CN101956177B - 用于真空连续镀膜生产线的回转仓 - Google Patents
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Abstract
一种用于真空连续镀膜生产线的回转仓。它主要是解决现有连续加工设备生产线比较长、成本较高等技术问题。其技术方案要点是：它包括仓体、回转仓门框、测位装置和回转机构，仓体固定安装在仓体机架上，在仓体的一侧设置有回转仓门框，在仓体内设置有与仓体内腔相适应的回转机构和与回转机构相配合的测位装置。也可在仓体的一侧设置有检测门；或在仓体的顶部设置有仓顶水管；或在仓体的一侧设置有仓体侧壁水管；或在回转仓门框的外侧连接有仓体连接门套。所述回转机构包括上传动磁流体、下传动磁流体、旋转框、下支撑法兰和上支撑法兰，上传动磁流体和下传动磁流体垂直对称安装在同一轴线上，在下传动磁流体内密封安装有下旋转轴，下旋转轴的下部安装有旋转驱动装置。它可控制两个工件架在此实现180度的掉头运行，使工件返回到生产线上进行再继续加工。它特别适合真空生产线的生产工艺中，从而可大约减少一半的真空设备，节省了成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于真空连续镀膜生产线的回转仓。
背景技术
目前，现有机械连续加工的设备基本上都是成直线沿同一方向排列，生产线比较长，特别是真空连续镀膜工艺生产中，需要有较多的真空设备，从而使生产设备的成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、可减少真空设备、缩短生产线的用于真空连续镀膜生产线的回转仓。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括仓体52、回转仓门框51、测位装置56和回转机构53，仓体52固定安装在仓体机架57上，在仓体52的一侧设置有回转仓门框51，在仓体52内设置有与仓体52内腔相适应的回转机构53和与回转机构53相配合的测位装置56。也可在仓体52的一侧设置有检测门54；或在仓体52的顶部设置有仓顶水管55；或在仓体52的一侧设置有仓体侧壁水管59；或在回转仓门框51的外侧连接有仓体连接门套58。
所述回转机构53包括上传动磁流体1、下传动磁流体6、旋转框3、下支撑法兰16和上支撑法兰17，上传动磁流体1和下传动磁流体6垂直对称安装在同一轴线上；上传动磁流体1的下部安装有上支撑法兰17，并在下传动磁流体6的上部对称安装有下支撑法兰16；在下支撑法兰16和上支撑法兰17之间安装有旋转框3，在下传动磁流体6内密封安装有下旋转轴23，下旋转轴23的下部安装有旋转驱动装置。
本发明也可在下旋转轴23的下部安装齿轮A7，齿轮A7与齿轮B11相啮合，齿轮B11与伺服电机12相连接。
本发明所述下旋转轴23的下部也可安装皮带轮A，皮带轮A与旋转驱动装置的皮带轮B相连接；或在所述下旋转轴23的下部与旋转气缸相连接。
本发明也可在旋转框3内安装加热器4。
本发明也可在上支撑法兰17上固定安装导向支撑座，在导向支撑座上安装磁导向装置2，所述磁导向装置2包括Ｕ型槽架和连接块，在Ｕ型槽架的开口端内壁对称安装有左磁铁和右磁铁，左磁铁和右磁铁的磁极相反。
本发明也可在旋转框3与下支撑法兰16之间安装内传动装置5，所述内传动装置5包括1个槽形支架、1个安装在槽形支架内的圆锥齿轮和2个与之相啮合的传动齿轮，2个传动齿轮分别配合安装在圆锥齿轮的两侧；在槽形支架的两侧分别安装有工件传动轮，工件传动轮的安装位置与上支撑法兰17上的磁导向装置2相对应，且两侧的工件传动轮分别与两侧的传动齿轮相配合连接。
本发明也可所述下传动磁流体6包括下旋转体外套21和下旋转轴23，下旋转轴23成密封配合安装在下旋转体外套21内，下旋转体外套21和下旋转轴23之间配合安装有轴承A29和磁流体A31；或在下旋转体外套21上设注水口A32和出水口A36，并在下旋转体外套21内设与注水口A32和出水口A36相连通的引水槽或孔。
本发明也可在下传动磁流体6的下旋转轴23内成密封配合安装有内传动轴25，在下旋转轴23与内传动轴25之间配合安装有内轴承26和内磁流体28；内传动轴25的上端与内传动装置5相连接，内传动轴25的下端与驱动装置相连接。
本发明也可所述上传动磁流体1包括上旋转体外套41和上旋转轴43，上旋转轴43成密封配合安装在上旋转体外套41内，在上旋转体外套41和上旋转轴43之间配合安装有轴承B44和磁流体B45；或在上旋转体外套41上设注水口B46和出水口B48，并在上旋转体外套41内设与注水口B46和出水口B48相连通的引水槽或孔。
本发明的有益效果是：它通过驱动装置实现对工件架的旋转驱动，也同时也可实现驱动两侧的工件架朝完全相反的方向运动，即可控制两个工件架在此实现180度的掉头运行，使工件返回到生产线上进行再继续加工，从而可减少真空设备、缩短生产线。它特别适合真空生产线的生产工艺中，从而可大约减少一半的真空设备，节省了成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的俯视结构示意图。
图3是本发明的纵剖结构示意图。
图4是本发明的外型结构示意图。
图5是回转机构的结构示意图。
图6是图5的右视结构参考图。
图7是图5的俯视结构参考图。
图8是下传动磁流体的结构参考图。
图9是上传动磁流体的结构参考图。
图中：1-上传动磁流体，2-磁导向装置，3-旋转框，4-加热器，5-内传动装置，6-下传动磁流体，7-齿轮A，8-过渡套，9-支撑柱，10-电机固定座A，11-齿轮B，12-伺服电机，13-支撑套，14-电机固定座B，15-支撑座，16-下支撑法兰，17-上支撑法兰，18-工件架，21-下旋转体外套，22-下旋转体端盖，23-下旋转轴，24-内端盖，25-内传动轴，26-内轴承，27-内传动轴连接孔，28-内磁流体，29-轴承A，30-下外套连接法兰，31-磁流体A，32-注水口A，33-支撑轴承，34-内轴支撑轴承，36-出水口A， 41-上旋转体外套，42-上旋转体端盖，43-上旋转轴，44-轴承B，45-磁流体B(45)，46-注水口B，47-上外套连接法兰，48-出水口B，51-回转仓门框，52-仓体，53-回转机构，54-检测门，55-仓顶水管，56-测位装置，57-仓体机架，58-仓体连接门套，59-仓体侧壁水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1，本发明包括仓体52、回转仓门框51、测位装置56和回转机构53，仓体52固定安装在仓体机架57上，在仓体52的一侧设置有回转仓门框51，在仓体52内设置有与仓体52内腔相适应的回转机构53和与回转机构53相配合的测位装置56。为方便检修和观测，也可在仓体52的一侧设置密封配合的检测门54；为实现对工件的冷却，也可在仓体52的顶部设置有仓顶水管55，或在仓体52的一侧设置有仓体侧壁水管59，或同时设置仓顶水管55和仓体侧壁水管59；为方便与生产设备的连接，也可在回转仓门框51的外侧安装仓体连接门套58，连接门套58可采用法兰结构。参阅图1至图4。
所述回转机构53包括上传动磁流体1、下传动磁流体6、旋转框3、下支撑法兰16和上支撑法兰17，上传动磁流体1和下传动磁流体6垂直对称安装在同一轴线上；上传动磁流体1的下部安装有上支撑法兰17，并在下传动磁流体6的上部对称安装有下支撑法兰16；在下支撑法兰16和上支撑法兰17之间安装有旋转框3，在下传动磁流体6内密封安装有下旋转轴23，并在下旋转轴23的下部安装齿轮A7，齿轮A7与齿轮B11相啮合，齿轮B11与伺服电机12相连接。
本发明也可在旋转框3与下支撑法兰16之间安装内传动装置5，所述内传动装置5包括1个槽形支架、1个安装在槽形支架内的圆锥齿轮和2个与之相啮合的传动齿轮，2个传动齿轮分别对称配合安装在圆锥齿轮的两侧；此2个传动齿轮均采用圆锥齿轮并分别与圆锥齿轮两侧的齿面相啮合，且使右传动齿轮和左传动齿轮安装在同一轴线上。同时，在槽形支架的两侧分别安装有工件传动轮，2个工件架18的下部分别运行槽形支架的两侧安装的工件传动轮上。
为方便工件顺畅进出旋转机构，它也可在上支撑法兰17上固定安装导向支撑座，在导向支撑座上安装磁导向装置2，所述磁导向装置2包括Ｕ型槽架和连接块，在Ｕ型槽架的开口端内壁对称安装有左磁铁和右磁铁，左磁铁和右磁铁的磁极相反；为便于安装和减少对工件的影响，也可分别在左磁铁和右磁铁的外侧安装左压块和右压块，使左磁铁安装在左压块与Ｕ型槽架的开口端内壁之间，使右磁铁安装在右压块与Ｕ型槽架的开口端内壁之间。工件架18的上部配合套装在位于Ｕ型槽架内的左磁铁和右磁铁之间，所述工件架18最好采用非磁性材料制成，并在工件架18上部位于Ｕ型槽架内的部位安装磁铁，磁铁两端磁极分别与相邻的左磁铁和右磁铁的磁极相同，它可通过利用磁场同性相斥原理，使工件架18与Ｕ型槽架两侧保持一定间隙，可既不产生摩擦，又能平稳的通过导向。工件传动轮的安装位置与上支撑法兰17上的磁导向装置2相对应，且两侧的工件传动轮分别与圆锥齿轮两侧的传动齿轮相配合连接。当圆锥齿轮旋转时，可带动配合安装在圆锥齿轮上部的左右传动齿轮分别朝相反方向完全同步地转动。为安装方便，也可在磁导向装置2的连接块外端安装支撑座，也可在支撑座上安装连接杆，还可在连接杆上安装调节螺母，以方便在各种条件下安装使用。
为实现对工件架18的旋转，可将上传动磁流体1的上旋转轴43成密封配合安装在上旋转体外套41内；并可将下传动磁流体6的下旋转轴23成密封配合安装在下旋转体外套21内，下旋转体外套21和下旋转轴23之间配合安装有轴承A29和磁流体A31；安装轴承A29可方便下旋转轴23旋转，通过安装磁流体A31从而可保障下旋转轴23与下旋转体外套21之间的密封。通过在下传动磁流体6的下旋转轴23内成密封配合安装内传动轴25；内传动轴25的下端驱动机构相连接，内传动轴25的上端与内传动装置5的圆锥齿轮相连接，以驱动内传动装置5工作。为方便内传动轴25下端驱动机构的安装，可在内传动轴25下部设置过渡套8、支撑柱9和电机固定座A10；为方便伺服电机12的安装，也可设置电机固定座B14、支撑座15，并在齿轮B11与伺服电机12之间设支撑套13。
同样，为方便旋转和密封，也可在下旋转轴23与内传动轴25之间配合安装有内轴承26和内磁流体28；也可在上旋转体外套41和上旋转轴43之间配合安装有轴承B44和磁流体B45。
为方便对机械进行冷却，可在下旋转体外套21上设注水口A32和出水口A36，并在下旋转体外套21内设与注水口A32和出水口A36相连通的引水槽或孔，同时，也可在上旋转体外套41上设注水口B46和出水口B48，并在上旋转体外套41内设与注水口B46和出水口B48相连通的引水槽或孔。通过水循环实现冷却功能。参阅图1至图9。
实施例2，为方便给工件加热，本发明也可在旋转框3内安装加热器4。参阅图1至图9，其余同实施例1。
实施例3，本发明所述下旋转轴23的下部也可安装皮带轮A，皮带轮A与旋转驱动装置的皮带轮B相连接，从而通过皮带传动实现旋转。很显然，本发明也可在所述下旋转轴23的下部与旋转气缸相连接，从而通过旋转气缸传动实现旋转。参阅图1至图9，其余同上述实施例。
Claims (7)
1.一种用于真空连续镀膜生产线的回转仓，其特征是：它包括仓体(52)、回转仓门框(51)、测位装置(56)和回转机构(53)，仓体(52)固定安装在仓体机架(57)上，在仓体(52)的一侧设置有回转仓门框(51)，在仓体(52)内设置有与仓体(52)内腔相适应的回转机构(53)和与回转机构(53)相配合的测位装置(56)；所述回转机构(53)包括上传动磁流体(1)、下传动磁流体(6)、旋转框(3)、下支撑法兰(16)和上支撑法兰(17)，上传动磁流体(1)和下传动磁流体(6)垂直对称安装在同一轴线上；上传动磁流体(1)的下部安装有上支撑法兰(17)，并在下传动磁流体(6)的上部对称安装有下支撑法兰(16)；在下支撑法兰(16)和上支撑法兰(17)之间安装有旋转框(3)，在下传动磁流体(6)内密封安装有下旋转轴(23)，下旋转轴(23)的下部安装有旋转驱动装置；在上支撑法兰(17)上固定安装有导向支撑座，在导向支撑座上安装有磁导向装置(2)，所述磁导向装置(2)包括U型槽架和连接块，在U型槽架的开口端内壁对称安装有左磁铁和右磁铁，左磁铁和右磁铁的磁极相反；在旋转框(3)与下支撑法兰(16)之间安装有内传动装置(5)，所述内传动装置(5)包括1个槽形支架、1个安装在槽形支架内的圆锥齿轮和2个与之相啮合的传动齿轮，2个传动齿轮分别配合安装在圆锥齿轮的两侧；在槽形支架的两侧分别安装有工件传动轮，工件传动轮的安装位置与上支撑法兰(17)上的磁导向装置(2)相对应，且两侧的工件传动轮分别与两侧的传动齿轮相配合连接。
2.根据权利要求1所述的用于真空连续镀膜生产线的回转仓，其特征是：在仓体(52)的一侧设置有检测门(54)；或在仓体(52)的顶部设置有仓顶水管(55)；或在仓体(52)的一侧设置有仓体侧壁水管(59)；或在回转仓门框(51)的外侧连接有仓体连接门套(58)。
3.根据权利要求1所述的用于真空连续镀膜生产线的回转仓，其特征是：在下旋转轴(23)的下部安装齿轮A(7)，齿轮A(7)与齿轮B(11)相啮合，齿轮B(11)与伺服电机(12)相连接。
4.根据权利要求1所述的用于真空连续镀膜生产线的回转仓，其特征是：所述下旋转轴(23)的下部安装皮带轮A，皮带轮A与旋转驱动装置的皮带轮B相连接；或所述下旋转轴(23)的下部与旋转气缸相连接；或在旋转框(3)内安装加热器(4)。
5.根据权利要求1所述的用于真空连续镀膜生产线的回转仓，其特征是：所述下传动磁流体(6)包括下旋转体外套(21)和下旋转轴(23)，下旋转轴(23)成密封配合安装在下旋转体外套(21)内，下旋转体外套(21)和下旋转轴(23)之间配合安装有轴承A(29)和磁流体A(31)；在下旋转体外套(21)上设注水口A(32)和出水口A(36)，并在下旋转体外套(21)内设与注水口A(32)和出水口A(36)相连通的引水槽或孔。
6.根据权利要求5所述的用于真空连续镀膜生产线的回转仓，其特征是：在下传动磁流体(6)的下旋转轴(23)内成密封配合安装有内传动轴(25)，在下旋转轴(23)与内传动轴(25)之间配合安装有内轴承(26)和内磁流体(28)；内传动轴(25)的上端与内传动装置(5)相连接，内传动轴(25)的下端与驱动装置相连接。
7.根据权利要求1所述的用于真空连续镀膜生产线的回转仓，其特征是：所述上传动磁流体(1)包括上旋转体外套(41)和上旋转轴(43)，上旋转轴(43)成密封配合安装在上旋转体外套(41)内，在上旋转体外套(41)和上旋转轴(43)之间配合安装有轴承B(44)和磁流体B(45)；在上旋转体外套(41)上设注水口B(46)和出水口B(48)，并在上旋转体外套(41)内设与注水口B(46)和出水口B(48)相连通的引水槽或孔。
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