CN101954211A - 自动带式过滤机 - Google Patents
自动带式过滤机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101954211A CN101954211A CN 201010512189 CN201010512189A CN101954211A CN 101954211 A CN101954211 A CN 101954211A CN 201010512189 CN201010512189 CN 201010512189 CN 201010512189 A CN201010512189 A CN 201010512189A CN 101954211 A CN101954211 A CN 101954211A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- container
- paper tape
- upper cover
- automatic belt
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明涉及一种自动带式过滤机,包括机架,机架上固定连接有容器上盖,容器上盖通过液体计量输送系统与药液槽相连通,容器上盖下配合有容器,容器通过真空脱水装置与药液槽相连通,容器的下部设置有开闭机构,容器上盖与容器之间设置有过滤纸带,过滤纸带的一端固定连接在放卷轴上,其另一端固定连接在收卷轴上,放卷轴及收卷轴分别通过轴承座固定连接在机架上,收卷轴与驱动装置相连接,收卷轴侧的过滤纸带上设置有刮板,刮板的下方设置有集渣框。本发明直接与药液槽相连接,与表面处理的生产过程同步;药液被过滤纸带过滤后回用,不会造成环境污染,节约生产成本;过滤产生的残渣由刮板动清理收集,操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及过滤装置,具体地说是一种自动带式过滤机。
背景技术
在电镀、磷化等表面处理的生产过程中,由于药剂和工件的化学反应及加温所形成的浮渣会附着在工件表面,对工件表面处理的质量产生影响,因此,必须把浮渣从药液中分离出来。
浮渣的分离方法一般有沉淀法和筒式、袋式过滤法。沉淀法处理是在生产结束后将药液用泵打到另外一个容器中,经过长时间的沉淀,再将沉淀后的药液用泵打回到处理槽内。由于无法精确量化,所以有一部分药液只能随沉渣一起排掉,造成大量的污染和浪费,同时也因为处理时间过长无法与生产同步而影响生产效率。筒式袋式过滤法虽能和生产同步,但存在过滤滤芯或滤袋容易堵塞的问题,堵塞后需频繁清理,操作麻烦,甚至因操作人员嫌烦而不愿意使用,所以基本起不到效果。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种自动带式过滤机,该过滤机能与生产同步,操作简单、过滤效果可靠。
按照本发明的技术方案:一种自动带式过滤机,包括机架,所述机架上固定连接有容器上盖,所述容器上盖通过液体计量输送系统与药液槽相连通,所述容器上盖下配合有容器,所述容器通过真空脱水装置与所述药液槽相连通,所述容器的下部设置有开闭机构,所述容器上盖与所述容器之间设置有过滤纸带,所述过滤纸带的一端固定连接在放卷轴上,所述过滤纸带的另一端固定连接在收卷轴上,所述放卷轴及所述收卷轴分别通过轴承座固定连接在所述机架上,所述收卷轴与驱动装置相连接,所述收卷轴侧的所述过滤纸带上设置有刮板,所述刮板的下方设置有集渣框。
所述液体计量输送系统上设置有信号传感器。
所述容器上盖与所述容器的接合处配合有密封条。
所述容器的上部设置有网孔托板。
所述刮板倾斜安装在所述过滤纸带上。
所述刮板倾斜安装在所述过滤纸带上。
所述开闭机构采用油缸。
所述真空脱水装置采用真空泵。
本发明的技术效果在于:本发明直接与电镀、磷化等表面处理设备的药液槽相连接,与表面处理的生产过程同步;药液被过滤纸带过滤后回用,不会造成环境污染,节约生产成本;过滤产生的残渣由刮板自动清理收集,操作简单。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1中,包括机架1、容器上盖2、容器3、轴承座4、真空脱水装置5、液体计量输送系统6、开闭机构7、信号传感器8、密封条9、过滤纸带10、刮板11、驱动装置12、网孔托板13、放卷轴14、收卷轴15、集渣框16、药液槽17等。如图1所示,本发明是一种自动带式过滤机,包括机架1。机架1上固定连接有容器上盖2,容器上盖2的上部通过液体计量输送系统6与电镀、磷化等生产设备的药液槽17相连通,需过滤的药液通过液体计量输送系统6输送。液体计量输送系统6上设置有信号传感器8,用来传递计量信号。
容器上盖2下配合有容器3,容器上盖2与容器3的接合处配合有起密封作用的密封条9。容器3通过真空脱水装置5与药液槽17相连通,需过滤的药液通过真空脱水装置5进行脱水。真空脱水装置5可以采用真空泵或其它脱水装置。容器3的下部设置有开闭机构7,开闭机构7位于机架1的下部,开闭机构7可以采用油缸或其它装置。开闭机构7带动容器3上升下降,从而使容器3与容器上盖2构成一个可打开闭合的密闭容器。当然,也可以将容器3固定在机架1上,在容器上盖2上设置有开闭机构7,采用开闭机构7带动容器上盖2上升下降,使容器上盖2与容器3构成一个可打开闭合的密闭容器。
在容器上盖2与容器3之间设置有过滤药液的过滤纸带10。过滤纸带10的一端固定连接在放卷轴14上,过滤纸带10的另一端固定连接在收卷轴15上。放卷轴14及收卷轴15分别通过轴承座4固定连接在机架1上。收卷轴15与驱动装置12相连接,驱动装置12可以采用电动机来驱动。
收卷轴15侧的过滤纸带10上设置有刮板11,刮板11固定在机架1上,刮板11最好倾斜安装在过滤纸带10上。刮板11的下方设置有收集残渣的集渣框16。容器3的上部还可以设置有网孔托板13。网孔托板13托在过滤纸带10下,对过滤纸带10起支撑作用,防止过滤纸带10因其上方的残渣过重而变形。
本发明的工作过程如下:
首先通过开闭机构7将容器3和容器上盖2密闭起来,再开启真空脱水装置5,使药液槽17内需过滤的药液经过液体计量输送系统6打到密闭容器上盖2与容器3中间的过滤纸带10上过滤,过滤后的药液在真空脱水装置5的压力下输送回原有药液槽17内,原液中的残渣留在过滤纸带10上,形成半干燥的固体;然后,通过开闭机构7将容器3打开,启动过滤纸带10收卷轴15上连接的驱动装置12,过滤纸带10便慢慢地向前输送;在输送过程中,过滤纸带10上的固体残渣便通过刮板12刮落到集渣框16中,然后再将容器3和容器上盖2密闭,进入下一个循环。
本发明直接与电镀、磷化等表面处理设备的药液槽相连接,与表面处理的生产过程同步;药液被过滤纸带过滤后回用,不会造成环境污染,节约生产成本;过滤产生的残渣由刮板动清理收集,操作简单。本发明结构简单,工作可靠。
Claims (7)
1.一种自动带式过滤机,其特征是:包括机架(1),所述机架(1)上固定连接有容器上盖(2),所述容器上盖(2)通过液体计量输送系统(6)与药液槽(17)相连通,所述容器上盖(2)下配合有容器(3),所述容器(3)通过真空脱水装置(5)与所述药液槽(17)相连通,所述容器(3)的下部设置有开闭机构(7),所述容器上盖(2)与所述容器(3)之间设置有过滤纸带(10),所述过滤纸带(10)的一端固定连接在放卷轴(14)上,所述过滤纸带(10)的另一端固定连接在收卷轴(15)上,所述放卷轴(14)及所述收卷轴(15)分别通过轴承座(4)固定连接在所述机架(1)上,所述收卷轴(15)与驱动装置(12)相连接,所述收卷轴(15)侧的所述过滤纸带(10)上设置有刮板(11),所述刮板(11)的下方设置有集渣框(16)。
2.按照权利要求1所述的自动带式过滤机,其特征是:所述液体计量输送系统(6)上设置有信号传感器(8)。
3.按照权利要求1所述的自动带式过滤机,其特征是:所述容器上盖(2)与所述容器(3)的接合处配合有密封条(9)。
4.按照权利要求1或3所述的自动带式过滤机,其特征是:所述容器(3)的上部设置有网孔托板(13)。
5.按照权利要求1所述的自动带式过滤机,其特征是:所述刮板(11)倾斜安装在所述过滤纸带(10)上。
6.按照权利要求1所述的自动带式过滤机,其特征是:所述开闭机构(7)采用油缸。
7.按照权利要求1所述的自动带式过滤机,其特征是:所述真空脱水装置(5)采用真空泵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010512189 CN101954211A (zh) | 2010-10-19 | 2010-10-19 | 自动带式过滤机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010512189 CN101954211A (zh) | 2010-10-19 | 2010-10-19 | 自动带式过滤机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101954211A true CN101954211A (zh) | 2011-01-26 |
Family
ID=43481954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010512189 Pending CN101954211A (zh) | 2010-10-19 | 2010-10-19 | 自动带式过滤机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101954211A (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102133492A (zh) * | 2011-02-28 | 2011-07-27 | 昆山兆年涂装科技有限责任公司 | 压滤机 |
CN102527118A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-07-04 | 广东电网公司东莞供电局 | 展开式液体过滤皿 |
CN102886168A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-01-23 | 深圳市柳溪机械设备有限公司 | 一种带式磷化压渣机 |
CN102961909A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-03-13 | 宁波江宸自动化装备有限公司 | 一种处理磨削液的过滤机 |
CN103845959A (zh) * | 2012-11-30 | 2014-06-11 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 纸带滤纸清洁设备及方法 |
CN104587724A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-06 | 无锡冠云铝业有限公司 | 轧制油过滤系统 |
CN106493147A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-03-15 | 上海工程技术大学 | 一种用于纸带上细屑回收的装置 |
CN108654162A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-10-16 | 环球工业机械(东莞)有限公司 | 一种切削液回收循环过滤装置 |
CN109304052A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-02-05 | 张旭 | 一种橡胶过滤机 |
CN109569068A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-04-05 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种过滤装置的滤孔防堵控制方法 |
CN109675357A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-04-26 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种可自动更换滤纸的土壤过滤装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1090519A (zh) * | 1993-02-04 | 1994-08-10 | 海门县过滤设备厂 | 带式真空过滤机 |
CN2258092Y (zh) * | 1996-05-09 | 1997-07-23 | 杨裕辉 | 全自动阶段行程式过滤脱水装置 |
CN1219440A (zh) * | 1997-11-04 | 1999-06-16 | 三菱重工业株式会社 | 带式滤机 |
CN201026414Y (zh) * | 2007-04-25 | 2008-02-27 | 林旦 | 一种油过滤装置 |
CN201832465U (zh) * | 2010-10-19 | 2011-05-18 | 无锡华能表面处理有限公司 | 自动带式过滤机 |
-
2010
- 2010-10-19 CN CN 201010512189 patent/CN101954211A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1090519A (zh) * | 1993-02-04 | 1994-08-10 | 海门县过滤设备厂 | 带式真空过滤机 |
CN2258092Y (zh) * | 1996-05-09 | 1997-07-23 | 杨裕辉 | 全自动阶段行程式过滤脱水装置 |
CN1219440A (zh) * | 1997-11-04 | 1999-06-16 | 三菱重工业株式会社 | 带式滤机 |
CN201026414Y (zh) * | 2007-04-25 | 2008-02-27 | 林旦 | 一种油过滤装置 |
CN201832465U (zh) * | 2010-10-19 | 2011-05-18 | 无锡华能表面处理有限公司 | 自动带式过滤机 |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102133492A (zh) * | 2011-02-28 | 2011-07-27 | 昆山兆年涂装科技有限责任公司 | 压滤机 |
CN102133492B (zh) * | 2011-02-28 | 2013-09-18 | 昆山兆年涂装科技有限责任公司 | 压滤机 |
CN102527118A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-07-04 | 广东电网公司东莞供电局 | 展开式液体过滤皿 |
CN102886168A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-01-23 | 深圳市柳溪机械设备有限公司 | 一种带式磷化压渣机 |
CN102961909A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-03-13 | 宁波江宸自动化装备有限公司 | 一种处理磨削液的过滤机 |
CN102886168B (zh) * | 2012-10-30 | 2014-05-14 | 深圳市柳溪机械设备有限公司 | 一种带式磷化压渣机 |
CN103845959B (zh) * | 2012-11-30 | 2015-10-28 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 纸带滤纸清洁设备及方法 |
CN103845959A (zh) * | 2012-11-30 | 2014-06-11 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 纸带滤纸清洁设备及方法 |
CN104587724A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-06 | 无锡冠云铝业有限公司 | 轧制油过滤系统 |
CN106493147A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-03-15 | 上海工程技术大学 | 一种用于纸带上细屑回收的装置 |
CN106493147B (zh) * | 2016-09-29 | 2019-12-13 | 上海工程技术大学 | 一种用于纸带上细屑回收的装置 |
CN108654162A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-10-16 | 环球工业机械(东莞)有限公司 | 一种切削液回收循环过滤装置 |
CN109304052A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-02-05 | 张旭 | 一种橡胶过滤机 |
CN109569068A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-04-05 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种过滤装置的滤孔防堵控制方法 |
CN109675357A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-04-26 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种可自动更换滤纸的土壤过滤装置 |
CN109675357B (zh) * | 2018-11-29 | 2024-05-31 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种可自动更换滤纸的土壤过滤装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101954211A (zh) | 自动带式过滤机 | |
CN201832465U (zh) | 自动带式过滤机 | |
CN205182360U (zh) | 一种带有自控装置的滤液沉淀回收池 | |
CN103111115A (zh) | 一种固液自动分离过滤器及其过滤方法 | |
CN110170202A (zh) | 双鼓转鼓过滤机 | |
CN210177668U (zh) | 一种污水提升泵站 | |
CN102887597B (zh) | 一种轧钢碱洗液过滤与回收系统装置 | |
CN209835838U (zh) | 一种生产瓦楞纸用高效废水处理回收装置 | |
CN101690954A (zh) | 有色金属箔轧行业滤油机 | |
CN215782050U (zh) | 一种废油分离装置 | |
CN202936268U (zh) | 一种轧钢碱洗液过滤与回收系统装置 | |
CN110183086A (zh) | 一种智慧检测的水厂污泥压滤分离装置 | |
CN215855535U (zh) | 一种污水处理中的污泥分离装置 | |
CN215327271U (zh) | 一种用于环境治理的废水回收利用装置 | |
CN214032195U (zh) | 一种带式压滤机高透水型压力辊 | |
CN202933575U (zh) | 固液过滤机 | |
CN201693446U (zh) | 砂带研磨机的铜粉沉降回收槽 | |
CN221207098U (zh) | 一种农药中间体废水回收机构 | |
CN219860998U (zh) | 一种用于市政环保河底淤泥清理的废弃处理脱水设备 | |
CN115414729A (zh) | 水厂过滤沉淀池泥浆清理装置 | |
CN203002052U (zh) | 油田含油污水过滤罐多功能自动排油、排污装置 | |
CN218740571U (zh) | 一种新型饮用水处理用格栅机 | |
CN213951755U (zh) | 一种高效纤维回收装置 | |
CN219879274U (zh) | 一种无机盐加工用废水过滤装置 | |
CN216092504U (zh) | 一种造纸废水处理设备的滤浆装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110126 |