CN217877567U - 电缆护套厚度的测量装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电缆护套厚度的测量装置，该测量装置包括：底座；激光测径仪组，设置在底座上，包括至少两个激光测径仪，其中一个激光测径仪适于获取目标物的第一直径，另一个激光测径仪适于获取目标物的第二直径，第一直径为目标物挤塑护套前的直径，第二直径为目标物挤塑护套后的直径；控制器，接收至少两个激光测径仪所测量的第一直径和第二直径，控制器将第一直径和第二直径与预设值域进行比对，并计算两者差值；检测件，与控制器信号连接；检测件基于控制器的比对结果，对目标物进行检测。本申请的测量装置可对缆芯和电缆进行在线检测，以直接获取缆芯直径和护套厚度过大或过小的原因，提高生产效率。

Description

电缆护套厚度的测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种电缆护套厚度的测量装置，属于电缆制造技术领域。

背景技术

在电缆制造过程中，电缆护套的挤出层厚度会直接影响到产品质量和生产成本。护套层厚度过大，会造成原材料的浪费，增加产品成本，厚度过小则会导致整根线芯报废。挤塑机主机的出胶量错误或者缆芯直径不符合标准会导致护套厚度过小，而造成护套厚度过大的原因则有多种，如线芯上附着杂物，或者缆芯直径不符合标准，或者挤塑机主机的出胶量错误，或者塑料包带绕包，或者钢带绕包等。

目前，在电缆生产中，普遍采用的护套层厚度测量装置一般是通过在挤出生产过程中，测量挤出后的电缆外径，与挤出前的缆芯外径进行比较，计算出护套层的实际厚度。

但是现有的测量装置只能测量电缆护套挤出前后的外径变化，当挤出护套的厚度过大或过小时，无法通过前后外径的变化反映出护套厚度过大或过小的原因，若想要获取护套厚度过大或过小的原因，则需停止生产，将对应位置的护套割开，以检查护套内的情况，进而采取对应的解决方案，导致生产效率低，同时，护套被割开后的电缆不能投入使用，易导致材料浪费，增加生产成本。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种可于缆芯直径和护套厚度过大或过小时，对缆芯和电缆进行在线检测的电缆护套厚度的测量装置。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电缆护套厚度的测量装置，包括：

底座；

激光测径仪组，设置在所述底座上，包括至少两个激光测径仪，其中一个所述激光测径仪适于获取目标物的第一直径，另一个所述激光测径仪适于获取目标物的第二直径，所述第一直径为所述目标物挤塑护套前的直径，所述第二直径为所述目标物挤塑护套后的直径；

控制器，接收至少两个所述激光测径仪所测量的第一直径和第二直径，所述控制器将所述第一直径和第二直径与预设值域进行比对，并计算两者差值；及

检测件，与所述控制器信号连接；

其中，所述检测件基于所述控制器的比对结果，对所述目标物进行检测。

进一步地，一个所述激光测径仪获取目标物的第一直径，同时获取目标物的始测位置，所述控制器基于所述始测位置控制另一所述激光测径仪获取目标物的第二直径。

进一步地，所述激光测径仪包括支撑杆、设置在所述支撑杆上的测径主体和设置在所述测径主体上的计米器，所述计米器适于在所述检测件对目标物进行检测时计米。

进一步地，所述支撑杆的长度可调节。

进一步地，所述检测件为高速摄像头。

进一步地，还包括报警装置，所述报警装置与所述控制器信号连接，所述控制器基于所述比对结果控制所述报警装置报警。

进一步地，所述报警装置为喇叭、蜂鸣器、指示灯或语音提示中的一种或多种组合。

本实用新型的有益效果在于：本申请提供的电缆护套厚度的测量装置设置有两个激光测径仪、控制器及与控制器信号连接的检测件，两个激光测径仪分别检测目标物挤塑护套前的第一直径和挤塑护套后的第二直径，控制器适于将第一直径和第二直径与预设值域进行对比并计算两者差值，检测件基于控制器的比对结果以对目标物进行检测，以实现测量装置于缆芯直径和护套厚度过大或过小时，对缆芯和电缆进行在线检测。与现有技术相比，无需停止生产并割开电缆护套进行观察，可直接获取缆芯直径和护套厚度过大或过小的原因，继而提高生产效率，同时，当护套厚度过大为挤塑机出胶量过多导致时，该段电缆可继续投入使用，避免浪费，节约成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例1电缆护套厚度的测量装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1，本实施例提供一种电缆护套厚度的测量装置，该测量装置包括底座4、激光测径仪组、控制器5和检测件2。激光测径仪组设置在底座4上，包括至少两个激光测径仪1，其中一个激光测径仪1适于获取目标物(未图示)的第一直径，另一个激光测径仪1适于获取目标物的第二直径，第一直径为目标物挤塑护套前的直径，第二直径为目标物挤塑护套后的直径。控制器5接收至少两个激光测径仪1所测量的第一直径和第二直径，控制器5将第一直径和第二直径与预设值域进行比对，并计算两者差值。检测件2与控制器5信号连接，并基于控制器5的比对结果，对目标物进行检测。

需要说明的是，上述目标物为电缆，第一直径为电缆的缆芯挤塑护套前的直径，第二直径为缆芯挤塑护套后的直径，第二直径与第一直径的差值即为两倍护套厚度。预设值域为预先设定的缆芯直径和缆芯挤塑护套后的直径的可浮动范围，该范围可根据设计需求进行调整，本申请对此不做限定。

上述控制器5可以设置在激光测径仪1上，或者可以为与激光测径仪1、检测件2仅信号连接的外设设备，其具有运算、判断功能，还可以计算目标物挤塑护套前的平均直径、挤塑护套后的平均直径、挤塑护套前的最大和最小直径、挤塑护套后的最大和最小直径、挤塑护套后一个指定位置的护套厚度、护套的最大厚度、最小厚度和平均厚度以及挤塑护套所使用材料的耗量等。控制器5具体可以为单片机，或者逻辑电路，或者具有单片机或逻辑电路的上位机，如手机、电脑等，可以将上述各项数据进行显示，便于用户查看。为常规设置，在此不详细展开。

激光测径仪1在工作的时候是连续不间断测量的，并且每秒都能测量500个数据，以对目标物各部分尺寸都能进行测量。激光测径仪1作为光电测量装置，能做到无损检测，适用于各种类型的工件，甚至是一些柔软的、高温的、易形变的、辐射的等不易检测的轧材。

由前述可知，检测件2可基于控制器5的比对结果，对目标物进行检测，具体的，当第一直径和/或第二直径大于或小于预设值域时，控制器5控制检测件2对目标物进行检测，以获取导致第一直径和/或第二直径大于或小于预设值域的原因，从而实现测量装置的在线检测的功能。

与现有技术相比，本申请的测量装置可通过检测件2直接获取缆芯直径和护套厚度过大或过小的原因，无需停止生产并割开电缆护套进行观察，以提高生产效率，同时，当护套厚度过大为挤塑机出胶量过多导致时，该段电缆可继续投入使用，避免浪费，节约成本。

在本实施例中，该检测件2为高速摄像头，高速摄像头采用现有技术，是一种能够以小于1/1000秒的曝光或超过每秒250帧的帧速率捕获运动图像的设备，它用于将快速移动的物体作为照片图像记录到存储介质上。

具体的，两个激光测径仪1上分别设置有高速摄像头，当控制器5的比对结果为第一直径和/或第二直径大于或小于预设值域时，控制器5控制两个高速摄像头启动并实时获取目标物挤塑护套前后的图片，并将该图片记录在存储介质上，以便于用户后续调取查看该图片。当控制器5的比对结果为第一直径和第二直径均在预设值域内时，控制器5控制高速摄像头关闭。

通过两个高速摄像头的配合拍摄，使得用户可以直观获取目标物挤塑护套前的状态和挤塑护套后的状态。例如，当目标物的第一直径和/或第二直径大于预设值域时，用户可通过第一个高速摄像头拍摄的图片，查看目标物挤塑护套前是否存在附着杂物，或者塑料包带绕包，或者钢带绕包等情况。在此不一一列举。

在其他实施例中，该检测件2还可以为工业检测用X光机，该工业检测用X光机设置有至少一台，并基于控制器5的比对结果对目标物的内部进行扫描，以获取护套内的情况，或者该检测件2还可以为高速摄像头和工业检测用X光机的结合，该高速摄像头设置在用于测量目标物第一直径的激光测径仪1上，以对挤塑护套前的目标物进行拍摄，工业检测用X光机用于扫描挤塑护套后的目标物的内部情况。在此不一一举例。

为了使控制器5可计算目标物同一位置的第一直径和第二直径的差值，以提高测量精度。本申请的测量装置在测量时，一个激光测径仪1获取目标物的第一直径，同时获取目标物的始测位置，控制器5基于始测位置控制另一激光测径仪1获取目标物的第二直径。

具体的，两个激光测径仪1之间的距离是固定的，目标物的移动速度可以为用户预先设定，由上述可知，控制器5具有计算、判断功能，其根据目标物的移动速度，即可得出目标物的始测位置自一个激光测径仪1到达另一激光测径仪1的时间，在经过该时间后，控制器5控制另一激光测径仪1获取的目标物的第二直径，即为该目标物于始测位置的第二直径。

呈上述，该激光测径仪1包括支撑杆13、设置在支撑杆13上的测径主体11和设置在测径主体上的计米器12，计米器12适于在检测件2对目标物进行检测时计米。

具体的，计米器12在检测件2对目标物进行检测时计米，以记录目标物的第一直径和/或第二直径大于或小于预设值域的部分的具体位置，便于用户后续对该部分进行对应处理，且便于用户将检测件2检测到的目标物情况匹配到对应位置。

为了扩大测量装置的使用范围，该支撑杆13的长度可调节，以使测量装置可适用于不同高度的挤出机。本实施例中，支撑杆13可以为液压杆，或者伸缩杆，或者螺母推杆，可结合设计需求进行调整。需要说明的是，上述测径主体11上相对设置有发射器(未标号)和接收器(未标号)，发射器适于发射激光，接收器适于接收该激光，为常规设置，在此不详细展开。

为了便于用户，该测量装置还包括报警装置(未图示)，报警装置与控制器5信号连接，控制器5基于比对结果控制报警装置报警。

该报警装置可以为喇叭、蜂鸣器、指示灯或语音提示中的一种或多种组合。报警装置主要在目标物的第一直径和/或第二直径大于或小于预设值域时报警，以对用户起警示作用，其类型及数量均可以结合实际需求进行调整，无固定搭配，在此不做限定。

最后应说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆护套厚度的测量装置，其特征在于，包括：

底座；

激光测径仪组，设置在所述底座上，包括至少两个激光测径仪，其中一个所述激光测径仪适于获取目标物的第一直径，另一个所述激光测径仪适于获取目标物的第二直径，所述第一直径为所述目标物挤塑护套前的直径，所述第二直径为所述目标物挤塑护套后的直径；

控制器，接收至少两个所述激光测径仪所测量的第一直径和第二直径，所述控制器将所述第一直径和第二直径与预设值域进行比对，并计算两者差值；及

检测件，与所述控制器信号连接；

其中，所述检测件基于所述控制器的比对结果，对所述目标物进行检测。

2.如权利要求1所述的电缆护套厚度的测量装置，其特征在于，一个所述激光测径仪获取目标物的第一直径，同时获取目标物的始测位置，所述控制器基于所述始测位置控制另一所述激光测径仪获取目标物的第二直径。

3.如权利要求2所述的电缆护套厚度的测量装置，其特征在于，所述激光测径仪包括支撑杆、设置在所述支撑杆上的测径主体和设置在所述测径主体上的计米器，所述计米器适于在所述检测件对目标物进行检测时计米。

4.如权利要求3所述的电缆护套厚度的测量装置，其特征在于，所述支撑杆的长度可调节。

5.如权利要求1所述的电缆护套厚度的测量装置，其特征在于，所述检测件为高速摄像头。

6.如权利要求1所述的电缆护套厚度的测量装置，其特征在于，还包括报警装置，所述报警装置与所述控制器信号连接，所述控制器基于所述比对结果控制所述报警装置报警。

7.如权利要求6所述的电缆护套厚度的测量装置，其特征在于，所述报警装置为喇叭、蜂鸣器、指示灯或语音提示中的一种或多种组合。

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