CN101955082B - 连续共同输送至少两个平面印刷产品堆垛流的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于连续共同地输送平面印刷产品(3)的至少两个堆垛流的方法和装置，所述平面印刷产品堆垛流以相同的速度且彼此间隔地输送，其中：首先使得第一堆垛流(2a)相对于第二堆垛流(2b)侧向错开，同时形成两个堆垛流(2a、2b)的第一侧向的搭接区域(d1)；接下来，将两个堆垛流(2a、2b)的印刷产品(3)至少在第一侧向的搭接区域(d1)中持续地提起，直至其侧向的搭接被消除；最后，使得两个堆垛流(2a、2b)的印刷产品(3)至少在其提起的侧向的搭接区域(d1)中相继地沉降或下落，从而第一或第二堆垛流(2a、2b)的印刷产品(3)交替地部分地分别位于另一堆垛流(2b、2a)的印刷产品(3)的上方，其中形成一个具有印刷产品(3)的第二侧向的搭接区域(d2)的唯一的堆垛流(16b)。

Description

连续共同输送至少两个平面印刷产品堆垛流的方法和装置

技术领域

本发明涉及用于连续共同地输送至少两个平面印刷产品堆垛流的方法和装置，所述平面印刷产品堆垛流以相同的速度且彼此间隔地输送。

背景技术

在胶印轮转印刷中对从纸张滚轮开卷的整个纸带进行印刷。胶印轮转印刷机每小时能印刷100000个以上的印刷产品。为了实现这种高产量，通常进行双重生产(Doppelproduktion)。例如，利用一台“16开”的印刷机同时印刷和输出两个同类的“8开”的宣传册。通常，在印刷机的输出端连接有折页机，折页机将印刷产品折页并将其传递至轮转引出部分。从这种印刷机的输出部分或连接于印刷机之后的折页机，连续地排出两个同类的平面的印刷产品，这些印刷产品从轮转引出部分通过两个引出线(Abnahmelinie)为了后续加工例如被输送给配页装订器。这些印刷产品通过输送系统例如输送带，连续地以两个所谓的堆垛流的形式，即分别在输送方向上部分相互搭接地继续输送。

这些已知设备的缺点是，为了进行后续加工，要提供有且必须运行两个引出线。这导致购置成本和维护成本增加。

为了克服该问题，将两个分立的堆垛流汇集成一个唯一的堆垛流。

EP 0155633 A2公开了用于汇集两个并排输送的堆垛流的方法和装置，这两个堆垛流在共同的输送面上彼此错开，且以锐角直至完全相交地被共同地输送，并在产品的汇集区域中交替地从共同的输出面偏转出。

EP 0214458 A2对上述解决方案进行了改进，其中偏转机构被构造成至少一个不受驱动的转向器，该转向器具有平的无凸块的作用轮廓。

由WO2008/089565已知用于共同地输送平面的印刷产品的两个堆 垛流的另一种方法以及相应的装置。两个堆垛流的印刷产品首先沿着输送方向彼此错开，并水平地朝向分立的输送路径输送。接下来，这些印刷产品被受驱动的中间输送器的配属于每个堆垛流的叼纸牙夹住并分开，以及分别转入竖直的位置。利用叼纸牙分别将另一产品流的印刷产品呈梳状地插入到由此在产品流的相继的印刷产品之间产生的间隔中，直至两个产品流的印刷产品相互叠合地形成一个唯一的产品流。接下来，该产品流形成堆垛流地被置于随后的输送器上。

发明内容

鉴于所述现有技术，本发明的目的在于，提出用于连续地共同输送平面的印刷产品的两个堆垛流的方法和装置，其能实现根据现代胶印轮转印刷机的输出部分来适配调整堆垛流的共同输送，同时能降低在后续加工时的购置成本和维护成本。

采用根据独立权利要求的特征的一种用于连续共同地输送至少两个平面印刷产品堆垛流的方法和一种用于实施该方法的装置，即可实现所述目的，所述平面印刷产品堆垛流以相同的速度且彼此间隔地输送。

在本发明的方法中，首先使得两个堆垛流中的第一堆垛流相对于第二堆垛流侧向错开，同时形成两个堆垛流的第一侧向的搭接区域。接下来，两个堆垛流的印刷产品至少在第一侧向的搭接区域中被持续地提起，直至其侧向的搭接被消除，且两个此前相继的堆垛流的印刷产品彼此分开。最后，两个堆垛流的印刷产品至少在其提起的侧向的搭接区域中相继地沉降或下落，从而第一或第二堆垛流的印刷产品交替地部分地分别位于另一堆垛流的印刷产品的上方，其中形成一个唯一的堆垛流，其具有印刷产品的第二侧向的搭接区域。

本发明的用于实施本发明方法的装置包括：两个彼此间隔设置的输入部分，这些输入部分用于将两个堆垛流中的每一个堆垛流输送至主输送部分；和设置在主输送部分的区域中的散开机构，该散开机构用于使得一个堆垛流的印刷产品散入到即交替地插入到另一个堆垛流的印刷产品中。

该方法和用于实施该方法的装置可以使得来自多用途印刷机例如上述“16开”印刷机的多个堆垛流直接汇集成一个唯一的堆垛流， 从而在该堆垛流中含有的平面的印刷产品可以在无需其它适配步骤的情况下进行后续加工。由于无需提供两个或多个用于堆垛流的引出线，后续加工的购置成本和用于维护的耗用成本得到了降低。

附图说明

本发明的所选实施方式可由从属权利要求得到，在后面的说明中借助随后介绍的附图和实施例对这些实施方式予以详细阐述。图中示出：

图1为本发明的装置的优选实施方式的侧视图；

图2a详细地示出在第一工作状态下下面的输入部分的第三局部段；

图2b为类似于图2a的视图，然而是在与图1相应的第二工作状态下；

图3为在本发明的装置中堆垛流的伸展情况的俯视图；

图4为本发明的装置的散开机构的与图1相应的侧视图；

图5为散开机构的详图；

图6示出共同地输送双堆垛流的两个堆垛流的三个步骤(图6a、6b、6c)；

图7为本发明的装置的区域E的俯视图，其具有散开机构，且堆垛流沿着输送方向相互错开；

图8为类似于图6的俯视图，但堆垛流沿着输送方向并不相互错开，且散开机构的部件沿着输送方向相对移动；

图9为与散开机构邻接的共同移动机构以及随后的对中机构的俯视图。

具体实施方式

在这些附图中，相同的附图标记表示在结构或功能上作用相同的组件。

图1为本发明的装置1的优选实施方式的侧视图，该装置用于共同地输送平面印刷产品3的两个堆垛流2a、2b。竖直的虚线系为便于观察而绘制，其将装置1分成区域A-G。在装置1的上游设有在其余部分未进一步示出的印刷机的或未进一步示出的折页机的输出部分4，利用该输出部分，通过两个上下设置的输送带5a、5b，将形式为上面第一堆垛流2a和下面的第二堆垛流2b的平面的印刷产品3，沿着输送方向V分别输送到装置1的构造为输送带的上面的和下面的输入部分6a、6b。两个输入部分6a、6b分别包括设置在装置1的区域A-D中的多个局部段7a、7b；8a、8b；9a、9b；10a、10b；11。在第一区域A中，堆垛流2a、2b沿着两个输入部分6a、6b的两个第一局部段7a、7b输送。当然，输入部分6a、6b也可以配备有或多或少的局部段，也可以在没有第一局部段7a、7b的情况下输送堆垛流2a、2b。此外，作为替代方案，输送带5a、5b也可以不上下设置，而是并排地设置，或者在侧向位置和/或高度位置彼此错开地设置。两个输送带5a、5b也可以不都与唯一的印刷机的输出部分4连接，而是输送带5a、5b分别与另一印刷机的输出部分连接。

堆垛流2a、2b在其后续的输送路径上到达装置1的第二区域B中，在该第二区域，输入部分6a、6b的构造成转辙器的每个第二局 部段8a、8b经过适当设置，使得其能处于两个位置。其中的第一位置用于沿着输送方向V输送堆垛流2a、2b，第二位置用于排出废页，在该第二位置，相应的印刷产品3例如被引导到未示出的废页容器中。输入部分6a、6b的两个第二局部段8a、8b的为了所述排出而沉降的位置用虚线示出。优选在先前的印刷过程的开始阶段进行所述排出，以便将有缺陷的印刷产品3去除，直至印刷机被调整为进行正确的印刷。但在任何时候，输入部分6a、6b的局部段8a、8b都能从两个位置中的一个位置过渡至另一个位置。

堆垛流2a、2b在后续的输送路径上到达装置1的第三区域C中，在该第三区域，两个输入部分6a、6b中的至少一个输入部分具有第三局部段9a、9b，该第三局部段由上部带12和下部带13构成(图2a、图2b)。围绕多个换向轮12a伸展的上部带12通过驱动轮12b被驱动，而且具有张紧轮12c。下部带13也设有多个换向轮13a、驱动轮13b以及张紧轮13c。该下部带还具有高度可调整地固定在导向部件13d上的轮区段13e，该轮区段借助未示出的调整装置可从图2a中所示的第一位置过渡至图2b中所示的第二位置。在图1中所示的实施例中，仅相应地构造有下面的输入部分6b的第三局部段9b。通过对调整装置的相应的操纵，可以引起对相应的堆垛流2a、2b的直接输送或者延迟的输送，进而沿着输送方向V调整两个堆垛流2a、2b的印刷产品3的产品背之间的错开距离14(图7)，其中平面的印刷产品3的在上部带12和下部带13之间伸展的输送路径的长度以及错开距离14可以根据需要来改变。在图2b中示出了下面的堆垛流2b的最大延迟，下部带13的最大偏转的位置，这导致两个堆垛流2a、2b的尽可能大的错开距离14。当然也可以仅相应地构造上面的第三局部段9a。两个第三局部段9a、9b的输送路径也可以如此延长。为此，替代地也可以使用一些其它部件，例如由相互耦联的配合件构成的延迟件。

堆垛流2a、2b接下来到达装置1的第四区域D中，在该区域中分别设有输入部分6a、6b的第四局部段10a、10b。局部段10a、10b使得两个输入部分6a、6b中的至少一个输入部分的输送方向V转向。输入部分6a、6b的下游的端部区域，换句话说，第四局部段10a、10b的下游的端部区域经过适当设计，使得它们基本上在也构造成输送带 的主输送部分15的与输入部分6a、6b连接的平面上错开地汇集，且使得输入部分6a、6b之一，即第四局部段10a、10b之一，在与另一输入部分6a、6b即与另一局部段10a、10b汇集之前，以预定的间距与其侧向错开地伸展(参见图3)。在装置1的一种优选的设计中，只有上面的输入部分6a的第四局部段10a可侧向摆动，而下面的输入部分6b的第四局部段10b优选已经直接对准主输送部分15。在另一此处未示出的实施方式中，第四局部段10b可侧向摆动，或者两个第四局部段10a、10b都可侧向摆动。

第四局部段10a固定在活节10c上，该活节设置在第三局部段9a的下游，利用该活节使得第四局部段10a侧向摆动，换句话说，使得第四局部段的下游端部横向于输送方向V移位。通过第四局部段10a的侧向摆动，使得上面的堆垛流2a的印刷产品3相对于下面的堆垛流2b的印刷产品横向于输送方向V移位，从而产生第一侧向的搭接区域d1(图7)，在该搭接区域中，两个堆垛流2a、2b的边缘区域相互搭接。此外，通过第四局部段10a的侧向摆动，还在输送方向V上产生错开距离14，这在装置1的区域C中的已述调整时予以考虑。错开距离14因而根据两个堆垛流2a、2b的所规定的第一侧向搭接区域d1的宽度来调整。

在根据图1的实施方式中，下面的输入部分6b的第四局部段10b和上面的输入部分6a的可侧向摆动的第四局部段10a将堆垛流2b、2a传递至输入部分6a、6b的第五个最后的共同的局部段11，该局部段11本身将由此产生的双堆垛流16a传递至主输送部分15。双堆垛流16a在其后续的输送路径上到达位于装置1的第五区域E中的散开机构 17。在另一未示出的实施方式中，第四局部段10b和可摆动的第四局部段10a将堆垛流2a、2b直接传递至主输送部分15。

散开机构17优选是犁形散开件18，或者包括这种犁形散开件18，利用该犁形散开件能使得上面的堆垛流2a的印刷产品3与下面的堆垛流2b的印刷产品3分开。所述分开系指共同输送的分开过程，在该过程中，双堆垛流16a的两个上下叠置的堆垛流2a、2b的印刷产品3至少在其搭接区域d1中对齐，由此使得两个堆垛流2a、2b彼此分开。印刷产品3在犁形散开件18的下游落到主输送部分15上，然 后集聚成一个唯一的堆垛流16b，从而形成印刷产品3的边缘区域相互搭接的第二搭接区域d2。印刷产品3也可以不落到而是沉降到主输送部分15上。

在犁形散开件18的两侧设有第一压紧部件19a优选压紧轮，其经过适当设计，使得它将先前的堆垛流2a、2b的被犁形散开件18分开的印刷产品3在下落时还压靠在犁形散开件18的侧面18a上(参见图4)，这促使了堆垛流16b的形成。

在本发明的装置1的于图4中详细地示出的第五区域E中，设有稳定部件，其用于在集聚成唯一的堆垛流16b期间受控制地输送双堆垛流16a的两个堆垛流2a、2b的印刷产品3，其任务是，防止印刷产品3特别是在被犁形散开件18提起和接下来落到主输送部分15上时出现打滑。这些稳定部件例如包括构造成软管、管、滑块和/或轮的导向部件15a、15b和例如构造成上部带、节连链和/或张紧轮的第二压紧部件19b。如图3中所示，优选至少设有：两个第一导向部件15a，其设置在犁形散开件18的旁侧上游；两个第二导向部件15b，其设置在犁形散开件18的旁侧下游；两个第二压紧部件19b，其设置在犁形散开件18的旁侧和主输送部分15的上方。第一和第二导向部件15a、15b横向于输送方向V设置，且横向于输送方向V可调整相互间的间距。两个第二压紧部件19b经过适当设计，使得它们将印刷产品3压靠到主输送部分15上。

在本发明的装置1的第六区域F中，主输送部分15将堆垛流16b传递至同样构造成输送带的第一传送机构21a，其中利用在传送区域中设置在主输送部分15和第一传送机构21a的上方的、且构造成压紧轮的第三压紧部件19c，来实现对印刷产品3的可靠的导向(图9)。利用第一传送机构21a将堆垛流16b继续传送至共同移动机构22。该共同移动机构包括导向部件22a，这些导向部件设置在第一传送机构21a的两侧，且从外向内伸展，并被构造成分别带有两个上下设置的输送带的夹紧带输送机构，这些导向部件经过适当设计，使得它们引起两个先前的堆垛流2a、2b的印刷产品3分别朝向堆垛流16b的中心移动。在图9中示范性地借助先前的堆垛流2b的印刷产品3示出了这种移动，也就是说，为明了起见，仅示出了堆垛流16b的一半。在移动之后，堆垛流16b的已经在装置1的第五区域E中即在印刷产 品3下落时在犁形散开件18之后形成的搭接区域d 2(图7)基本上等于相应的印刷产品3的宽度。换句话说，共同移动机构22减小了堆垛流16b的宽度，并将基本上完全搭接的堆垛流16c传递至接下来的对中机构23。

在图9的下部区域中示出了两个上下设置的、构造成夹紧带输送机构的一列导向部件22a。替代于在两侧分别设有两个这种导向部件22a这种方案，作为备选方案，也可以分别并排地设有多列夹紧带输送机构，此点例如在图9的上部区域中针对两个这种列示出。此外，共同移动机构22还在导向部件22a的下游具有第二传送机构21b以及设置在该导向部件上方的、构造成轮的压紧部件22b，其中后者在朝向对中机构23传递时引导堆垛流16c。

对中机构23在两侧各有一个可调节的对中部件23a，其间距可通过仅仅示意性地示出的调整机构23b按照印刷产品3的宽度来调整。通过这种方式，在堆垛流16c中上下相继的印刷产品3可以在共同移动机构22之后被最终对齐，使得堆垛流16c在对中机构23之后始终都具有一致的宽度。堆垛流16c在其经过对中机构23的路径上，利用输送带23c来输送，然后由此还继续传递至装置1的接下来的第七区域G。当然，也可以采用其它合适的机构来实现对中。

在装置1的第七区域G中，设有检查机构24，该检查机构具有输送带24a、通过传感器(Durchlaufsensor)24b、构造成排出转辙器的排出机构24c以及收纸机构(Auslage)24d。在区域G中，利用通过传感器24b来检查堆垛流16c的质量，其中有缺陷的印刷产品3通过排出机构24c排出到未示出的废页容器中。堆垛流16c的被检查认为良好的印刷产品3最终通过收纸机构24d到达未进一步示出的、与装置1连接的后续处理装置25。当然也可以省去质量检查，也就是说，装置1要么被设计成没有区域F，要么至少临时地探测所述区域F。

图3示出正在通过的双堆垛流16a的堆垛流2a、2b以及堆垛流16b和16c。为明了起见，在图3的下部区域中仅示出了输送带5a、5b、带有局部段7a、7b；8a、8b；9a、9b；10a、10b和11以及主输送部分15的输入部分6a、6b和共同移动机构22的输送机构、对中机构23以及检查机构24，而装置1的对于说明并非至关重要的组件并未示出。区域A至G相应于图1中所示的区域。在区域A至C中， 第一上面的和第二下面的堆垛流2a、2b上下叠置地伸展，从而后者在图3的这些区域中看不到。在第四区域D中，上面的堆垛流2a在区域D的下游端具有横向于输送方向V的在上面已经提到的第一搭接区域d1。如已针对图1所述，此点优选利用活节10c通过上面的输入部分6a的第四局部段10a的侧向摆动来实现。在第五区域E中，或者当在第四区域D的端部使用输入部分6a、6b的局部段11时，产生双堆垛流16a，其方式为，上面的堆垛流2a侧向偏移地落到下面的堆垛流2b上。这里需要注意，两个输入部分6a、6b具有相同的速度。如已经结合图1所述，由两个独立的堆垛流2a、2b构成的双堆垛流16a在第五区域E中被输送至散开机构17，并利用其犁形散开件18、导向部件15a、15b、第二和第一压紧部件19a、19b，过渡成唯一的堆垛流16b。在第七区域F中，堆垛流16b的宽度接下来通过共同移动机构22和随后的对中机构23被连续地减小，直至图7中所示的第二搭接区域d 2等于印刷产品3的宽度。由此产生彼此完全堆叠的印刷产品3的唯一的堆垛流16c，接下来可以对该堆垛流进行后续加工。

图4详细地示出犁形散开件18和主输送部分15。下面结合图5来说明剖面A-A、B-B和C-C。在剖面A-A的区域中，双堆垛流16a朝向犁形散开件18移动。在犁形散开件18的区域中只能看到先前的下面的堆垛流2b，先前的上面的和下面的堆垛流2a、2b的印刷产品3沿着犁形散开件18的侧面18a及其上边缘18b逐渐竖起，并通过这种方式在其目前的第一搭接区域d1彼此分开。换句话说，印刷产品3以其内边缘26开始被提升。在印刷产品3的先前搭接的区域被提升时，两个第一导向部件15a基本上保持与犁形散开件18接触，且在印刷产品3的其它区域被提升时，基本上保持与主输送部分15接触，从而确保印刷产品3与犁形散开件18或主输送部分15的足够的摩擦。由此防止印刷产品3侧向滑脱，而且确保其受控制地竖起(Aufstellen)。在犁形散开件18的下游区域中，先前上面的堆垛流2a的印刷产品3已经与先前下面的堆垛流2b的印刷产品3分开。

经过这种分开之后，印刷产品3又下落到主输送部分15上(参见图4，剖面B-B的位置)，接下来朝向在图1、3和9中示出的共同移动机构22被输送。在犁形散开件18的两侧各设有一个优选构造成压紧轮的第一压紧部件19a，所述压紧部件经过适当设计，使得它将 印刷产品3在下落到主输送部分15上时压向犁形散开件18。第一压紧部件19a设置在犁形散开件18的下游区域旁侧，以便不会妨碍印刷产品3的以内边缘26开始的竖起。第一压紧部件19a通过这种设置方式有利地防止印刷产品3在分开之后不受控制地下落到主输送部分15上，进而防止在犁形散开件18的下游产生的堆垛流16b不均匀地经过。

根据一种优选的实施方式，在犁形散开件18的侧下游，即在印刷产品3的下落区域中，紧接着是两个第二导向部件15b。这些第二导向部件使得印刷产品3压靠到主输送部分15上，并由此确保位于下落的印刷产品3和主输送部分15之间的气垫得到可靠的消除。通过这种方式确保印刷产品3有秩序地布置在主输送部分15上。如结合图1所述，利用第二压紧部件19b附加地使得印刷产品3稳定地下落。

根据图5所示的优选的实施方式，散开机构17被构造成犁形散开件18或者包括这种犁形散开件。为此，犁形散开件18形似两个金字塔20，这两个金字塔各具有至少三个侧面20a、20b、20c和一个底面20d。这些金字塔20的第一侧面20a分别设置在这里未示出的主输送部分15的平面上。这些侧面分别具有边缘20f，该边缘在每个金字塔20的第二和第三侧面20b、20c之间相对于输送方向以可调整的角度α伸展，其中相应的底面20d横向于输送方向V。金字塔20的边缘20f与输送方向V相逆地在一个共同的尖端20e中汇集。这些金字塔20经过适当设计，使得边缘20f具有可调整的斜度β。犁形散开件18的侧面18a相应于金字塔20的第二侧面20b，犁形散开件18的上边缘18b相应于金字塔20的边缘20f。不言而喻，犁形散开件18也可以包括多于或少于两个的金字塔20。

可调整的角度α和可调整的斜度β使得犁形散开件18的形状可以根据上面的和下面的堆垛流2a、2b的印刷产品3的幅面尺寸来适当调整，从而产生规则的堆垛流16b。同样可横向于输送方向V和在高度上，根据犁形散开件18的形状来调节结合图1所述的第一压紧部件19a的位置。

但犁形散开件18并不局限于此处所述形状。在本发明的要求得到权利保护的特征的范围内，可以考虑各种不同的其它形状，例如一 个单个的金字塔的形状，或者还可考虑一些具有导向面的导向部件，这些导向面相应于金字塔20的第二侧面20b或犁形散开件18的侧面18a。这些导向面当然也可以配备有弯曲的面。

图6a、6b和6c示出用于共同地输送堆垛流2a、2b的三个步骤，这些步骤相应于在图4中所述的剖面A-A、B-B和C-C。输送方向V在此朝向观察者。为明了起见，省去了两个导向部件15a、15b，而示出了设置在犁形散开件18的两侧的压紧部件，即第一压紧部件19a以及可调整的第二压紧部件19b。

图6a示出了双堆垛流16a，其在第一上面的堆垛流2a和第二下面的堆垛流2b分开之前或者在相关的印刷产品3分开之前具有这些堆垛流。上面的堆垛流2a沿着输送方向V在其整个长度上都位于下面的堆垛流2b上。在该双堆垛流16a的前面区域中，主输送部分15的可摆动的局部段10a调整双堆垛流16a的第一搭接区域d 1。但由于通常设有后续加工机，所以该双堆垛流16a可以不被后续加工。

图6b示出了上面的堆垛流2a的第一印刷产品3a和下面的堆垛流2b的第一印刷产品3b在彼此分开的状态下的位置。印刷产品3a、3b在它们被这里构造成两个金字塔20形式的犁形散开件18分开之前基本上在第一搭接区域d1的中心被提起，并部分地竖立在金字塔20的第二侧面20b上，这些金字塔分别以其第一侧面20a竖立。第一压紧部件19a有利地负责相互分开的印刷产品3a、3b的精确导向，其方式为，这些第一压紧部件使得所述印刷产品在犁形散开件18的下游区域中压向金字塔20的第二侧面20b。

图6c示出在犁形散开件18的下游的先前的上面的和先前的下面的堆垛流2a、2b的第一印刷产品3a、3b的位置。在金字塔20的底面20d即犁形散开件18的下游端部经过之后，第一印刷产品3a、3b在第一压紧部件19a的控制下下落到主输送部分15上，其中这些印刷产品在第二搭接区域d 2中搭接，该第二搭接区域的宽度基本上等于第一搭接区域d1。随后是先前的上面的和下面的堆垛流2a、2b的其它印刷产品3c或3d，在图6c中也示出了这些印刷产品的分开位置。第一印刷产品3a、3b是堆垛流16b的一部分，该部分与双堆垛流16a的区别在于，先前的上面的堆垛流2a的印刷产品3a位于先前的下面的堆垛流2b的印刷产品3b上，先前的下面的堆垛流2b的印刷产品 3b的后来的印刷产品3d位于印刷产品3a上，先前的上面的堆垛流2a的后来的印刷产品3c位于印刷产品3d上，等等，从而上面的和下面的堆垛流2a、2b的印刷产品3交替地部分地位于各自其它的堆垛流2b、2a的印刷产品3上(参见图7)。独立于具体的实施例，在共同输送堆垛流之后，沿着输送方向V在前的印刷产品3始终都处于沿着输送方向V在后的印刷产品3之下。相反，就双堆垛流16a而言，上面的堆垛流2a始终都处于下面的堆垛流2b之上。

图7为本发明的装置1的区域E的俯视图，其具有散开机构17，且堆垛流2a的印刷产品3相对于堆垛流2b的印刷产品3沿着输送方向V具有错开距离14。双堆垛流16a沿着输送方向V被输送给散开机构18，并借助于它被过渡成堆垛流16b。第二搭接区域d 2的宽度优选基本上等于第一搭接区域d1的宽度。图7也示出了在犁形散开件18的两侧和在其下游区域中的第一压紧部件19a的位置。

上面的和下面的堆垛流2a、2b的前面区域一方面通过下面的输入部分6b的在图2a、2b中详细示出的第三局部段9，以及通过上面的输入部分6a的在图1中示出的可摆动的第四局部段10a，沿着输送方向V以错开距离14彼此错开，而第一侧向的搭接区域d1也通过第四局部段10a来调整。根据图7，两个堆垛流2a、2b的沿着输送方向V的错开距离14大于零。该错开距离优选等于在犁形散开件18下游在两个堆垛流2a、2b之一内两个相继的印刷产品3的堆垛间距27的一半。错开距离14可以通过下面的输入部分6b的第三局部段9b的上部带12和下部带13任意地调整，但也可以等于零。这种情况在下面结合图8来说明。

一旦印刷产品3已经到达犁形散开件18的金字塔20的基本上设置在第一搭接区域d1的中心的尖端20e，印刷产品3就以它们的内部边缘26开始持续地竖起。这在图7中以上面的堆垛流2a的内部边缘26a、26b、26c、26d为例示出。上面的堆垛流2a的印刷产品3的内部边缘26a不再与下面的堆垛流2b的印刷产品3接触。第一导向部件15a优选设置在犁形散开件18的旁侧，第二导向部件15b设置在犁形散开件18的下游。

图8为本发明的装置1的采用一种替代方案构造的区域E的俯视图，在该区域中，散开机构17沿着输送方向V在上面的和下面的堆 垛流2a、2b的印刷产品3之间没有产生错开距离14。但为了使得印刷产品3在犁形散开件18的下游按照规定的顺序下落，进而产生一个唯一的堆垛流16b，其中沿着输送方向V在前的印刷产品3处于沿着输送方向在后的印刷产品3之下，犁形散开件18的两个金字塔20具有不同长度的侧面20a、20b、20c，在图8中仅代表性地示出了其中的侧面20b。于是，即使对于采用这种方式形成的堆垛流16b来说，上面的和下面的堆垛流2a、2b的印刷产品3也交替地部分地位于各自其它的堆垛流2b、2a的印刷产品3上。同样对于如此构造的犁形散开件18来说，为了也使得印刷产品3能得到足够的支撑，配属于金字塔20的第一压紧部件19a、第一导向部件15a和第二导向部件15b被相应地适配调整，也就是说，沿着输送方向V彼此错开地设置。没有错开距离14而形成的双堆垛流16a沿着输送方向V类似于在图7中示出的双堆垛流16a被输送至犁形散开件18，并通过该犁形散开件被过渡成一个唯一的堆垛流16b。同样对于该替代的解决方案来说，第二搭接区域d2的宽度基本上等于第一搭接区域d1的宽度。

本发明的方法和本发明的装置1的优点在于，可以根据胶印轮转印刷机的多数情况下上下布置的输出部分(Ausgang)来适配地调整轮转引出部分(Rotationsabnahme)，并能节省附加的后续加工线的购置成本，而在其它情况下就需要这种购置成本，以确保并行地加工上面的和下面的堆垛流2a、2b的印刷产品3。通常由使用两个加工线引起的维护成本由此可以得到明显的降低。此外，在共同输送两个堆垛流2a、2b之前，在装置1的区域B中将各个废页排出，这导致成本降低。

尽管在前面借助由输送带构成的输送系统对装置1进行了描述，但在本发明的范围内，当然也可以使用其它输送系统，例如抓取式输送器。也可以将各种不同的输送系统组合。例如可以给装置1的区域A至D配备抓取式输送器，而给接下来的区域E至G配备输送带。

Claims (27)

1.一种用于连续共同地输送至少两个平面印刷产品堆垛流的方法，所述平面印刷产品堆垛流以相同的速度且彼此间隔地输送，其特征在于：

·首先使得平面印刷产品(3)的第一堆垛流(2a)相对于平面印刷产品(3)的第二堆垛流(2b)侧向错开，同时形成两个堆垛流(2a、2b)的第一侧向的搭接区域(d1)；

·接下来，将两个堆垛流(2a、2b)的印刷产品(3)至少在第一侧向的搭接区域(d1)中持续地提起，直至其侧向的搭接被消除；

·最后，使得两个堆垛流(2a、2b)的印刷产品(3)至少在其提起的侧向的搭接区域(d1)中相继地沉降或下落，从而第一或第二堆垛流(2a、2b)的印刷产品(3)交替地部分地分别位于另一堆垛流(2b、2a)的印刷产品(3)的上方，其中形成一个具有印刷产品(3)的第二侧向的搭接区域(d2)的唯一的堆垛流(16b)。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：

·首先使得第一堆垛流(2a)侧向错开地置于第二堆垛流(2b)上，同时形成具有第一侧向的搭接区域(d1)的双堆垛流(16)；

·接下来，将两个堆垛流(2a、2b)的印刷产品(3)至少在第一侧向的搭接区域(d1)中持续地提起，直至这些印刷产品在其第一侧向的搭接区域(d1)中彼此分开；

·最后，使得两个堆垛流(2a、2b)的印刷产品(3)至少在其提起的侧向的搭接区域(d1)中相继地沉降或下落，从而第一或第二堆垛流(2a、2b)的印刷产品(3)交替地部分地分别位于另一堆垛流(2b、2a)的印刷产品(3)上，由此形成具有印刷产品(3)的第二侧向的搭接区域(d2)的唯一的堆垛流(16b)。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：使得印刷产品(3)基本上在第一侧向的搭接区域(d1)的中心被提起。

4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：使得两个堆垛流(2a、2b)在形成第一侧向的搭接区域(d1)之前以预定的错开距离(14)沿着输送方向(V)彼此错开。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于：使得两个堆垛流(2a、2b)的错开距离(14)可调整。

6.如权利要求4所述的方法，其特征在于：两个堆垛流(2a、2b)的错开距离(14)等于在两个堆垛流(2a、2b)之一内的两个相继的印刷产品(3)的沿着输送方向(V)观察的堆垛间距(27)的一半。

7.如权利要求4所述的方法，其特征在于：使得错开距离(14)根据两个堆垛流(2a、2b)的预定的第一侧向的搭接区域(d1)来调整。

8.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：使得两个堆垛流(2a、2b)的印刷产品(3)通过散开机构(17)被提起，并在散开机构(17)的下游沉降到或下落到主输送部分(15)上，其中印刷产品(3)在沉降到或下落到主输送部分(15)上之前，通过第一压紧部件(19a)侧向压靠到散开机构(17)上。

9.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：使得印刷产品(3)在提起时通过至少两个第一导向部件(15a)，在沉降或下落时通过至少两个第二导向部件(15b)，且在其于主输送部分(15)上输送期间通过两个在散开机构(17)的旁侧且在主输送部分(15)的上方设置的第二压紧部件(19b)压靠到主输送部分(15)上。

10.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：使得堆垛流(16b)的宽度持续地减小，直至第二侧向的搭接区域(d2)等于印刷产品(3)的宽度，且产生宽度一致的堆垛流(16c)。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于：对堆垛流(16c)进行质量检查，并将质量不够的印刷产品(3)从堆垛流(16c)中排出。

12.一种用于实施根据前述权利要求中任一项的方法的装置，其特征在于：两个彼此间隔设置的输入部分(6a、6b)，这些输入部分用于将印刷产品(3)的每一个堆垛流(2a、2b)输送至主输送部分(15)；和设置在主输送部分(15)的区域中的散开机构(17)，该散开机构用于使得堆垛流(2a、2b)之一的印刷产品(3)散入到另一个堆垛流(2b、2a)的印刷产品(3)中。

13.如权利要求12所述的装置，其特征在于：输入部分(6a、6b)的下游的端部区域经过适当设计，使得它们基本上在主输送部分(15)的平面上彼此错开地汇集，且输入部分(6a、6b)之一在汇集之前以预定的间距相对于另一输入部分(6b、6a)侧向错开地伸展。

14.如权利要求12或13所述的装置，其特征在于：至少一个输入部分(6a、6b)具有用于调整堆垛流(2a、2b)的沿着输送方向(V)的错开距离(14)的局部段(9b)。

15.如权利要求14所述的装置，其特征在于：输入部分(6a、6b)之一具有局部段(10a)，该局部段通过活节(10c)横向于输送方向(V)可适当摆动，从而产生堆垛流(2a、2b)的第一侧向的搭接区域(d1)的所希望的宽度。

16.如权利要求12或13所述的装置，其特征在于：散开机构(17)包括犁形散开件(18)或者构造成犁形散开件(18)。

17.如权利要求16所述的装置，其特征在于：所述犁形散开件(18)形似两个金字塔(20)，这两个金字塔各具有至少三个侧面(20a、20b、20c)和一个底面(20d)，这些金字塔(20)的第一侧面(20a)分别设置在主输送部分(15)的平面上，且分别具有边缘(20f)，该边缘在每个金字塔(20)的第二和第三侧面(20b、20c)之间相对于输送方向(V)以可调整的角度(α)伸展，其中相应的底面(20d)横向于输送方向(V)设置，且金字塔(20)的边缘(20f)与输送方向(V)相逆地在一个共同的尖端(20e)中汇集。

18.如权利要求17所述的装置，其特征在于：这些金字塔(20)经过适当设计，使得边缘(20f)具有可调整的斜度(β)。

19.如权利要求17所述的装置，其特征在于：在散开机构(17)的两侧设有第一压紧部件(19a)，压紧部件经过适当设计，使得它将印刷产品(3)在下落到主输送部分(15)上时横向于输送方向(V)压靠在散开机构(17)的侧面(18a)或金字塔(20)的第二侧面(20b)上。

20.如权利要求19所述的装置，其特征在于：所述第一压紧部件(19a)是压紧轮。

21.如权利要求12或13所述的装置，其特征在于：至少两个第一和/或至少两个第二导向部件(15a、15b)设置在散开机构(17)的上游和/或下游以及分别设置在其旁侧。

22.如权利要求21所述的装置，其特征在于：第一和第二导向部件(15a、15b)的横向于输送方向和/或沿着输送方向(V)的相互间的间距可调整。

23.如权利要求12或13所述的装置，其特征在于：两个第二压紧部件(19b)沿着输送方向(V)设置在散开机构(17)的旁侧以及主输送部分(15)的上方，并经过适当设计，使得这些压紧部件将印刷产品(3)压靠到主输送部分(15)上。

24.如权利要求12或13所述的装置，其特征在于：在散开机构(17)的下游设有共同移动机构(22)，为了产生一个唯一的堆垛流(16c)，该共同移动机构在主输送部分(15)的每一侧都包括至少一个导向部件(22a)，这些导向部件被设计用于使得印刷产品(3)朝向堆垛流(16b)的中心移动，从而在印刷产品(3)移动之后，第二侧向的搭接区域(d2)等于印刷产品(3)的宽度。

25.如权利要求24所述的装置，其特征在于：在共同移动机构(22)的下游设有对中机构(23)。

26.如权利要求25所述的装置，其特征在于：在共同移动机构(22)或对中机构(23)的下游设有检查机构(24)，该检查机构具有排出机构。

27.如权利要求26所述的装置，其特征在于：所述排出机构是排出转辙器(24c)。