CN101952511A - 包含衍生自二氨基二苯砜的纤条体的纸材 - Google Patents
包含衍生自二氨基二苯砜的纤条体的纸材 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101952511A CN101952511A CN200880127316XA CN200880127316A CN101952511A CN 101952511 A CN101952511 A CN 101952511A CN 200880127316X A CN200880127316X A CN 200880127316XA CN 200880127316 A CN200880127316 A CN 200880127316A CN 101952511 A CN101952511 A CN 101952511A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- floccule
- paper wood
- strip body
- mixture
- polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- MQJKPEGWNLWLTK-UHFFFAOYSA-N Dapsone Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(N)C=C1 MQJKPEGWNLWLTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 78
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 55
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 52
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 45
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims abstract description 37
- LJGHYPLBDBRCRZ-UHFFFAOYSA-N 3-(3-aminophenyl)sulfonylaniline Chemical compound NC1=CC=CC(S(=O)(=O)C=2C=C(N)C=CC=2)=C1 LJGHYPLBDBRCRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 108
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 56
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 23
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 17
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 17
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- WTKZEGDFNFYCGP-UHFFFAOYSA-N Pyrazole Chemical compound C=1C=NNC=1 WTKZEGDFNFYCGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 claims description 10
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 claims description 10
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 claims description 9
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 claims description 9
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 8
- 229920002577 polybenzoxazole Polymers 0.000 claims description 8
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 8
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 7
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 7
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 claims description 7
- 229920000305 Nylon 6,10 Polymers 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 claims description 3
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 claims description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 10
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 6
- CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 1,4-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=C(N)C=C1 CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- MHSKRLJMQQNJNC-UHFFFAOYSA-N terephthalamide Chemical compound NC(=O)C1=CC=C(C(N)=O)C=C1 MHSKRLJMQQNJNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 4
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910021398 atomic carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 3
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diamine Natural products NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 3
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 3
- 125000000472 sulfonyl group Chemical group *S(*)(=O)=O 0.000 description 3
- WZCQRUWWHSTZEM-UHFFFAOYSA-N 1,3-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=CC(N)=C1 WZCQRUWWHSTZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 150000003851 azoles Chemical class 0.000 description 2
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 2
- QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3,5-tricarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=CC(C(O)=O)=C1 QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FDQSRULYDNDXQB-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-dicarbonyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC=CC(C(Cl)=O)=C1 FDQSRULYDNDXQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 2
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Chemical compound [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229940018564 m-phenylenediamine Drugs 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N pyromellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=C(C(O)=O)C=C1C(O)=O CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- WMAVHUWINYPPKT-UHFFFAOYSA-M (e)-3-methyl-n-[(e)-(1-methyl-2-phenylindol-1-ium-3-ylidene)amino]-1,3-thiazol-2-imine;chloride Chemical compound [Cl-].C12=CC=CC=C2N(C)C(C=2C=CC=CC=2)=C1N=NC=1SC=C[N+]=1C WMAVHUWINYPPKT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUOSQNAUYHMCRU-UHFFFAOYSA-N 11-Aminoundecanoic acid Chemical compound NCCCCCCCCCCC(O)=O GUOSQNAUYHMCRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJJWOSAXNHWBPR-HUBLWGQQSA-N 5-[(3as,4s,6ar)-2-oxo-1,3,3a,4,6,6a-hexahydrothieno[3,4-d]imidazol-4-yl]-n-(6-hydrazinyl-6-oxohexyl)pentanamide Chemical compound N1C(=O)N[C@@H]2[C@H](CCCCC(=O)NCCCCCC(=O)NN)SC[C@@H]21 IJJWOSAXNHWBPR-HUBLWGQQSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MHABMANUFPZXEB-UHFFFAOYSA-N O-demethyl-aloesaponarin I Natural products O=C1C2=CC=CC(O)=C2C(=O)C2=C1C=C(O)C(C(O)=O)=C2C MHABMANUFPZXEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004218 Orcein Substances 0.000 description 1
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N [1-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1(CO)CCCCC1 ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N anhydrous glutaric acid Natural products OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 150000004984 aromatic diamines Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 239000006085 branching agent Substances 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000000578 dry spinning Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- FYIBGDKNYYMMAG-UHFFFAOYSA-N ethane-1,2-diol;terephthalic acid Chemical compound OCCO.OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 FYIBGDKNYYMMAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012761 high-performance material Substances 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- WFKAJVHLWXSISD-UHFFFAOYSA-N isobutyramide Chemical compound CC(C)C(N)=O WFKAJVHLWXSISD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000011268 mixed slurry Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,6-dicarboxylic acid Chemical compound C1=C(C(O)=O)C=CC2=CC(C(=O)O)=CC=C21 RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019248 orcein Nutrition 0.000 description 1
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 125000000843 phenylene group Chemical group C1(=C(C=CC=C1)*)* 0.000 description 1
- 229920001643 poly(ether ketone) Polymers 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000013441 quality evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 239000004759 spandex Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229940124530 sulfonamide Drugs 0.000 description 1
- 150000003456 sulfonamides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 125000001544 thienyl group Chemical group 0.000 description 1
- QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N trimethylolethane Chemical compound OCC(C)(CO)CO QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000002166 wet spinning Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
- D21H13/10—Organic non-cellulose fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
- D21H13/10—Organic non-cellulose fibres
- D21H13/20—Organic non-cellulose fibres from macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H15/00—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24149—Honeycomb-like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24612—Composite web or sheet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/254—Polymeric or resinous material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31993—Of paper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Abstract
本发明涉及用包含聚合物或共聚物的纤条体制得的纸材,所述聚合物或共聚物衍生自选自4,4’-二氨基二苯砜、3,3’-二氨基二苯砜的单体以及它们的混合物。此类纸材具有高度的热稳定性并且比仅用芳族聚酰胺纤条体制得的纸材更易于吸墨。
Description
发明背景
发明领域
本发明涉及用包含聚合物或共聚物的纤条体制得的纸材,所述聚合物或共聚物衍生自单体,所述单体选自4,4’-二氨基二苯砜、3,3’-二氨基二苯砜以及它们的混合物。此类纸材具有高度的热稳定性,并且比仅用芳族聚酰胺纤条体制得的纸材更易于吸墨。
背景技术
已研发出由高性能材料制得的纸材以提供具有改善的强度和/或热稳定性的纸材。例如,芳族聚酰胺纸材是由芳香族聚酰胺构成的合成纸材。由于其耐热性和阻燃性、电绝缘性、韧度和柔韧性,所述纸材已被用作电绝缘材料和飞行器蜂窝结构的基材。在这些材料中,(Dupont,U.S.A.)如下制备:将聚(间苯二甲酰间苯二胺)絮状物与纤条体在水中混合,然后使所述混合浆料经历造纸工艺以制得成形纸材,然后将所述成形纸材热压光。已知此纸材具有优异的电绝缘性能以及强度和韧性,这甚至在高温下也保持高性能。
此类芳族聚酰胺纸材一般难以着色和印刷。就某些应用而言,将芳族聚酰胺纸材涂覆以提供更好的表面以供印刷条形码和其它标记。这需要造纸后额外的步骤,并且额外的制造步骤导致废料的产生。因此,持续需要具有改善的特性的高性能纸材,尤其是比高性能纸材如已知的芳族聚酰胺纸材更易于吸墨或着色的纸材。
发明简述
本发明涉及高度可印刷的热稳定的纸材,所述纸材包含:包含聚合物或共聚物的非粒状纤维或薄膜状聚合物纤条体,所述聚合物或共聚物衍生自胺单体,所述胺单体选自4,4’-二氨基二苯砜、3,3’-二氨基二苯砜以及它们的混合物,所述纤条体具有0.1至1mm的平均最大尺寸、5∶1至10∶1的最大尺寸与最小尺寸的比率、和不超过2微米的厚度;和高性能絮状物,所述高性能絮状物选自对位芳族聚酰胺、间位芳族聚酰胺、碳、玻璃、液晶聚酯、聚苯硫醚、聚醚-酮-酮、聚醚-醚-酮、聚二唑、聚苯并唑、以及它们的混合物,所述絮状物具有2至25mm的长度;以及至少一种絮状物,所述絮状物选自聚酯、脂族聚酰胺、粘胶以及它们的混合物。在各个实施方案中,本发明还涉及包含此高度可印刷的热稳定纸材的耐热标牌和标签、包裹线和导体、层压体结构、蜂窝结构、和电气器件。(如本文所用,“薄膜状”是指“薄膜”。)
本发明还涉及用于制备热稳定纸材的方法,所述方法包括以下步骤:
a)形成按所述絮状物和纤条体的总重量计10至95重量份的聚合物纤条体和90至5重量份的絮状物的含水分散体,所述纤条体包含衍生自胺单体的聚合物或共聚物,所述胺单体选自4,4’-二氨基二苯砜、3,3’-二氨基二苯砜以及它们的混合物,其中所述絮状物为下列物质的混合物:
ii)至少一种絮状物,所述絮状物选自聚酯、脂族聚酰胺、粘胶以及它们的混合物;
b)将分散体共混以形成浆液;
c)将含水液体从浆液中排出以获得湿纸组合物,和
d)将湿纸组合物干燥以制得成形纸材。
如果需要,所述方法包括在热和压力下强化成形纸材以制得压光纸的附加步骤。
发明详述
本发明涉及在纸材中使用聚合物纤条体来改善印刷适性而不降低纸材的热稳定性,所述聚合物纤条体包含衍生自单体的聚合物或共聚物,所述单体选自4,4’-二氨基二苯砜、3,3’-二氨基二苯砜以及它们的混合物。此类聚合物具有有助于提高纸材印刷适性的[SO2]连接基。
如本文所用,术语“纤条体”是指由薄膜状或不规则纤维状细小颗粒构成的极其细分的聚合物产物。基本上存在两类纤条体;“薄膜状”纤条体和“纤维状”或“丝状”纤条体。薄膜状纤条体基本上是二维颗粒,所述颗粒具有约100至1000微米的长度和宽度,和0.1至1微米的厚度。纤维状或丝状纤条体一般具有最多2-3mm的长度、10至50微米的宽度、和0.1至1微米的厚度。纤条体通过使聚合物溶液流动至与该溶液的溶剂不混溶的液体的凝固浴中来制得。聚合物溶液流在聚合物凝固时受到剧烈剪切力和紊流的影响。纤条体的主要形状由聚合物类型以及它们凝结期间的具体加工条件来决定。
纤条体优选具有高于320℃的熔点或分解点。纤条体不是纤维,但它们是纤维状的,因为它们具有由纤维网连接的纤维状区域。在一个实施方案中,纤条体具有5∶1至10∶1的纵横比。在另一个实施方案中,纤条体以从未干燥过的润湿状态使用并且可沉积成为物理缠绕在纸材其它成分或组分上的基料。纤条体可由任何方法制得,包括使用美国专利3,018,091中所公开类型的纤条化设备,其中在一步中将聚合物溶液沉淀并且剪切。纤条体还可经由美国专利2,988,782和2,999,788中所公开的方法制得。
所述纤条体包含衍生自胺单体的聚合物或共聚物,所述胺单体选自4,4’-二氨基二苯砜、3,3’-二氨基二苯砜以及它们的混合物。此类聚合物和共聚物一般具有下列结构:
NH2-Ar1-SO2-Ar2-NH2
其中Ar1和Ar2是任何未取代或取代的六元碳原子芳基,并且Ar1和Ar2可相同或不同。在一些优选的实施方案中,Ar1和Ar2是相同的。六元碳原子芳基还更优选地具有相对于SO2基团的间位或对位取向的连接基。具有该一般结构的这一单体或多个单体在相容溶剂中与酸性单体反应生成聚合物。可用的酸性单体一般具有下列结构
Cl-CO-Ar3-CO-Cl
其中Ar3是任何未取代或取代的芳环结构并且可与Ar1和/或Ar2相同或不同。在一些优选的实施方案中,Ar3为六元碳原子芳基。所述六元碳原子芳基还更优选具有间位或对位取向的连接基。在一些优选的实施方案中,Ar1和Ar2相同,并且Ar3不同于Ar1和Ar2。例如,Ar1和Ar2可均为具有间位取向连接基的苯环,并且Ar3可为具有对位取向连接基的苯环。可用的单体的实例包括对苯二甲酰氯、间苯二甲酰氯等等。在一些优选的实施方案中,所述酸为对苯二甲酰氯或它与间苯二甲酰氯的混合物,并且胺单体为4,4’-二氨基二苯砜。在一些其它优选的实施方案中,胺单体为重量比为3∶1的4,4’-二氨基二苯砜和3,3’-二氨基二苯砜的混合物,其形成由均具有砜单体的共聚物制得的纤条体。
在另一个优选的实施方案中,所述纤条体还包含共聚物,所述共聚物具有衍生自砜胺单体和胺单体的两类重复单元,所述胺单体衍生自对苯二胺和/或间苯二胺。在一些优选的实施方案中,所述砜酰胺重复单元与其他酰胺重复单元的含量重量比为3∶1。在一些实施方案中,至少80摩尔%的胺单体为砜胺单体或砜胺单体的混合物。为方便起见,本文将使用缩写“PSA”来代表所有整个类别的由得自如前所述砜单体的聚合物或共聚物制得的纤维。
在一个实施方案中,得自砜单体的聚合物和共聚物优选经由一种或多种类型二胺单体与一种或多种类型氯化物单体在二烷基酰胺溶剂诸如N-甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺或它们混合物中的缩聚反应制得。在此类聚合反应的一些实施方案中,还可存在无机盐诸如氯化锂或氯化钙。如果需要,可通过与非溶剂诸如水形成沉淀、中和、洗涤和干燥来分离出所述聚合物。所述聚合物还可经由界面聚合反应制得,所述界面聚合反应可直接制得聚合物粉末,然后将所述粉末溶解在用于制备纤维的溶剂中。
制备PSA纤维或包含砜胺单体的共聚物的具体方法公开于授予Wang等人的中国专利公开1389604A中。该参考文献公开了被称为聚磺酰胺纤维(PSA)的纤维,其可通过将50至95重量%的4,4’-二氨基二苯砜和5至50重量%的3,3’-二氨基二苯砜混合物与等摩尔量的对苯二甲酰氯的二甲基乙酰胺溶液共聚形成的共聚物溶液纺丝制得。授予Chen等人的中国专利公布1631941A也公开了制备PSA共聚物纺丝溶液的方法,所述溶液由质量比率为10∶90至90∶10的4,4’-二氨基二苯砜和3,3’-二氨基二苯砜的混合物与等摩尔量的对苯二甲酰氯的二甲基乙酰胺溶液共聚而形成。另一种制备共聚物的方法还公开于授予Sokolov等人的美国专利公开4,169,932中。该参考文献公开了使用叔胺以增加缩聚反应速率来制备聚(对苯二甲酰对苯二胺)(PPD-T)共聚物。该专利还公开了通过用另一种芳族二胺诸如4,4’-二氨基二苯砜替代5至50摩尔%的对苯二胺(PPD)来制备PPD-T共聚物。
在一个实施方案中,PSA纤条体的一部分可被另一种非粒状的纤维或薄膜状第二聚合物基料替代。此类基料包括由另一种聚合物或共聚物制得的纤条体。在一个优选的实施方案中,所述聚合物基料选自间位芳族聚酰胺纤条体、对位芳族聚酰胺纤条体、以及它们的混合物。优选的间位芳族聚酰胺纤条体是聚(间苯二甲酰间苯二胺)纤条体。
在一个实施方案中,据信最多约80重量%的PSA纤条体可被MPD-I纤条体替代,同时获得良好的结果。然而,在一个优选的实施方案中,20至50重量%的PSA纤条体被MPD-I纤条体替代。据信即使在纸材中仅有20重量%的PSA纤条体,但由于PSA纤条体提供了附加聚砜基团,所述纸材的改善的可染性和印刷适性也可保留下来。
如果需要,可用不同的填料填充纸材中的纤条体,所述填料包括炭黑、石墨和矿物质粉末。在一个优选的实施方案中,填充的纤条体为PSA纤条体。用炭黑或石墨填充纤条体的方法描述于例如授予Bair的美国专利5,482,773中。
使PSA纤条体与至少两种不同的絮状物混合。第一絮状物是至少一种高性能絮状物,所述絮状物选自对位芳族聚酰胺、间位芳族聚酰胺、碳、玻璃、液晶聚酯、聚苯硫醚、聚醚-酮-酮、聚醚-醚-酮、聚二唑、聚苯并唑、以及它们的混合物。第二絮状物是至少一种絮状物,所述絮状物选自聚酯、脂族聚酰胺、粘胶以及它们的混合物。
所谓“絮状物”是指具有2至25毫米、优选3至7毫米的长度以及3至20微米、优选5至14微米的直径的纤维。如果絮状物长度小于3毫米,则纸材强度被严重削弱,并且如果絮状物长度大于25毫米,则难以通过典型的湿法成网来形成均匀的纸幅。如果絮状物直径小于5微米,则很难以足够的一致性和可重复性进行商业化生产,并且如果絮状物直径大于20微米,则难以形成轻至中等基重的均匀纸材。一般通过将连续的卷绕丝切割成特定长度的段来制备絮状物。
芳族聚酰胺是指其中至少85%的酰胺(-CONH-)连接基直接与两个芳环相连的聚酰胺。对位芳族聚酰胺是在聚合物链中包含对位构型或对位取向的连接基的聚酰胺,并且间位芳族聚酰胺是在聚合物链中包含间位构型或间位取向的连接基的聚酰胺。可将添加剂与芳族聚酰胺一起使用,并且实际上已发现,可将多达10重量%的其他聚合材料与芳族聚酰胺共混,或者可使用共聚物,所述共聚物具有多达10%的替代芳族聚酰胺二胺的其他二胺,或多达10%的替代芳族聚酰胺二酰氯的其他二酰氯。在一些实施方案中,优选的对位芳族聚酰胺是聚(对苯二甲酰对苯二胺)。制备可用的对位芳族聚酰胺纤维的方法一般公开于例如美国专利公开3,869,430;3,869,429;和3,767,756中。各种形式的此类芳族聚酰胺有机纤维分别以商标和由E.I.du Pont de Nemours and Company(Wilmington,Delaware)和Teijin,Ltd.(Japan)售出。而且,基于共聚(对亚苯基/3,4’-二苯醚对苯二酰胺)的纤维被定义为如本文所用的对位芳族聚酰胺纤维。一种可商购获得的此类纤维被称为纤维,同样得自Teijin,Ltd.。
在一些实施方案中,优选的间位芳族聚酰胺是聚(间苯二甲酰间苯二胺)(MPD-I)及其共聚物。一种此类间位芳族聚酰胺絮状物是得自E.I.duPont de Nemours and Company(Wilmington,DE)的芳族聚酰胺纤维,然而间位芳族聚酰胺纤维还可以多种形式获得,以商品名得自Teijin Ltd.(Tokyo,Japan);以商品名得自Unitika,Ltd.,(Osaka,Japan);以商品名New间位芳族聚酰胺得自Yantai Spandex Co.Ltd(Shandong Province,China);以及以商品名芳族聚酰胺1313得自Guangdong Charming Chemical Co.Ltd.(Xinhui,Guangdong,China)。间位芳族聚酰胺纤维本性是阻燃的,并且可使用多种方法通过干纺或湿纺纺丝。然而美国专利公开3,063,966、3,227,793、3,287,324、3,414,645和5,667,743是用于制备可用芳族聚酰胺纤维的可用方法例证。
可将添加剂与芳族聚酰胺一起使用,并且实际上已发现,可将多达10重量%的其他聚合材料与芳族聚酰胺共混,或者可使用共聚物,所述共聚物具有多达10%的替代芳族聚酰胺的二胺的其他二胺,或多达10%的替代芳族聚酰胺的二酰氯的其他二酰氯。
可商购获得的碳纤维包括得自Toho Tenax America,Inc.的纤维,并且可商购获得的玻璃纤维包括由Johns Manville Co.出售的253型硼硅酸盐玻璃微纤维。可用的可商购获得的液晶聚酯纤维包括得自Swicofil AG Textile Services的HS纤维。聚苯硫醚纤维具有良好的耐热性、耐化学品性和耐水解性。这些纤维中至少90%的组分单元为具有-(C6H4-S)-亚苯硫基结构单元的聚合物或共聚物。聚苯硫醚纤维以商品名由American Fibers and Fabrics出售,以商品名Toray由Toray Industries Inc.出售,以商品名由KurehaChemical Industry Co.出售,以及以商品名由Toyobo Co出售。聚醚-酮-酮和聚醚-醚-酮纤维包括得自Zyex Ltd.(UK)的PEEK和PEK纤维。聚二唑纤维也具有良好的耐热性,并且公开于例如授予Bach的美国专利4,202,962,和“Encyclopedia of Polymer Science and Engineering”第12卷第322-339页(John Wiley & Sons,New York,1988)中。在一些实施方案中,所述聚二唑纤维包含聚亚芳基-1,3,4-二唑聚合物、聚亚芳基-1,2,4-二唑聚合物、或它们的混合物。在一些优选的实施方案中,所述聚二唑纤维包含聚对亚苯基-1,3,4-二唑聚合物。适宜的聚二唑纤维在商业上以各种商品名为人们所知,诸如和纤维。可用的可商购获得的聚苯并唑纤维包括得自Toyobo(Japan)的PBO-AS(聚(对亚苯基-2,6-苯并双唑))纤维、PBO-HM(聚(对亚苯基-2,6-苯并双唑))纤维。
在一些优选的实施方案中,高性能絮状物具有高模量。如本文所用,高模量纤维是具有600克/旦尼尔(550克/分特)或更高拉伸模量或杨氏模量的纤维。絮状物的高模量提供硬度并且还可向纸材提供改善的外形稳定性,其可转变成最终的纸材应用。在一个优选的实施方案中,纤维的杨氏模量为900克/旦尼尔(820克/分特)或更高。在优选的实施方案中,纤维强度为至少21克/旦尼尔(19克/分特)并且其伸长率为至少2%,以便为最终的纸材应用提供更高水平的机械特性。
在一个优选的实施方案中,高模量絮状物为耐热纤维。所谓“耐热纤维”是指当在空气中以20℃/分钟的速率加热至500℃时,所述纤维优选保留纤维重量的90%。此类纤维通常具有阻燃性,这意味着该纤维或由该纤维制成的织物具有的极限氧指数(LOI)使得纤维或织物不支持空气中的燃烧,优选的LOI范围为约26及更高。优选的耐热纤维是对位芳族聚酰胺纤维,尤其是聚(对苯二甲酰对苯二胺)纤维。
所述第二絮状物包括聚酯、脂族聚酰胺、粘胶以及它们混合物的絮凝物。
在一些实施方案中,优选的聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)聚合物。这些聚合物可以包括多种共聚单体,包括二甘醇、环己烷二甲醇、聚(乙二醇)、戊二酸、壬二酸、癸二酸、间苯二甲酸等。除了这些共聚单体外,也可以使用支化剂,如均苯三甲酸、均苯四甲酸、三羟甲基丙烷和三羟甲基乙烷、以及季戊四醇。可以通过已知聚合技术由对苯二甲酸或其低级烷基酯(如,对苯二甲酸二甲酯)和乙二醇或它们的共混物或混合物来得到PET。可以通过已知聚合技术由2,6-萘二甲酸和乙二醇来得到PEN。
可用于本发明的脂族聚酰胺粘合剂包括任何类型的包含尼龙聚合物或共聚物的纤维。尼龙为长链合成聚酰胺,其具有重复的酰胺基(-NH-CO-)作为聚合物链整体的一部分,尼龙的两个常见实例为尼龙66,其为聚已二酰己二胺;和尼龙6,其为聚己内酰胺。其它尼龙可包括由11-氨基十一酸制得的尼龙11;和由六亚甲基二胺与癸二酸的缩合产物制得的尼龙610。在一些优选的实施方案中,脂族聚酰胺为尼龙610、尼龙6、尼龙66或它们的混合物。粘胶纤维还被称为人造纤维,并且可广泛地从市场购得;一种此类纤维是得自Courtaulds的纤维。
在一个实施方案中,使所述纤条体与三种不同的絮状物混合。在该实施方案中,使用至少一种第三絮状物,所述第三絮状物包括衍生自单体的聚合物或共聚物,所述单体选自4,4’-二氨基二苯砜、3,3’-二氨基二苯砜以及它们的混合物。
所述纤条体和絮状物组合形成热稳定纸材。如本文所用,术语纸材以其标准含义使用并且它可通过采用常规的造纸工艺和设备以及方法制得。纤维材料即纤条体和絮状物可以在一起浆化形成混合物,在如长网造纸机上,或在包含成型网帘的手抄纸模具上手动将所述混合物转变成纸材。纤维形成纸材的方法可参见Gross的USP 3,756,908和Hesler等人的USP5,026,456。如果需要,在纸材形成后,可将其在两个热压光辊间压光。在辊的高温和高压下,所述纸材的粘结强度增加。压光还使纸材具有供印刷的光滑表面。在成形和/或压光期间,可将具有相同或不同组成的若干层片组合成最终纸材结构。在一个实施方案中,所述纸材具有的纤条体与絮状物在纸材组合物中的重量比为95∶5至10∶90。在一个优选的实施方案中,所述纸材具有的纤条体与絮状物在纸材组合物中的重量比为60∶40至10∶90。
在一个实施方案中,成形纸材具有约0.1至0.5克/立方厘米的密度。在一些实施方案中,成形纸材的厚度在约0.002至0.015英寸的范围内。压光纸的厚度取决于最终用途或所需的特性,并且在一些实施方案中,所述厚度通常为0.001至0.005密耳(25至130微米)厚。在一些实施方案中,纸材的基重为0.5至6盎司/平方码(15至200克/平方米)。
可将粉末或纤维形式的附加成分如调节纸材传导性和其它特性的填料、颜料、抗氧化剂等加入到本发明的纸材组合物中。如果需要,可将抑制剂加入到纸材中以抵抗高温下的氧化性降解。优选的抑制剂是铋的氧化物、氢氧化物和硝酸盐。尤其有效的抑制剂是铋的氢氧化物和硝酸盐。将此类填料掺入到纸材中的一个适宜方法是首先在纤条体形成期间将所述填料掺入到纤条体中。将附加成分掺入到纸材中的其它方法包括在纸材形成期间将此类组分加入到浆液中,用所述成分喷雾成形纸材表面,以及其它常规技术。
当将PSA纤条体作为基料掺入到纸材中时,与仅具有例如MPD-I纤条体作为基料的纸材相比,PSA纤条体中的砜基提供改善的可吸收纸材表面上的印刷油墨的位点。
在一个实施方案中,可采用方法制得热稳定的纸材,所述方法包括以下步骤:
a)形成按絮状物和纤条体的总重量计10至95重量份的聚合物纤条体和5至90重量份的絮状物的含水分散体,所述纤条体包含衍生自胺单体的聚合物或共聚物,所述胺单体选自4,4’-二氨基二苯砜、
3,3’-二氨基二苯砜以及它们的混合物;
其中所述絮状物是下列物质的混合物:
ii)至少一种絮状物,所述絮状物选自聚酯、脂族聚酰胺、粘胶以及它们的混合物;
b)将分散体共混以形成浆液;
c)将含水液体从所述浆液中排出以获得湿纸组合物,和
d)将湿纸组合物干燥以制得成形纸材。
在另一个实施方案中,所述絮状物混合物还包含至少一种包含聚合物或共聚物的絮状物,所述聚合物或共聚物衍生自单体,所述单体选自4,4’-二氨基二苯砜、3,3’-二氨基二苯砜以及它们的混合物。
所述纸材可在从实验室用筛分仪至商业规模造纸机的任何规模的设备上形成,如长网造纸机或斜网纸机。一般的方法涉及:在含水液体中制备纤条体和絮状物以及任选附加成分如填料的分散体,将液体从所述分散体中排出以获得湿组合物,以及干燥所述湿纸组合物。
所述分散体可通过将絮状物分散于含水液体中,然后加入纤条体来制得,或通过将纤条体分散于液体中,然后加入纤维来制得。所述分散体还可通过将包含絮状物的分散体与包含纤维的分散体混合来制得。絮状物在所述分散体中的浓度可在按所述分散体的总重量计0.01至1.0重量%范围内。纤条体在所述分散体中的浓度按固体的总重量计为最多20重量%。
在一些实施方案中,含水分散体中的一部分PSA纤条体可被被另一种非粒状的纤维或薄膜状第二聚合物基料替代。此类基料包括由另一种聚合物或共聚物制得的纤条体。在一个优选的实施方案中,所述聚合物基料选自间位芳族聚酰胺纤条体、对位芳族聚酰胺纤条体、以及它们的混合物。优选的间位芳族聚酰胺纤条体是聚(间苯二甲酰间苯二胺)纤条体。
在一个优选的实施方案中,在所述含水分散体中包含染料或颜料以制得有色纸材。可使用与纸材最终应用相容并且与纸材中的砜基充分结合的任何染料或颜料。在一个优选的实施方案中,以在最终纸材中形成所需着色的量来加入染料或颜料。优选的染料或颜料能够经受压光处理,即,能够经受250摄氏度或更高的温度。在一些尤其优选的实施方案中,所述染料和颜料能够经受310摄氏度或更高的温度。
分散体中的含水液体一般为水,但可包含各种其它物质,如pH调节物质、成型助剂、表面活性剂、消泡剂等。含水液体通常以如下方式从分散体中排出:将分散体引导至筛网或其他有孔支撑件上,保留分散的固体,然后使液体流过,从而得到湿纸组合物。湿组合物在支撑件上形成之后,通常通过真空或其他压力进一步脱水,并且通过蒸发剩余液体进一步干燥。
如果需要更高的密度和强度,则可实施的下一步是在金属-金属、金属-复合材料、或复合材料-复合材料辊的辊隙中将一层或多层纸材压光。作为另外一种选择,可在对于具体组合物和最终应用而言最佳的压力、温度和时间下,在平压机中压制一层或多层纸材。此外,如果不进行压实或除压实之外还需要强化或对某些其它特性的改性,则可在压光或压制之前、之后或替代压光或压制,以单独的步骤实施热处理。
所述纸材可用作高温标牌、标签和证券纸的印刷材料。所述纸材还可用作材料如印刷线路板中的组件;或在介电特性有用的情况下可用作如用于马达、变压器以及其它电力设备中的电绝缘材料。在这些应用中,可按需要使用纸材自身,或以含有或不含填充性树脂的层压体结构的形式使用。在另一个实施方案中,所述纸材可用作线材和导体的电绝缘包裹物。所述线材或导体可被完全包裹,如线材或导体的螺旋式重叠包裹,或就方形导体而言,可仅包裹导体的一部分或一个或多个面。包裹物的量由应用来决定,并且如果需要,可在包裹时使用多层纸材。在另一个实施方案中,所述纸材还可用作结构材料如芯结构或蜂窝结构中的组件。例如,一层或多层纸材可用作形成蜂窝结构单元的主要材料。作为另外一种选择,一层或多层纸材可用于遮盖或覆盖蜂窝结构单元或其它芯材料的片材中。优选用树脂如酚醛树脂、环氧树脂、聚酰亚胺树脂或其它树脂浸渍这些纸材和/或结构。然而,在某些情况下,可使用所述纸材而无需任何树脂浸渍。
测试方法
根据ASTM D 374和ASTM D 646,相应地测定本发明纸材的厚度和基重(克重)。在厚度测定时,采用方法E,样本上的压力为约172kPa。
根据ASTM D 202,测定纸材的密度(表观密度)。
根据ASTM D 828,在Instron型测试仪上,使用宽2.54cm并且隔距18cm的测试样本,测定本发明纸材的拉伸强度和伸长率。
实施例1
如下所述由4,4’-二氨基二苯砜和3,3’-二氨基二苯砜的共聚物制备纤条体。在水浴中,使用瓦林混碎机,在高剪切应力下使10%的4,4’-二氨基二苯砜和3,3’-二氨基二苯砜共聚物的DMAC溶液沉淀。然后用水洗涤沉淀,并且在同一混碎机中用水分散10分钟以形成纤条体。所述纤条体具有约450mL的Shopper-Riegler游离度。
将包含2.0克(干重)固体的这些纤条体水浆液与2克絮状物一起放入含有约1600g水的实验室搅拌器(英国纸浆质量鉴定设备)中,并且搅拌3分钟,以形成50/50重量%的纤条体与絮状物的混合物,其中90重量%的絮状物为聚(间苯二甲酰间苯二胺)絮状物,并且10重量%的絮状物为聚(对苯二甲酸乙二醇酯)(PET)。聚(间苯二甲酰间苯二胺)絮状物具有0.22特(2.0旦尼尔)的线密度和0.64cm的长度。PET具有相同的切割长度。
然后将所述分散体与8升水一起倒入到约21×21cm的手抄纸模具中并且形成湿铺纸片。将所述纸片放置在两片吸墨纸之间,用擀棒以手横压,并且在190℃的手抄纸干燥器中干燥,以制得成形纸材。干燥后,在300℃温度和约3000N/cm线压力下,使成形纸材在金属-金属辊隙间压光。最终压光纸具有83.4g/m2的基重、0.094mm的厚度、0.89g/cm3的密度、26.0N/cm的拉伸强度、和3.22%的伸长率。无需预先涂布即可将此纸材印刷以提供印制的标签或标牌。
实施例2
重复实施例1以制得首先被成形然后被压光的纸材,然而50/50的纤条体和絮状物的浆液共混物包含1.7克(干重)纤条体和1.7克絮状物混合物,并且90重量%的絮状物为聚(对苯二甲酰对苯二胺)絮状物,并且10重量%的絮状物为聚(对苯二甲酸乙二醇酯)絮状物。所述聚(对苯二甲酰对苯二胺)絮状物具有0.17特(1.5旦尼尔)的线密度和0.64cm的长度。PET具有相同的切割长度。最终压光纸具有71.9g/m2的基重、0.079mm的厚度、0.91g/cm3的密度、23.3N/cm的拉伸强度、和1.90%的伸长率。无需预先涂布即可将此纸材印刷以提供印制的标签或标牌。
实施例3
重复实施例1的方法以制得首先被成形然后被压光的纸材,此外将2克得自BASF Wyandotte Corp.(Charlotte,N.C.)的Basacryl Red GL染料加入到1600克水浆液中。纤条体吸收红色染料并且制得有色纸材。
实施例4
重复实施例1以制得首先成形然后压光的纸材,不同的是,用由共聚物制得的絮状物替代10重量%的聚(间苯二甲酰间苯二胺)MPD-I絮状物,所述共聚物衍生自4,4’-二氨基二苯砜和3,3’-二氨基二苯砜胺单体(约70∶30比率)PSA。所述PSA絮状物具有与MPD-I絮状物相同的切割长度。最终絮状物的混合物具有80%MPD-I絮状物、10%PET絮状物、和10%PSA絮状物的组成。无需预先涂布即可将此最终压光纸印刷以提供印制的标签或标牌。
实施例5
重复实施例1以制得首先被成形然后被压光的纸材,不同的是,在含水分散体中,20重量%的PSA纤条体被MPD-I纤条体替代。无需预先涂布即可将此最终压光纸印刷以提供印制的标签或标牌。
Claims (15)
1.高度可印刷的热稳定纸材,所述纸材包含:
a)包含聚合物或共聚物的非粒状、纤维或薄膜状的聚合物纤条体,所述聚合物或共聚物衍生自胺单体,所述胺单体选自4,4’-二氨基二苯砜、3,3’-二氨基二苯砜以及它们的混合物,所述纤条体具有0.1至1mm的平均最大尺寸、5∶1至10∶1的最大尺寸与最小尺寸的比率、和不超过2微米的厚度;
b)至少一种高性能絮状物,所述絮状物选自对位芳族聚酰胺、间位芳族聚酰胺、碳、玻璃、液晶聚酯、聚苯硫醚、聚醚-酮-酮、聚醚-醚-酮、聚二唑、聚苯并唑、以及它们的混合物,所述絮状物具有2.0至25mm的长度;和
c)至少一种絮状物,所述絮状物选自聚酯、脂族聚酰胺、粘胶以及它们的混合物;
其中纤条体与絮状物在所述纸材组合物中的重量比为95∶5至10∶90。
2.权利要求1的纸材,所述纸材还包含:
d)至少一种包含聚合物或共聚物的絮状物,所述聚合物或共聚物衍生自单体,所述单体选自4,4’-二氨基二苯砜、3,3’-二氨基二苯砜以及它们的混合物。
3.权利要求1的纸材,其中所述间位芳族聚酰胺纤维为聚(间苯二甲酰间苯二胺)纤维。
4.权利要求1的纸材,所述纸材还包含非粒状、纤维或薄膜状的第二聚合物基料。
5.权利要求4的纸材,其中所述聚合物基料选自间位芳族聚酰胺纤条体、对位芳族聚酰胺纤条体、以及它们的混合物。
6.权利要求5的纸材,其中所述间位芳族聚酰胺为聚(间苯二甲酰间苯二胺)。
7.权利要求1的纸材,其中所述聚酯为聚对苯二甲酸乙二酯或聚萘二甲酸乙二醇酯。
8.权利要求1的纸材,其中所述脂族聚酰胺选自尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙11以及它们的混合物。
9.包含权利要求1的纸材的耐热的标牌或标签或证券纸。
10.用权利要求1的纸材包裹的线材或导体。
11.包含权利要求1的纸材的层压体结构。
12.包含权利要求1的纸材的蜂窝结构。
13.包含权利要求1的纸材的电气器件。
14.制备热稳定的成形纸材的方法,所述方法包括以下步骤:
a)形成按所述絮状物和纤条体的总重量计10至95重量份的聚合物纤条体和90至5重量份的絮状物的含水分散体,所述纤条体包含衍生自胺单体的聚合物或共聚物,所述胺单体选自4,4’-二氨基二苯砜、3,3’-二氨基二苯砜以及它们的混合物,其中所述絮状物为下列物质的混合物:
ii)至少一种絮状物,所述絮状物选自聚酯、脂族聚酰胺、粘胶以及它们的混合物;
b)将所述分散体共混以形成浆液;
c)将所述含水液体从所述浆液中排出以获得湿纸组合物,和
d)将所述湿纸组合物干燥以制得成形纸材。
15.权利要求14的方法,其中所述絮状物混合物还包含至少一种包含聚合物或共聚物的絮状物,所述聚合物或共聚物衍生自单体,所述单体选自4,4’-二氨基二苯砜、3,3’-二氨基二苯砜以及它们的混合物。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/004720 | 2007-12-21 | ||
US12/004,720 US8114251B2 (en) | 2007-12-21 | 2007-12-21 | Papers containing fibrids derived from diamino diphenyl sulfone |
PCT/US2008/087870 WO2009086225A2 (en) | 2007-12-21 | 2008-12-20 | Papers containing fibrids derived from diamino diphenyl sulfone |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101952511A true CN101952511A (zh) | 2011-01-19 |
CN101952511B CN101952511B (zh) | 2013-03-13 |
Family
ID=40724052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200880127316XA Active CN101952511B (zh) | 2007-12-21 | 2008-12-20 | 包含衍生自二氨基二苯砜的纤条体的纸材 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8114251B2 (zh) |
EP (1) | EP2227595B1 (zh) |
JP (1) | JP5389820B2 (zh) |
KR (1) | KR101538189B1 (zh) |
CN (1) | CN101952511B (zh) |
AT (1) | ATE554223T1 (zh) |
CA (1) | CA2710242A1 (zh) |
WO (1) | WO2009086225A2 (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105705689A (zh) * | 2013-10-30 | 2016-06-22 | 纳幕尔杜邦公司 | 包含聚(间苯二甲酰间苯二胺)和由(6)-氨基-2-(对氨基苯基)苯并咪唑制成的共聚物的混合物的片材和沉析纤维 |
CN106967371A (zh) * | 2016-01-07 | 2017-07-21 | 科络普拉斯特弗里茨米勒有限公司 | 耐高温并且耐火的有色胶带、一种基材用于制备该胶带的用途以及具有这种胶带的电缆束 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7803247B2 (en) * | 2007-12-21 | 2010-09-28 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Papers containing floc derived from diamino diphenyl sulfone |
US8118975B2 (en) * | 2007-12-21 | 2012-02-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Papers containing fibrids derived from diamino diphenyl sulfone |
US8114251B2 (en) * | 2007-12-21 | 2012-02-14 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Papers containing fibrids derived from diamino diphenyl sulfone |
CN101343845B (zh) * | 2008-07-22 | 2010-09-08 | 成都龙邦新材料有限公司 | 一种芳纶纤维蜂窝芯原纸及其制备方法 |
US9728323B2 (en) * | 2010-08-19 | 2017-08-08 | Martin Weinberg | Polyamide electrical insulation for use in liquid filled transformers |
CN102154914B (zh) * | 2011-02-24 | 2013-03-20 | 钟洲 | 制备芳纶纸的方法及由该方法获得的芳纶纸 |
JP6217894B2 (ja) * | 2013-02-08 | 2017-10-25 | デュポン帝人アドバンスドペーパー株式会社 | 着色アラミド紙及びその製造方法 |
CN106245411B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-02-02 | 烟台民士达特种纸业股份有限公司 | 一种间位芳纶纤维纸基材料的生产方法 |
Family Cites Families (64)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3063986A (en) | 1962-11-13 | Process for the production of a | ||
US3063966A (en) * | 1958-02-05 | 1962-11-13 | Du Pont | Process of making wholly aromatic polyamides |
NL246230A (zh) * | 1958-12-09 | |||
US2988782A (en) * | 1958-12-09 | 1961-06-20 | Du Pont | Process for producing fibrids by precipitation and violent agitation |
US3010091A (en) * | 1959-03-04 | 1961-11-21 | Gen Electric | Tube-in-strip electric resistance heater |
US3018091A (en) | 1959-04-10 | 1962-01-23 | Du Pont | Precipitation apparatus |
US3227793A (en) * | 1961-01-23 | 1966-01-04 | Celanese Corp | Spinning of a poly(polymethylene) terephthalamide |
US3414645A (en) * | 1964-06-19 | 1968-12-03 | Monsanto Co | Process for spinning wholly aromatic polyamide fibers |
US3287324A (en) * | 1965-05-07 | 1966-11-22 | Du Pont | Poly-meta-phenylene isophthalamides |
US3414845A (en) | 1965-09-28 | 1968-12-03 | Bell Telephone Labor Inc | Automatic equalizer for digital transmission systems utilizing error control information |
US3356760A (en) * | 1967-03-16 | 1967-12-05 | Du Pont | Resinous material containing an aromatic polyimide, a fluorocarbon polymer and a polyamide |
US3756908A (en) * | 1971-02-26 | 1973-09-04 | Du Pont | Synthetic paper structures of aromatic polyamides |
US3869430A (en) * | 1971-08-17 | 1975-03-04 | Du Pont | High modulus, high tenacity poly(p-phenylene terephthalamide) fiber |
US3869429A (en) * | 1971-08-17 | 1975-03-04 | Du Pont | High strength polyamide fibers and films |
US4202962A (en) * | 1971-11-26 | 1980-05-13 | Monsanto Company | Fibers of arylene oxadiazole/arylene N-alkylhydrazide copolymer |
US3767756A (en) * | 1972-06-30 | 1973-10-23 | Du Pont | Dry jet wet spinning process |
US4162275A (en) * | 1973-07-26 | 1979-07-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Flame-resistant fiber |
DE2556883C2 (de) * | 1974-12-27 | 1981-11-26 | Teijin Ltd., Osaka | Aromatische Copolyamide und deren Verwendung zur Herstellung von Fasern, Fäden, Filmen und Folien |
US4169932A (en) * | 1976-07-26 | 1979-10-02 | Petrukhin Vyacheslav S | Method of producing poly-p-phenyleneterephthalamide or its copolymers |
US4654100A (en) * | 1985-03-04 | 1987-03-31 | The Dow Chemical Company | Method for preparing random-fiber thermoset composites |
US4851021A (en) * | 1987-02-17 | 1989-07-25 | Armstrong World Industries, Inc. | Multi-ply composites and sheets of epoxy and flocced 2:1 layered silicates and methods for them |
US4990405A (en) * | 1985-03-25 | 1991-02-05 | Armstrong World Industries, Inc. | Multi-ply composites and sheets of epoxy and flocced 2:1 layered silicates |
US5057602A (en) * | 1989-11-03 | 1991-10-15 | E. I. Dupont De Nemours And Company | Para-phenylene diamine polymer color improvement with sequestering agent |
CA2037232C (en) * | 1990-03-12 | 2002-01-29 | Gary L. Hendren | High strength papers from floc and fibrids |
US5126012A (en) * | 1990-03-12 | 1992-06-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | High strength papers from floc and fibrids |
US5026456A (en) * | 1990-06-14 | 1991-06-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Aramid papers containing aramid paper pulp |
US5137768A (en) * | 1990-07-16 | 1992-08-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | High shear modulus aramid honeycomb |
US5371153A (en) * | 1990-10-23 | 1994-12-06 | Sumitomo Chemical Company Limited | Polyamide fibers |
ES2091954T3 (es) * | 1991-01-22 | 1996-11-16 | Hoechst Ag | Material de velo consolidado por un aglutinante termofusible. |
US5089088A (en) * | 1991-02-28 | 1992-02-18 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Low-density, high strength aramid boards |
US5482773A (en) * | 1991-07-01 | 1996-01-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Activated carbon-containing fibrids |
FR2685363B1 (fr) * | 1991-12-24 | 1994-02-04 | Rhone Poulenc Fibres | Papiers synthetiques a base de fibres, pulpe et liant thermostables et leur procede d'obtention. |
US5223094A (en) * | 1992-05-13 | 1993-06-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for preparing strong aromatic polyamide papers of high porosity |
JPH08500065A (ja) * | 1992-08-17 | 1996-01-09 | イー・アイ・デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニー | 化繊綿バットを含む耐火材 |
JPH06191154A (ja) | 1992-12-24 | 1994-07-12 | New Oji Paper Co Ltd | 感熱記録材料 |
JP3673277B2 (ja) * | 1993-12-21 | 2005-07-20 | イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 高い強度及び印刷適性を有し且つ平滑な表面を有する、層をなしたアラミド紙 |
US5621067A (en) * | 1995-03-30 | 1997-04-15 | Industrial Technology Research Institute | Wholly aromatic polyamides with improved flame resistance |
JP3782842B2 (ja) * | 1995-11-13 | 2006-06-07 | 三島製紙株式会社 | 耐熱紙 |
US5667743A (en) * | 1996-05-21 | 1997-09-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Wet spinning process for aramid polymer containing salts |
US5910231A (en) * | 1997-07-22 | 1999-06-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Aramid papers of improved solvent resistance and dimensionally stable laminates made therefrom |
BR0115488A (pt) * | 2000-11-20 | 2004-02-17 | 3M Innovative Properties Co | Método para fabricação de fibras, aparelho para formação de fibras, e, tela não tecida |
US20020142689A1 (en) * | 2001-01-23 | 2002-10-03 | Levit Mikhail R. | Non-woven sheet of aramid floc |
US6929848B2 (en) * | 2001-08-30 | 2005-08-16 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Sheet material especially useful for circuit boards |
US20030082974A1 (en) * | 2001-08-30 | 2003-05-01 | Samuels Michael R. | Solid sheet material especially useful for circuit boards |
CN1176256C (zh) | 2002-07-16 | 2004-11-17 | 上海纺织控股(集团)公司 | 芳香族聚砜酰胺纤维的制造方法 |
US20040132372A1 (en) * | 2002-08-26 | 2004-07-08 | Samuels Michael R. | Solid sheet material especially useful for circuit boards |
US7459044B2 (en) * | 2002-08-26 | 2008-12-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Sheet material especially useful for circuit boards |
US20040071952A1 (en) * | 2002-10-01 | 2004-04-15 | Anderson David Wayne | Aramid paper laminate |
US20050230072A1 (en) * | 2004-04-16 | 2005-10-20 | Levit Mikhail R | Aramid paper blend |
CN1264896C (zh) | 2004-11-19 | 2006-07-19 | 上海市合成纤维研究所 | 连续化双螺杆制备聚砜酰胺纺丝溶液的方法 |
US20060266486A1 (en) * | 2005-05-26 | 2006-11-30 | Levit Mikhail R | Electroconductive aramid paper |
KR20080083168A (ko) * | 2005-12-21 | 2008-09-16 | 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 | Pipd 펄프를 포함하는 종이 및 이의 제조 방법 |
US7686920B2 (en) * | 2005-12-21 | 2010-03-30 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Fibrillated polypyridobisimidazole floc |
US8444814B2 (en) * | 2005-12-21 | 2013-05-21 | Mikhail R. Levit | Paper comprising PIPD floc and process for making the same |
US7744724B2 (en) * | 2005-12-21 | 2010-06-29 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Polyareneazole/thermoplastic pulp and methods of making same |
US7740741B2 (en) * | 2005-12-21 | 2010-06-22 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Para-aramid pulp including meta-aramid fibrids and processes of making same |
CN101341292B (zh) * | 2005-12-21 | 2011-06-08 | 纳幕尔杜邦公司 | Pipd纸及由其制造的组件 |
JP2007216512A (ja) | 2006-02-16 | 2007-08-30 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 感熱記録体 |
BRPI0716271B1 (pt) * | 2006-08-31 | 2018-09-11 | Southern Mills Inc | tecido resistente à chama |
US8025949B2 (en) * | 2006-12-15 | 2011-09-27 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Honeycomb containing poly(paraphenylene terephthalamide) paper with aliphatic polyamide binder and articles made therefrom |
CN101275308B (zh) * | 2007-03-26 | 2010-06-02 | 上海特安纶纤维有限公司 | 全间位芳香族聚砜酰胺纤维的制造方法 |
US8114251B2 (en) * | 2007-12-21 | 2012-02-14 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Papers containing fibrids derived from diamino diphenyl sulfone |
US8118975B2 (en) * | 2007-12-21 | 2012-02-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Papers containing fibrids derived from diamino diphenyl sulfone |
US7803247B2 (en) * | 2007-12-21 | 2010-09-28 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Papers containing floc derived from diamino diphenyl sulfone |
-
2007
- 2007-12-21 US US12/004,720 patent/US8114251B2/en active Active
-
2008
- 2008-12-20 WO PCT/US2008/087870 patent/WO2009086225A2/en active Application Filing
- 2008-12-20 KR KR1020107016245A patent/KR101538189B1/ko active IP Right Grant
- 2008-12-20 JP JP2010539920A patent/JP5389820B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-12-20 CA CA 2710242 patent/CA2710242A1/en not_active Abandoned
- 2008-12-20 AT AT08869011T patent/ATE554223T1/de active
- 2008-12-20 CN CN200880127316XA patent/CN101952511B/zh active Active
- 2008-12-20 EP EP20080869011 patent/EP2227595B1/en active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105705689A (zh) * | 2013-10-30 | 2016-06-22 | 纳幕尔杜邦公司 | 包含聚(间苯二甲酰间苯二胺)和由(6)-氨基-2-(对氨基苯基)苯并咪唑制成的共聚物的混合物的片材和沉析纤维 |
CN105705689B (zh) * | 2013-10-30 | 2017-11-07 | 纳幕尔杜邦公司 | 包含聚(间苯二甲酰间苯二胺)和由5(6)‑氨基‑2‑(对氨基苯基)苯并咪唑制成的共聚物的混合物的片材和沉析纤维 |
CN106967371A (zh) * | 2016-01-07 | 2017-07-21 | 科络普拉斯特弗里茨米勒有限公司 | 耐高温并且耐火的有色胶带、一种基材用于制备该胶带的用途以及具有这种胶带的电缆束 |
CN106967371B (zh) * | 2016-01-07 | 2021-08-06 | 科络普拉斯特弗里茨米勒有限公司 | 耐高温并且耐火的有色胶带、一种基材用于制备该胶带的用途以及具有这种胶带的电缆束 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2710242A1 (en) | 2009-07-09 |
WO2009086225A3 (en) | 2009-08-27 |
US8114251B2 (en) | 2012-02-14 |
EP2227595A2 (en) | 2010-09-15 |
JP5389820B2 (ja) | 2014-01-15 |
US20090159227A1 (en) | 2009-06-25 |
JP2011508105A (ja) | 2011-03-10 |
KR101538189B1 (ko) | 2015-07-20 |
EP2227595B1 (en) | 2012-04-18 |
WO2009086225A2 (en) | 2009-07-09 |
KR20100099736A (ko) | 2010-09-13 |
ATE554223T1 (de) | 2012-05-15 |
CN101952511B (zh) | 2013-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101952511B (zh) | 包含衍生自二氨基二苯砜的纤条体的纸材 | |
CN101952510B (zh) | 包含衍生自二氨基二苯砜的纤条体的纸材 | |
CN101952509B (zh) | 含有衍生自二氨基二苯砜的絮状物的纸材 | |
JP5686688B2 (ja) | アラミド紙ブレンド | |
EP1500743A1 (en) | Heat-resistant synthetic fiber sheet | |
TW421685B (en) | Wholly aromatic polyamide fiber sheet | |
EP1840263A1 (en) | Polyketone fiber paper, polyketone fiber paper core material for printed wiring board and printed wiring board | |
KR100601061B1 (ko) | 완전 방향족 폴리아미드 섬유 합성 종이 시이트 | |
EP3305982A2 (en) | Aramid paper, manufacturing method therefor, and use thereof | |
US20080105395A1 (en) | Polyketone Fiber Paper, Polyketone Fiber Paper Core Material For Printed Wiring Board, And Printed Wiring Board |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221118 Address after: Delaware Patentee after: DuPont Security & Construction Address before: Delaware Patentee before: E. I. du Pont de Nemours and Co. |
|
TR01 | Transfer of patent right |