CN101959652A - 附加手柄和手持式工具机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有至少一个固定机构(42)的附加手柄(25)，此固定机构(42)用来把附加手柄(25)固定在手持式工具机(20)上。按本发明规定，设有固定机构(50)，通过把固定机构(42)的弹簧元件(43)卡入手持式工具机(20)的凹槽(31)中，用来在附加手柄(25)和手持式工具机(20)之间形成形状配合连接或间接的形状配合连接。

Description

附加手柄和手持式工具机
技术领域
本发明涉及一种按权利要求1前序部分所述的用于手持式工具机的附加手柄，还涉及一种按权利要求9所述的手持式工具机。
背景技术
为了简化手持式工具机(如钻床或冲击钻头)的操作，已知附加手柄，它借助至少一个固定机构在需要时可固定在手持式工具机上，大多情况下可固定在手持式工具机的轴颈上。此固定机构通常具有夹紧环，借助此夹紧环可在附加手柄和手持式工具机之间产生磨擦锁合的连接。
因为在实践中可能会出现这样的情况，即松开附加手柄和手持式工具机之间的磨擦锁合的连接，已由申请人研发出了一种图7所示的附加手柄1，作为内部的、迄今未公开的现有技术。附加手柄1具有固定机构2，借助它可在手持式工具机3的轴向方向上产生形状配合。固定机构2为此具有肋状元件4，它可容纳在手持式工具机3的轴颈6的圆周槽5中。在此附加手柄1中的缺点，操作人员不总是能确保，肋状元件4是否真正地容纳在圆周槽5中。如图7所示，刚性的肋状元件4以朝圆周槽5的轴向间距针对轴颈6进行力加载，因此附加手柄1的在轴向上与肋状元件4相邻设置的贴靠面7、8不会贴靠在手持式工具机3上，并且不会在附加手柄1和手持式工具机3之间产生形状配合，结果是，尤其通过手持式工具机3工作时出现的震动，附加手柄1可能无意地从手持式工具机3上松开。
发明内容
本发明的目的，建议一种附加手柄，它能可靠地防止从手持式工具机的无意松开。此外目的还在于，建议一种相应优化的、具有附加手柄的手持式工具机。
此目的在附加手柄方面借助权利要求1的特征得以实现，在手持式工具机方面借助权利要求9的特征得以实现。在从属权利要求中说明了本发明的有利的改进方案。由在描述、权利要求和/或附图中公开的至少两个特征构成的所有组合都落入在本发明的框架中。
本发明基于这样的理念，即附加手柄的至少一个固定机构这样构成，即借助它与手持式工具机建立在轴向上起效的形状配合连接，因而附加手柄可在轴向上达到有效的固定。在此，例如在手持式工具机运行时在工具闭锁时可有利地避免附加手柄在轴向上滑落。优选的是，轴向方向(形状配合连接在此轴向方向上起作用)与工作方向是一致的，此工作方向在钻床中是指钻方向或钻轴线。因此操作人员能够确认，在附加手柄和手持式工具机之间建立了轴向的形状配合连接，在按本发明的理念构成的附加手柄中规定，附加手柄的至少一个固定机构借助弹簧元件建立与手持式工具机的形状配合连接，此弹簧元件可容纳在手持式工具机的凹槽中。此凹槽优选指：在圆周方向上延伸的槽口、设置在手持式工具机的外侧面上的槽口、优选设置在手持式工具机的轴颈的外侧面上的槽口。固定机构具有可卡在手持式工具机的凹槽中的弹簧元件，设置这样的固定机构的优点是，附加手柄首先可这样设置在手持式工具机上，即弹簧元件还没有卡入从属于它的凹槽中，由此弹簧元件以朝凹槽的轴向间距进行设置。由于附加手柄在轴向方向移动，优选在弹簧元件按上述预紧后，弹簧元件自动地卡入手持式工具机的凹槽中，这优选通过卡嗒声来告知操作人员，此卡嗒声优选通过弹簧元件在凹槽底部的碰撞来产生。当操作人员听到此卡嗒声时，则他知道弹簧元件已容纳在凹槽中了。
尤其为了使附加手柄能与不同的手持式工具机一起使用，在本发明的改进方案中规定，弹簧元件朝轴向方向有角度地(尤其是垂直地)相对于手持式工具机是可移动和/或可变形的，形状配合连接在此轴向方向上起作用。尤其通过弹簧元件的可变形构造和布置，它可匹配于/紧贴于手持式工具机的圆周轮廓上。此弹簧元件通过以下方式相对于手持式工具机进行移动，即手持式工具机通过操纵夹紧装置来朝弹簧元件的方向移动。
尤其有利的实施例是，除了在附加手柄和手持式工具机之间的在轴向方向上起作用的形状配合连接，还可在附加手柄和手持式工具机之间实现磨擦锁合的连接。用来实现磨擦锁合的连接的方案在于，附加手柄的由手持式工具机(尤其是手持式工具机的轴颈)穿过的容纳部由两部分构成，其中容纳部的这两个部分圆状的部件借助螺纹连接可与手持式工具机(尤其是轴颈)卡夹在一起。优选的实施例是，为此设置有装在手柄中的轴，它例如可通过手柄部段的旋转而旋转，并由此相互地移动两个卡夹部件。尤其有利的实施例是，在轴向方向上设置与弹簧元件相邻的至少一个贴靠面，它可朝手持式工具机的(尤其是轴颈的)外圆周挤压。优选的是，在弹簧元件的两个轴向侧面上设置有这种贴靠面。还为了能在附加手柄和手持式工具机之间建立可靠的磨擦锁合的连接，如果手持式工具机没有用来容纳弹簧元件的合适凹槽，或如果附加手柄应这样固定在手持式工具机上，即弹簧元件以朝凹槽的轴向间距进行设置，则有利的是，弹簧元件可回弹至这样远，即它朝手持式工具机的方向不会超出在轴向上与弹簧元件相邻设置的贴靠面，从而使贴靠面能可靠地贴靠在手持式工具机的(尤其是轴颈的)外圆周上，并由此夹紧手持式工具机。这样构成的附加手柄也可与手持式工具机一起使用，在此手持式工具机中设置有用来容纳弹簧元件的凹槽。
用来建立磨擦锁合的连接的备选方案是，手持式工具机(尤其是手持式工具机的轴颈)容纳在(上方)部件的尤其呈圆形的凹槽中，并且凹槽横截面为了建立卡夹连接或磨擦锁合而以下述方式缩小，即上方部件朝着(下方)部件的方向朝内移动，确切地说是移动到下方部件的朝上敞开的凹槽中。
附加手柄的特别有利的实施例是，弹簧元件这样成型，即借助它可在手持式工具机上、优选在手持式工具机的凹槽内实现多点支承(优选三点支承)，作为在圆周方向中多个相邻区域中的支承。
可通过以下方式使附加手柄轴向地从手持式工具机上松开，即弹簧元件构成为金属丝弯曲弹簧。在此，借助约为1.2mm的金属丝直径就已能实现足够的稳定性。此构成为金属丝弯曲弹簧的弹簧元件优选横向于轴向方向进行延伸，形状配合连接在此轴向方向上起作用。
为了使弹簧元件能充分地在轴向方向上支承在附加手柄上，优选的是，弹簧元件容纳在附加手柄的槽缝中，其中此槽缝朝手持式工具机的方向被弹簧元件超出。此槽缝优选穿过夹紧装置，其用来使弹簧元件横向于轴向方向往手持式工具机的方向移动，形状配合连接在此轴向方向上起作用。
具有不同的方案，用来把弹簧元件固定在槽缝中。弹簧元件优选以两个自由端部卡锁在槽缝内，这种实施方式在简单安装和可靠固定方面是优选的。
此外还建议，除了实现轴向形状配合的固定机构以外，还设置有另外至少一个固定机构，借助它可在附加手柄和手持式工具机之间在圆周方向上建立形状配合连接，即优选在围绕着轴向方向的方向上。为了在圆周方向上形成形状配合，可在手持式工具机的外圆周上设置至少一个凸起，其与附加手柄的凹槽共同作用，并阻止了在圆周方向上的扭转。附加或备选的是，可在附加手柄上设置凸起，它防扭转地与手持式工具机上的凹槽共同作用。优选的是，设置多个、优选均匀分布在圆周方向上的凹槽和/或凸起。
本发明还涉及具有前述附加手柄的手持式工具机。
手持式工具机优选具有凹槽，它构成得可与弹簧元件共同作用(容纳着弹簧元件)，因此借助此弹簧元件可建立在轴向方向上起作用的与向手持式工具机的形状配合，以便能可靠地防止附加手柄在轴向方向上无意地从手持式工具机上松脱。优选的是，除了在附加手柄和手持式工具机之间的轴向固定外，还与手持式工具机的轴颈之间优选可建立磨擦锁合的连接。
附图说明
从优选实施例的下述描述中并借助附图得出本发明的其它优点、特征和细节。其中：
图1示出了具有附加手柄的手持式工具机；
图2示出了按图1的手持式工具机的轴颈的可能构造；
图3示出了附加手柄的局部剖面图；
图4示出了附加手柄的立体图；
图5示出了按图4的附加手柄的纵向剖面图；
图6示出了弹簧元件的可能实施例，其与按图3的实施例不同；以及
图7按内部的现有技术所述的附加手柄；
图8示出了按本发明的附加手柄的另一实施例的局部剖面图。
具体实施方式
在附图中，相同的部件和具有相同连接的部件用相同的参考标记来表示。
在图1中示出了构成为钻床和/或冲击钻机的手持式工具机20。手持式工具机20具有工具容纳部21，它可通过未详细示出的驱动单元进行驱动。此外，手持式工具机20具有主要手柄22，此主要手柄22设置在手持式工具机20的背向工具容纳部21的侧面上。沿着工作轴线23(此处是钻轴线)，附加手柄25在轴向方向24上设置在工具容纳部21之前。此附加手柄25位于手持式工具机20的轴颈26上。附加手柄25具有位于图面下方的手柄部段27，并具有设置在此手柄部段27上方的固定部段28。固定部段28具有手持式工具机容纳部29，它在轴向方向24上由手持式工具机20(此处是轴颈26)穿过。手持式工具机容纳部29与轴颈26磨擦锁合地相连。
图2在从前斜视图中示出了图1所示的手持式工具机20的部分，其具有用来容纳附加手柄25的轴颈26。轴颈26具有圆柱的形状，并沿着手持式工具机20的工作轴线23取向。在轴颈26中设有凹槽31，此凹槽31构成为在圆周方向30上环绕的槽口(圆周槽)，此凹槽31构造得直接与随后还将描述的弹簧元件共同作用。通过弹簧元件与凹槽31的共用作用，能可靠地防止附加手柄29在轴向方向24上沿着工作轴线23无意地松开。
此外，在轴颈26的下方端部上设置四个凸缘状的突起32，它们围绕着轴颈26分布在圆周方向30上。在此，这四个突起32在圆周方向30上是均匀的，即相互以90°的间隔进行设置，并与轴颈26构成为一体。此外，这四个凸缘状的突起32设置在轴颈26的背向工具容纳部21的边缘区域33上，此边缘区域33连接到手持式工具机20的壳体34上。在径向方向上延伸的、凸缘状的突起32用来与随后还将说明的固定机构共同作用，用来在圆周方向30上在附加手柄25和手持式工具机20之间产生形状配合的连接。
图3示出了附加手柄25的可能的实施例。具有手持式工具机容纳部29的固定部段28在此实施例中构成为两部分式的。它包含具有环形内轮廓36(本身用于轴颈26的容纳口)的上方部件35。此上方部件35容纳在下方部件38的空隙37中。用来包围附加手柄25的手柄部段27(参见图1)构成在下方部件38的未示出的下方部段上。手柄部段27由螺纹轴39穿过，此螺纹轴39嵌入螺母40中，此螺母40再次抗扭转地固定在上方部件35中。螺纹轴39例如抗扭转地固定在手柄部段27的下方单独的局部部段中，通过扭动此螺纹轴39，上方部件35可垂直于工作轴线23相对于下方部件38并相对于未示出的手柄部段进行移动。由此，由手持式工具机容纳部29包围的自由横截面41(容纳部横截面)是可改变的，因此可在附加手柄25和手持式工具机20之间产生磨擦锁合的连接。
附加手柄25具有固定机构42，用来在图1和2中标出的轴向方向24上在附加手柄25和手持式工具机20之间产生形状配合连接。固定机构42包含弹簧元件43，此弹簧元件43构成为直径为1.2mm的金属丝弯曲弹簧，它设置在平面中，此平面被工作轴线23和轴向方向24垂直地贯穿。此弹簧元件43借助它的自由端部44卡在下方部件38的各个隆起45之后。弹簧元件43容纳在槽缝46(间隙)中，它横向于轴向方向24或工作轴线23进行延伸。此槽缝46共同地由上方部件35和下方部件38构成。通过朝下方部件38的方向移动上方部件35，容纳在手持式工具机容纳部29中的轴颈26朝弹簧元件43的方向移动，此弹簧元件43由此以力F进行加载。此力箭头F指向弹簧元件43的三个区域，弹簧元件43借助它们在手持式工具机20上实现三点支承。如果附加手柄25这样固定在手持式工具机20上，即弹簧元件43可垂直于工作轴线23弹入槽状的凹槽31中，则能可靠地防止附加手柄25在手持式工具机20上在轴向方向24上轴向移动。如果附加手柄25先这样设置在手持式工具机20上，即弹簧元件43以到凹槽31的轴向间距贴靠在轴颈26上，并且上方部件35朝下方部件38的方向上位移这样远，即附加手柄25还能相对手持式工具机20进行轴向推移，则一旦弹簧元件43位于凹槽31的轴向高度上，弹簧元件43就可在附加手柄25朝手持式工具机20轴向推移时弹入凹槽31中。操作人员通过卡嗒声来作表示此卡锁状态。
如果附加手柄25无凹槽31地或与凹槽31相距地固定在手持式工具机20上，则弹簧元件43朝手柄部段27的方向具有足够的弹簧间隙，以便能够这样回弹，即它朝持式工具机20的方向不会超出在轴向上与弹簧元件43相邻设置的贴靠面47，以便直接地贴靠在手持式工具机20上，并由此能确保附加手柄25稳固地、摩擦锁合地保持在手持式工具机20上。
附加手柄25和手持式工具机20之间的磨擦锁合的连接也能以其它方式来确保，例如以下面的方式，即手持式工具机容纳部29构成为槽缝状的，并且手持式工具机容纳部29的相互面对面的自由端部例如借助装在侧面上的螺纹连接可相互移动。重要的是，设置改变自由横截面41的机构。
弹簧元件43构成得相对镜面对称，工作轴线23容纳在此镜面中，此镜面在手持式工具机20的纵向方向上延伸。弹簧元件43在中间区域中具有W形，然后在两侧上过渡到各自的横截面中，此横截面然后分别通过倾斜的部段分别过渡到弯曲的、卡锁的自由端部44中。
在图4和5中示出了附加手柄25的备选的实施例。为了避免重复，在与按图3的实施例的共性方面参照前述的附图描述。
在图3中可看到上方部件35，它可借助图5所示的螺纹轴39相对于下方部件38进行移动。还可看到槽缝46，弹簧元件43容纳在此槽缝46中。弹簧元件43如图6所示地那样构成。它在此也是指由金属丝弯曲弹簧构成的弹簧元件43，它构成得相对镜面对称。借助所示的弹簧元件43，可在两个倾斜部段上实现两点支承。此弹簧元件43在中间范围内具有背向手持式工具机20的弯曲部段(约成V形)，它在两侧过渡到S形部段中，自由端部44分别构成在此S形部段上。
从图4中可看到上方部35上的圆周凸肩48，上方部件35借助它在下方部段38的相应导向槽口49中引导。
除了具有弹簧元件43的固定机构42之外，设置了另一固定机构50，用来在圆周方向30上与手持式工具机20建立形状配合的连接。固定机构50为此具有多个均匀分布在圆周方向上的边缘侧的空隙52，它们构成得与手持式工具机20上的突起32共同作用。由于空隙52设置在手持式工具机容纳部29的两个轴向端面上，附加手柄25可在两个安装方向上在圆周方向上与手持式工具机20形状配合地相连。
图8在局部剖面图中示出了按本发明的附加手柄25的另一实施例。相同或功能相同的特征在此具有与上述实施例相同的参考标记。按本发明的附加手柄25的固定区域28与手持式工具机容纳部29在此实施例中构成为一体。
按图8的实施例与按本发明的附加手柄25的已知实施例的不同之处在于可移动的封闭元件54。此可移动的封闭元件54设置在弹簧元件43’的面向工作轴线23的端部区域上。此弹簧元件43’在此优选设计成为叠合的板簧和弹簧带。但也可把螺旋弹簧和/或其它例如由弹性体或其它弹性材料构成的压力元件，来当作弹簧元件43’来用。封闭元件54在此实施例中尤其沿着移动方向60轴向移动地设置在附加手柄25中。弹簧元件43’把指向移动方向60的卡锁力施加在封闭元件54上。在按图8的附加手柄25的此处未示出的安装状态中，封闭元件54通过弹簧元件43’卡入手持式工具机20的凹槽31中。弹簧元件43’以这种方式在附加手柄25和手持式工具机20之间建立了间接的形状配合连接。“间接的形状配合”在此尤其应这样理解，即为在附加手柄25的封闭元件54与手持式工具机20之间建立形状配合连接，弹簧元件43必须贡献必要的分力。
在按图8的实施例中，弹簧元件43’在背向封闭元件54的侧面上设置在支承元件58上。在此，此支承元件58设置在弹簧元件43’和螺纹轴39的面向弹簧元件43’的端部之间。通过在手柄25移动时产生的螺纹轴39的旋转移动，此支承元件58与弹簧元件43’脱耦。在备选的实施例中，其中例如使用夹楔或其它的嵌塞装置来代替螺纹轴39，也许可以省略支承元件58。
在按图8的实施例中，封闭元件54和弹簧元件43’容纳在导引元件56中。在此实施例中，导引元件56同样沿着移动方向60可移动地容纳在附加手柄35的下方部件38中，并设置在支承元件58上。在按图8的实施例中，导引元件56在面向工作轴线23的端部上分别配备了锁止突缘(Verriegelungsflügel)。如果螺纹轴39在工作轴线23的方向上封闭，则此锁止突缘就会支持封闭元件54的卡锁功能。在备选的实施例中可省略此功能，即通过省略锁止突缘，和/或导引元件56设计成不可移动和/或不设置在支承元件58上。
按本发明的附加手柄25的其它有利的实施方式可通过前述特征的组合来实现。

Claims (14)

1.附加手柄，其具有至少一个固定机构(42)，此固定机构(42)用来把附加手柄(25)固定在手持式工具机(20)上，其特征在于，固定机构(42)具有至少一个弹簧元件(43)，为在附加手柄(25)和手持式工具机(20)之间形成形状配合连接或间接的形状配合连接，所述弹簧元件构造和布置成能卡入手持式工具机(20)的凹槽(31)中。
2.按权利要求1所述的附加手柄，其特征在于，设置可移动的封闭元件(54)，所述封闭元件通过所述弹簧元件(43)能这样被加载，即其通过卡入手持式工具机(20)的所述凹槽(31)中，能在附加手柄(25)和手持式工具机(20)之间构成形状配合连接。
3.按权利要求2所述的附加手柄，其特征在于，弹簧元件(43)在背向所述凹槽(31)的侧面上设置在可移动的支承元件(58)上。
4.按权利要求2或3所述的附加手柄，其特征在于，可移动的封闭元件(54)容纳在导引元件(56)中，并基本上沿着移动方向(60)进行引导。
5.按权利要求4所述的附加手柄，其特征在于，导引元件(56)同样设置在所述可移动的支承元件(58)上，并能通过所述支承元件沿着移动方向(60)进行移动。
6.按权利要求1至5中任一项所述的附加手柄，其特征在于，弹簧元件(43)垂直于轴向方向(24)借助夹紧装置相对于手持式工具机(20)是可移动和/或可变形的，此夹紧装置可相对轴向方向(24)有角度地、尤其是垂直地移动。
7.按权利要求6所述的附加手柄，其特征在于，设置有至少一个轴向与弹簧元件(43)相邻设置的贴靠面(47)，用来贴靠在手持式工具机(20)上，并且弹簧元件(43)这样构造和布置，即所述弹簧元件在离开手持式工具机(20)的方向上至少可弹离这么远，即所述弹簧元件朝手持式工具机(20)的方向不会超出所述贴靠面(47)。
8.按上述权利要求中任一项所述的附加手柄，其特征在于，弹簧元件(43)这样成型，即借助它可在手持式工具机(20)上，优选在手持式工具机(20)的凹槽(31)内，实现多点支承，优选三点支承。
9.按上述权利要求中任一项所述的附加手柄，其特征在于，弹簧元件(43)构成为金属丝弯曲弹簧。
10.按上述权利要求中任一项所述的附加手柄，其特征在于，弹簧元件(43)容纳在附加手柄(25)的槽缝(46)中，此槽缝优选位于被轴向方向(24)垂直穿过的平面内。
11.按权利要求10所述的附加手柄，其特征在于，弹簧元件(43)优选卡在所述槽缝(46)内。
12.按上述权利要求中任一项所述的附加手柄，其特征在于，设有固定机构(50)，用来在圆周方向(30)上形成形状配合的连接。
13.一种手持式工具机，其具有上述权利要求中任一项所述的附加手柄(25)。
14.按权利要求13所述的手持式工具机，其特征在于，手持式工具机(20)具有凹槽(31)，此凹槽(31)与弹簧元件(43)共同作用，并尤其在圆周方向(30)上延伸，并优选设置在轴颈(26)上。
CN2008801278178A 2008-03-05 2008-11-17 附加手柄和手持式工具机 Pending CN101959652A (zh)

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