CN101955854A - 水基型飞机表面清洗剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水基型飞机表面清洗剂，该清洗剂按重量％由下述组分均匀混合组成：可降解表面活性剂、金属缓蚀剂、pH调节剂、稳定剂及去离子水；所述可降解表面活性剂为21-30%，金属缓蚀剂为5-7%，pH调节剂为0.3-2%，稳定剂为1.7-5%，余量为去离子水。制备步骤如下：(1)按照重量%比分别称取pH调节剂、可降解表面活性剂、金属缓蚀剂、稳定剂、去离子水；(2)在室温23-25℃下依次将pH调节剂、金属缓蚀剂、可降解表面活性剂、稳定剂加入到去离子水中；(3)匀速搅拌速率为60-80转/分钟，以确保液体中不产生汽泡；搅拌时间20-40分钟，混合均匀后即制成。本发明配方科学合理，工艺简单，不需要特殊设备；其清洗能力强，清洗时间短，成本低、效率高，使用安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种飞机清洗剂及其制备方法，特别涉及一种水基型飞机表面清洗剂及其制备方法。
背景技术
目前，由于国内飞机主要是波音和空客两家，所以所使用的水基型飞机表面清洗剂主要是国外指定的供应商以及通过民航总局检验获得适航证的国内产品，国外产品因为关税等原因价格很高，国内的产品一般使用非环保的组分，不利于环境保护，以及可持续发展的要求。
现有产品中采用的活性剂组分多为壬基酚类物质，不易降解，而且对生物产生不良影响，已被多国禁止生产和使用。
因此，提供一种组方合理、工艺简单、应用效果显著的水基型飞机表面清洗剂及其制备方法，是该领域科研技术人员急需解决的重要难题之一。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种组方合理、制备简单、使用方便、安全环保、效果显著的水基型飞机表面清洗剂及其制备方法。
为实现上述目的本发明所采用的技术方案是：一种水基型飞机表面清洗剂，其特征在于按重量％由下述组分均匀混合组成：可降解表面活性剂、金属缓蚀剂、pH调节剂、稳定剂及去离子水；所述可降解表面活性剂为21-30%，金属缓蚀剂为5-7%，pH调节剂为0.3-2%，稳定剂为1.7-5%，余量为去离子水。
所述可降解表面活性剂为AEO-3、AEO-4、AEO-5、AEO-7、伯醇AEO-9、仲醇AEO-9、AEO-15、AEO-20中的一种或两种以上的组合。
所述金属缓蚀剂为聚天冬氨酸钠、钼酸钠、钼酸钾、葡萄糖酸钠、九水偏硅酸钠中的一种以上。
所述pH调节剂为氢氧化钾、氢氧化钠中的一种以上。
所述稳定剂为聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600中的一种以上。
所述去离子水为电阻值大于1兆欧的去离子水。
所述组分混合而成的液体的颜色呈淡黄色透明。
一种根据权利要求1所述的水基型飞机表面清洗剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤如下：
（1）按照重量%比分别称取pH调节剂、金属缓蚀剂、可降解表面活性剂、稳定剂、去离子水；
（2）在室温23-25℃下依次将pH调节剂、金属缓蚀剂、可降解表面活性剂、稳定剂加入到去离子水中；
（3）匀速搅拌速率为60-80转/分种，以确保液体中不产生汽泡；搅拌时间20-40分钟，混合均匀后即制成。
上述步骤中所采用的容器为金属材质制成的常压密闭混合罐，金属材质采用不锈钢、碳钢、马口铁、白铁皮或镁铝合金。
聚天冬氨酸钠为可降解无污染金属保护剂，对人体环境均无不良影响，对多种金属均有保护作用。
钼酸钠、钼酸钾对环境无污染，对人体无害，对多种金属材质有良好保护作用。
本发明的有益效果是：
1、本发明配方科学合理，生产工艺简单，不需要特殊设备，仅需要将上述原料在常温下进行混合即可。
2、其清洗能力强，清洗时间短，节省人力和工时，提高工作效率，对飞机表面的油渍、颗粒物、盐垢等具有高效易清洗的功效，可使表面油污和颗粒物清洗彻底；一般飞机表面清洗仅需擦拭或喷淋2-3分钟，然后用自来水冲洗干净即可，油脂、颗粒物、盐垢去除率可达99.8%以上。
3、该清洗剂对飞机表面金属的腐蚀性很低，使用安全可靠，利于降低设备成本；pH值为9-12，不含酸性物质。
4、该清洗剂为可降解型液体，不含有ODS类物质以及磷酸盐，且不含有对人体和环境有害的亚硝酸盐、铬盐，可直接在自然界中完全生物降解为无害物质，清洗后的废弃液可以直接排放，符合污水排放标准，不会引起环境污染；欧盟RoHS六项测试中的铅、汞、六价铬、镉和多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）和ODS物质含量均为0。
5、该清洗剂中含有的表面活性剂能够使金属经过清洗后会在表面形成防锈保护膜，从而保证了清洗后的零件具有一定防锈的功能；24小时内，常温常压下不锈钢、碳钢零件均无腐蚀现象。
总之，本发明组方合理、制备简单、使用方便、效果显著、环保无污染。
具体实施方式
以下结合较佳的实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、特征详述如下：
实施例1
配制20kg本发明清洗剂。
分别称取配制重量为1%（0.2kg）的pH调节剂氢氧化钾及1%（0.2kg）氢氧化钠，1%（0.2kg）的金属缓蚀剂九水偏硅酸钠、3%（0.6kg）聚天冬氨酸钠及3%（0.6kg）葡萄糖酸钠，4%（0.8kg）的可降解表面活性剂AEO-3及17%（3.4kg）的仲醇AEO-9，1.7%（0.34kg）的稳定剂聚乙二醇400，68.3%（13.66kg）去离子水，该去离子水电阻值大于1兆欧。
配制中，所述金属缓蚀剂可选择聚天冬氨酸钠、钼酸钠、钼酸钾、葡萄糖酸钠、九水偏硅酸钠一种以上的任意组合。
所述稳定剂可选择聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600一种以上的任意组合。
所述脂肪醇聚氧乙烯醚可选择AEO-3、AEO-4、AEO-5、AEO-7、伯醇AEO-9、仲醇AEO-9、AEO-15、AEO-20一种以上的任意组合。
在室温23℃条件下依次将上述重量的氢氧化钾、氢氧化钠、九水偏硅酸钠，聚天冬氨酸钠，葡萄糖酸钠，AEO-3，仲醇AEO-9，聚乙二醇400，加入到去离子水中；匀速搅拌速率为60-80转/分钟，以确保液体中不产生汽泡；搅拌时间20-40分钟，搅拌至均匀的淡黄色均一透明溶液即可。采用上述组分均为市售产品，重量浓度除聚天冬氨酸钠≥40%，其余均为99%。
该清洗剂的比重为1.02。
上述制备步骤中所采用的容器为金属材质制成的常压密闭混合罐，金属材质采用不锈钢、碳钢、马口铁、白铁皮或镁铝合金。
本发明实施例所采用的原料及设备，均为市售产品，故不再进行赘述。
实施例2
配制20kg本发明清洗剂。
分别称取配制重量为0.3%（0.06kg）的氢氧化钠，1.5%（0.3kg）的钼酸钠，2%（0.4kg）聚天冬氨酸钠，1.5%(0.3kg)葡萄糖酸钠，10%(2kg)的AEO-4，20%(4kg)的AEO-15，5%(1kg)的聚乙二醇600，59.7%(11.94kg)的去离子水。
在室温24℃条件下依次将上述重量的氢氧化钠，钼酸钠，聚天冬氨酸钠，葡萄糖酸钠，AEO-4，AEO-15，聚乙二醇600，加入到去离子水中；匀速搅拌速率为60-80转/分钟，以确保液体中不产生汽泡；搅拌时间20-40分钟，搅拌至均匀的淡黄色均一透明溶液即可。
该清洗剂的比重为1.03。
其它同实施例1。
实施例3
配制20kg本发明清洗剂。
分别称取配制重量为0.6%（0.12kg）的氢氧化钾，0.5%（0.1kg）的九水偏硅酸钠，3%（0.6kg）钼酸钠，2%（0.4kg）葡萄糖酸钠，3%（0.6kg）的AEO-3，18%（3.6kg）的AEO-15，3%(0.6kg)的聚乙二醇200，去离子水69.9%(13.98kg)。
在室温25℃条件下依次将上述重量的氢氧化钾、九水偏硅酸钠，钼酸钠，葡萄糖酸钠，AEO-3，AEO-15，聚乙二醇200，加入到去离子水中；匀速搅拌速率为60-80转/分钟，以确保液体中不产生汽泡；搅拌时间20-40分钟，搅拌至均匀的淡黄色均一透明溶液即可。
该清洗剂的比重为1.02。
其它同实施例1。
实施例4
配制20kg本发明清洗剂。
分别称取配制重量为0.5%(0.1kg)的氢氧化钠，3%(0.6kg)的钼酸钠，1%(0.2kg)的聚天冬氨酸钠，1%（0.2kg）的九水偏硅酸钠，5%（1kg）的AEO-5，17%（3.4kg）的AEO-20，3%（0.6kg）的聚乙二醇400，69.5%（13.9kg）的去离子水。
在室温24℃条件下依次将上述重量的氢氧化钠、钼酸钠，聚天冬氨酸钠，九水偏硅酸钠，AEO-5，AEO-20，聚乙二醇400，加入到去离子水中；匀速搅拌速率为60-80转/分钟，以确保液体中不产生汽泡；搅拌时间20-40分钟，搅拌至均匀的淡黄色均一透明溶液即可。
该清洗剂的比重为1.01。
其它同实施例1。
应用实例：
选用实施例1至4中任意一种配方的清洗剂，清洗飞机表面的金属件。
清洗时采用硬表面摆洗机，将金属件放置在清洗设备中，加入清洗剂，控制清洗温度为40℃，清洗6分钟，然后取出，23-25℃冷风吹干。
清洗后，采用光学显微镜放大100倍的方法进行检测，金属件表面无油污残留，表面非常光亮，清洗后24小时内金属部件表面仍无发乌以及锈蚀的现象。
本发明产品可在室温条件下提高清洗效果，并能便于废弃清洗剂的处理排放，还能降低对飞机表面腐蚀的水基型环保清洗剂，对飞机表面具有高效易清洗的功效，使飞机表面的油污和盐垢得到彻底清洗，并能够防止飞机表面形成锈蚀，还能缩短清洗时间，提高工作效率；其为环保型清洗剂，清洗后的废液便于处理排放，符合环保要求，且对飞机表面的腐蚀性低，有效降低生产成本，使用安全可靠。
本发明产品不仅符合波音、空客的技术标准而且通过了民航相关部门的试验检测，所选组分都是环保无毒，对人体及环境都无害。
上述参照实施例对该水基型飞机表面清洗剂及其制备方法进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可根据所限定范围例举出若干个实施例，因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改，应属本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水基型飞机表面清洗剂，其特征在于按重量％由下述组分均匀混合组成：可降解表面活性剂为21-30%，金属缓蚀剂为5-7%，pH调节剂为0.3-2%，稳定剂为1.7-5%，余量为去离子水。
2.根据权利要求1所述的水基型飞机表面清洗剂，其特征在于所述可降解表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
3.根据权利要求1所述的水基型飞机表面清洗剂，其特征在于所述金属缓蚀剂为聚天冬氨酸钠、钼酸钠、钼酸钾、葡萄糖酸钠、九水偏硅酸钠中的一种以上。
4.根据权利要求1所述的水基型飞机表面清洗剂，其特征在于所述pH调节剂为氢氧化钾、氢氧化钠中的一种以上。
5.根据权利要求1所述的水基型飞机表面清洗剂，其特征在于所述稳定剂为聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600中的一种以上。
6.根据权利要求1所述的水基型飞机表面清洗剂，其特征在于所述去离子水为电阻值大于1兆欧的去离子水。
7.根据权利要求2所述的水基型飞机表面清洗剂，其特征在于所述脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO-3、AEO-4、AEO-5、AEO-7、伯醇AEO-9、仲醇AEO-9、AEO-15、AEO-20中的一种以上。
8.一种根据权利要求1所述的水基型飞机表面清洗剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤如下：
（1）按照重量%比分别称取pH调节剂、金属缓蚀剂、可降解表面活性剂、稳定剂、去离子水；
（2）在室温23-25℃下依次将pH调节剂、金属缓蚀剂、可降解表面活性剂、稳定剂加入到去离子水中；
（3）匀速搅拌速率为60-80转/分钟，搅拌时间20-40分钟，混合均匀后即制成。
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