CN101963123A - 一种粉末冶金液压马达定子 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粉末冶金液压马达定子，用于3000PSI压力等级的液压马达的制造。该粉末冶金材料的组成成分按重量百分比来表示：铁为93.1％-98.2％、铜为1％-5％、碳为0.3％-0.9％、成型剂为0.5％-1％，该粉末冶金液压马达定子的制造工艺的步骤为：1)压制成形；2)烧结；3)精整；4)蒸汽处理；5)平面磨两端面。该制造工艺具有能够成形复杂形状、耐高压密封性能及力学性能达标极大减少切削加工量的工艺优点，且使产品的硬度、耐磨性能、尺寸精度得到提高，从而提高马达的工作效率。另外由于大幅减少加工量及缩短了加工工序，极大的提高生产效率。

Description

一种粉末冶金液压马达定子
技术领域
本发明涉及机械零件制造领域，具体涉及了一种粉末冶金液压马达定子。
背景技术
当前液压马达定子的制造方法为采用铸铁作为液压马达定子的毛坯材料，经多道机械工序加工工序制造完成。零件制作周期长，材料利用率非常低，同等产量所需要的设备、场地及劳动量较高，故而产品加工成本较高，产能受限制因素较多。
发明内容
为克服现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种粉末冶金液压马达定子，利用粉末冶金工艺代替传统工艺加工制造液压马达定子，具有能够成形复杂形状、耐高压密封性能及力学性能达标的工艺优点，且使产品的硬度、耐磨性能及尺寸精度得到提高，从而提高马达的工作效率。另外由于大幅减少加工量，提高生产效率。
为解决上述技术问题，达到上述技术目的，本发明采用如下技术方案：
一种粉末冶金液压马达定子，其中，所述粉末的液压马达定子的组成成分按重量百分比来表示：铁为93.1％-98.2％、铜为1％-5％、碳为0.3％-0.9％、成型剂为0.5％-1％。
一种制造如权利要求1所述的粉末冶金液压马达定子的方法，其中，具体工艺步骤为：
步骤1)压制成型：混合所述粉末，通过粉末冶金成形工艺一次干压所述粉末，成形液压马达定子的毛坯件；
步骤2)烧结：利用粉末冶金烧结工艺，对所述经压制成型工艺处理的毛坯件作烧结处理；
步骤3)精整：将所述经烧结的毛坯件放入粉末冶金精整模具中进行精校正，二次冷挤压上述烧结毛坯件；
步骤4)蒸汽处理：将所述经精整工艺处理的毛坯件放入密闭的蒸汽处理炉内，通入水蒸气，进行蒸汽处理。
优选地，所述步骤2)中的烧结工艺的环境温度为1120℃，烧结处理的持续时间30分钟。
优选地，所述步骤4)中的蒸汽处理工艺的环境温度为480℃-560℃，蒸汽处理的持续时间为5-8小时。
与现有技术相比，本发明的粉末冶金液压马达定子具有如下优点：
1.本发明利用常规粉末冶金烧结工艺作烧结处理，能使零件达到应有的力学性能要求；
2.通过高精密的粉末冶金精整模具二次冷挤压烧结毛坯件，能获得足够高的尺寸精度，该工序后内异形孔可以达到最终使用要求；
3.所述毛坯件放入的密闭的蒸汽处理炉，通入的是高纯水蒸气，且是在480℃-560℃的温度范围内经过5-8小时的处理的，这样，提高了产品硬度及耐磨性能，更能使产品获得足够的耐高压密封性能；
4.平面磨削两个端面，能使产品达到高度方向尺寸精度的要求。
具体实施方式
实施例1
本发明的一种粉末冶金液压马达定子。
用95.5％的铁、3％的铜、0.6％的碳和0.9％的成型剂加工制成作为制造粉末冶金液压马达定子的材料，进而用于制造粉末冶金液压马达定子。
实施例2
用97.1％的铁、1％的铜、0.9％的碳和1％的成型剂加工制成作为制造粉末冶金液压马达定子的材料，进而用于制造粉末冶金液压马达定子。
实施例3
制造粉末冶金液压马达定子的具体工艺步骤为：
1)压制成型：通过粉末冶金成形工艺一次干压铁粉，成形到液压马达定子的最终形状的毛坯件；
2)烧结：在烧结炉的环境温度为1120℃的条件下，利用粉末冶金烧结工艺对上述毛坯件作为时30分钟的烧结处理，使零件达到应有的力学性能要求；
3)精整：通过高精密的粉末冶金精整模具二次冷挤压烧结毛坯件，用以获得足够高的尺寸精度，该工序后内异形孔可以达到最终使用要求；
4)蒸汽处理：将上述毛坯件放入密闭的蒸汽处理炉内，通入水蒸气，在480℃-560℃的温度范围内处理5-8小时，以提高产品硬度及耐磨性能，更能使上述毛坯件获得足够的耐高压密封性能；
5)平面磨两端面：平面磨削两个端面，是经步骤4)处理的毛坯件达到高度方向尺寸精度的要求。
上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种粉末冶金液压马达定子，其特征在于，所述粉末的液压马达定子的组成成分按重量百分比来表示：铁为93.1％-98.2％、铜为1％-5％、碳为0.3％-0.9％、成型剂为0.5％-1％。
2.一种制造如权利要求1所述的粉末冶金液压马达定子的方法，其特征在于，具体工艺步骤为：
步骤1)压制成型：混合所述粉末，通过粉末冶金成形工艺一次干压所述粉末，成形液压马达定子的毛坯件；
步骤2)烧结：利用粉末冶金烧结工艺，对所述经压制成型工艺处理的毛坯件作烧结处理；
步骤3)精整：将所述经烧结的毛坯件放入粉末冶金精整模具中进行精校正，二次冷挤压上述烧结毛坯件；
步骤4)蒸汽处理：将所述经精整工艺处理的毛坯件放入密闭的蒸汽处理炉内，通入水蒸气，进行蒸汽处理。
3.如权利要求2所述的粉末冶金液压马达定子，其特征在于，所述步骤2)中的烧结工艺的环境温度为1120℃，烧结处理的持续时间30分钟。
4.如权利要求2所述的粉末冶金液压马达定子，其特征在于，所述步骤4)中的蒸汽处理工艺的环境温度为480℃-560℃，蒸汽处理的持续时间为5-8小时。
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