CN101955724B - 超级耐磨聚氨酯涂料 - Google Patents
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Abstract
一种超级耐磨聚氨酯涂料，主要技术特征是它由下列组份(重量百分比)：40～46％的含羟基主剂、20～23％的多异氰酸酯固化剂、31～38％的无苯环保稀释剂组成；所述的含羟基主剂包括由一种以上的聚酯树脂、醇酸树脂构成的重量百分比为14.5～34.5％的含羟基树脂，重量百分比为1.2～9.2％的二氧化硅与三氧化二铝混合物；所述的多异氰酸酯固化剂包括由TDI、HDI加成物与三聚体构成的重量百分比为7～20.7％的多异氰酸酯树脂；所述的无苯环保稀释剂包括重量百分比为20.15～32.3％的丁酯。具有能有效地耐磨、耐划、耐刮、抗擦伤性等特点。
Description
技术领域：本发明涉及到一种聚氨酯涂料，特别是一种耐磨性优异的聚氨酯亚光清面涂料。
背景技术：目前，聚氨酯涂料是木器涂料应用最广泛的涂料品种，具有涂膜硬度高、附着性好、柔韧性好等特点。聚氨酯涂料中亚光清面涂料又是应用最多的产品，广泛应用于办公家具、酒店家具表面等。现有的聚氨酯亚光清面涂漆膜易受生活中的物件磨擦出现明显痕迹。为克服这些缺陷，对超级耐磨聚氨酯涂料进行了研制。
发明内容：本发明所要解决的技术问题是要提供一种超级耐磨聚氨酯涂料，它能有效地抵抗磨擦，耐磨、耐划、耐刮，增强漆膜表面的抗擦伤性。
本发明解决其技术问题采用的技术方案：
它由下列组份(重量百分比)：
含羟基主剂 40～46％
多异氰酸酯固化剂 20～23％
无苯环保稀释剂 31～38％
组成；
所述的含羟基主剂包括下列成份：
由一种以上的聚酯树脂、醇酸树脂构成的重量百分比为14.5～34.5％ 的含羟基树脂，
重量百分比为1.2～9.2％的二氧化硅与三氧化二铝混合物，
重量百分比为0～2％的消光剂，
重量百分比为0～0.92％的分散剂，
重量百分比为0～0.46％的消泡剂，
由一种以上的气相二氧化硅、聚酰胺蜡构成的重量百分比为0～0.46％的防沉助剂，
重量百分比为0～7.2％的改性树脂溶液，
由一种以上的酯、酮、芳烃构成的重量百分比为2～11.5％的第一溶剂；
所述的多异氰酸酯固化剂包括下列成份：
由TDI、HDI加成物与三聚体构成的重量百分比为7～20.7％的多异氰酸酯树脂，
由一种以上的酯、芳烃构成的重量百分比为2～14.95％的第二溶剂；
所述的无苯环保稀释剂包括下列成份：
重量百分比为20.15～32.3％的丁酯，
重量百分比为4.65～13.3％的丙二醇甲醚醋酸酯。
所述的含羟基主剂的重量百分比为43％，多异氰酸酯固化剂的重量百分比为21.5％，无苯环保稀释剂的重量百分比为35.5％。
所述的含羟基主剂的重量百分比为41％，多异氰酸酯固化剂的重量百分比为22％，无苯环保稀释剂的重量百分比为37％。
所述的含羟基主剂的重量百分比为45％，多异氰酸酯固化剂的重量百分比为20.5％，无苯环保稀释剂的重量百分比为34.5％。
所述的含羟基主剂中二氧化硅与三氧化二铝混合物(天然或者人工混合物，包含但不限于二氧化硅与三氧化二铝两种化合物)的重量百分比为2％、3.5％、5％、6.5％、8％、9％等。
本发明同背景技术相比所产生的有益效果：
1、由于本发明在含羟基主剂中采用了硬度较高的二氧化硅与三氧化二铝混合物，以及硬度较好的含羟基树脂；在多异氰酸酯固化剂中采用了柔韧性好的多异氰酸酯树脂；对含羟基主剂、多异氰酸酯固化剂、无苯环保稀释剂组份和组份中的成份的重量百分比按上述进行了配比；故它能有效地抗磨擦，耐磨、耐划、耐刮，增强涂膜表面的抗擦伤性。
具体实施方式：
实施例一：
含羟基主剂各成份可按下列取值：由一种以上的聚酯树脂、醇酸树脂构成的含羟基树脂重量百分比为24％(可为任意一种或者两种的任意配比组成)，二氧化硅与三氧化二铝混合物的重量百分比为2％(任意配比)，消光剂重量百分比为0.5％，分散剂的重量百分比为0.6％，消泡剂的重量百分比为0.4％，由一种以上的气相二氧化硅、聚酰胺蜡构成的防沉助剂的重量百分比为0.3％(可为任意一种或者两种的任意配比组成)，改性树脂溶液的重量百分比为6.5％，由一种以上的酯、酮、芳烃构成的第一溶剂的重量百分比为8.7％(可为任意一种、两种或者三种的任意配比组成)；
多异氰酸酯固化剂各成份按下列取值：由TDI、HDI加成物与三聚体构成的多异氰酸酯树脂的重量百分比为18％(任意配比)，由一种以上的酯、芳烃构成的第二溶剂的重量百分比为3.5％(可为任意一种或者两种的 任意配比组成)；
无苯环保稀释剂各成份按下列取值：丁酯的重量百分比为24.5％，丙二醇甲醚醋酸酯的重量百分比为11％。
实施例二：
含羟基主剂各成份可按下列取值：由一种以上的聚酯树脂、醇酸树脂构成的含羟基树脂重量百分比为27.5％(可为任意一种或者两种的任意配比组成)，二氧化硅与三氧化二铝混合物的重量百分比为3.5％(任意配比)，消光剂重量百分比为1.1％，分散剂的重量百分比为0.4％，消泡剂的重量百分比为0.3％，由一种以上的气相二氧化硅、聚酰胺蜡构成的防沉助剂的重量百分比为0.2％(可为任意一种或者两种的任意配比组成)，改性树脂溶液的重量百分比为2.8％，由一种以上的酯、酮、芳烃构成的第一溶剂的重量百分比为7.2％(可为任意一种、两种或者三种的任意配比组成)；
多异氰酸酯固化剂各成份按下列取值：由TDI、HDI加成物与三聚体构成的多异氰酸酯树脂的重量百分比为13％(任意配比)，由一种以上的酯、芳烃构成的第二溶剂的重量百分比为8.5％(可为任意一种或者两种的任意配比组成)；
无苯环保稀释剂各成份按下列取值：丁酯的重量百分比为28％，丙二醇甲醚醋酸酯的重量百分比为7.5％。
实施例三：
含羟基主剂各成份可按下列取值：由一种以上的聚酯树脂、醇酸树脂构成的含羟基树脂重量百分比为20.5％(可为任意一种或者两种的任意配比组成)，二氧化硅与三氧化二铝混合物的重量百分比为5％(任意配比)， 消光剂重量百分比为0.2％，分散剂的重量百分比为0.5％，消泡剂的重量百分比为0.2％，由一种以上的气相二氧化硅、聚酰胺蜡构成的防沉助剂的重量百分比为0.4％(可为任意一种或者两种的任意配比组成)，改性树脂溶液的重量百分比为5％，由一种以上的酯、酮、芳烃构成的第一溶剂的重量百分比为9.2％(可为任意一种、两种或者三种的任意配比组成)；
多异氰酸酯固化剂各成份按下列取值：由TDI、HDI加成物与三聚体构成的多异氰酸酯树脂的重量百分比为10.7％(任意配比)，由一种以上的酯、芳烃构成的第二溶剂的重量百分比为11.3％(可为任意一种或者两种的任意配比组成)；
无苯环保稀释剂各成份按下列取值：丁酯的重量百分比为26.3％，丙二醇甲醚醋酸酯的重量百分比为10.7％。
实施例四：
含羟基主剂各成份可按下列取值：由一种以上的聚酯树脂、醇酸树脂构成的含羟基树脂重量百分比为28.5％(可为任意一种或者两种的任意配比组成)，二氧化硅与三氧化二铝混合物的重量百分比为6.5％(任意配比)，消光剂重量百分比为1.4％，分散剂的重量百分比为0.32％，消泡剂的重量百分比为0.25％，由一种以上的气相二氧化硅、聚酰胺蜡构成的防沉助剂重量百分比为0.33％(可为任意一种或者两种的任意配比组成)，改性树脂溶液的重量百分比为1.3％，由一种以上的酯、酮、芳烃构成的第一溶剂的重量百分比为2.4％(可为任意一种、两种或者三种的任意配比组成)；
多异氰酸酯固化剂各成份按下列取值：由TDI、HDI加成物与三聚体构成的多异氰酸酯树脂的重量百分比为15.35％(任意配比)，由一种以上 的酯、芳烃构成的第二溶剂的重量百分比为6.65％(可为任意一种或者两种的任意配比组成)；
无苯环保稀释剂各成份按下列取值：丁酯的重量百分比为24.7％，丙二醇甲醚醋酸酯的重量百分比为12.3％。
实施例五：
含羟基主剂各成份可按下列取值：由一种以上的聚酯树脂、醇酸树脂构成的含羟基树脂重量百分比为18.5％(可为任意一种或者两种的任意配比组成)，二氧化硅与三氧化二铝混合物的重量百分比为8％(任意配比)，消光剂重量百分比为0.7％，分散剂的重量百分比为0.75％，消泡剂的重量百分比为0.16％，由一种以上的气相二氧化硅、聚酰胺蜡构成的防沉助剂的重量百分比为0.24％(可为任意一种或者两种的任意配比组成)，改性树脂溶液的重量百分比为7.5％，由一种以上的酯、酮、芳烃构成的第一溶剂的重量百分比为9.15％(可为任意一种、两种或者三种的任意配比组成)；多异氰酸酯固化剂各成份按下列取值：由TDI、HDI加成物与三聚体构成的多异氰酸酯树脂的重量百分比为9.75％(任意配比)，由一种以上的酯、
芳烃构成的第二溶剂的重量百分比为10.75％(可为任意一种或者两种的任意配比组成)；无苯环保稀释剂各成份按下列取值：丁酯的重量百分比为27.85％，丙二醇甲醚醋酸酯的重量百分比为6.65％。
实施例六：
含羟基主剂各成份可按下列取值：由一种以上的聚酯树脂、醇酸树脂构成的含羟基树脂重量百分比为24.5％(可为任意一种或者两种的任意配比组成)，二氧化硅与三氧化二铝混合物的重量百分比为9％(任意配比)，消光剂重量百分比为1.2％，分散剂的重量百分比为0.32％，消泡剂的重量百分比为0.38％，由一种以上的气相二氧化硅、聚酰胺蜡构成的防沉助剂的重量百分比为0.26％(可为任意一种或者两种的任意配比组成)，改性树脂溶液的重量百分比为5％，由一种以上的酯、酮、芳烃构成的第一溶剂的重量百分比为4.34％(可为任意一种、两种或者三种的任意配比组成)；
多异氰酸酯固化剂各成份按下列取值：由TDI、HDI加成物与三聚体构成的多异氰酸酯树脂的重量百分比为14.7％(任意配比)，由一种以上的酯、芳烃构成的第二溶剂的重量百分比为5.8％(可为任意一种或者两种的任意配比组成)；
无苯环保稀释剂各成份按下列取值：丁酯的重量百分比为23.15％，丙二醇甲醚醋酸酯的重量百分比为11.35％。
上述各实施例中的成份构成的涂料可以用现有的涂料生产工艺进行生产，主要设备有调速高速分散机、分散缸。首先进行含羟基主剂、多异氰酸酯固化剂、无苯环保稀释剂的生产，含羟基主剂生产如下：投入计量的含羟基的树脂和分散剂，低速下加入计量的二氧化硅与三氧化二铝混合物，高速下分散约30分钟，检测细度达到要求(一般在30um以下)，加入计量的分散剂、消光剂、流平剂、消泡剂、防沉助剂、改性树脂溶液、第一溶剂，中速分散后抽样检测；多异氰酸酯固化剂生产如下：在洁净分散缸中计量加入多异氰酸酯树脂、第二溶剂，中速分散约5分钟后取样检测，生产过程避免潮气影响；无苯环保稀释剂生产如下：在洁净分散缸中计量加入丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯，中速分散约5分钟后取样检测，生产过程避免污染。使用时将含羟基主剂、多异氰酸酯固化剂、无苯环保稀释 剂混合，混合均匀后施工于家具表面，起保护与装饰作用。
上述各实施例中的成份构成的涂料需经过专业的涂装工艺涂装到木制品或金属制品上，其涂装工艺与常规聚氨酯涂料涂装工艺相同，使用有气喷涂方式涂装。设备有空气压缩机、喷枪、水帘式喷涂设备。在已做好底层涂装的表面上用气压喷枪均匀喷涂，放置在干净的、空气流通的房间里干燥24小时以后可包装出货。
为了便于消费者在选择家具产品区分产品涂膜的耐磨性能，可用细钢丝绒(0000#)在干燥好的涂膜表面进行磨擦，看涂膜表面的损伤程度来判断涂膜的耐磨性能。
Claims (10)
1.一种超级耐磨聚氨酯涂料，其特征在于它由下列重量百分比组份：
含羟基主剂 40～46％
多异氰酸酯固化剂 20～23％
无苯环保稀释剂 31～38％
组成；
所述的含羟基主剂包括下列成份：
由一种以上的聚酯树脂、醇酸树脂构成的重量百分比为14.5～34.5％的含羟基树脂，
重量百分比为1.2～9.2％的二氧化硅与三氧化二铝混合物，
重量百分比为0.2～2％的消光剂，
重量百分比为0.32～0.92％的分散剂，
重量百分比为0.16～0.46％的消泡剂，
由一种以上的气相二氧化硅、聚酰胺蜡构成的重量百分比为0.2～0.46％的防沉助剂，
重量百分比为1.3～7.2％的改性树脂溶液，
由一种以上的酯、酮、芳烃构成的重量百分比为2～11.5％的第一溶剂；
所述的多异氰酸酯固化剂包括下列成份：
由TDI、HDI加成物与三聚体构成的重量百分比为7～20.7％的多异氰酸酯树脂，
由一种以上的酯、芳烃构成的重量百分比为2～14.95％的第二溶剂；
所述的无苯环保稀释剂包括下列成份：
重量百分比为20.15～32.3％的丁酯，
重量百分比为4.65～13.3％的丙二醇甲醚醋酸酯。
2.根据权利要求1所述的超级耐磨聚氨酯涂料，其特征在于所述的含羟基主剂的重量百分比为43％，多异氰酸酯固化剂的重量百分比为21.5％，无苯环保稀释剂的重量百分比为35.5％。
3.根据权利要求1所述的超级耐磨聚氨酯涂料，其特征在于所述的含羟基主剂的重量百分比为41％，多异氰酸酯固化剂的重量百分比为22％，无苯环保稀释剂的重量百分比为37％。
4.根据权利要求1所述的超级耐磨聚氨酯涂料，其特征在于所述的含羟基主剂的重量百分比为45％，多异氰酸酯固化剂的重量百分比为20.5％，无苯环保稀释剂的重量百分比为34.5％。
5.根据权利要求1至4任一项所述的超级耐磨聚氨酯涂料，其特征在于所述的含羟基主剂中二氧化硅与三氧化二铝混合物的重量百分比为2％。
6.根据权利要求1至4任一项所述的超级耐磨聚氨酯涂料，其特征在于所述的含羟基主剂中二氧化硅与三氧化二铝混合物的重量百分比为3.5％。
7.根据权利要求1至4任一项所述的超级耐磨聚氨酯涂料，其特征在于所述的含羟基主剂中二氧化硅与三氧化二铝混合物的重量百分比为5％。
8.根据权利要求1至4任一项所述的超级耐磨聚氨酯涂料，其特征在于所述的含羟基主剂中二氧化硅与三氧化二铝混合物的重量百分比为6.5％。
9.根据权利要求1至4任一项所述的超级耐磨聚氨酯涂料，其特征在于所述的含羟基主剂中二氧化硅与三氧化二铝混合物的重量百分比为8％。
10.根据权利要求1至4任一项所述的超级耐磨聚氨酯涂料，其特征在于所述的含羟基主剂中二氧化硅与三氧化二铝混合物的重量百分比为9％。
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