CN101963441A - 一种螺旋主轴与带水羽毛挤干脱水机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及螺旋主轴与带水羽毛挤干脱水机,属于羽毛蛋白粉加工设备技术领域。一种螺旋主轴,特征:外围轴壁上排布有螺距逐渐递减的螺杆叶片,螺杆叶片的外径尺寸分为两种,在轴壁上由大至小排布。带水羽毛挤干脱水机,特征:螺旋主轴的外围设有由不同截面尺寸的榨条间隔排布所构成的压榨腔,压榨腔的端口处安装有用于阻料的锥形模头,螺旋主轴的轴壁上排布有螺距逐渐递减的螺旋叶片,位于喂料箱内部的螺旋叶片的外径尺寸大于位于压榨腔内的螺旋叶片的外径尺寸。本发明能大大降低羽毛的含水量,减少生产成本,生产效率高,工作连续,不易出现堵塞、打滑等现象。

Description

一种螺旋主轴与带水羽毛挤干脱水机
技术领域
本发明涉及一种螺旋主轴及采用该主轴的带水羽毛挤干脱水机,属于挤干机设备技术领域。
背景技术
目前,在羽毛蛋白粉的生产过程中原料湿羽毛(含水量75-80%)不经过脱水处理或经过简单的脱水处理便进入下一道工序,导致整个生产过程中耗费大量的煤炭等热能资源,且生产周期过长,而现有的脱水设备只能将湿羽毛的水分压榨至55-65%,并且冬季气温低时容易出现堵塞和打滑等现象,不能连续作业影响生产效率。
发明内容
本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处,提供一种能大大降低羽毛的含水量,减少生产成本,生产效率高,工作连续,不易出现堵塞、打滑等现象的螺旋主轴与带水羽毛挤干脱水机。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种螺旋主轴,其特殊之处在于外围轴壁上排布有螺距逐渐递减的螺杆叶片6,螺杆叶片6的外径尺寸分为两种,在轴壁上由大至小排布;
一种带水羽毛挤干脱水机,包括三相异步电动机1,三相异步电动机1传动连接有摆线针减速机2,摆线针减速机2通过联轴器9传动连接有螺旋螺旋主轴12,螺旋主轴12的上方设有进料箱4,其特殊之处在于螺旋主轴12的外围设有由不同截面尺寸的榨条5间隔排布所构成的压榨腔,压榨腔的端口处安装有用于阻料的锥形模头7,螺旋主轴12的外围轴壁上排布有螺距逐渐递减的螺杆叶片6,位于喂料箱4内部的螺旋叶片6的外径尺寸大于位于压榨腔内的螺旋叶片6的外径尺寸;
所述榨条5呈现对称均匀分布的不同截面尺寸,其外壁位于同一直径的圆上,内壁厚度不同,形成能够有效避免物料相对主轴静止即打滑的现象的凹凸结构;
所述压榨腔的外围设有抱箍13;
所述螺旋主轴12通过轴承10与外围的轴承箱3固定连接,轴承箱3的端口处设有油封座11。
本发明结构设计合理,一方面通过外径尺寸逐级递减的螺旋叶片,使进料处空间大,物料被螺旋叶片往前推进过程中空间越来越小从而使压力越来越大,增加挤干效果;另一方面,使螺旋叶片的螺距逐级递减,使进料处空间大,物料被螺旋叶片往前推进过程中空间越来越小从而使压力越来越大,增加挤干效果;出料口采用倒锥形设计,从而进一步增加压榨腔压力,增加挤干效果。针对现有设备存在的堵塞,不能自动进料、打滑的弊端,本发明的压榨腔用两种不同尺寸的榨条间隔排布,从而有效解决了上述堵塞,不能自动进料、打滑等弊端。
附图说明
图1:本发明一种带水羽毛挤干脱水机的结构示意图;
图2:图1的A-A剖结构示意图;
图3:本发明螺旋主轴的结构示意图。
图中:1、三相异步电动机,2、摆线针减速机,3、轴承箱,4、喂料箱,5、榨条,6、螺旋叶片,7、锥形模头,8、底座,9、联轴器,10、轴承,11、油封座,12、螺旋主轴,13、抱箍。
具体实施方式
以下参考附图给出本发明的具体实施方式,用来对本发明的构成做进一步的说明。
实施例1
本实施例的一种螺旋主轴,其特殊之处在于外围轴壁上排布有螺距逐渐递减的螺杆叶片6,螺杆叶片6的外径尺寸分为两种,在轴壁上由大至小排布;
本实施例的一种带水羽毛挤干脱水机,包括三相异步电动机1,三相异步电动机1传动连接有摆线针减速机2,摆线针减速机2通过联轴器9传动连接有螺旋主轴12,螺旋主轴12的上方设有喂料箱4,螺旋主轴12的外围设有由不同截面尺寸的榨条5间隔排布所构成的压榨腔,压榨腔的端口处安装有用于阻料的锥形模头7,螺旋主轴12的外围轴壁上排布有螺距逐渐递减的螺杆叶片6,位于喂料箱4内部的螺旋叶片6的外径尺寸大于位于压榨腔内的螺旋叶片6的外径尺寸,压榨腔的外围设有抱箍13,螺旋主轴12通过轴承10与外围的轴承箱3固定连接,轴承箱3的端口处设有油封座11,带水羽毛挤干机的底部安装有底座8。
工作原理:三相异步电动机1启动,带动摆线针减速机2转动,通过联轴器9作用最终使螺旋主轴12转动,物料从料斗箱4进入机体,在螺旋叶片6的推动下在由榨条5组成的压榨腔内向前推进,由于料斗箱内螺旋叶片直径大,螺距大,输送物料的速度要高于压榨腔内部螺旋叶片输送物料的速度,且前端锥形模头有阻料作用,在上述各方面共同作用下,压榨腔内压力升高,物料中的水分通过榨条5之间的缝隙排出,以实现挤干的目的。    
图2所示榨条组成的压榨腔的A-A向剖视图,由榨条截面尺寸的差异而在轴向方向形成导流沟,凹凸的结构有效避免了物料相对螺旋主轴静止即打滑的现象。    
本实施例的一种带水羽毛挤干脱水机,挤干后羽毛所含水分在30-40%之间,比以往同类设备降低了15-20%,且有效防止了打滑现象。

Claims (5)

1.一种螺旋主轴,其特征在于外围轴壁上排布有螺距逐渐递减的螺杆叶片(6),螺杆叶片(6)  的外径尺寸分为两种,在轴壁上由大至小排布。
2.采用权利要求1的螺旋主轴的带水羽毛挤干脱水机,包括三相异步电动机(1),三相异步电动机(1)传动连接有摆线针减速机(2),摆线针减速机(2)通过联轴器(9)传动连接有螺旋主轴(12),螺旋主轴(12)的上方设有喂料箱(4),其特征在于螺旋主轴(12)的外围设有由不同截面尺寸的榨条(5)间隔排布所构成的压榨腔,压榨腔的端口处安装有用于阻料的锥形模头(7),螺旋主轴(12)的轴壁上排布有螺距逐渐递减的螺旋叶片(6),位于喂料箱(4)内部的螺旋叶片(6)的外径尺寸大于位于  压榨腔内的螺旋叶片(6)的外径尺寸。
3.按照权利要求2所述的一种带水羽毛挤干脱水机,其特征在于所述压榨腔的外围设有抱箍(13)。
4.按照权利要求2所述的一种带水羽毛挤干脱水机,其特征在于所述螺旋主轴(12)通过轴承(10)与外围的轴承箱(3)固定连接,轴承箱(3)的端口处设有油封座(11)。
5.按照权利要求2所述的一种带水羽毛挤干脱水机,其特征在于所述榨条(5)呈现对称均匀分布的不同截面尺寸,其外壁位于同一直径的圆上,内壁厚度不同,形成能够有效避免物料相对主轴静止即打滑的现象的凹凸结构。
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