CN101962505B - 一种水性防结露涂料及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种水性防结露涂料及其生产工艺。本发明水性防结露涂料主要由四部分组成：疏松多孔吸水性强的粉末材料A、高吸水性的高分子材料B、亲水性高分子乳液树脂C和水D，质量配比为，A:B:C:D=10-55:0-10:20-52:30-70，还含有常规量的涂料助剂。本发明还包括所述水性防结露涂料制备方法。本发明水性防结露涂料的应用领域是民用建筑、地下室、库房、车间、办公室、机房等。将本发明的涂料涂布在要求防结露的建筑内墙表面，有良好防结露效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种防结露涂料及其生产工艺，尤其是涉及一种水性防结露涂料及其生产工艺。
背景技术
建筑物结露,一般是指在秋冬季节或霉雨季节,当建筑物室内侧表面(包括屋盖、天棚、内墙、其它结构面及地面等)的温度低于室内空气的露点温度时,在其表面产生水蒸气凝结而形成水珠的现象。
当建筑物内产生结露时,结露水将污染居室内侧表面及室内存放的物品等,并可能导致霉变,加速建筑材料的破坏,对建筑物的使用功能影响很大。特别是对于工业建筑物来说,结露水不仅对厂房结构及厂房内的操作人员健康有较大影响,而且有可能造成生产产品的锈蚀、霉变等,并由此导致产品质量下降。对于计算机房、精密仪器、仪表室等室内环境功能要求严格的高等级建筑物来说,如果发生结露水下滴的现象,问题将会变得更为严重,甚至有可能导致运算失灵、测试紊乱、线路损坏等恶性事故。这类条件要求高的建筑物,当气温低、湿度大时,其内部尤其易于结露。
本发明的目的在于提供一种防止建筑物内表面结露的水性防结露涂料及其生产工艺。
本发明之水性防结露涂料主要由四部分组成：疏松多孔吸水性强的粉末材料A、高吸水性的高分子材料B、亲水与亲油性高分子乳液树脂C和水D组成，所述疏松多孔吸水性强的粉末材料A、高吸水性高分子材料B、亲水与亲油性高分子乳液树脂C、水D的质量配比为，A:B:C:D=10-55:0-10:20-52:20-65，它们较优选的质量配比为20-50:2-8:20-50:25-60；更优选的配比为A:B:C:D=25-42:4-6:25-44:28-55；各主要组分之和为100。
此外，本发明水性防结露涂料还含有普通水性涂料所使用的常规量的助剂，其中包括分散剂、润湿剂、防霉剂、消泡剂、流平剂，还可以添加成膜助剂或/和颜料等。
所述疏松多孔吸水性强粉末材料，优选疏松多孔无机粉末材料，例如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、硅藻土、海泡石粉、粉状硅酸盐类纤维或轻质碳酸钙。这类材料的特点是质量很轻，多孔，能够形成多孔隙的轻质涂层而具有较高的吸湿率，一般吸湿率为50-150%。疏松多孔吸水性强粉末材料是本发明产品防结露成分中的关键组分，较优选配比为20-50wt%，低于20wt%时，吸水性小，防结露效果欠佳；高于50%时，其他成膜物质相对减少，会影响涂膜的机械性能。
所述高吸水性高分子材料是一种保湿性高的材料，与疏松多孔吸水性大粉末材料有协同作用，可以增强防结露效果。可为聚乙烯醇、高吸水性树脂或聚丙烯酰胺等。聚乙烯缩甲醛也是很好的吸水材料，但其中所含游离甲醛，会向空气中释放而污染空气，不宜用于室内装修用涂料。这类材料在吸水后强度欠佳，不能单独用于防结露涂料。这类高吸水性高分子材料既有一定的吸水性与保水性，也是成膜物质，但当其含量超过10wt%时，会影响涂膜强度，且涂膜吸水量增大后，涂膜表面会产生水凝胶状物，这种水凝胶物的保水性强，影响防结露材料吸收的水分的释放与挥发。
所述亲水性高分子乳液树脂是本发明涂料的主要成膜物质，可为羧基含量3-5%的丙烯酸树脂、酰胺基含量2-8%的丙烯酸树脂、含有氰基的丙烯酸树脂等，如WPR水性树脂乳胶、AP5988乳液、EVA乳液等，这类树脂成膜后有很高的强度，且吸湿后也有较高的强度，同时含有亲水性的基团，能够吸附空气中的水分，且水分能够通过涂膜表面进入涂膜内部，被涂膜内的吸水性材料粉末吸附，达到防结露的效果。其较为优选的含量为20-50wt%。当用量在20%以下时，涂膜的强度与外观质量欠佳；当含量超过50wt%时，涂料中的疏松多孔吸水性强的粉末材料及高吸水性高分子材料相对减少，影响涂料防结露效果。
水是一种分散介质，它将疏松多孔吸水性大粉末材料、高吸水性高分子材料、亲水与亲油性高分子乳液树脂等的混合料分散成厚质的膏状。
本发明水性防结露涂料产品外观呈膏状，是一种厚膜型轻质装饰性功能建筑涂料。通过抹涂或喷涂形成厚质涂层,除了对所涂装的结构部位具有装饰效果外,还能够防止其表面结露。
本发明水性防结露涂料的防结露机理在于，抹涂或喷涂形成厚质涂膜对室内水汽的吸收与释放，并对水气的吸收量较大。当空气中的水蒸气因为温差而在涂膜表面凝结时,凝结产生的水分就被吸附在涂膜中,从而防止了表面露珠的出现而达到防结露的目的。涂膜中的吸附水分在空气条件发生变化(如环境气温升高,空气中相对湿度降低等)时,会从涂膜中通过蒸发而逸入空气中,并逐步处于干燥状态。这样,当环境结露情况再次出现时,防结露膜又能吸附凝结水而防止结露。
本发明水性防结露涂料的生产工艺包括以下步骤：（1）按预定质量配比称取各种原料、水；（2）将高吸水性高分子材料用水溶解，配制成高吸水性高分子材料水溶液，备用；（3）在分散机中加入常规量的分散剂、润湿剂、防霉剂、消泡剂、流平剂后，搅拌均匀；再加入配制好的高吸水性高分子材料水溶液，搅拌均匀；再加入计量的疏松多孔吸水性强粉末材料，搅拌均匀；然后加入亲水性高分子乳液树脂，搅拌均匀，用40-100目筛网过滤，包装。
本发明的水性防结露涂料的应用领域是民用建筑内、地下室、库房、车间、办公室、机房等。把本发明的涂料涂布在要求防结露的建筑内墙，就有很好的防结露效果。涂布方法可以按照常规涂料的刮涂、滚涂、刷涂的方法进行，每遍涂布厚度以干膜后度2mm为宜，当要求厚度大于2mm时，可以多遍涂布。施工时要等第一遍涂膜干燥后，再进行后续涂布施工。
水性防结露涂料的成膜效果以涂膜外观评价，涂抹表面分为光滑致密效果、光滑、粗糙三个级别。以涂膜的吸湿量作为防结露效果的评价：将干燥的防结露涂料膜片放在饱和水汽的容器中24小时，测定单位质量的防结露膜的吸收水气的量。
将本发明水性防结露涂料涂布在要求防结露的建筑内墙表面，有良好防结露效果。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1-6原料配方见下表1（表中配方没有将组分中的水单独列出，是因为其中的水已包含在吸水性高分子材料溶液中—见制备方法步骤2）。
制备方法：
（1）按预定质量配比称取各原料、水；
（2）吸水性高分子材料溶液的配制：①在95℃温度下，将10kg聚乙烯醇加入到90kg水中，加热搅拌1-2小时，充分溶解，备用；②将10kg聚丙烯酰胺加入到90kg水中，搅拌1-2小时，充分溶解，备用；③将10kg高吸水性树脂加入到90kg水中，搅拌1-2小时，充分溶解，备用；
（3）在分散机中加入分散剂、润湿剂、防霉剂、消泡剂、流平剂后，搅拌均匀；再加入配制好的吸水性高分子材料溶液，搅拌均匀；再慢慢加入计量的疏松多孔吸水性强粉末材料膨胀蛭石或硅藻土或海泡石粉，充分搅拌分散；最后加入计量的亲水性乳液树脂（实施例1、2为WPR水性树脂乳胶，实施例3、4为AP5988乳液，实施例5、6为EVA乳液），搅拌均匀后过滤、包装，即为成品。
实施例1-6水性防结露涂料产品防结露效果评价
表2 水性防结露涂料的效果评价
将所述实施例水性防结露涂料产品涂布在要求防结露的建筑内墙表面，均有明显防结露效果。
Claims (3)
1. 一种水性防结露涂料，其特征在于，主要由四部分组成：疏松多孔吸水性强的粉末材料A、高吸水性的高分子材料B、亲水性高分子乳液树脂C和水D，所述疏松多孔吸水性强的粉末材料A、高吸水性高分子材料B、亲水性高分子乳液树脂C、水D的质量配比为，A:B:C:D=20-50:2-8:20-50:25-60，各主要组分之和为100%；
所述疏松多孔吸水性强的粉末材料A为疏松多孔无机粉末材料膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、海泡石粉；
所述高吸水性高分子材料B为聚乙烯醇或聚丙烯酰胺；
所述亲水性高分子乳液树脂C为羧基含量为3-5%的丙烯酸树脂、酰胺基含量2-8%的丙烯酸树脂或含有氰基的丙烯酸树脂；
此外，还含有常规量的涂料助剂，所述涂料助剂包括分散剂、润湿剂、防霉剂、消泡剂和流平剂；
所述水性防结露涂料的生产工艺，包括以下步骤：（1）按预定质量配比称取各种原料、水；（2）将高吸水性高分子材料B用水溶解，配制成高吸水性高分子材料水溶液，备用；（3）在分散机中加入计量的水D和助剂后，搅拌均匀；再加入计量的配制好的高吸水性高分子材料B水溶液，搅拌均匀；再加入计量的疏松多孔吸水性强粉末材料A，搅拌均匀；然后加入亲水性高分子乳液树脂C，搅拌均匀，40-100目筛网过滤，包装。
2.如权利要求1所述的水性防结露涂料，其特征在于，所述疏松多孔吸水性强的粉末材料A、高吸水性高分子材料B、亲水性高分子乳液树脂C、水D的质量配比为，A:B:C:D=25-42:4-6:25-44:28-55。
3.如权利要求1或2所述的水性防结露涂料，其特征在于，所述助剂还有成膜助剂或/和颜料。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Li Guangming Inventor after: Li Yueyu Inventor after: Ma Chengyin Inventor after: Wu Qiankun Inventor before: Li Guangming Inventor before: Li Yueyu Inventor before: Ma Chengyin |
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| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: LI GUANGMING LI YUEYU MA CHENGYIN TO: LI GUANGMING LI YUEYU MA CHENGYIN WU QIANKUN |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160422 Address after: Lengshuijiang city of Hunan Province town Duo Duo Duo Mountain Hill neighborhood School District No. 080 Patentee after: Li Guangming Patentee after: Li Xinshan Address before: Shaoshan City, Hunan province 410000 Changsha Road No. 218 Victoria Star City International room 2101 Patentee before: Hunan Shinering Technology Co., Ltd. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130109 Termination date: 20160820 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |