CN101966627A - 有芯焊丝生产中连续检测助焊剂的方法和设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种有芯焊丝生产中连续检测助焊剂的方法和设备，该方法包括(1)、提供一超声波检测设备，其包括超声波信号发射装置，超声波信号接收装置和与其连接的响应系统；(2)、再将焊丝通过超声波检测设备，超声波发射装置对焊丝中的助焊剂是否连续进行探测，并将探测到的焊丝中的助焊剂是否连续的信号发射给超声波接收装置；(3)、超声波接收装置接收信号并进一步处理接收到的信号后将结果传送给响应系统；(4)、响应系统显示助焊剂是否连续的结果。本发明有芯焊丝通过超声波检测助焊剂药芯是否有断芯，与抽取焊丝样本切开截面人工检测相比，大大提高了检测的正确率及提高了检测效率。

Description

有芯焊丝生产中连续检测助焊剂的方法和设备

技术领域

本发明涉及一种检测助焊剂的方法和设备，尤其是指有芯锡合金焊丝生产中连续检测助焊剂的方法和设备。

背景技术

锡合金焊料是焊接工艺中很重要的焊接材料，其根据应用环境的不同具有很多系列和规格，如锡基二元系，三元系和多元系的锭、条、丝、片、棒、膏、环、粒等。锡合金焊丝是锡焊料产品中最主要的品种之一，其根据用途不同可以分为实芯锡合金焊丝以及药芯锡合金焊丝，其中药芯锡合金焊丝有单芯锡合金焊丝和多芯锡合金焊丝。药芯锡合金焊丝由于使用方便、适用范围广是锡合金焊丝中使用量较大，应用范围较广的一类焊接材料，广泛应用于电子工业如电脑设备，通讯设备，仪器仪表制造业，家用电器产品制造业，汽车和其他机器设备制造业中。随着电子工业，通讯产业的迅猛发展，其使用量和范围也迅速增大。

药芯锡合金焊丝中的药芯是主要成分为松香的助焊剂。助焊剂在焊接过程中起到以下几方面的作用：

1.去除焊盘及被焊接元件的金属氧化物及熔融焊料表面的氧化物。

2.降低熔融锡合金焊料的表面张力，促进润湿。

3.焊接过程中，隔绝空气，防止熔融焊料和焊点在焊接过程中发生再氧化。

4.在焊接过程中起到辅助传热的作用。

一般药芯锡合金焊丝生产过程一般采用熔炼、铸锭、挤压、拉拔成型联合工艺流程生产方法。即(1)、先按照所要求的成分配制、熔炼锡合金，随后浇铸成化学成分均匀、表面光滑的圆柱形合金坯料(具体尺寸由挤压机的挤压筒和行程决定)；(2)、采用不同的挤压方式(主要有卧式冷锭加热挤出法，立式液态保温挤出法及立式冷锭加热挤出法三种)进行粗线挤压，在此过程中将加热到一定程度的助焊剂同时灌注到粗线坯中；(3)、采用拉丝机(如无滑动多次拉丝机、滑动式多次拉丝机)按照所需要的锡合金焊丝的丝径，通过粗拉，中拉，细拉等工序，生产出中心为药芯的锡合金焊丝。

该方法由于将助焊剂预先灌注到粗线坯中，易受灌注时各种因素影响，如灌注温度、速度，停顿惯性反冲、同心度等因素，故使用此方法生产的药芯锡合金焊丝常常出现“断芯”的问题，即在某一横截面或附近一定长度的锡合金焊丝完全没有助焊剂，或助焊剂含量不够，或助焊剂偏芯。锡合金焊丝“断芯”的问题会直接影响到焊接工艺、焊接效率及被焊产品的质量。

目前对上述问题，由于缺少有效的检测手段，业界对“断芯”的产品的判断均采用原始的方法，即在每一批锡合金焊丝产品中抽样取一定的长度(不少于10米)的焊丝样品，将其锯为均匀的等分，肉眼观察其断面是否出现“断芯”，出现有不连续的药芯即为不合格产品。

因此，采用何种技术方案解决准确、高效率的识别锡合金焊丝断芯问题是亟待解决的问题。

发明内容

本发明的要解决的技术问题在于提供一种能够在锡合金焊丝生产过程中准确、高效率的检测锡合金焊丝的助焊剂是否连续的方法并提供解决相应技术问题的设备。

一种有芯焊丝生产中连续检测助焊剂的方法，(1)、提供一超声波检测设备，其包括超声波信号发射装置，超声波信号接收装置和与其连接的响应系统；(2)、再将焊丝通过超声波检测设备，超声波发射装置对焊丝中的助焊剂是否连续进行探测，并将探测到的焊丝中的助焊剂是否连续的信号发射给超声波接收装置；(3)、超声波接收装置接收信号并进一步处理接收到的信号后将结果传送给响应系统；(4)、响应系统显示助焊剂是否连续的结果。

进一步的，超声波设备还包括一腔体，腔体内壁涂覆有超声波探测介质，焊丝在被探测时是通过该腔体，超声波发射装置借助超声波探测介质探测到有关助焊剂的信号。

进一步的，超声波信号发射装置包括超声波探测器和超声波发射器，探测器用于探测助焊剂的信号并进行数据处理，超声波发射器将处理过的数据信号发射给超声波接收装置。

进一步的，响应系统包括显示器，其根据接收到的信号直接显示有无助焊剂、根据数据信号的强弱显示助焊剂的含量比例，以及显示助焊剂非连续段的位置及长度的检测结果。

进一步的，响应系统还包括声音报警器或发光报警器或标记系统，当检测到无助焊剂或助焊剂缺失时采用声音报警或发光报警或在相应焊丝段采用彩色喷涂标记或划痕标记。

一种有芯焊丝生产中连续检测助焊剂的设备，包括超声波信号发射装置，超声波信号接收装置和与其连接的响应系统。

进一步的，有芯焊丝生产中连续检测助焊剂的设备包括一腔体，其内壁涂覆有超声波探测介质。

进一步的，超声波信号发射装置包括超声波信号探测器和超声波发射器。

进一步的，响应系统包括显示器，其根据接收到的信号直接显示有无助焊剂、根据数据信号的强弱显示助焊剂的含量比例，以及显示助焊剂非连续段的位置及长度的检测结果。

进一步的，响应系统还包括声音报警器或发光报警器或标示系统，当检测到无助焊剂或助焊剂缺失时采用声音报警或发光报警或在相应焊丝段采用彩色喷涂标记或划痕标记。

本发明有芯锡合金焊丝通过超声波检测助焊剂药芯是否有断芯，与抽取焊丝样本锯开截面人工检测相比，大大提高了检测的正确率及提高了检测效率。

附图说明

图1是有芯锡合金焊丝通过超声检测设备示意图。

具体实施方式

以下是本发明的进一步阐述，但是本发明范围并不是限于这里所提出的实施例。

请参照图1，为有芯锡合金焊丝通过超声波检测设备100的示意图，超声波设备100设有一腔体10，超声波信号发射装置11，超声波信号接收装置21以及响应系统31。腔体10为中空的管体，其内壁涂覆有超声波探测介质2。超声波信号发射装置11包括超声波探测器12和超声波发射器13。响应系统31包括一数据显示器，其还可以包括一声音报警器或发光报警器或标记系统。

检测时先给超声波检测设备通电，然后将经过多次拉拔的锡合金焊丝通过设备的腔体10。锡合金焊丝包括锡合金金属部分3和助焊剂药芯4。超声波发射装置中的超声波探测器12对锡合金焊丝中的助焊剂药芯4是否连续进行探测，超声波发射器13将探测到的锡合金焊丝中的助焊剂是否连续的信号发射给超声波接收装置21。超声波接收装置21接收信号并进一步处理接收到的信号后将结果传送给响应系统31。响应系统31的显示器显示助焊剂的检测结果，如显示焊丝某一段助焊剂是否不连续，不连续的长度、位置以及助焊剂含量的比例等信息。声音报警器或发光报警器可以通过声音或发光来提示某一段焊丝缺失助焊剂，标记系统可以在焊丝上采用喷涂标示如图1A部分或划痕标示的方式具体地标示缺失助焊剂的位置和长度。

虽然上面已经揭示了本发明的具体实施方式，但是它们不是本发明范围的局限，熟知本技术领域的人员对以上所述具体实施的修改和变化也包含在本发明的范围之内。

Claims (10)

1.一种有芯焊丝生产中连续检测助焊剂的方法，其特征在于：

(1)、提供一超声波检测设备，其包括超声波信号发射装置，超声波信号接收装置和与其连接的响应系统；

(2)、再将焊丝通过超声波检测设备，超声波发射装置对焊丝中的助焊剂是否连续进行探测，并将探测到的焊丝中的助焊剂是否连续的信号发射给超声波接收装置；

(3)、超声波接收装置接收信号并进一步处理接收到的信号后将结果传送给响应系统；

(4)、响应系统显示助焊剂是否连续的结果。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：超声波设备还包括一腔体，腔体内壁涂覆有超声波探测介质，焊丝在被探测时是通过该腔体，超声波发射装置借助超声波探测介质探测到有关助焊剂的信号。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：超声波信号发射装置包括超声波探测器和超声波发射器，探测器用于探测助焊剂的信号并进行数据处理，超声波发射器将处理过的数据信号发射给超声波接收装置。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于：响应系统包括显示器，其根据接收到的信号直接显示有无助焊剂、根据数据信号的强弱显示助焊剂的含量比例，以及显示助焊剂非连续段的位置及长度的检测结果。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于：响应系统还包括声音报警器和/或发光报警器和/或标记系统，当检测到无助焊剂或助焊剂缺失时采用声音报警和/或发光报警和/或在相应焊丝段标注标记。

6.一种有芯焊丝生产中连续检测助焊剂的设备，其特征在于：包括超声波信号发射装置，超声波信号接收装置和与其连接的响应系统。

7.如权利要求6所述的设备，其特征在于：有芯焊丝生产中连续检测助焊剂的设备包括一腔体，其内壁涂覆有超声波探测介质。

8.如权利要求6或7所述的设备，其特征在于：超声波信号发射装置包括超声波信号探测器和超声波发射器。

9.如权利要求8所述的设备，其特征在于：响应系统包括显示器，其根据接收到的信号直接显示有无助焊剂、根据数据信号的强弱显示助焊剂的含量比例，以及显示助焊剂非连续段的位置及长度的检测结果。

10.如权利要求9所述的设备，其特征在于：响应系统还包括声音报警器和/或发光报警器和/或标示系统，当检测到无助焊剂或助焊剂缺失时采用声音报警和/或发光报警和/或在相应焊丝段标注标记。

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