CN101225350A - 溶剂型环保清洗剂及其制备方法 - Google Patents
溶剂型环保清洗剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101225350A CN101225350A CNA2007101511589A CN200710151158A CN101225350A CN 101225350 A CN101225350 A CN 101225350A CN A2007101511589 A CNA2007101511589 A CN A2007101511589A CN 200710151158 A CN200710151158 A CN 200710151158A CN 101225350 A CN101225350 A CN 101225350A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solvent
- cleaning agent
- preparation
- environmentally friendly
- natural plant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
一种溶剂型环保清洗剂及其制备方法,其特征在于它是由天然植物提取物及碳氢类溶剂组成。制备方法:(1)按重量比例取料、(2)在室温下依次加入原料、(3)匀速搅拌、(4)混合均匀,制成清洗剂成品。本发明的优越性在于:本发明配方科学合理,生产工艺简单;清洗能力强,清洗时间短,节省人力和工时,提高工作效率;对设备的腐蚀性较低,使用安全可靠,利于降低设备成本;为环保型液体,可直接在自然界中完全生物降解为无害物质,可以直接排放,符合污水排放标准,不会引起环境污染;含有的溶剂能够使金属经过清洗后会在表面形成油性保护膜,从而保证了清洗后的零件具有一定防锈的功能。
Description
(一)技术领域:
本发明涉及一种清洗剂及其制备方法,特别是一种溶剂型环保清洗剂及其制备方法。
(二)背景技术:
由于环境保护日益被国家重视,对环境影响较大的清洗剂的环保特性也是显得越来越重要,无毒、非ODS、可降解已经是这一类清洗剂的重要特点。工业化大生产中清洗是在进行加工、装配、储存和维修等过程中不可缺少的工艺环节。由于各行各业的生产量相当大,因此对这类清洗的工作量和清洗剂的使用量也肯定会相应的增大,从而导致废弃清洗剂的大量排放。随着环境保护要求标准日趋的严格化,对工业废水的排放控制也越来越严格,因此如何处理大量的废弃清洗剂的排放成为该行业需要研究的重要课题。目前,清洗剂的使用方法主要有浸洗法、擦拭法、喷洗法以及超声波清洗法等。现有用于溶剂型环保清洗剂多存在的缺点,首先是清洗效果不很理想,清洗后的金属部件容易出现黑色或棕褐色的表层或斑块,给后续加工带来麻烦,特别对精密元器件的加工造成困惑;其次是废弃的清洗剂需要特殊处理,才能安全排放,增加成本。
(三)发明内容:
本发明的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点,提供一种可在室温条件下提高清洗效果,并能便于废弃清洗剂的处理排放,还能降低对设备的腐蚀性的溶剂型环保清洗剂。
本发明的技术方案:一种溶剂型环保清洗剂,其特征在于它是由天然植物提取物及碳氢类溶剂组成;其中天然植物提取物的重量百分比为10~90%,碳氢类溶剂的重量百分为10~90%;由上述组分混合而成的液体的颜色为无色透明,宜人水果香味。
上述所说的天然植物提取物为柠檬烯或柠檬醛。
上述所说的碳氢类溶剂为分子式符合CnH2n+2(9≤n≤12)的烷烃,取壬烷(C9H20)、癸烷(C10H22)、十一碳烷(C11H24)或十二碳烷(C11H24)。
一种溶剂型环保清洗剂的制备方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1)按照上述重量比例称取天然植物提取物与碳氢类溶剂;
(2)在室温下23~25℃依次将天然植物提取物与碳氢类溶剂加入到容器中;
(3)匀速搅拌60~80转/分,以确保液体中不产生起泡;
(4)搅拌时间20~40min,混合均匀,制成为清洗剂成品。
上述步骤中所用的容器为金属材质,不锈钢、碳钢、马口铁、白铁皮或镁铝合金。
上述步骤中所用的容器为常压密闭混合罐。
本发明的优越性在于:
1、本发明配方科学合理,生产工艺简单,不需要特殊设备,仅需要将上述原料在常温常压下进行混合即可;
2、其清洗能力强,清洗时间短,节省人力和工时,提高工作效率,对各种金属、非金属表面的油渍、颗粒物等具有高效易清洗的功效,可使表面油污和颗粒物清洗彻底;一般金属零件清洗仅需浸泡或喷淋5~10分钟,然后用40℃热风吹干即可,油脂、颗粒物去除率可达99%以上(见表1);
表1
样件 | 清洗剂浓度 | 清洗时间 | 污染物 | 清洗效率 |
碳钢 | 10% | 10min | 人工油污 | 99.1% |
不锈钢 | 10% | 10min | 人工油污 | 99.3% |
黄铜 | 10% | 10min | 人工油污 | 99.4% |
玻璃透镜 | 10% | 10min | 人工油污 | 99.2% |
陶瓷垫片 | 10% | 10min | 人工油污 | 99.5% |
备注 | 最终结果为20次试验的平均值 |
人工油污:将35g碳黑和35g工业凡士林加入30g15号机械油中,机械搅拌至完全均匀;
3、本清洗剂对设备的腐蚀性较低,使用安全可靠,利于降低设备成本;PH值为7~8,不含酸碱性物质,PH值不随时间变化(见表2);
表2
溶液 | 配制完成后PH | 24小时后PH |
清洗液 | 7.02 | 7.10 |
备注 | 50次检测平均值 | 50次检测平均值 |
4、本清洗剂为环保型液体,不含有ODS类物质以及磷酸盐,且不含有对人体和环境有害的亚硝酸盐、铬盐,天然植物提取物可直接在自然界中完全生物降解为无害物质,可以直接排放,符合污水排放标准,不会引起环境污染;经SGS检验,欧盟RoHS六项测试:铅、汞、六价铬、镉和多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)和ODS物质测试结论均为未检出,全部合格(见表3):
表3
测试项目 | 实测值(mg/kg) | RoHS限制(mg/kg) |
镉(Cd) | 未检出 | 100 |
铅(Pb) | 未检出 | 1000 |
汞(Hg) | 未检出 | 1000 |
六价铬(CrVI) | 未检出 | 1000 |
多溴联苯(PBBs)之和 | 未检出 | 1000 |
多溴联苯醚(PBDEs)之和 | 未检出 | 1000 |
测定臭氧危害物质含量(见表4):
表4
测试项目 | 单位 | 方法 | 方法侦测极限值 | 结果 |
HBFC | mg/kg | US EPA 5021 | 1 | 未检出 |
溴化甲烷 | mg/kg | US EPA 5021 | 1 | 未检出 |
臭氧危害物质ODCs(CFCs)定量分析 | mg/kg | US EPA 5021 | 1 | 未检出 |
臭氧危害物质ODCs(HCFCs)定量分析 | mg/kg | US EPA 5021 | 1 | 未检出 |
海龙(Halons) | mg/kg | US EPA 5021 | 1 | 未检出 |
含氯碳氢化合物(CHCs)定量分析 | mg/kg | US EPA 5021 | 1 | 未检出 |
不完全卤化氟烷碳化物(HFC) | mg/kg | US EPA 5021 | 1 | 未检出 |
全氟化碳(PFC) | mg/kg | US EPA 5021 | 1 | 未检出 |
5、本清洗剂中含有的溶剂能够使金属经过清洗后会在表面形成油性保护膜,从而保证了清洗后的零件具有一定防锈的功能;24小时内,常温常压下不锈钢、碳钢、黄铜、马口铁、白铁皮零件均无腐蚀现象(见表5)。
表5
样件 | 清洗剂浓度 | 清洗时间 | 环境条件 | 24小时后状态 |
碳钢 | 10% | 10min | 23±2℃,湿度50% | 无点蚀、小坑腐蚀 |
不锈钢 | 10% | 10min | 23±2℃,湿度50% | 无点蚀、小坑腐蚀 |
黄铜 | 10% | 10min | 23±2℃,湿度50% | 无点蚀、小坑腐蚀 |
马口铁 | 10% | 10min | 23±2℃,湿度50% | 无点蚀、小坑腐蚀 |
白铁皮 | 10% | 10min | 23±2℃,湿度50% | 无点蚀、小坑腐蚀 |
(四)具体实施方式:
实施例1:配置20kg清洗剂。
分别称取配置重量为50%的柠檬烯,50%的壬烷(C9H20)。
在室温条件下依次将上述重量的柠檬烯、壬烷加入到容器中,搅拌至均匀的透明均一溶液即可。
该清洗剂为无色透明溶液,气味为水果香味,比重为0.8。
实施例2:配置20kg清洗剂。
分别称取配置重量为50%的柠檬烯,50%的癸烷(C10H22),备用。
在室温条件下依次将上述重量的柠檬烯、癸烷加入到容器中,搅拌至均匀的透明均一溶液即可。
该清洗剂为无色透明溶液,气味为水果香味,比重为0.8。
实施例3:配置20kg清洗剂。
分别称取配置重量为50%的柠檬烯,50%的十一碳烷(C11H24),备用。
在室温条件下依次将上述重量的柠檬烯、十一碳烷加入到容器中,搅拌至均匀的透明均一溶液即可。
该清洗剂为无色透明溶液,气味为水果香味,比重为0.8。
实施例4:配置20kg清洗剂。
分别称取配置重量为50%的柠檬烯,50%的十二碳烷(C11H24),备用。
在室温条件下依次将上述重量的柠檬烯、十二碳烷加入到容器中,搅拌至均匀的透明均一溶液即可。
该清洗剂为无色透明溶液,气味为水果香味,比重为0.8。
选用实施例1至4中任意一种配方的清洗剂,清洗金属部件。
清洗时采用40khz的超声波清洗设备,将金属部件放置在超声波清洗设备中,加入清洗剂,控制清洗温度为40℃,清洗6分钟,取出,23~25℃冷风吹干。清洗后,采用光学显微镜放大100倍的方法检测,金属部件表面无油污残留,表面光亮,清洗后24小时内金属部件表面仍无发乌以及锈蚀现象。
与国内某合资企业同类型产品对比(见表6):
表6
清洗效率 | 毒性 | ODP | 金属腐蚀性 | 生物降解性 | |
实施例1 | 98.5% | 极低 | 0 | 无 | 可降解 |
实施例2 | 98.6% | 极低 | 0 | 无 | 可降解 |
实施例3 | 99.3% | 极低 | 0 | 无 | 可降解 |
实施例4 | 99.4% | 极低 | 0 | 无 | 可降解 |
某产品 | 95% | 低 | 0.11 | 无 | 不可降解 |
本发明实施例所使用的原料及设备,均为市售产品,故不再进行赘述。
Claims (6)
1.一种溶剂型环保清洗剂,其特征在于它是由天然植物提取物及碳氢类溶剂组成;其中天然植物提取物的重量百分比为10~90%,碳氢类溶剂的重量百分为10~90%;由上述组分混合而成的液体的颜色为无色透明,宜人水果香味。
2.根据权利要求1所述的一种溶剂型环保清洗剂,其特征在于所说的天然植物提取物为柠檬烯或柠檬醛。
3.根据权利要求1所述的一种溶剂型环保清洗剂,其特征在于所说的碳氢类溶剂为分子式符合CnH2n+2(9≤n≤12)的烷烃,取壬烷(C9H20)、癸烷(C10H22)、十一碳烷(C11H24)或十二碳烷(C11H24)。
4.一种上述溶剂型环保清洗剂的制备方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1)按照上述重量比例称取天然植物提取物与碳氢类溶剂;
(2)在室温下23~25℃依次将天然植物提取物与碳氢类溶剂加入到容器中;
(3)匀速搅拌60~80转/分,以确保液体中不产生起泡;
(4)搅拌时间20~40min,混合均匀,制成为清洗剂成品。
5.根据权利要求4所述的一种溶剂型环保清洗剂的制备方法,其特征在于步骤中所用的容器为金属材质,不锈钢、碳钢、马口铁、白铁皮或镁铝合金。
6.根据权利要求4所述的一种溶剂型环保清洗剂的制备方法,其特征在于步骤中所用的容器为常压密闭混合罐。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007101511589A CN101225350A (zh) | 2007-12-21 | 2007-12-21 | 溶剂型环保清洗剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007101511589A CN101225350A (zh) | 2007-12-21 | 2007-12-21 | 溶剂型环保清洗剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101225350A true CN101225350A (zh) | 2008-07-23 |
Family
ID=39857558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007101511589A Pending CN101225350A (zh) | 2007-12-21 | 2007-12-21 | 溶剂型环保清洗剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101225350A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101671603B (zh) * | 2008-09-12 | 2011-06-22 | 深圳市亿铖达工业有限公司 | 无卤素环保型清洗剂 |
CN102660403A (zh) * | 2012-04-06 | 2012-09-12 | 华阳新兴科技(天津)集团有限公司 | 一种电器设备清洗剂及其制备方法 |
CN105316133A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-10 | 广东新球清洗科技股份有限公司 | 一种abs除蜡碳氢清洗剂及其清洗方法 |
CN105542550A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-05-04 | 长沙艾森设备维护技术有限公司 | 一种环保型金属表面浮漆清洗剂 |
CN105886157A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-08-24 | 苏州市惠尔清洁服务有限公司 | 免水型除尘保洁布及其制备方法 |
CN107641561A (zh) * | 2016-07-21 | 2018-01-30 | 北京洁航箭达环保科技有限公司 | 一种新型高效的环保型助焊剂专用清洗剂及其制备方法 |
CN108085177A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-05-29 | 诺而曼环保科技(江苏)有限公司 | 一种食品级强力高效碳氢清洗剂 |
CN109694780A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-30 | 诺而曼环保科技(江苏)有限公司 | 一种环保锂电池外壳碳氢清洗剂及其制备方法 |
-
2007
- 2007-12-21 CN CNA2007101511589A patent/CN101225350A/zh active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101671603B (zh) * | 2008-09-12 | 2011-06-22 | 深圳市亿铖达工业有限公司 | 无卤素环保型清洗剂 |
CN102660403A (zh) * | 2012-04-06 | 2012-09-12 | 华阳新兴科技(天津)集团有限公司 | 一种电器设备清洗剂及其制备方法 |
CN105316133A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-10 | 广东新球清洗科技股份有限公司 | 一种abs除蜡碳氢清洗剂及其清洗方法 |
CN105316133B (zh) * | 2015-11-26 | 2018-11-13 | 广东新球清洗科技股份有限公司 | 一种abs除蜡碳氢清洗剂及其清洗方法 |
CN105542550A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-05-04 | 长沙艾森设备维护技术有限公司 | 一种环保型金属表面浮漆清洗剂 |
CN105542550B (zh) * | 2015-12-31 | 2018-06-29 | 长沙艾森设备维护技术有限公司 | 一种环保型金属表面浮漆清洗剂 |
CN105886157A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-08-24 | 苏州市惠尔清洁服务有限公司 | 免水型除尘保洁布及其制备方法 |
CN107641561A (zh) * | 2016-07-21 | 2018-01-30 | 北京洁航箭达环保科技有限公司 | 一种新型高效的环保型助焊剂专用清洗剂及其制备方法 |
CN108085177A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-05-29 | 诺而曼环保科技(江苏)有限公司 | 一种食品级强力高效碳氢清洗剂 |
CN109694780A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-30 | 诺而曼环保科技(江苏)有限公司 | 一种环保锂电池外壳碳氢清洗剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101225346B (zh) | 水基型环保清洗剂及其制备方法 | |
CN101225350A (zh) | 溶剂型环保清洗剂及其制备方法 | |
CN101955854B (zh) | 水基型飞机表面清洗剂及其制备方法 | |
CN100554394C (zh) | 取代煤油的轴承专用清洗剂及其制备方法 | |
CN101818103B (zh) | 电子材料清洗剂 | |
CN101538512B (zh) | 水基清洗剂 | |
CN101463302B (zh) | 不锈钢管水性脱脂剂 | |
CN101597547B (zh) | 一种无磷环保清洗剂 | |
CN103468434A (zh) | 一种环保安全型溶剂清洗剂 | |
CN101368139A (zh) | 实验室玻璃器皿清洗剂 | |
CN104313622A (zh) | 一种常温水基无磷重油防锈清洗剂 | |
CN101195790A (zh) | 金属轴承水基清洗剂和配套使用的漂洗剂及其制备方法 | |
CN105623890B (zh) | 高效环保工业重油污清洗剂 | |
CN102618878A (zh) | 一种具有防锈功能的水基轴承清洗剂 | |
CN110628519A (zh) | 一种水基清洗剂及其制备方法与应用 | |
CN104313614A (zh) | 一种低泡清洗剂及其制备方法 | |
CN102329698B (zh) | 一种新型环保液晶清洗剂及其制备方法 | |
JP2007238651A (ja) | 水添加型の界面活性剤系組成物 | |
CN103013706A (zh) | 新型除胶清洁剂 | |
CN103361665A (zh) | 新型环保不锈钢清洗剂 | |
CN101792909B (zh) | 一种水溶性金属清洗剂 | |
CN109749863A (zh) | 一种玻璃清洗剂组合物 | |
CN112574831A (zh) | 一种环保工业清洗剂合成方法 | |
CN109135944B (zh) | 一种基于自由基紫外聚合的清洁液及其制备方法 | |
CN106245016A (zh) | 一种适涂性佳的碎石机表面处理用水基防锈剂及其制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20080723 |