CN101966582B - 一种具有通氩功能的连铸中间包快换水口装置 - Google Patents
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一种具有通氩功能的连铸中间包快换水口装置，具有底座，底座中部开有与上下水口外形相匹配的放置孔，所述放置孔的左右两侧各装有一上水口夹紧装置；该装置上设有氩气通入孔，所述底座下部内侧面上各设有数个下水口弹簧夹紧装置；所述底座前端面装有一对待换下水口托放导轨，底座后端面装有一对供换下的水口托放的导向杆；本发明可实现下水口的快速更换，提高了操作安全性，同时具有通氩功能，能很好调节钢水温度，均匀钢水化学成分，去掉钢水中的气体，排除钢水中的非金属杂物，净化钢水。
Description
㈠技术领域：本发明涉及一种冶金炼钢设备，尤其是一种冶金炼钢设备中的一种具有通氩功能的连铸中间包快换水口装置。
㈡背景技术： 在冶金炼钢设备——如钢包等钢水出口处装有水口，水口在使用一段时间后需要更换。为了不影响钢包的正常工作，一般在钢水出口处安装快换水口装置。目前的水口更换装置只是解决了水口可更换问题，但水口的更换仍需要有相当体力的工人手工来操作，存在有很大的安全隐患。此外，现有的快换水口装置没有排除中间包钢水中的气体和非金属杂质的功能，影响钢的质量。另外，在快换水口关键零部件选用材料方面没有严格控制，导致关键部位早期磨损、受热变形，影响快换水口的可靠性和使用寿命。
㈢发明内容：本发明的目的就是提供一种可实现下水口的快速更换，提高了操作安全性，同时具有通氩功能，能很好调节钢水温度，均匀钢水化学成分，去掉钢水中的气体，排除钢水中的非金属杂物，净化钢水的一种具有通氩功能的连铸中间包快换水口装置。
本发明的一种具有通氩功能的连铸中间包快换水口装置，具有底座，底座中部开有与上下水口外形相匹配的放置孔，其特征在于：所述放置孔的左右两侧、底座上表面各装有一上水口夹紧装置；该装置上设有氩气通入孔，该通入孔的进气端与外部的氩气输送管相连通，出气端与上水口夹紧面上所开的氩气通入斜孔对接；所述放置孔左右两侧、底座下部内侧面上各设有数个下水口弹簧夹紧装置；所述底座前端面装有一对待换下水口托放导轨，托放导轨上放有待换下水口；底座后端面装有一对供换下的水口托放的导向杆；在此端面上还装有液压油缸安装卡及油缸钩体；油缸安装卡上装有油缸；在待换下水口外壁绕有一拖绳，该拖绳一端固定于所述的油缸活塞前端，另一端固定于油缸钩体上。
所述上水口夹紧装置包括固定在底座上表面的压块，压块后部由螺钉固定并可绕螺钉做水平方向旋转；在压块前端的底座上装有一上水口夹紧块，上水口夹紧块上装有轴，轴两端装有支撑块，上水口夹紧块可沿此轴翻转；上水口夹紧块靠压块的一侧加工有一斜台；斜台的后壁与斜台之间所呈的夹角a为71°；所述压块的前部加工成与此相楔合的外形搁于此斜台上并抵住后壁；所述的氩气通入孔包括沿该上水口夹紧块的长度方向开的一通孔，通孔一侧加工成与上水口夹紧面相适应的斜面，在此斜面上开有数个与前述通孔垂直的连通小孔；所述通孔两端为氩气进气端，连通小孔出口为出气端。
所述下水口弹簧夹紧装置包括与下水口夹紧面相垂直的3个弹簧孔，在孔内装有推力杆，在推力杆上套有弹簧，在弹簧的后面装有旋紧螺塞。
在所述的底座上装有供通风冷却用的冷却风管接头。
本发明的工作过程是：利用底座上设置的上下水口夹紧装置固定上下水口，在底座下部，下水口对应位置预先放好待换的下水口，在液压油缸的作用下，拉动绕在待换下水口上的拖绳，待换水口推开需更换的水口，使其移动到工作位置，实现了下水口的快速更换，改变了人工操作，提高了安全性；同时，在底座上部安装具有氩气通气孔的上水口夹紧装置，可使氩气通入中间包，排除钢水中的气体和非金属杂物，有效地净化钢水质量。停止工作时，通压缩空气对装置进行通风冷却，避免或减少高温热变形，提高了装置的可靠性和使用寿命。
本发明与现有技术相比，具有以下特点：
1）具有通氩功能，能很好调节钢水温度，均匀钢水化学成分，去掉钢水中的气体，排除钢水中的非金属杂物，起到净化钢水的作用；
2）采用液压油缸实现下水口的快速更换，改变了人工操作，提高了安全性；
3）在停止工作时，通压缩空气进行通风冷却，避免或减少高温热变形。
4）本发明中的底座、推力杆、以及上水口夹紧块、支撑块等主要零件采用高合金结构钢材料制成，增强耐磨性能和耐热性能，提高了装置的可靠性和使用寿命。
㈣附图说明
图1是本发明俯视结构示意图；
图2是图1中A向半剖结构示意图；
图3是本发明中压块A向的结构放大示意图；
图4是本发明中上水口夹紧块A向的结构放大示意图；
图5是图2中C处放大结构示意图；
图6是图5中氩气通入孔B-B向剖视结构放大示意图；
图中，1-底座， 2-上水口，3-下水口，4-放置孔，5-上水口夹紧面，6-氩气通入斜孔，7-托放导轨，8-待换下水口，9-导向杆，10-油缸安装卡，11-油缸钩体，12-油缸，13-拖绳，14-活塞，15-压块，16-螺钉，17-上水口夹紧块，18-轴，19-支撑块，20-斜台，21-斜台后壁，22-通孔，23-连通小孔，24-下水口夹紧面，25-弹簧孔，26-推力杆，27-弹簧，28-旋紧螺塞，29-隔热板，30-冷却风管接头。
㈤具体实施方式：
参见图1，图2，图3，图4，图5，图6，本发明具有底座1，底座中部开有与上水口2、下水口3外形相匹配的放置孔4，所述放置孔的左右两侧、底座上表面各装有一上水口夹紧装置；该装置上设有氩气通入孔22、23，该通入孔的进气端与外部的氩气输送管(图中未示出)相连通，出气端与上水口夹紧面5上所开的氩气通入斜孔6对接；所述放置孔左右两侧、底座下部内侧面上各设有数个下水口弹簧夹紧装置；所述底座前端面装有一对待换下水口托放导轨7，托放导轨上放有待换下水口8；底座后端面装有一对供换下的水口托放的导向杆9；在此端面上还装有液压油缸安装卡10及油缸钩体11；油缸安装卡上装有油缸12；在待换下水口外壁绕有一拖绳13，该拖绳一端固定于所述的油缸活塞14前端，另一端固定于油缸钩体上。
参见图3，图4，所述上水口夹紧装置包括固定在底座上表面的压块15，压块后部由螺钉16固定并可绕螺钉做水平方向旋转；在压块前端的底座上装有一上水口夹紧块17，上水口夹紧块上装有轴18，轴两端装有支撑块19，上水口夹紧块可沿此轴翻转；上水口夹紧块靠压块的一侧加工有一斜台20；斜台的后壁21与斜台之间所呈的夹角a为71°；所述压块的前部加工成与此相楔合的外形搁于此斜台上并抵住后壁；这样可使上水口夹紧块上的氩气通入孔与上水口夹紧面5上所开的氩气通入斜孔紧紧贴住，并可防止上水口夹紧块发生翻转。所述的氩气通入孔包括沿该上水口夹紧块的长度方向开的一通孔22，通孔一侧加工成与上水口夹紧面相适应的斜面，在此斜面上开有数个与前述通孔垂直的连通小孔23；所述通孔两端为氩气进气端，连通小孔出口为出气端。
操作时，摆动压块15，压块前端搁于上水口夹紧块斜台上并抵住斜台后壁，实现上水口压紧块压紧上水口，并使上水口夹紧块的氩气通入孔与上水口底座上的氩气通入斜孔6对接连通，达到夹紧和通氩气的目的。
所述下水口弹簧夹紧装置包括与下水口夹紧面24相垂直的3个弹簧孔25，在孔内装有推力杆26，在推力杆上套有弹簧27，在弹簧的后面装有旋紧螺塞28。此处的旋动螺塞可调整推力杆压紧下水口的力度。
在所述的底座底部装有隔热板29，可减少高温对快换水口构件的热变形。
在所述的底座上装有供通风冷却用的冷却风管接头30。在停止工作时，通压缩空气进行通风冷却，避免或减少高温热变形。
Claims (4)
1.一种具有通氩功能的连铸中间包快换水口装置，具有底座，底座中部开有与上下水口外形相匹配的放置孔，其特征在于：所述放置孔的左右两侧各装有一上水口夹紧装置；且该上水口夹紧装置位于底座上表面上；该上水口夹紧装置上设有氩气通入孔，该通入孔的进气端与外部的氩气输送管相连通，出气端与上水口夹紧面上所开的氩气通入斜孔对接；所述放置孔左右两侧各设有数个下水口弹簧夹紧装置；且该下水口弹簧夹紧装置位于底座下部内侧面上；所述底座前端面装有一对待换下水口托放导轨，托放导轨上放有待换下水口；底座后端面装有一对供换下的水口托放的导向杆；在此端面上还装有液压油缸安装卡及油缸钩体；油缸安装卡上装有油缸；在待换下水口外壁绕有一拖绳，该拖绳一端固定于所述的油缸活塞前端，另一端固定于油缸钩体上。
2.根据权利要求1所述的一种具有通氩功能的连铸中间包快换水口装置，其特征在于：所述上水口夹紧装置包括固定在底座上表面的压块，压块后部由螺钉固定并可绕螺钉做水平方向旋转；在压块前端的底座上装有一上水口夹紧块，上水口夹紧块上装有轴，轴两端装有支撑块，上水口夹紧块可沿此轴翻转；上水口夹紧块靠压块的一侧加工有一斜台；斜台的后壁与斜台之间所呈的夹角a为71°；所述压块的前部加工成与此相楔合的外形搁于此斜台上并抵住后壁；所述的氩气通入孔包括沿该上水口夹紧块的长度方向开的一通孔，通孔一侧加工成与上水口夹紧面相适应的斜面，在此斜面上开有数个与前述通孔垂直的连通小孔；所述通孔两端为氩气进气端，连通小孔出口为出气端。
3.根据权利要求1所述的一种具有通氩功能的连铸中间包快换水口装置，其特征在于：所述下水口弹簧夹紧装置包括与下水口夹紧面相垂直的3个弹簧孔，在孔内装有推力杆，在推力杆上套有弹簧，在弹簧的后面装有旋紧螺塞。
4.根据权利要求1所述的一种具有通氩功能的连铸中间包快换水口装置，其特征在于：在所述的底座上装有供通风冷却用的冷却风管接头。
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