CN101954784B - 印刷机的墨斗及其配量装置 - Google Patents

Abstract

印刷机(1)的墨斗的配量装置(5)，包括一列配量杠杆(6)，这些配量杠杆(6)各支承在一个铰链(8)中，其中，在各个配量杠杆(6)的朝向墨斗辊(3)的面上具有一凸形的曲面，该曲面与对应的配量杠杆(6)的铰链(8)同心地延伸。

Description

印刷机的墨斗及其配量装置

技术领域

本发明涉及的一种配量装置。 

背景技术

配量装置用于根据印刷图像进行从墨区到墨区不同的油墨量调节。配量装置的配量元件例如可以是配量滑块或者配量杠杆。配量杠杆可用于操纵墨刀的油墨舌，该墨刀与墨斗辊共同限界储墨装置，如同例如DE 199 25403 A1中记载的那样。替代地，配量杠杆也可本身限界储墨装置，如同例如DE 30 47 689 A1，JP 2007237539A或者JP 2001150644A中记载的那样。 

在US 4711176中描述了一种配量装置，该配量装置的配量杠杆可绕铰链摆动。铰链通过一小棒形式的公共的销轴和一些接收该小棒的槽构成。该配量装置不利的是，来自穿过配量缝隙但没有传递到墨斗辊上的油墨的油墨滴会积聚在配量杠杆的正面。这些残余油墨可进入到机构的内部并且污染机构，使得机构的功能受损。 

发明内容

本发明的任务在于，提供一种配量装置，在该配量装置中给出更好地保护位于内部的机械免于油墨污染的技术条件。 

该任务通过本发明配量装置来实现。根据本发明的、印刷机的墨斗的配量装置包括一列配量杠杆，它们各支承在一个铰链中，其特点在于，在各个配量杠杆的朝向墨斗辊的面上具有凸形的曲面，该曲面与对应的配量杠杆的铰链同心地延伸。 

这些曲面的定位和几何特征使得刮墨刀或者油墨引导片(油墨引导板)能够贴靠在这些曲面上，该刮墨刀保护机械内部免于印刷油墨进入。来自配量缝隙的油墨漏损在刮墨刀的区域中不再能够在配量杠杆之间渗出。 

本发明在结构和功能上有利的其它扩展构型由下面对不同实施例的说明和所属的附图得出。 

附图说明

附图示出： 

图1本发明配量装置的第一实施例，其中各个配量杠杆可分别通过一个螺旋传动装置和一个连杆传动装置驱动； 

图2第二实施例，其中各个配量杠杆可分别通过一个凸轮传动装置驱动； 

图3第三实施例，其中各个配量杠杆可分别通过一个螺旋传动装置、一个连杆传动装置和一个凸轮传动装置驱动；和 

图4第四实施例，其中各个配量杠杆可只通过一个螺旋传动装置驱动。 

具体实施方式

在图1至4中彼此相应的元件和构件以相同的附图标记表示。 

首先描述在图1至4中示出的实施例的共同特征。 

在图1至4中分别示出一印刷机1的一个局部。该印刷机1是平版胶印机并且包括一输墨装置，该输墨装置包括多个着墨辊、多个匀墨辊、多个中间辊和一个传墨辊(Heberwalze)。因此该输墨装置是传墨式输墨装置。此外该输墨装置包括一具有墨斗辊3的墨斗2，传墨辊从该墨斗辊取走油墨。此外，一基体4从属于墨斗2，该基体形成朝向墨斗辊3倾斜的墨斗底。由此该墨斗2是所谓楔状墨斗。该墨斗底能够至少部分地被一薄膜覆盖，该薄膜保护墨斗底以防被油墨脏污。基体4为了维护目的可调整、例如可摆动离开墨斗辊3，并且可再调整返回。该基体4例如作为铝制的挤压件或者作为铸件一体地制成。 

在该基体4上设置有用于分区油墨配量的配量装置5。该配量装置5包括多个配量杠杆6，这些配量杠杆不是圆形体、即不是轮子，它们布置成与墨斗辊3的旋转轴线平行并且因此相对于图1至4的图示平面垂直地延伸的一列。这些相互首尾相接地安置的、长形的配量杠杆6中的每一个位于一个不同的墨区中并且规根据印刷图像来控制在各个墨区内部传输到墨斗辊3上的油墨量以及控制相应墨区中墨斗辊3上的从墨区到墨区不同的油墨膜层厚。配量杠杆6与基体4以及墨斗辊3一起限界油墨贮存部7，印刷油墨存储在该油墨贮存部中。 

每个配量杠杆6通过一个铰链8与基体4连接并且可绕该铰链8朝向 墨斗辊3和远离该墨斗辊地摆动，以便调整由配量杠杆6与墨斗辊3共同形成的配量缝隙的大小。该铰链8是所谓开口转动铰链并且具有一铰链销轴9和一与该铰链销轴互补的铰链壳10。该铰链销轴9通过在基体4的上部前棱边上基本半圆形成型的、凸形的突出部形成。该突出部不中断地在全部墨区域上延伸，使得全部铰链8的铰链壳10可以说具有一共同的铰链销轴9。铰链壳10是一在配量杠杆6的上部后棱边上基本半圆形成型的、凹形的凹陷部。也可考虑铰链销轴9和铰链壳10的互换布置，其中，铰链销轴9构造在配量杠杆6上，铰链壳10构造在基体4上并且作为全部铰链8的共同铰链壳10在基体4的整个长度上延伸。但该铰链销轴9也可以通过一圆形轮廓的线材构成，该线材插入基体中靠近基体4上部前棱边的、半圆形轮廓的槽中。 

对于每个配量杠杆6存在一带有集成于马达壳体中的传动装置的伺服马达11和一安置在伺服马达11外部的传动装置，该伺服马达11或者其内部传动装置的运动通过该外部传动装置传递到对应的配量杠杆6上，以使该配量杠杆绕铰链8摆动。这些伺服马达11是电动机。布置成相对于图1至4的图示平面垂直的一列的这些伺服马达11位于一开口中，该开口被加工到基体4的后端部中。 

在每个配量杠杆6旁边安置一个板簧12，配量杠杆6可克服该板簧的阻力朝向墨斗辊3摆动。板簧12的下部区段贴靠在基体4的一个没有详细标记的平面上并且牢固旋拧在该平面上。该板簧12的上部区段由于其预应力而绷紧地贴靠在配量杠杆6的、背离基体4的正面上。该板簧12在下部区段和上部区段之间具有无支撑的中间区段。 

该板簧12具有两个功能：一方面它将配量杠杆6压向基体4，使得铰链销轴9和铰链壳10保持永久的相互嵌接。由此确保，铰链8密封油墨贮存部7并且没有泄漏油墨从油墨贮存部穿过铰链8出现，并且，被铰链8导向的转动运动是该配量杠杆6的唯一自由度。 

另一方面，该板簧12压紧已提及的将伺服马达11与配量杠杆6连接的传动装置。该板簧12将在该传动装置的传动元件之间存在的间隙、例如螺纹间隙从传动装置中挤压出去。 

配置给配量杠杆6的板簧12被设置成一列，该列平行于着墨辊3的旋转轴线并且由此垂直于图1至4的图示平面地延伸。在图1至4所基于的 观察方向上只能看到板簧12中的一个。 

在根据图1至4的实施例中，各个配量杠杆6的增厚的上端部的面向墨斗辊3的正面设有一凸出的、圆弧形的曲面13，该曲面与铰链销轴9的外周面以及铰链壳10的内周面同心地延伸。由此铰链8的假想中轴线也构成曲面13的曲率轴线。 

刮墨刀14以其向上指向的刮擦棱边贴靠在曲面13上。该刮墨刀14由于其固有弹性而保持在曲面13上并且在横向和纵向上(即在图1至4的图示平面中以及垂直于该图示平面)基本上与板簧12平行地延伸。但该刮墨刀14没有中断地在全部的墨区上延伸并且由此形成一用于所有配量杠杆6的共同的刮墨刀14。基于曲面13和铰链8的已经提及的同心性，配量杠杆6围绕铰链8进行的摆动运动对刮墨刀14的位置和形状丝毫没有影响。换言之，刮墨刀14不会由于配量杠杆6的摆动运动而被迫离开该配量杠杆。该上部刮擦棱边在可彼此相对调整的配量杠杆6的每个可能的调定状态中都紧密地贴靠在全部配量杠杆6上并且始终保持其直线形状。 

在图1至4所示的全部实施例中，一收集槽15固定在刮墨刀14的下端部上，该收集槽的向上指向的开口位于配量缝隙的下方，该配量缝隙由墨斗辊3与配量杠杆6的刮擦棱边共同形成。在各个配量杠杆6的、具有曲面13的正面上会以不希望的方式聚集墨滴，这些墨滴由穿过配量缝隙但没有传送到着墨辊3上的印刷油墨形成。为了这些剩余油墨不弄脏位于基体4内部的机构，该机构受到刮墨刀14保护，该刮墨刀将这些剩余油墨引导到收集槽15中。这些剩余油墨从各个配量杠杆6的所述正面沿着刮墨刀14流出到收集槽15中。虽然在各个配量杠杆6为油墨量调整目的而进行摆动运动时刮墨刀14从该配量杠杆的曲面13刮去所述剩余油墨，但配量杠杆6的这种摆动运动比较少进行，使得除了屏蔽保护作用外将剩余油墨引导到收集槽15中可被看作是刮墨刀14的基本任务并且刮墨刀替代地也可被称作油墨引导片或者油墨引导板。 

在前面描述了图1至4中所示实施例的共同特征之后，下面描述这些实施例相互间或多或少不同的那些特征。 

在图1至4所示的实施例中，每个伺服马达11的旋转运动各通过一螺旋传动装置16传输到对应的配量杠杆6上，该螺旋传动装置包括螺纹丝杠17和旋拧在螺纹丝杠上的丝杠螺母18。该螺纹丝杠17可以通过伺服马达 11的马达轴或者通过接在马达轴上的延长段构成。一连杆19以其一个连杆端部铰接在丝杠螺母18上并且以其另一连杆端部铰接在配量杠杆6上，特别是铰接在配量杠杆的与铰链8相反的下部杠杆端部上。当螺纹丝杠17被伺服马达11驱动转动运动时，丝杠螺母18沿着该螺纹丝杠移动，其中，丝杠螺母18的该移动被连杆19转变换配量杠杆6的摆动运动。配置给各个配量杠杆的板簧12力求迫使配量杠杆6离开墨斗辊3。因此，配量杠杆6克服板簧12的弹簧力的作用或者说在板簧12的应力逐渐增大的情况下朝向墨斗辊3进行调整。在丝杠螺母18和配量杠杆6处于每个可能的位置中时处于或大或小的预应力下的板簧12通过配量杠杆6、连杆19和丝杠螺母18压到螺纹丝杠17上，使得由此消除在连杆19的两个没有详细说明的转动铰链中存在的轴承间隙以及在螺纹丝杠17和丝杠螺母18之间存在的螺纹间隙。 

在图3中示出的实施例的将伺服马达11与配量杠杆6连接的传动装置与根据图1的实施例的传动装置的不同只在于：在根据图3的实施例中，连杆19不是直接铰接在配量杠杆6上，而是通过具有偏心轮21的摇臂20与该配量杠杆在驱动关系上连接。摇臂20具有一下部摇臂端部和一上部摇臂端部，连杆19铰接在该下部摇臂端部上，偏心轮21安装或者成型在该上部摇臂端部上。偏心轮21可转动地支承在设置于基体4中的V形导轨22中并且支撑在配量杠杆6的与板簧12相反的背面上。 

与此互换的布置也是可行的，其中，V形导轨22设置在配量杠杆6的背面上并且偏心轮21支撑在基体4上。 

板簧12由于其预应力而使配量杠杆6保持持久地贴靠在偏心轮21上，如图3中所示。丝杠螺母18的被伺服马达11驱动的、在第一方向上的平移被连杆19转换成摇臂20的以及由此偏心轮21的摆动运动，由此偏心轮将配量杠杆6压向墨斗辊3。丝杠螺母18的被该伺服马达驱动的、在第二方向上的平移同样被连杆19传递到摇臂20上并由此传递到偏心轮21上，由此给配量杠杆6释放运动空间，使得配量杠杆6被板簧12挤压离开墨斗辊3。这样，在根据图3的实施例中，板簧12对配量杠杆6也起到复位弹簧的作用。 

图4中示出的实施例与根据图1的实施例的不同仅在于取消了各个配量杠杆6的连杆19。在图4所示的配量装置中，丝杠螺母18构造成推杆， 其中，丝杠螺母18贴靠在配量杠杆6上。该配量杠杆6在其与板簧12相反的背面上具有壳状的凹陷部，在该凹陷部中，丝杠螺母18的与该凹陷部互补的、球形的头部压在配量杠杆6上。该凹陷部以及该球形的头部在图4中没有附图标记地示出。 

在图2中示出的实施例与根据图3的实施例的不同在于两方面：在根据图2的实施例中，各个配量杠杆6的长杠杆臂一直延长到设置在基体4中的开口中，对应的伺服马达11位于该开口中。偏心轮21压在配量杠杆6的与铰链8相反并且伸入到所述通道中的杠杆端部上。根据图2的实施例相对于图3的实施例所具有的第二个不同在于，在根据图2的实施例中取消了螺旋传动装置16、连杆19以及摇臂20。偏心轮21的旋转轴线的在图2中示出并且相对于图2的图示平面垂直的定向相当于使用锥齿轮传动装置的方案。在图2所示的配量装置中，板簧12起到复位弹簧的作用，该复位弹簧使配量杠杆6保持持久贴靠在偏心轮21上。 

附图标记 

1印刷机 

2墨斗 

3墨斗辊 

4基体 

5配量装置 

6配量杠杆 

7油墨贮存部 

8铰链 

9铰链销轴 

10铰链壳 

11伺服马达 

12板簧 

13曲面 

14刮墨刀 

15收集槽 

16螺旋传动装置 

17螺纹丝杠 

18丝杠螺母 

19连杆 

20摇臂 

21偏心轮 

22V形导轨 

Claims (8)

1.印刷机（1）的墨斗（2）的配量装置（5），包括一列配量杠杆（6），这些配量杠杆各支承在一个开口转动铰链（8）中，其特征在于，在各个配量杠杆（6）的朝向墨斗辊（3）的面上具有一凸形的曲面（13），该曲面与对应的配量杠杆（6）的开口转动铰链（8）同心地延伸。

2.根据权利要求1的配量装置，其特征在于，所述配量杠杆（6）各通过一个弹簧加载。

3.根据权利要求2的配量装置，其特征在于，所述弹簧是板簧（12）。

4.根据权利要求3的配量装置，其特征在于，所述板簧（12）被安置得贴靠在对应的配量杠杆（6）的朝向墨斗辊（3）的面上。

5.根据权利要求1至4之一的配量装置，其特征在于，一刮墨刀（14）贴靠在所述曲面（13）上，该曲面沿着全部配量杠杆（6）不中断地延伸。

6.根据权利要求5的配量装置，其特征在于，在所述刮墨刀（14）的下端部上设置有一用于收集泄漏油墨的收集槽（15）。

7.根据权利要求2至4之一的配量装置，其特征在于，所述弹簧被安置得通过其预应力确保配量杠杆（6）的开口转动铰链（8）的铰链销轴-铰链壳嵌接。

8.用于印刷机（1）的墨斗（2），该墨斗包括根据权利要求1至7之一的配量装置。

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