CN101954525A - Ei型变压器铁芯氩弧焊工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及焊接工艺技术领域,尤其涉及EI型变压器铁芯氩弧焊工艺,先用气动分片机按规定的叠厚分离E片和I片,然后用气动工模将叠好的E片压入线包中,再在E片上扣放I片叠片,然后采用氩弧焊机对E片和I片的结合部进行氩弧焊接,形成EI铁芯,最后对EI铁芯进行电性能测试。该工艺不仅可提高硅钢片利用率,节约资源能源,而且可提高生产效率,节省人工成本。
Description
技术领域:
本发明涉及焊接工艺技术领域,尤其涉及EI型变压器铁芯氩弧焊工艺。
背景技术:
EI型变压器制造工艺已经非常成熟,其铁芯片及与其相配套的线圈骨架均已形成系列并大量生产,广泛应用于功率电源、音频传输、CRT行扫描驱动、微波通信等领域。EI型变压器所用的铁芯材料一般为硅钢片,包括热轧硅钢板、冷轧无取向硅钢带和冷轧取向硅钢带等,不同的铁芯材料类型对变压器的输出功率影响比较大。
传统的EI型变压器装配方式为采用插片机对插叠装,不仅铁芯装配工艺繁琐,需摇片、补片、整形多工序完成,而且插片机的故障率也非常高,如出现分片器断裂、钩片压力不平衡以及推头压片磨损等故障,因此在插片过程中E片和I片易出现卡片现象,使得E片和I片弯曲变形,造成硅钢片利用率低下,大量浪费资源能源,且严重影响生产效率,提高了人工成本。
发明内容:
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种可有效提高硅钢片利用率和提高生产效率,节约资源能源和人工成本的EI型变压器铁芯氩弧焊工艺。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
EI型变压器铁芯氩弧焊工艺,它包括以下步骤:
步骤1,用气动分片机按规定的叠厚分离E片和I片;
步骤2,用气动工模将叠好的E片压入线包中;
步骤3,在E片上扣放I片叠片;
步骤4,采用氩弧焊机对E片和I片的结合部进行氩弧焊接,形成EI铁芯;
步骤5,对EI铁芯进行电性能测试。
进一步的,所述步骤4中,对E片和I片的结合部进行氩弧焊接具体为,在E片和I片的结合部接缝处用左右两焊枪同时焊接出两条焊缝。
进一步的,进行步骤3后,即在E片上扣放I片叠片后,将扣合在一起的E片和I片依序经过送料、拍平、水平压紧、垂直下压紧、拍平五个工序,然后再进行步骤4。
本发明有益效果为:本发明所述的EI型变压器铁芯氩弧焊工艺,先用气动分片机按规定的叠厚分离E片和I片,然后用气动工模将叠好的E片压入线包中,再在E片上扣放I片叠片,然后采用氩弧焊机对E片和I片的结合部进行氩弧焊接,形成EI铁芯,最后对EI铁芯进行电性能测试。该工艺将的EI型变压器的铁芯采用分步叠装并加以氩弧焊接的方式取代传统的手摇插片方式,不仅可提高硅钢片利用率,节约资源能源,而且可提高生产效率,节省人工成本。
附图说明:
图1为本发明在E片上扣放I片叠片的结构示意图;
图2为本发明所述EI型变压器铁芯的结构示意图;
图3为本发明在焊接时的示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
如图1至图3所示,本发明所述EI型变压器铁芯氩弧焊工艺,
它包括以下步骤:
步骤1,用气动分片机按规定的叠厚分离E片1和I片2;
步骤2,用气动工模将叠好的E片1压入线包3中;
步骤3,在E片1上扣放I片2叠片;
步骤4,采用氩弧焊机对E片1和I片2的结合部进行氩弧焊接,形成EI铁芯;
步骤5,对EI铁芯进行电性能测试。
优选的,所述步骤4中,对E片1和I片2的结合部进行氩弧焊接具体为,在E片1和I片2的结合部接缝处用左右两焊枪4同时焊接出两条焊缝10。左右两焊枪4为氩弧焊机的焊枪。
优选的,进行步骤3后,即在E片1上扣放I片2叠片后,将扣合在一起的E片1和I片2依序经过送料、拍平、水平压紧、垂直下压紧、拍平五个工序,然后再进行步骤4。
上述EI型变压器铁芯氩弧焊工艺,利用氩弧焊机工作原理,在E片1和I片2结合处采用氩弧焊接方式,用以取代传统的摇片机对插方式,不仅可提高硅钢片利用率,节约资源能源,而且可提高生产效率,节省人工成本,该工艺适用于EI28~EI66等小型电子变压器的生产,具有适用性强,覆盖范围广的特点。该工艺生产的变压器空载电流(I0)平均下降10~15%,空载损耗(P0)及负载损耗(P1)平均下降8~12%,而且与同规格的采用EI对插的设计方案相比,还可以减少0.5mm的叠厚,节省一对E片1和I片2的用量,具有工艺操作简单,电气性能稳定,不影响变压器温升的优点。
以上所述仅是本发明的较佳实施例,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (3)
1.EI型变压器铁芯氩弧焊工艺,其特征在于,它包括以下步骤:
步骤1,用气动分片机按规定的叠厚分离E片和I片;
步骤2,用气动工模将叠好的E片压入线包中;
步骤3,在E片上扣放I片叠片;
步骤4,采用氩弧焊机对E片和I片的结合部进行氩弧焊接,形成EI铁芯;
步骤5,对EI铁芯进行电性能测试。
2.根据权利要求1所述的EI型变压器铁芯氩弧焊工艺,其特征在于:所述步骤4中,对E片和I片的结合部进行氩弧焊接具体为,在E片和I片的结合部接缝处用左右两焊枪同时焊接出两条焊缝。
3.根据权利要求1所述的EI型变压器铁芯氩弧焊工艺,其特征在于:进行步骤3后,即在E片上扣放I片叠片后,将扣合在一起的E片和I片依序经过送料、拍平、水平压紧、垂直下压紧、拍平五个工序,然后再进行步骤4。
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