CN202839235U - 超薄型高频变压器 - Google Patents

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李�浩
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本实用新型提供的一种超薄型高频变压器,包括磁芯、骨架及绕于骨架上的初级绕组和次级绕组,所述磁芯由两个外形及规格完全相同的磁芯构成,所述磁芯的长与高比为65:40;所述初级绕组和次级绕组分别由规格为0.1~0.6mm的铜线绕制。所述骨架底座的长度与所述磁芯的长度相同,所述底座的宽度为稍超宽于所述磁芯的宽度。由于磁芯的高度减小,大大缩减了磁芯材料的用量,变压器的体积也随之减小;而绕组用的铜线规格减小,磁效率比改进前提升了25%,更适用于高频变压器,同时磁芯发热量也相对减少。由于变压器的转换效率提高,其铁损和铜损分别下降20%和30%,从而实现磁高效率的转换。

Description

超薄型高频变压器技术领域[0001] 本实用新型属于变压器技术领域,尤其涉及一种超薄型高频变压器。背景技术[0002]目前使用的高频变压器一直沿用日本的TDK方案,其尺寸基本未发生改进,均为大尺寸磁芯式高频变压器。由于磁芯尺寸从硅钢片低频式过度而来,为了减少损耗从低频转向高频需将增加线圈匝数,所需窗口尺寸也比较大,导致磁芯用料多、体积大,线圈的磁性效率低,温度高。发明内容[0003] 本实用新型的目的是针对上述技术的缺陷提供一种厚度薄、材料成本低,线圈效率高的超薄型高频变压器。[0004] 本实用新型通过以下技术方案实现:[0005] 一种超薄型高频变压器,包括磁芯、骨架及绕于骨架上的初级绕组和次级绕组,所述磁芯由两个外形及规格完全相同的磁芯构成,所述磁芯的长与高比为65 :40 ;所述初级绕组和次级绕组分别由规格为O.1〜O. 6 mm的铜线绕制。[0006] 本实用新型的进一步改进方案为:所述骨架设于两个磁芯所形成的腔内,所述骨架底座的长度与所述磁芯的长度相同,所述底座的宽度为稍超宽于所述磁芯的宽度。 [0007] 本实用新型的进一步改进方案为:底座的两侧超宽部分分别设有固定孔。[0008] 与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:[0009] 由于磁芯的高度减小,大大缩减了磁芯材料的用量,变压器的体积也随之减小;而绕组用的铜线规格减小,磁效率比改进前提升了 25%,更适用于高频变压器,同时磁芯发热量也相对减少。由于变压器的转换效率提高,其铁损和铜损分别下降20%和30%,从而实现磁高效率的转换。附图说明[0010] 图1为本实用新型结构示意图。[0011] 图中:1、磁芯,I ’、磁芯,2、骨架,21、底座,3、初级绕组,4、次级绕组,5、固定孔。 具体实施方式[0012] 下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。[0013] 一种超薄型高频变压器,包括磁芯、骨架2及绕于骨架2上的初级绕组3和次级绕组4,所述磁芯由两个外形及规格完全相同的磁芯1,I '构成,所述磁芯I,"的长与高比为65 :40 ;所述初级绕组3和次级绕组4分别由规格为O.1〜O. 6 mm的铜线绕制。[0014] 所述骨架2设于两个磁芯1,I '所形成的腔内,所述骨架2底座21的长度与所述磁芯I ^的长度相同,所述底座21的宽度为稍超宽于所述磁芯I '的宽度。 [0015] 所述底座21的两侧超宽部分分别设有固定孔5。

Claims (3)

1. 一种超薄型高频变压器,包括磁芯、骨架(2)及绕于骨架(2)上的初级绕组(3)和次级绕组(4),所述磁芯由两个外形及规格完全相同的磁芯(1,I丨)构成,其特征在于:所述磁芯(1,1 ’ )的长与高比为65 :40 ;所述初级绕组(3)和次级绕组(4)分别由规格为O.1〜O. 6 mm的铜线绕制。
2.如权利要求1所述的一种超薄型高频变压器,其特征在于:所述骨架(2)设于两个磁芯(I,")所形成的腔内,所述骨架(2)底座(21)的长度与所述磁芯(I ')的长度相同, 所述底座(21)的宽度为稍超宽于所述磁芯(I丨)的宽度。
3.如权利要求1所述的一种超薄型高频变压器,其特征在于:底座(21)的两侧超宽部分分别设有固定孔(5)。
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