喷涂;成本较低,仅无机隔热保温材料的1/2。因此,利用隔热涂料降低建筑能耗是非常切实可行的节能减排手段,尤其适用于我国长江以南地区。
目前国内已开发出环保水性隔热涂料(CN 1986664 A),并衍生出功能型隔热涂料,如无机干粉隔热涂料(CN 101481583 A)、防水隔热涂料(CN 101818013 A)、减振隔热涂料(CN 101709188 A)等不同功能与特点的产品。相比较而言,上述隔热涂料均是以合成树脂为成膜物质,其使用寿命普遍不超过5~10年,远低于建筑寿命,需要多次维护。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,克服现有技术中的不足,提供一种无机干粉隔热涂料的使用方法。该涂料以高耐久性的无机材料白水泥为成膜物质,能够实现高使用寿命和隔热的目的。
为解决技术问题,本发明的解决方案是:
提供一种无机干粉隔热涂料的使用方法,包括以下步骤:
(1)按1:0.4~1:2的比例分别称取无机干粉隔热涂料与自来水;
(2)按2~3次分批将水加入无机干粉隔热涂料,搅拌3~15分钟至均匀浆状涂料;
(3)将浆状的涂料涂覆至建筑物表面,厚度为0.1~1.8mm;
所述无机干粉隔热涂料,包括按重量份计的以下各组分:
所述的白水泥,其主要作为涂料的基材,对涂料的耐候性、力学性能等具有重要作用,其使用寿命通常在10年以上,远超过合成树脂。白水泥可选用硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铝酸盐水泥、氯氧镁水泥中的一种,均可采用市售产品。以重量份计,白水泥优选使用15~25份。
所述可再分散胶粉是指乙烯-醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物中的一种,在本发明中用于提高涂料的柔韧性。
所述的填料为偏高岭土、硅藻土、硅微粉、长石粉、碳酸钙、蒙脱土、氧化铝、硅酸铝中的一种或两种以上。
在本发明无机干粉隔热涂料中,还根据无机干粉隔热涂料的颜色需要,添加具有反射近红外光作用的热反射颜料。热反射颜料为钛白粉、硫化锌、氧化铁红、氧化铁黄、钛铬黄、钴蓝、钴绿、镍钛黄、铜铬黑、铁铬黑、钛锰棕中的一种或两种以上。
所述的空心微珠为空心玻璃微珠、空心陶瓷微珠、空心聚合物微球中的一种或两种以上。空心微珠具有热反射、热辐射和绝热等作用。优选粒径为10μm~100μm的空心微珠,具有更好的热反射、热辐射和绝热等功能。
所述的助剂为引气剂、减水剂、消泡剂、增稠剂、防霉剂、抗菌剂、纤维素醚、木质纤维、淀粉醚中的一种或两种以上。
本发明进一步提供了一种无机干粉隔热涂料的使用方法,包括以下步骤:
(1)按1:0.4~1:2的比例分别称取无机干粉隔热涂料与自来水;
(2)按2~3次分批将水加入无机干粉隔热涂料,搅拌3~15分钟至均匀浆状涂料;
(3)将浆状的涂料涂覆至建筑物表面,厚度为0.1~1.8mm;
所述无机干粉隔热涂料,包括按重量份计的以下各组分:
在上述进一步优选的各重量份的组分组合下,制备的无机干粉隔热涂料能够体现出最佳的性能,具有良好的隔热效果和高使用寿命的特点。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1、本发明无机干粉隔热涂料以白水泥为成膜物质,可抵御外界因素引起的降解;并采用热反射颜料为调色颜料,能够反射太阳光中的近红外线。非吸收性填料之间非密堆聚集与高耐久性的相互协同作用,使得本发明无机干粉隔热涂料最终具有良好的隔热效果和优异的耐沾污性。
2、本发明无机干粉隔热涂料可以反射40%~85%的太阳辐射,并能够辐射出远红外光,隔热效果显著。同时,隔热性能也比较稳定,能够长期维持。
3、本发明无机干粉隔热涂料的VOC(即挥发性有机化合物)含量较低,能够大幅度减少环境污染,环境友好。
4、本发明无机干粉隔热涂料具有良好的隔热性能和优异的耐沾污性能,特别适用于居民建筑、商业建筑、工业厂房等场合,具有广阔的应用前景。
具体实施方式
下面结合实施案例对本发明进行进一步说明。下列实施例中的“份”均指重量份。
实施例1
往分散设备中加入白色硅酸盐水泥15份、偏高岭土3份、金红石型钛白粉4份、氧化铁红2份、钴蓝1份、碳酸钙10份、硅微粉8份、减水剂0.2份、消泡剂0.3份、抗菌剂1.3份、防霉剂0.3份、纤维素醚0.1份、淀粉醚0.2份和可再分散胶粉(丙烯酸共聚物)3份,搅拌均匀并经筛网过滤,得到本发明无机干粉隔热涂料产品。
使用方法:
(1)按1:0.8的比例分别称取所述无机干粉隔热涂料与自来水;
(2)按2次分批将水加入所述无机干粉隔热涂料,搅拌5分钟至均匀浆状涂料;
(3)将浆状的涂料涂覆至建筑物表面,厚度为0.1~1.8mm。
实施例2
往分散设备中加入白色硫铝酸盐水泥10份、偏高岭土2份、镍钛黄6份硫化锌、2份、氧化铁黄4份、碳酸钙8份、硅藻土3份、硅微粉2份、空心陶瓷微珠3份、减水剂0.1份、消泡剂0.1份、抗菌剂1份、防霉剂0.2份、纤维素醚0.1份和可再分散胶粉(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)2份,搅拌均匀并经筛网过滤,得到本发明无机干粉隔热涂料产品。
使用方法:
(1)按1:1.2的比例分别称取所述无机干粉隔热涂料与自来水;
(2)按3次分批将水加入所述无机干粉隔热涂料,搅拌10分钟至均匀浆状涂料;
(3)将浆状的涂料涂覆至建筑物表面,厚度为0.1~1.8mm。
实施例3
往分散设备中加入白色铝酸盐水泥25份、偏高岭土4份、铁铬黑2份、铜铬黑3份、碳酸钙8份、硅藻土10份、硅微粉5份、空心玻璃微珠6份、空心陶瓷微珠4份、抗菌剂2份、纤维素醚1份、防霉剂0.5份、消泡剂1份、淀粉醚0.1份、减水剂0.4份和可再分散胶粉(醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物)5份,搅拌均匀并经筛网过滤,得到本发明无机干粉隔热涂料产品。
使用方法:
(1)按1:0.4的比例分别称取所述无机干粉隔热涂料与自来水;
(2)按3次分批将水加入所述无机干粉隔热涂料,搅拌3分钟至均匀浆状涂料;
(3)将浆状的涂料涂覆至建筑物表面,厚度为0.1~1.8mm。
实施例4
往分散设备中加入白色氯氧镁水泥30份、偏高岭土10份、钴绿4份、钛铬黄1份、钛锰棕2份、碳酸钙15份、硅藻土5份、硅微粉10份、空心聚合物微球2份、抗菌剂1.4份、纤维素醚0.3份、防霉剂0.4份、消泡剂0.5份、淀粉醚0.1份、减水剂0.5份和可再分散胶粉(丙烯酸共聚物)4份,搅拌均匀并经筛网过滤,得到本发明无机干粉隔热涂料产品。
使用方法:
(1)按1:2的比例分别称取所述无机干粉隔热涂料与自来水;
(2)按2次分批将水加入所述无机干粉隔热涂料,搅拌15分钟至均匀浆状涂料;
(3)将浆状的涂料涂覆至建筑物表面,厚度为0.1~1.8mm。
实施例5
往分散设备中加入白色硅酸盐水泥20份、偏高岭土8份、金红石型钛白粉3份、钴蓝1份、碳酸钙10份、硅藻土6份、硅微粉5份、空心玻璃微珠4份、减水剂0.2份、消泡剂0.3份、抗菌剂1.3份、防霉剂0.3份、纤维素醚0.1份、淀粉醚0.2份和可再分散胶粉(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)3份,搅拌均匀并经筛网过滤,得到本发明无机干粉隔热涂料产品。
使用方法:
(1)按1:1.5的比例分别称取所述无机干粉隔热涂料与自来水;
(2)按3次分批将水加入所述无机干粉隔热涂料,搅拌6分钟至均匀浆状涂料;
(3)将浆状的涂料涂覆至建筑物表面,厚度为0.1~1.8mm。
对比例1
往分散设备中加入白色硅酸盐水泥20份、铁黑3份、偏高岭土6份、碳酸钙15份、硅藻土5份、硅微粉8份、空心陶瓷微珠5份、减水剂0.2份、消泡剂0.3份、抗菌剂1.3份、防霉剂0.3份、纤维素醚0.1份、淀粉醚0.2份和可再分散胶粉(醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物)3份,搅拌均匀并经筛网过滤,得到涂料产品。
使用方法:
(1)按1:0.4的比例分别称取所述涂料与自来水;
(2)按3次分批将水加入所述涂料,搅拌3分钟至均匀浆状涂料;
(3)将浆状的涂料涂覆至建筑物表面,厚度为0.1~1.8mm。
试验数据及分析
将实施例1~5得到的本发明无机干粉隔热涂料产品和对比例1制备的涂料产品,按相同步骤进行使用操作,并按GBT 25261-2010测试太阳光反射比与近红外反射比,结果如表1所示。
表1
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 对比例1 | |
太阳光反射比 | 0.81 | 0.74 | 0.13 | 0.56 | 0.76 | 0.11 |
近红外反射比 | 0.83 | 0.78 | 0.37 | 0.59 | 0.78 | 0.14 |
明度值L* | 85 | 73 | 20 | 52 | 76 | 18 |
由表1可见,本发明无机干粉隔热涂料产品由于在研制、制备过程中考虑热反射的的机理,使得在使用后的近红外反射比优于普通颜料制备的对比例1的产品。同时本发明无机干粉隔热涂料具有良好的隔热效果,可使本发明无机干粉隔热涂料保持长期的隔热效果,适用于居民建筑、商业建筑、工业厂房等场合。
Claims (7)
1.一种无机干粉隔热涂料的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按1:0.4~1:2的比例分别称取无机干粉隔热涂料与自来水;
(2)按2~3次分批将水加入无机干粉隔热涂料,搅拌3~15分钟至均匀浆状涂料;
(3)将浆状的涂料涂覆至建筑物表面,厚度为0.1~1.8mm;
所述无机干粉隔热涂料,包括按重量份计的以下各组分:
2.根据权利要求1所述的使用方法,其特征在于,所述的白水泥为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铝酸盐水泥或氯氧镁水泥中的一种。
3.根据权利要求1所述的使用方法,其特征在于,所述白水泥以重量份为15~25份。
4.根据权利要求1所述的使用方法,其特征在于,所述的填料为偏高岭土、硅藻土、硅微粉、长石粉、碳酸钙、蒙脱土、氧化铝或硅酸铝中的一种或两种以上。
5.根据权利要求1所述的使用方法,其特征在于,所述的热反射颜料为钛白粉、硫化锌、氧化铁红、氧化铁黄、钛铬黄、钴蓝、钴绿、镍钛黄、铜铬黑、铁铬黑或钛锰棕中的一种或两种以上;
所述的空心微珠为空心玻璃微珠、空心陶瓷微珠或空心聚合物微球中的一种或两种以上;
所述的助剂为引气剂、减水剂、消泡剂、增稠剂、防霉剂、抗菌剂、纤维素醚、木质纤维或淀粉醚中的一种或两种以上。
6.一种无机干粉隔热涂料的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按1:0.4~1:2的比例分别称取无机干粉隔热涂料与自来水;
(2)按2~3次分批将水加入无机干粉隔热涂料,搅拌3~15分钟至均匀浆状涂料;
(3)将浆状的涂料涂覆至建筑物表面,厚度为0.1~1.8mm;
所述无机干粉隔热涂料,包括按重量份计的以下各组分:
7.根据权利要求6所述的使用方法,其特征在于,所述的白水泥为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铝酸盐水泥或氯氧镁水泥中的一种;
所述的热反射颜料为钛白粉、硫化锌、氧化铁红、氧化铁黄、钛铬黄、钴蓝、钴绿、镍钛黄、铜铬黑、铁铬黑或钛锰棕中的一种或两种以上;
所述的空心微珠为空心玻璃微珠、空心陶瓷微珠或空心聚合物微球中的一种或两种以上。
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