CN110305544A - 一种不锈钢水槽用防结露涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢水槽用防结露涂料，按重量百分比计其组成包括：丙烯酸乳液30‑35％，蛭石粉20‑30％，硅藻土20‑30％，空心玻璃微珠8‑14％，阳离子型分散剂0.5％，六偏磷酸钠0.2％，消泡剂0.3％，防霉剂0.5‑1.0％，氨水0.2％，羟乙基纤维素0.3％，防腐剂0.3‑0.6％，余量为去离子水。本发明所提供的一种不锈钢水槽用防结露涂料施工简单，能够有效防结露，还集附着力强、抗水流冲击、耐水、防霉、防腐、无毒等优点，符合不锈钢水槽特殊环境应用需求。

Description

一种不锈钢水槽用防结露涂料
技术领域
本发明涉及建筑材料及建筑施工技术领域，尤其涉及一种不锈钢水槽用防结露涂料。
背景技术
结露就是指物体表面温度低于空气露点温度时表面出现冷凝水，是我们日常生活中很普遍的现象。不锈钢水槽处的空气容易湿度大，且与湿空气接触到的钢材也容易冷却到湿空气容易发生结露，导致不锈钢水槽容易发霉带来污染、生锈加速水槽老化和损坏。
采用防结露涂料方式，施工容易，成本造价低，是目前的主流防结露的选择。目前市面的防结露涂料主要基于吸湿或润湿原理，当吸水饱和后，防霉效果降低，而且涂层吸水后容易膨胀，涂层与基底之间的粘结力降低，脱落，无法维持长久有效。对于不锈钢水槽需要经常和长时间接触水，尤其是水的冲击和摩擦，目前的防结露涂料显然无法满足其使用需求。
因此，本领域的技术人员致力于开发一种不锈钢水槽用防结露涂料，能够有效防结露，还集附着力强、抗水流冲击、耐水、防霉、防腐、无毒等优点，符合不锈钢水槽特殊环境应用需求。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是开发出一种针对不锈钢水槽用防结露涂料，能够有效防结露、附着力强、抗水流冲击、耐水、防霉、防腐、无毒等优点，符合水槽特殊环境应用需求。
为实现上述目的，本发明提供了一种不锈钢水槽用防结露涂料，按重量百分比计其组成包括：丙烯酸乳液30-35％，蛭石粉20-30％，硅藻土20-30％，空心玻璃微珠8-14％，阳离子型分散剂0.5％，六偏磷酸钠0.2％，消泡剂0.3％，防霉剂0.5-1.0％，氨水0.2％，羟乙基纤维素0.3％，防腐剂0.3-0.6％，余量为去离子水。
进一步地，按重量百分比计其组成包括：丙烯酸乳液30-35％，蛭石粉20-30％，硅藻土20-30％，空心玻璃微珠8-12％，阳离子型分散剂0.5％，六偏磷酸钠0.2％，消泡剂0.3％，防霉剂0.5-1.0％，氨水0.2％，羟乙基纤维素0.3％，防腐剂0.3-0.6％，余量为去离子水。
进一步地，按重量百分比计其组成还包括：0-0.2％的颜料。
在本发明的较佳实施方式中，所述丙烯酸乳液为水性纯丙烯酸乳液，固含量为45-48％，粘度为1-6Pa.s，pH值为7±1，最低成膜温度20℃。
在本发明的较佳实施方式中，所述蛭石粉的粒度为150-250目。
在本发明的较佳实施方式中，所述硅藻土的粒度为80-150目。
在本发明的较佳实施方式中，所述空心玻璃微珠的粒径为2-85μm，真密度为0.40g/cm3，抗折强度为28-33MPa。
更进一步地，所述阳离子型分散剂选自阳离子聚丙烯酰胺、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵中的一种或两种。
更进一步地，所述防霉剂选自纳米材料二氧化钛、纳米材料二氧化锌中的一种或两种。
更进一步地，所述防腐剂选选自BIT-20、Nopcocide N-96中的一种或两种。
本发明还公开了上述一种不锈钢水槽用防结露涂料的使用方法，包括以下步骤：
步骤一、用封闭底漆处理基层；
步骤二、将上述的不锈钢水槽用防结露涂料搅拌均匀，采用喷涂方法对所述基层直接涂布。涂布一次性成型，涂布厚度约≧0.5mm。
与现有技术相比，本发明提供的不锈钢水槽用防结露涂，一次性成型，施工方便，具有不开裂，光滑平整，附着力强，具有优异的抗水流冲击，集防结露、防霉、防腐、无毒等优点，绿色环保，节能安全等优点，且符合现代建筑工程中的应用需求。
以下将对本发明的构思、具体实施及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
无。
具体实施方式
以下参考说明书介绍本发明的多个优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
本说明书所使用的材料组分为建筑工业中常用的建筑材料。除非另外规定，否则本说明书使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的相同的含义。如有冲突，以本说明书(包括定义)为准。
实施例1
本实施例公开的不锈钢水槽用防结露涂料，按重量百分比计其组成包括：丙烯酸乳液30％，蛭石粉20％，硅藻土30％，空心玻璃微珠10％，阳离子型分散剂0.5％，六偏磷酸钠0.2％，消泡剂0.3％，防霉剂0.5％，氨水0.2％，酞青蓝0.2％，羟乙基纤维素0.3％，防腐剂0.5％，余量为少量的去离子水。
其中，丙烯酸乳液作为成膜基料，来自水性纯丙烯酸乳液，其固含量为45-48％，粘度为1-6Pa.s，pH值为7±1，最低成膜温度20℃；蛭石粉的粒度为150-250目；硅藻土的粒度为80-150目；空心玻璃微珠的粒径为2-85μm，真密度为0.40g/cm3，抗折强度为28-33MPa；阳离子型分散剂选用阳离子聚丙烯酰胺；消泡剂选用有机硅聚合物消泡剂；防霉剂选用纳米材料二氧化钛；防腐剂选用BIT-20；酞青蓝为颜料。
按照以下步骤进行施工：
(1)、基材的处理：要防止不锈钢水槽基层生锈、漏水，须用封闭底漆处理基层防锈、防水；
(2)、防结露涂料施工前先搅拌均匀，采用喷涂方法直接涂布，一次性成型，涂布厚度约0.6mm；
(3)、当防结露环境温差较大时，要求涂布厚度增加，以多次涂布增加厚度，等前次涂料干燥后再做下次涂布施工；
(4)、增加施工场地的通风，加快涂膜干燥速度。
按照表1中检测项目，测试上述步骤(2)中一次成型的涂布，结果见表1中检测结果项。结果表明各检测项目均合格，尤其是耐冲击强度是标准限的十倍级别。
表1
检测项目 指标要求 检测结果
外观 平滑，无裂缝或裂痕
表干时间/h <2 1.4
附着力/级 2 2
冲击强度/N.m &gt;4×10<sup>6</sup> 合格，实测值&gt;4.5×10<sup>7</sup>
柔韧性/mm 1-2 2
防霉性 不长霉 不长霉
耐水性 自来水常温浸泡72h 无变化
耐盐水性 30天无变化 无变化
耐碱性 5％碱液浸泡72h变化 无变化
干膜吸水率/％ 26-32 28
防结露性/g/cm<sup>3</sup> >0.25无水珠附着 0.4
实施例2
本实施例公开了另一种不锈钢水槽用防结露涂料，按重量百分比计其组成包括：丙烯酸乳液32％，蛭石粉20％，硅藻土30％，空心玻璃微珠12％，阳离子型分散剂0.5％，六偏磷酸钠0.2％，消泡剂0.3％，防霉剂0.8％，氨水0.2％，耐晒黄0.2％，羟乙基纤维素0.3％，防腐剂0.3％，余量为少量的去离子水。
其中，阳离子型分散剂选用甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵，防霉剂选用纳米氧化锌；防腐剂选用Nopcocide N-96；耐晒黄为另一种颜料；其余材料组分与实施例1相同。
按照以下步骤进行施工：
(1)、基材的处理：要防止不锈钢水槽基层生锈、漏水，须用封闭底漆处理基层防锈、防水；
(2)、防结露涂料施工前先搅拌均匀，采用喷涂方法直接涂布，一次性成型，涂布厚度约0.5mm。
按照表2中检测项目，测试上述步骤(2)中一次成型的涂布，结果见表2中检测结果项。结果表明各检测项目均合格，与实施例1类似。
表2
检测项目 指标要求 检测结果
外观 平滑，无裂缝或裂痕
表干时间/h <2 1.5
附着力/级 2 2
冲击强度/N.m &gt;4×10<sup>6</sup> 合格，实测值&gt;4.6×10<sup>7</sup>
柔韧性/mm 1-2 2
防霉性 不长霉 不长霉
耐水性 自来水常温浸泡72h 无变化
耐盐水性 30天无变化 无变化
耐碱性 5％碱液浸泡72h变化 无变化
干膜吸水率/％ 26-32 28
防结露性/g/cm<sup>3</sup> >0.25无水珠附着 0.4
实施例3
本实施例公开了另一种不锈钢水槽用防结露涂料，按重量百分比计其组成包括：丙烯酸乳液32％，蛭石粉25％，硅藻土25％，空心玻璃微珠12％，阳离子型分散剂0.5％，六偏磷酸钠0.2％，消泡剂0.3％，防霉剂1.0％，氨水0.2％，酞青蓝0.2％，羟乙基纤维素0.3％，防腐剂0.5％，余量为少量的去离子水。
其中，阳离子型分散剂为甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵；防霉剂选用纳米氧化锌；其余材料组分与实施例1相同。
按照以下步骤进行施工：
(1)、基材的处理：要防止不锈钢水槽基层生锈、漏水，须用封闭底漆处理基层防锈、防水；
(2)、防结露涂料施工前先搅拌均匀，采用喷涂方法直接涂布，一次性成型，涂布厚度约0.6mm。
按照表3中检测项目，测试上述步骤(2)中一次成型的涂布，结果见表3中检测结果项。结果表明各检测项目均合格，与实施例1类似。
表3
检测项目 指标要求 检测结果
外观 平滑，无裂缝或裂痕
表干时间/h <2 1.8
附着力/级 2 2
冲击强度/N.m &gt;4×10<sup>6</sup> 合格，实测值&gt;4.2×10<sup>7</sup>
柔韧性/mm 1-2 2
防霉性 不长霉 不长霉
耐水性 自来水常温浸泡72h 无变化
耐盐水性 30天无变化 无变化
耐碱性 5％碱液浸泡72h变化 无变化
干膜吸水率/％ 26-32 30
防结露性/g/cm<sup>3</sup> >0.25无水珠附着 0.4
实施例4
本实施例公开了另一种不锈钢水槽用防结露涂料，按重量百分比计其组成包括：丙烯酸乳液32％，蛭石粉25％，硅藻土25％，空心玻璃微珠14％，阳离子型分散剂0.5％，六偏磷酸钠0.2％，消泡剂0.3％，防霉剂0.6％，氨水0.2％，酞青蓝0.2％，羟乙基纤维素0.3％，防腐剂0.3％，余量为少量的去离子水。
其中，材料组分与实施例1相同。
按照以下步骤进行施工：
(1)、基材的处理：要防止不锈钢水槽基层生锈、漏水，须用封闭底漆处理基层防锈、防水；
(2)、防结露涂料施工前先搅拌均匀，采用喷涂方法直接涂布，一次性成型，涂布厚度约0.7mm。
按照表4中检测项目，测试上述步骤(2)中一次成型的涂布，结果见表4中检测结果项。除涂布外观稍有凸点外，其余性能指标与实施例1类似，原因可能为空心玻璃微珠含量偏高有关。
表4
检测项目 指标要求 检测结果
外观 稍有凸点，无裂缝或裂痕
表干时间/h <2 1.8
附着力/级 2 2
冲击强度/N.m &gt;4×10<sup>6</sup> 合格，实测值&gt;4.3×10<sup>7</sup>
柔韧性/mm 1-2 2
防霉性 不长霉 不长霉
耐水性 自来水常温浸泡72h 无变化
耐盐水性 30天无变化 无变化
耐碱性 5％碱液浸泡72h变化 无变化
干膜吸水率/％ 26-32 30
防结露性/g/cm<sup>3</sup> >0.25无水珠附着 0.5
实施例5
本实施例公开了另一种不锈钢水槽用防结露涂料，按重量百分比计其组成包括：丙烯酸乳液35％，蛭石粉30％，硅藻土22％，空心玻璃微珠8％，阳离子型分散剂0.5％，六偏磷酸钠0.2％，消泡剂0.3％，防霉剂0.6％，氨水0.2％，酞青蓝0.2％，羟乙基纤维素0.3％，防腐剂0.6％，余量为少量的去离子水。
其中，阳离子型分散剂为甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵与阳离子聚丙烯酰胺的混合物，其余材料组分与实施例1相同。
按照以下步骤进行施工：
(1)、基材的处理：要防止不锈钢水槽基层生锈、漏水，须用封闭底漆处理基层防锈、防水；
(2)、防结露涂料施工前先搅拌均匀，采用喷涂方法直接涂布，一次性成型，涂布厚度约0.6mm。
按照表5中检测项目，测试上述步骤(2)中一次成型的涂布，结果见表5中检测结果项。结果表明各检测项目均合格，与实施例1类似。
表5
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种不锈钢水槽用防结露涂料，其特征在于，按重量百分比计其组成包括：丙烯酸乳液30-35％，蛭石粉20-30％，硅藻土20-30％，空心玻璃微珠8-14％，阳离子型分散剂0.5％，六偏磷酸钠0.2％，消泡剂0.3％，防霉剂0.5-1.0％，氨水0.2％，羟乙基纤维素0.3％，防腐剂0.3-0.6％，余量为去离子水。
2.如权利要求1所述的不锈钢水槽用防结露涂料，其特征在于，按重量百分比计其组成包括：丙烯酸乳液30-35％，蛭石粉20-30％，硅藻土20-30％，空心玻璃微珠8-12％，阳离子型分散剂0.5％，六偏磷酸钠0.2％，消泡剂0.3％，防霉剂0.5-1.0％，氨水0.2％，羟乙基纤维素0.3％，防腐剂0.3-0.6％，余量为去离子水。
3.如权利要求1所述的不锈钢水槽用防结露涂料，其特征在于，按重量百分比计其组成还包括：0-0.2％的颜料。
4.如权利要求1所述的不锈钢水槽用防结露涂料，其特征在于，所述丙烯酸乳液为水性纯丙烯酸乳液，固含量为45-48％，粘度为1-6Pa.s，pH值为7±1，最低成膜温度20℃。
5.如权利要求1所述的不锈钢水槽用防结露涂料，其特征在于，所述蛭石粉的粒度为150-250目。
6.如权利要求1所述的不锈钢水槽用防结露涂料，其特征在于，所述硅藻土的粒度为80-150目。
7.如权利要求1所述的不锈钢水槽用防结露涂料，其特征在于，所述空心玻璃微珠的粒径为2-85μm，真密度为0.40g/cm3，抗折强度为28-33MPa。
8.如权利要求1-7中任一项所述的不锈钢水槽用防结露涂料，其特征在于，所述阳离子型分散剂选自阳离子聚丙烯酰胺、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵中的一种或两种。
9.如权利要求1-7中任一项所述的不锈钢水槽用防结露涂料，其特征在于，所述防霉剂选自纳米材料二氧化钛、纳米材料二氧化锌中的一种或两种。
10.一种不锈钢水槽用防结露涂料的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、用封闭底漆处理基层；
步骤二、将如权利要求1-9中任一项所述的不锈钢水槽用防结露涂料搅拌均匀，采用喷涂方法对所述基层直接涂布。
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