CN208558585U - 一种用于凹印版辊的简易高效刮墨刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于凹印版辊的简易高效刮墨刀装置,包括刀架、主刮刀、辅刮部,所述刀架设置在凹印版辊一侧,其设置有中固定架、侧固定架、下固定架,所述主刮刀包括右端的刀刃部和中间的刀柄部,所述刀柄部中间具有的第一铰接部与中固定架铰接,刀柄部左端具有第二铰接部,第二铰接部向上连接侧固定架安装有的线性调节机构;所述辅刮部包括细杆和固定于细杆右端且可旋转的滚轮组,所述细杆上端边缘与刀柄部下端平行,且以若干弹簧固定,所述细杆左端具有偏心轮机构,偏心轮机构连接于下固定架上,偏心轮中心连接调节柄带动偏心轮转动。本实用新型刮墨精密度高和吸收残余墨的作用,间接提高了印刷质量和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷辊技术领域,尤其涉及一种用于凹印版辊的简易高效刮墨刀装置。
背景技术
凹版印刷作为印刷工艺的一种,以其印制品墨层厚实、颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点,在印刷包装及图文出版领域内占据重要的地位。凹版印刷使用凹印版辊进行滚动印刷,凹印版辊是印刷辊的一种,是凹版印刷工艺的核心部件之一。
凹印版辊在转动时,下部圆周面从墨盘的油墨中经过,将油墨粘到墨辊上,刮墨刀贴在墨辊表面,将墨辊上多余的油墨刮除后,留在图案部分的油墨,在压辊的的作用下将墨翻印到墨辊与压辊之间的纸带上。在这个工作过程中,刮除的过程看似简单,其实涉及很多机械和热力学的影响,在更为微细的层面,刮刀尖端和其配合的部分(如有的话)会大大影响刮墨的过程,并且在刮墨积累到一定程度后,刮除残余的墨积累会导致接下来的刮墨过程会沾染旧墨,从而导致刮墨不细致,偶有印刷坏点等缺陷。
因此,在原有简单结构的基础上,改进刮墨结构,是极其重要的。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服以上问题,本实用新型的目的是提供一种用于凹印版辊的简易高效刮墨刀装置。
技术方案:本实用新型所述的一种用于凹印版辊的简易高效刮墨刀装置,其设置于印刷辊组的凹印版辊外圆周一侧,所述印刷辊组包括凹印版辊、压印辊、墨斗,墨斗中有墨水,所述凹印版辊外端具有印花,凹印版辊下端的至少印花部分浸没在墨水中,所述压印辊位于凹印版辊上部,凹印版辊与压印辊之间导入印刷基材;所述刮墨刀装置包括刀架、主刮刀、辅刮部,所述刀架设置在凹印版辊一侧,其内设置有中固定架、左侧设置有侧固定架、左下角设置于下固定架,所述主刮刀包括右端的刀刃部和中间的刀柄部,所述刀柄部中间具有的第一铰接部与中固定架铰接,刀柄部左端具有第二铰接部,第二铰接部向上连接侧固定架安装有的线性调节机构;所述辅刮部包括细杆和固定于细杆右端且可旋转的滚轮组,所述细杆上端边缘与刀柄部下端平行,且以若干弹簧固定,所述细杆左端具有偏心轮机构,偏心轮机构连接于下固定架上,偏心轮中心连接调节柄带动偏心轮转动。
作为优选,所述刀刃部包括上部的钝部和下部的尖部,构成尖部的两边所在直线呈锐角。
作为优选,构成所述尖部的锐角两边的角平分线的延长线,与所对的凹印版辊最大外圆周交点的切线,所成的角度为15~35°。
作为优选,所述线性调节机构为螺丝螺母配合机构,或者滚珠丝杆和丝杆螺母配合结构。
作为优选,所述滚轮组比所述尖部,离凹印版辊的最大外圆周更远。
进一步,所述滚轮组比所述尖部,离凹印版辊的最大外圆周距离多50-400μm。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型结构紧凑,考虑周到,刮墨精密。刀架的结构承载各部分相互联结又各自独立;主刮刀的刀刃部、刀柄部布局合理,刀刃的形状和布置角度精密而讲究,对刮墨的微小接触部分详尽地考虑到了,缩小了与凹印版辊印花外圆周的接触角,提高了刮墨的精密性和灵活性;第一铰接部、第二铰接部使主刮刀实现杠杆原理的撬动,从而调节俯仰角度,且与辅刮部同步;辅刮部的滚轮组起到防护和吸墨的作用;辅刮部的弹簧固定和偏心轮结构使微动调节可靠而精密,可以适用于不同的凹印版辊;主刮刀、辅刮部的距离分配和配合动作使其具有联动刮墨和双保险的作用。本实用新型构造简洁,动作高效,制造成本低,具有联动调节,适应性强,刮墨精密度高和吸收残余墨的作用,间接提高了印刷质量和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的现有印刷辊组的布局结构示意图,图2是本实用新型刮墨刀装置的结构示意图。
图中:1-凹印版辊,10-印花,2-压印辊,3-墨斗,4-刮墨刀装置,40-刀架,41-中固定架,42-侧固定架,43-下固定架,5-主刮刀,51-刀刃部,511-钝部,512-尖部,52-刀柄部,6-辅刮部,61-细杆,62-滚轮组,71-第一铰接部,72-第二铰接部,8-线性调节机构,9-偏心轮机构,91-调节柄。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
如图1~2,其设置于现有的印刷辊组的凹印版辊外圆周一侧,所述印刷辊组包括凹印版辊1、压印辊2、墨斗3,墨斗3中有墨水,所述凹印版辊1外端具有印花10,凹印版辊1下端的至少印花10部分浸没在墨水中,所述压印辊2位于凹印版辊1上部,凹印版辊1与压印辊2之间导入印刷基材;
所述刮墨刀装置4包括刀架40、主刮刀5、辅刮部6,所述刀架40设置在凹印版辊1一侧,其内设置有中固定架41、左侧设置有侧固定架42、左下角设置于下固定架43,所述主刮刀5包括右端的刀刃部51和中间的刀柄部52,所述刀刃部51包括上部的钝部511和下部的尖部512,构成尖部512的两边所在直线呈锐角,构成所述尖部512的锐角两边的角平分线的延长线,与所对的凹印版辊1最大外圆周交点的切线,所成的角度为15~35°;所述刀柄部52中间具有的第一铰接部71与中固定架41铰接,刀柄部52左端具有第二铰接部72,第二铰接部72向上连接侧固定架42安装有的线性调节机构8,以线性调节刀柄部52末端动作,所述线性调节机构8为螺丝螺母配合机构,或者滚珠丝杆和丝杆螺母配合结构,如果设备较大,也可以为气缸推动的机构;
所述辅刮部6包括细杆61和固定于细杆61右端且可旋转的滚轮组62,所述滚轮组62采用高密度压缩海绵、高密度纸板等材质,固定于轮轴上可转动,所述细杆61上端边缘与刀柄部52下端平行,且以3~6个弹簧上下粘接固定,所述细杆61左端具有偏心轮机构9,所述偏心轮机构9为一偏心轮在圆形轮壳内转动的机构,偏心轮机构9连接于下固定架上,偏心轮中心连接固定有调节柄91,带动偏心轮在圆形轮壳内转动,从而使细杆61错动;
所述滚轮组62比所述尖部512,离凹印版辊1的最大外圆周距离多50-400μm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于凹印版辊的简易高效刮墨刀装置,其设置于印刷辊组的凹印版辊外圆周一侧,所述印刷辊组包括凹印版辊、压印辊、墨斗,墨斗中有墨水,所述凹印版辊外端具有印花,凹印版辊下端的至少印花部分浸没在墨水中,所述压印辊位于凹印版辊上部,凹印版辊与压印辊之间导入印刷基材,其特征在于,所述刮墨刀装置包括刀架、主刮刀、辅刮部,所述刀架设置在凹印版辊一侧,其内设置有中固定架、左侧设置有侧固定架、左下角设置于下固定架,所述主刮刀包括右端的刀刃部和中间的刀柄部,所述刀柄部中间具有的第一铰接部与中固定架铰接,刀柄部左端具有第二铰接部,第二铰接部向上连接侧固定架安装有的线性调节机构;所述辅刮部包括细杆和固定于细杆右端且可旋转的滚轮组,所述细杆上端边缘与刀柄部下端平行,且以若干弹簧固定,所述细杆左端具有偏心轮机构,偏心轮机构连接于下固定架上,偏心轮中心连接调节柄带动偏心轮转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于凹印版辊的简易高效刮墨刀装置,其特征在于,所述刀刃部包括上部的钝部和下部的尖部,构成尖部的两边所在直线呈锐角。
3.根据权利要求2所述的一种用于凹印版辊的简易高效刮墨刀装置,其特征在于,构成所述尖部的锐角两边的角平分线的延长线,与所对的凹印版辊最大外圆周交点的切线,所成的角度为15~35°。
4.根据权利要求1所述的一种用于凹印版辊的简易高效刮墨刀装置,其特征在于,所述线性调节机构为螺丝螺母配合机构,或者滚珠丝杆和丝杆螺母配合结构。
5.根据权利要求2所述的一种用于凹印版辊的简易高效刮墨刀装置,其特征在于,所述滚轮组比所述尖部,离凹印版辊的最大外圆周更远。
6.根据权利要求5所述的一种用于凹印版辊的简易高效刮墨刀装置,其特征在于,所述滚轮组比所述尖部,离凹印版辊的最大外圆周距离多50-400μm。
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