CN210736594U - 一种自动化污泥发酵设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污泥发酵技术领域，且公开了一种自动化污泥发酵设备，包括发酵箱，发酵箱靠近顶部的侧壁上固定连通有进泥管，发酵箱靠近底部的侧壁上固定连通有出泥管，发酵箱内部的下表面固定安装有加热板，发酵箱靠近底部的侧壁上固定连接有支撑板，且支撑板上固定安装有驱动电机，发酵箱内从上至下依次转动连接有多个均匀分布的转杆，且相邻转杆上焊接有螺旋方向相反的螺旋叶片，多个转杆的一端均贯穿发酵箱设置，且位于发酵箱外侧转杆上固定套接有链轮，多个链轮之间通过匹配的链条相连接。本实用新型使得自动化污泥发酵设备可以对污泥进行均匀加热，而且在发酵过程中方便根据需要随时补充发酵液，有效提高发酵效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥发酵技术领域，尤其涉及一种自动化污泥发酵设备。
背景技术
污泥发酵是在好氧条件下，利用好氧的嗜温菌、嗜热菌的作用，将污泥中有机物分解，并杀灭传染病菌、寄生虫卵和病毒，提高污泥肥分，产生的肥料可以用于园艺和农业目的，是一种无害化、减容化、稳定化的综合处理技术。
现有技术中，自动化污泥发酵设备存在污泥加热不均匀的问题，而且，在发酵过程中不方便根据需要补充发酵液，影响污泥发酵效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中自动化污泥发酵设备存在污泥加热不均匀，以及发酵过程中不方便根据需要补充发酵液的问题，而提出的一种自动化污泥发酵设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动化污泥发酵设备，包括发酵箱，所述发酵箱靠近顶部的侧壁上固定连通有进泥管，所述发酵箱靠近底部的侧壁上固定连通有出泥管，所述发酵箱内部的下表面固定安装有加热板，所述发酵箱靠近底部的侧壁上固定连接有支撑板，且支撑板上固定安装有驱动电机，所述发酵箱内从上至下依次转动连接有多个均匀分布的转杆，且相邻转杆上焊接有螺旋方向相反的螺旋叶片，多个所述转杆的一端均贯穿发酵箱设置，且位于发酵箱外侧转杆上固定套接有链轮，多个所述链轮之间通过匹配的链条相连接，其中一个所述转杆的端部与驱动电机的输出轴固定连接，所述发酵箱的顶部固定连接有储液箱，且储液箱内安装有下料机构；
所述下料机构包括贯穿储液箱底部和发酵箱顶部的楔形块，且楔形块的顶端直径小于底端直径，所述楔形块靠近顶部的侧壁上对称固定连接有L型杆，两个所述L型杆的另一端共同固定连接有横杆，所述储液箱的顶部通过安装架固定安装有伺服驱动电机，所述伺服驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端依次贯穿储液箱的顶部和横杆设置，所述丝杆与储液箱的顶部转动连接，且丝杆与横杆螺纹连接，所述横杆的上表面固定连接有导向杆，所述导向杆的另一端贯穿储液箱的顶部并向上延伸，且导向杆与储液箱的顶部滑动连接。
优选的，所述储液箱的顶部固定连接有立柱，所述立柱靠近导向杆的侧壁上开设有滑槽，所述导向杆上固定连接有滑块，且滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽靠近顶端的侧壁上固定安装有行程开关，且滑块与行程开关相抵设置。
优选的，所述转杆与发酵箱之间通过密封轴承转动连接。
优选的，所述储液箱的顶部固定连通有进液管，且进液管顶端的端口位置处螺纹连接有匹配的密封盖。
优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内设有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在滑槽的槽底。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化污泥发酵设备，具备以下有益效果：
1、该自动化污泥发酵设备，通过设置发酵箱、进泥管、出泥管、加热板、驱动电机、转杆、螺旋叶片、链轮、链条、储液箱和下料机构，待发酵的污泥经由进泥管输送至发酵箱内，启动驱动电机带动对应的转杆转动，转杆上的链轮配合链条进行传动，从而使发酵箱内的多个转杆进行同步转动，相邻两个转杆上的螺旋叶片方向相反，从而使发酵箱内的污泥可以充分进行混合，保证加热板可以对污泥进行均匀加热，下料机构方便根据需要随时向发酵箱内补充发酵液，从而有效提高污泥的发酵效果。
2、该自动化污泥发酵设备，通过设置导向杆、立柱、滑槽、滑块和行程开关，导向杆带动滑块沿着立柱上的滑槽进行滑动，从而方便对导向杆的行程距离进行控制，当导向杆带动滑块沿着滑槽向上滑动，滑块触动行程开关时，自动断开电源，使伺服驱动电机停止工作，从而自动停止发酵液的补充。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得自动化污泥发酵设备可以对污泥进行均匀加热，而且在发酵过程中方便根据需要随时补充发酵液，有效提高发酵效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化污泥发酵设备的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1发酵箱、2进泥管、3出泥管、4加热板、5支撑板、6驱动电机、7转杆、8螺旋叶片、9链轮、10链条、11储液箱、12楔形块、13L型杆、14横杆、15伺服驱动电机、16丝杆、17导向杆、18立柱、19滑槽、20滑块、21行程开关、22进液管、23密封盖、24滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种自动化污泥发酵设备，包括发酵箱1，发酵箱1靠近顶部的侧壁上固定连通有进泥管2，发酵箱1靠近底部的侧壁上固定连通有出泥管3，发酵箱1内部的下表面固定安装有加热板4，发酵箱1靠近底部的侧壁上固定连接有支撑板5，且支撑板5上固定安装有驱动电机6，发酵箱1内从上至下依次转动连接有多个均匀分布的转杆7，且相邻转杆7上焊接有螺旋方向相反的螺旋叶片8，多个转杆7的一端均贯穿发酵箱1设置，且位于发酵箱1外侧转杆7上固定套接有链轮9，多个链轮9之间通过匹配的链条10相连接，其中一个转杆7的端部与驱动电机6的输出轴固定连接，发酵箱1的顶部固定连接有储液箱11，且储液箱11内安装有下料机构；
下料机构包括贯穿储液箱11底部和发酵箱1顶部的楔形块12，且楔形块12的顶端直径小于底端直径，楔形块12靠近顶部的侧壁上对称固定连接有L型杆13，两个L型杆13的另一端共同固定连接有横杆14，储液箱11的顶部通过安装架固定安装有伺服驱动电机15，伺服驱动电机15的输出端固定连接有丝杆16，丝杆16的另一端依次贯穿储液箱11的顶部和横杆14设置，丝杆16与储液箱11的顶部转动连接，且丝杆16与横杆14螺纹连接，横杆14的上表面固定连接有导向杆17，导向杆17的另一端贯穿储液箱11的顶部并向上延伸，且导向杆17与储液箱11的顶部滑动连接，待发酵的污泥经由进泥管2输送至发酵箱1内，启动驱动电机6带动对应的转杆7转动，转杆7上的链轮9配合链条10进行传动，从而使发酵箱1内的多个转杆7进行同步转动，相邻两个转杆7上的螺旋叶片8方向相反，从而使发酵箱1内的污泥可以充分进行混合，保证加热板4可以对污泥进行均匀加热，启动伺服驱动电机15带动丝杆16转动，使螺纹连接的横杆14带动导向杆17向下运动，同时，横杆14上的L型架13带动楔形块12向下运动，从而打开储液箱11，使储液箱11内的发酵液自动流入发酵箱1内，进行发酵液补充，改变电流方向使伺服驱动电机15反向转动，即可带动楔形块12复位，停止发酵液补充，从而方便根据需要随时向发酵箱1内补充发酵液，提高发酵效果。
储液箱11的顶部固定连接有立柱18，立柱18靠近导向杆17的侧壁上开设有滑槽19，导向杆17上固定连接有滑块20，且滑块20与滑槽19滑动连接，滑槽19靠近顶端的侧壁上固定安装有行程开关21，且滑块20与行程开关21相抵设置，导向杆17带动滑块20沿着立柱18上的滑槽19进行滑动，从而方便对导向杆17的行程距离进行控制，当导向杆17带动滑块20沿着滑槽19向上滑动，滑块20触动行程开关21时，自动断开电源，使伺服驱动电机15停止工作，此时，楔形块12复位，从而自动停止发酵液的补充。
转杆7与发酵箱1之间通过密封轴承转动连接，保证连接处的密封性。
储液箱11的顶部固定连通有进液管22，且进液管22顶端的端口位置处螺纹连接有匹配的密封盖23，方便打开密封盖23，通过进液管22向储液箱11内补充发酵液。
滑块20靠近滑槽19槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内设有滚珠24，滚珠24远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在滑槽19的槽底，减小滑块20与滑槽19之间的摩擦力。
本实用新型中，待发酵的污泥经由进泥管2输送至发酵箱1内，启动驱动电机6带动对应的转杆7转动，转杆7上的链轮9配合链条10进行传动，从而使发酵箱1内的多个转杆7进行同步转动，相邻两个转杆7上的螺旋叶片8方向相反，从而使发酵箱1内的污泥可以充分进行混合，保证加热板4可以对污泥进行均匀加热，启动伺服驱动电机15带动丝杆16转动，使螺纹连接的横杆14带动导向杆17向下运动，同时，横杆14上的L型架13带动楔形块12向下运动，从而打开储液箱11，使储液箱11内的发酵液自动流入发酵箱1内，进行发酵液补充，改变电流方向使伺服驱动电机15反向转动，即可带动楔形块12复位，停止发酵液补充，从而方便根据需要随时向发酵箱1内补充发酵液，提高发酵效果；导向杆17带动滑块20沿着立柱18上的滑槽19进行滑动，从而方便对导向杆17的行程距离进行控制，当导向杆17带动滑块20沿着滑槽19向上滑动，滑块20触动行程开关21时，自动断开电源，使伺服驱动电机15停止工作，此时，楔形块12复位，从而自动停止发酵液的补充。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动化污泥发酵设备，包括发酵箱(1)，其特征在于，所述发酵箱(1)靠近顶部的侧壁上固定连通有进泥管(2)，所述发酵箱(1)靠近底部的侧壁上固定连通有出泥管(3)，所述发酵箱(1)内部的下表面固定安装有加热板(4)，所述发酵箱(1)靠近底部的侧壁上固定连接有支撑板(5)，且支撑板(5)上固定安装有驱动电机(6)，所述发酵箱(1)内从上至下依次转动连接有多个均匀分布的转杆(7)，且相邻转杆(7)上焊接有螺旋方向相反的螺旋叶片(8)，多个所述转杆(7)的一端均贯穿发酵箱(1)设置，且位于发酵箱(1)外侧转杆(7)上固定套接有链轮(9)，多个所述链轮(9)之间通过匹配的链条(10)相连接，其中一个所述转杆(7)的端部与驱动电机(6)的输出轴固定连接，所述发酵箱(1)的顶部固定连接有储液箱(11)，且储液箱(11)内安装有下料机构；
所述下料机构包括贯穿储液箱(11)底部和发酵箱(1)顶部的楔形块(12)，且楔形块(12)的顶端直径小于底端直径，所述楔形块(12)靠近顶部的侧壁上对称固定连接有L型杆(13)，两个所述L型杆(13)的另一端共同固定连接有横杆(14)，所述储液箱(11)的顶部通过安装架固定安装有伺服驱动电机(15)，所述伺服驱动电机(15)的输出端固定连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的另一端依次贯穿储液箱(11)的顶部和横杆(14)设置，所述丝杆(16)与储液箱(11)的顶部转动连接，且丝杆(16)与横杆(14)螺纹连接，所述横杆(14)的上表面固定连接有导向杆(17)，所述导向杆(17)的另一端贯穿储液箱(11)的顶部并向上延伸，且导向杆(17)与储液箱(11)的顶部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化污泥发酵设备，其特征在于，所述储液箱(11)的顶部固定连接有立柱(18)，所述立柱(18)靠近导向杆(17)的侧壁上开设有滑槽(19)，所述导向杆(17)上固定连接有滑块(20)，且滑块(20)与滑槽(19)滑动连接，所述滑槽(19)靠近顶端的侧壁上固定安装有行程开关(21)，且滑块(20)与行程开关(21)相抵设置。
3.根据权利要求1所述的一种自动化污泥发酵设备，其特征在于，所述转杆(7)与发酵箱(1)之间通过密封轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化污泥发酵设备，其特征在于，所述储液箱(11)的顶部固定连通有进液管(22)，且进液管(22)顶端的端口位置处螺纹连接有匹配的密封盖(23)。
5.根据权利要求2所述的一种自动化污泥发酵设备，其特征在于，所述滑块(20)靠近滑槽(19)槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内设有滚珠(24)，所述滚珠(24)远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在滑槽(19)的槽底。
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|---|---|---|---|---|
| CN114988930A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-02 | 广东福利龙复合肥有限公司 | 污泥高温好氧发酵设备及工艺 |
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| CN114988930B (zh) * | 2022-06-17 | 2023-08-04 | 广东福利龙复合肥有限公司 | 污泥高温好氧发酵设备及工艺 |
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