CN101952100B - 供在注射模具中使用的模具嵌件堆叠及其耦合器 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示一种供在注射模具中使用的模具嵌件堆叠(100)。所述模具嵌件堆叠(100)尤其包含具有模芯嵌件(180)、支撑部件(150)及耦合器部件(160)的模芯组合件。进一步配置前述装置,其中提供支撑-滑动界面(199)及互补滑动界面(198)以便提供能够在使用中适应横向移动(S1)且连接所述支撑部件(150)与所述模芯嵌件(180)和所述耦合器部件(160)中的至少一者之间的负载路径的可滑动耦合。
Description
技术领域
本发明大体来说涉及(但不限于)注射模制,且更具体来说本发明涉及(但不限于)一种供在注射模具中使用的模具嵌件堆叠及一种所述模具嵌件堆叠的耦合器。
背景技术
模制是可借助其通过使用模制系统由模制材料形成经模制物件的工艺。可通过使用例如注射模制工艺等模制工艺形成各种经模制物件。可(例如)由聚对苯二甲酸乙二酯(PET)材料形成的经模制物件的一个实例是能够随后吹塑为饮料容器(例如,瓶子等)的预成形件。
典型的模制系统包含注射单元、夹紧组合件及注射模具。所述注射单元可以是(例如)往复螺杆型或两级型。所述夹紧组合件尤其包含框架、可移动压板、固定压板及用于使所述可移动压板移动并将合模力(tonnage)施加到布置于所述压板之间的注射模具的致动器。所述注射模具尤其包含冷半部及热半部,其中安置有多个模具嵌件堆叠中的一者。每一模具嵌件堆叠通常包含在使用中协作以界定模制模腔的模芯嵌件及模腔嵌件。然而,每一模具嵌件堆叠可与若干个额外组件相关联,例如,对开模具嵌件对(有时称为颈环)、浇口嵌件、保持器或支撑部件。所述热半部通常与一个或一个以上模腔相关联(且因此,所属领域的技术人员有时也将其称为“模腔半部”),而所述冷半部通常与一个或一个以上模芯相关联(且因此,所属领域的技术人员有时也将其称为“模芯半部”)。所述热半部还可与用于熔体分配的熔体分配系统(所属领域的技术人员有时也将其称为“热浇道”)相关联。所述注射模具可与若干个额外组件相关联,例如用于定位对开模具嵌件对的滑动件、顶出器结构、耐磨垫等。
作为说明,PET材料的注射模制涉及将PET材料(例如,PET小球、PEN粉末、PLA等)加热到同质熔融状态,并在压力下将如此熔化的PET材料注射到一个或一个以上模制模腔中以形成预成形件。模腔板及模芯板被推动在一起并通过夹紧力而固持在一起,所述夹紧力足以克服所注射PET材料的压力而将模腔件及模芯件保持在一起。模制模腔具有大致对应于待模制的经模制物件的最终冷却状态形状的形状。如此注射的PET材料接着冷却到足以实现从模具顶出如此形成的经模制物件的温度。当冷却时,经模制物件在模制模腔内部收缩,且如此,当模腔板与模芯板被推动分开时,经模制物件往往保持与模芯相关联。因此,通过推动模芯板远离模腔板,可将经模制物件出模(即,从模芯件顶出)。已知顶出结构用以辅助从模芯半部移除经模制物件。 顶出结构的实例包含脱模器板、顶出器销等。
可形成的经模制物件的一个常见实例是能够随后吹塑为饮料容器(例如,瓶子等)的类型的预成形件。
发明内容
根据本发明的第一广泛方面,提供一种供在注射模具中使用的模具嵌件堆叠。所述模具嵌件堆叠包含模芯组合件,所述模芯组合件包含模芯嵌件、支撑部件及耦合器部件。所述模芯嵌件包含模芯主体、界定于所述模芯主体上的内部模制表面及界定于所述模芯主体上的模芯-耦合器界面。所述内部模制表面在使用中提供经形状确定以模制预成形件的模制模腔的内部部分。所述支撑部件包含支撑主体及界定于所述支撑主体上的支撑-滑动界面。所述耦合器部件包含耦合器主体、界定于所述耦合器主体上的耦合器-模芯界面及界定于所述耦合器主体上的耦合器-嵌件界面。所述模具嵌件堆叠进一步包含界定于所述耦合器主体及所述模芯主体中的至少一者上的互补滑动界面。所述耦合器-模芯界面及所述模芯-耦合器界面经配置以在使用中协作以相互定位所述耦合器主体与所述模芯主体。所述耦合器-嵌件界面经配置以在使用中与界定于另一模具嵌件上的互补界面协作。所述支撑-滑动界面及所述互补滑动界面经配置以在使用中协作以建立能够在使用中适应所述支撑-滑动界面与所述互补滑动界面之间的横向移动且连接所述支撑主体与所述模芯嵌件和所述耦合器主体中的至少一者之间的负载路径的可滑动耦合。
根据本发明的第二广泛方面,提供一种供在注射模具中使用的模具嵌件堆叠的耦合器部件。所述耦合器部件包含耦合器主体。耦合器-模芯界面界定于所述耦合器主体上。耦合器-嵌件界面界定于所述耦合器主体上,且耦合器-支撑界面界定于所述耦合器主体上。所述耦合器-支撑界面提供互补滑动界面的至少一部分。所述耦合器-模芯界面及界定于模芯嵌件的模芯主体上的模芯-耦合器界面经配置以在使用中协作以相互定位所述耦合器主体与所述模芯主体。所述耦合器-嵌件界面经配置以在使用中与界定于另一模具嵌件上的互补界面协作。所述耦合器-支撑界面及界定于支撑部件的支撑主体上的支撑-模芯界面经配置以在使用中协作以建立能够在使用中适应所述耦合器-支撑界面与所述支撑-模芯界面之间的横向移动且连接所述支撑主体与所述耦合器主体之间的负载路径的可滑动耦合。
本发明的模具嵌件堆叠的技术效果可包含其比注射模制领域的技术人员已知的那些堆叠更稳健。
本发明的模具嵌件堆叠的另一技术效果可包含耦合器部件可配置成牺牲磨损组件以帮助延长模芯嵌件的可用性。
在结合附图审阅下文对本发明具体非限制性实施例的描述后,所属领域的技术人员现在将明了本发明实施例的这些以及其它方面及特征。
附图说明
参照实例性实施例的详细描述连同以下图式,可获得对本发明实施例(包含其替代方案及/或变化形式)的更好理解,图式中:
图1是根据本发明的非限制性实施例的模具嵌件堆叠的透视图;
图2是沿截面线2-2截取的图1的模具嵌件堆叠的横截面图;
图3是沿截面线3-3截取的图1的模具嵌件堆叠的横截面图。
所述图式未必按比例绘制,且可以假想线、图示表示及片段视图来图解说明。在某些实例中,可能已省略对理解所述实例性实施例非必需或致使其它细节难以理解的细节。
具体实施方式
参照图1、2及3,显示已根据本发明的非限制性实施例配置的模具嵌件堆叠。模具嵌件堆叠100供在注射模具中使用。模具嵌件堆叠100包含模芯组合件108、模腔嵌件110及对开模具嵌件对140。模芯组合件108包含模芯嵌件180、支撑部件150及耦合器部件160。
模芯嵌件180包含模芯主体181。内部模制表面185界定于模芯主体181上。另外,模芯-耦合器界面183界定于模芯主体181上。内部模制表面185在使用中提供经形状确定以模制预成形件的模制模腔的内部部分。
对开模具嵌件对140包含互补对的对开模具嵌件140A及140B。对开模具嵌件对140包含一对对应对开主体141。对开模制表面145界定于所述对的对开主体141上。对开模制表面145界定模制模腔的颈口(neck finish)部分。对开-耦合器界面143及对开-模腔界面149也界定于所述对的对开主体141上。一组紧固件界面194也界定于所述对的对开主体141上。所述组的紧固件界面194中的每一紧固件界面经配置以与紧固件(例如,有头螺钉)协作以将对开模具嵌件对140固定到注射模具的相应滑动件(未显示)。
模腔嵌件110包含模腔主体111。模腔模制表面115及模腔-嵌件界面133至少部分地界定于模腔主体111上。模腔模制表面115界定模制模腔的外部部分。
支撑部件150包含支撑主体151。支撑-滑动界面199界定于支撑主体151上。一组紧固件界面195也界定于支撑主体151上。所述组的紧固件界面195中的每一紧固件界面经配置以与紧固件(例如,有头螺钉)协作以将支撑部件150固定到注射模具的模芯板(未显示)。
耦合器部件160包含耦合器主体161。耦合器-模芯界面173及耦合器-嵌件界面163界定于耦合器主体161上。
模具嵌件堆叠100进一步包含界定于耦合器主体161及模芯主体181中的至少一 者上的互补滑动界面198。
耦合器-模芯界面173及模芯-耦合器界面183经配置以在使用中协作以相互定位耦合器主体161与模芯主体181。耦合器-嵌件界面163及对开-耦合器界面143经配置以在使用中协作以相互定位耦合器主体161与所述对的对开主体141。对开-模腔界面149及模腔-嵌件界面133经配置以在使用中协作以相互定位所述对的对开主体141与模腔主体111。支撑-滑动界面199及互补滑动界面198经配置以在使用中协作以建立能够在使用中适应支撑-滑动界面199与互补滑动界面198之间的横向移动S1(图2)且连接支撑主体151与模芯主体181和耦合器主体161中的至少一者之间的负载路径(即,锁模力)的可滑动耦合。
如参照图1所示,模具嵌件堆叠100可进一步包含模腔保持器130。模腔保持器130包含保持器主体131,保持器主体131经配置以在使用中与注射模具的模腔主体111及模腔板(未显示)协作以用于将模腔主体111保持于所述模腔板中。如参照图2所示,模腔-嵌件界面133的另一部分可界定于保持器主体131上。
参照图1还显示,模具嵌件堆叠100可进一步包含浇口嵌件120。模腔模制表面115的一部分可界定于浇口嵌件120的浇口主体中。浇口嵌件120也可界定喷嘴界面(未显示)以用于接纳模制材料分配系统(例如,热浇道)的喷嘴(未显示)。
如参照图2或3中的任一者所示,模具嵌件堆叠100可进一步包含气泡管190以用于使冷却剂流体在形成于模芯主体181内的镗孔内循环。
如图所示,耦合器主体161可具有环形形式,其包含从其内部圆柱形表面176向内突出的轴环161A。耦合器-模芯界面173包含耦合器主体161的内部圆柱形表面176。耦合器-模芯界面173可进一步包含轴环161A的下部环形面174,其位于内部圆柱形表面176与轴环161A的内侧圆柱形表面172之间。
模芯主体181可具有圆柱形形式,其包含从其外部圆柱形表面189向外突出的凸缘181A。模芯-耦合器界面183包含凸缘181A的外侧圆柱形表面186及顶部环形面184。
耦合器部件160可包含穿过耦合器主体161而界定于耦合器主体161的外部表面152与内部圆柱形表面176之间的保持器界面166。同样地,模芯-保持器界面187可界定于凸缘181A的外侧圆柱形表面186上。保持器界面166经配置以在使用中与保持器102上的另一界面104协作以相对于模芯-保持器界面187将保持器102的面103以可释放方式定位成固定配置,借此保持器102将耦合器部件160与模芯嵌件180固定在一起。
如参照图1所示,多个保持器界面166经界定而穿过耦合器主体161,多个保持器界面166以成角度间隔开的关系布置在耦合器主体161周围。同样地,多个模芯-保持器界面187界定于凸缘181A的外侧圆柱形表面186上。多个模芯-保持器界面187以与多个保持器界面166相同的成角度间隔开的关系而布置以与其对齐。
如图所示,耦合器-嵌件界面163可界定模芯锁以用于接纳对开模具嵌件对140 的对开-耦合器界面143。所述模芯锁包含耦合器主体161的顶部环形面171、半锥形表面162及轴环161A的上部环形面164。半锥形表面162从顶部环形面171向内偏斜以界定凹锥形。还显示所述对的对开主体141的互补表面142、144、146,其共同界定呈互补凸锥形的形式的对开-耦合器界面143。
根据未显示的另一非限制性实施例,耦合器-嵌件界面163可界定模腔锁(未显示)以用于接纳对开模具嵌件对140的对开-耦合器界面的替代配置(未显示)。所述模腔锁包含耦合器主体161的顶部环形面、半锥形表面及位于耦合器主体161的半锥形表面与外部表面之间的上部环形面(未显示)。耦合器主体161的半锥形表面从顶部环形面171向外偏斜以界定凸锥形。
耦合器主体161可进一步界定耦合器模制表面175。耦合器模制表面175界定于轴环161A的上部环形面164与内侧圆柱形表面172之间。耦合器模制表面175在使用中提供模制模腔的界定预成形件的顶部密封表面的一部分的拐角部分。
耦合器部件160也可包含环形排气槽169,其在耦合器主体161上界定于轴环161A的内侧圆柱形表面172的中间部分周围。内侧圆柱形表面172经配置以在使用中与模芯主体181的上部-外部表面182协作以在其间界定排气间隙。此外,排气通道168可穿过耦合器主体161而界定于耦合器主体161的外部表面152与环形排气槽169之间且与环形排气槽169相交。
耦合器部件160也可包含喷嘴178,其穿过耦合器主体161而界定于上部环形面164与耦合器压力通道179之间且与耦合器压力通道179相交。耦合器压力通道179穿过耦合器主体161而界定于耦合器主体161的底部环形面170与喷嘴178之间且在耦合器主体161内与喷嘴178相交。
如图所示,支撑主体151也可具有管状形式。支撑主体151可进一步包含支撑压力通道154,其界定为穿过支撑主体151的顶部环形表面155的一部分及支撑主体151的内部圆周表面156两者的槽。支撑压力通道154经配置以在使用中连接提供于模芯空隙107(其界定于支撑主体151与模芯主体181之间)中的环形压力通道与耦合器部件160的耦合器压力通道179。所述环形压力通道又可经由连接压力通道105连接到压缩空气的源。连接压力通道105经界定而穿过支撑主体151的下部部分。在操作中,压缩空气可被压送穿过喷嘴178以辅助从模芯嵌件180顶出预成形件。
耦合器部件160也可包含耦合器-对准部件界面167,其在耦合器主体161界定为穿过底部环形面170形成的浅镗孔的另一圆柱形表面。同样地,支撑主体151可进一步包含支撑-对准部件界面153,其在耦合器主体161中界定为穿过支撑主体151的顶部表面形成的浅镗孔的圆柱形表面。耦合器-对准部件界面167及支撑-对准部件界面153经配置以在使用中与对准销的外部圆柱形表面的互补界面协作。耦合器-对准部件界面167及支撑-对准部件界面153中的至少一者可经配置以相对于所述互补界面提供间隙。所述间隙可经选择以提供在耦合器部件160与支撑部件150之间建立的足以使耦合器压力通道179的在底部环形面170上的入口与支撑部件150对准的支撑压力通道154的宽松成角度对准。另外,所述间隙可经选择使得其在使用中适应支撑-滑动界面199与互补滑动界面198之间的横向移动S1。
互补滑动界面198可包含界定于耦合器主体161上的耦合器-支撑界面177。耦合器-支撑界面177可包含耦合器主体161的底部环形面170。同样地,支撑-滑动界面199包含支撑-耦合器滑动界面159。支撑-耦合器滑动界面159包含支撑主体151的顶部环形表面155的第一部分。
另一选择为或另外,互补滑动界面198可包含界定于模芯主体181上的模芯-支撑界面196。模芯-支撑界面196可包含凸缘181A的底部环形面188。同样地,支撑-滑动界面199包含支撑-模芯滑动界面197。支撑-模芯滑动界面197包含支撑主体151的顶部环形表面155的第二部分。
支撑主体151可进一步包含补偿部分158。补偿部分158界定于支撑主体151中且在本文中所呈现的实例中包括锥形弹簧部件,其描绘于图2中的横截面为大体S形槽。补偿部分158定位于支撑-耦合器滑动界面159与支撑主体151的底部环形表面之间。一般来说,补偿部分158的用途是允许支撑主体151的一定程度的轴向灵活性。所述程度的轴向灵活性允许对模具插件堆叠组件的不对准进行补偿。因此,补偿部分158的尺寸经选择以便在使用中时向支撑主体151提供所述程度的灵活性同时提供操作稳定性。为避免疑义,上文及下文中所使用的术语“操作稳定性”意指在模具嵌件堆叠100的各个组件之间界定适合于模具嵌件堆叠100的正确操作(即,在预成形件形成的压力下注射熔体)的操作状态。
在包含补偿部分158的情况下,模芯主体181可进一步经配置以便界定模芯-支撑界面191。模芯-支撑界面191可形成于模芯主体181的下部部分的外部圆柱形表面189上。同样地,支撑-模芯界面106可界定于支撑主体151上。支撑-模芯界面106可形成于支撑主体151的下部部分的内侧圆周表面上。模芯-支撑界面191及支撑-模芯界面106也定位于界定于支撑主体151与模芯主体181之间的模芯空隙107下方。模芯-支撑界面191及支撑-模芯界面106经配置以在使用中协作以提供模芯主体181与支撑主体151之间的大体宽松对准。在执行前述操作中,可在模芯-支撑界面191与支撑-模芯界面106之间提供小直径间隙。
如参照图2所示,可穿过支撑主体151的底部面形成浅凹坑157。模芯组合件108进一步包含接纳于形成于模芯主体181中的互补座中的保持器200。在操作中,浅凹坑157的一面与保持器200的一面协作以将模芯主体181保持于支撑主体151内。
可以说,模芯空隙107、可滑动耦合及补偿部分158的组合准许模芯主体181相对于支撑主体151沿图2中描绘为“S1”的方向(即,横向移动)及方向“S2”(即,轴向移动)移动。更具体来说,模芯空隙107及/或可滑动耦合允许横向移动且补偿部分158允许轴向移动。
有利地,耦合器主体161可由第一材料形成,所述第一材料具有将第一硬度值赋予耦合器主体161的相关联第一调节。同样地,模芯主体181可由第二材料形成,所述第二材料具有将第二硬度值赋予模芯主体181的相关联第二调节。有利地,所述第一硬度值小于所述第二硬度值,迫使耦合器主体161比模芯主体181更快地磨损。借此,可较经济地替换相对于模芯主体181为制造简单得多的组件且因此较廉价的耦合器主体161。
根据未显示的另一非限制性实施例,模具嵌件堆叠100可配置为如上文所述的那样且不具有对开模具嵌件对140。如此配置的模具嵌件堆叠将界定用于(例如)形成不具有颈口的预成形件的模制模腔。在此模具嵌件堆叠中,耦合器部件160可配置为上文所述的那样,只不过耦合器-嵌件界面163将经配置以与模腔嵌件110的模腔-嵌件界面133协作。
本发明的实施例的描述提供本发明的实例,且这些实例不限制本发明的范围。应明确理解,本发明的范围仅受权利要求书的限制。上文所描述的概念可适于特定条件及/或功能,且可进一步延伸到本发明范围内的各种其它应用。如此描述本发明的实施例之后,将明了在不背离所描述的概念的情况下,修改和增强是可能的。因此,将以专利特许证方式保护的内容仅受以上权利要求书的范围的限制。
Claims (32)
1.一种供在注射模具中使用的模具嵌件堆叠(100),其包括:模芯组合件(108),其包含:
1)模芯嵌件(180),其包含:
模芯主体(181);
内部模制表面(185),其界定于所述模芯主体(181)上,所述内部模制表面(185)在使用中提供经形状确定以模制预成形件的模制模腔的内部部分;和
模芯-耦合器界面(183),其界定于所述模芯主体(181)上;
2)支撑部件(150),其包含:
支撑主体(151);和
支撑-滑动界面(199),其界定于所述支撑主体(151)上;
3)耦合器部件(160),其包含:
耦合器主体(161);
耦合器-模芯界面(173),其界定于所述耦合器主体(161)上;
耦合器-嵌件界面(163),其界定于所述耦合器主体(161)上;
及
4)互补滑动界面(198),其界定于所述耦合器主体(161)及所述模芯主体(181)中的至少一者上;
所述耦合器-模芯界面(173)及所述模芯-耦合器界面(183)经配置以在使用中协作以相互定位所述耦合器主体(161)与所述模芯主体(181);
所述耦合器-嵌件界面(163)经配置以在使用中与界定于另一模具嵌件上的互补界面协作;且
所述支撑-滑动界面(199)及所述互补滑动界面(198)经配置以在使用中协作以建立能够在使用中适应所述支撑-滑动界面(199)与所述互补滑动界面(198)之间的横向移动(S1)且连接所述支撑主体(151)与所述模芯主体(181)和所述耦合器主体(161)中的至少一者之间的负载路径的可滑动耦合。
2.根据权利要求1所述的模具嵌件堆叠(100),其进一步包括:
模腔嵌件(110),其包含:
模腔主体(111);
模腔模制表面(115),其界定于所述模腔主体(111)上,所述模腔模制表面(115)界定所述模制模腔的外部部分;
模腔-嵌件界面(133),其至少部分地界定于所述模腔主体(111)上;
所述另一模具嵌件为所述模腔嵌件(110),且其中所述互补界面为所述模腔-嵌件界面(133)。
3.根据权利要求1所述的模具嵌件堆叠(100),其进一步包括:
对开模具嵌件对(140),其包含:
一对对开主体(141);
对开模制表面(145),其界定于所述对的对开主体(141)上,所述对开模制表面(145)界定所述模制模腔的颈口部分;
对开-耦合器界面(143),其界定于所述对的对开主体(141)上;
对开-模腔界面(149),其界定于所述对的对开主体(141)上;
模腔嵌件(110),其包含:
模腔主体(111);
模腔模制表面(115),其界定于所述模腔主体(111)上,所述模腔模制表面(115)界定所述模制模腔的外部部分;
模腔-嵌件界面(133),其至少部分地界定于所述模腔主体(111)上;
所述另一模具嵌件为所述对开模具嵌件对(140),且其中所述互补界面为所述对开-耦合器界面(143);
所述耦合器-嵌件界面(163)及所述对开-耦合器界面(143)经配置以在使用中协作以相互定位所述耦合器主体(161)与所述对的对开主体(141);
所述对开-模腔界面(149)及所述模腔-嵌件界面(133)经配置以在使用中协作以相互定位所述对的对开主体(141)与所述模腔主体(111)。
4.根据权利要求3所述的模具嵌件堆叠(100),其进一步包括:
模腔保持器(130),其包含:
保持器主体(131);
所述保持器主体(131)经配置以在使用中与所述模腔主体(111)及所述注射模具的模腔板协作以用于将所述模腔主体(111)保持于所述模腔板中;
所述模腔-嵌件界面(133)的另一部分界定于所述保持器主体(131)上。
5.根据权利要求1所述的模具嵌件堆叠(100),其中:
所述耦合器主体(161)具有环形形式;
所述耦合器主体(161)包含从其内部圆柱形表面(176)向内突出的轴环(161A);且
所述耦合器-模芯界面(173)包含:
所述耦合器主体(161)的所述内部圆柱形表面(176);及
所述轴环(161A)的下部环形面(174),其位于所述内部圆柱形表面(176)
与所述轴环(161A)的内侧圆柱形表面(172)之间;
所述模芯主体(181)具有圆柱形形式;
所述模芯主体(181)包含从其外部圆柱形表面(189)向外突出的凸缘(181A);且
所述模芯-耦合器界面(183)包含:
所述凸缘(181A)的外侧圆柱形表面(186);及
所述凸缘(181A)的顶部环形面(184)。
6.根据权利要求5所述的模具嵌件堆叠(100),其中:
保持器界面(166)穿过所述耦合器主体(161)而界定于所述耦合器主体(161)的外部表面(152)与所述内部圆柱形表面(176)之间;
模芯-保持器界面(187)界定于所述凸缘(181A)的所述外侧圆柱形表面(186)上;
所述保持器界面(166)经配置以在使用中与保持器(102)上的另一界面(104)协作以相对于所述模芯-保持器界面(187)将所述保持器(102)的面(103)以可释放方式定位成固定配置,借此所述保持器(102)将所述耦合器部件(160)与所述模芯嵌件(180)固定在一起。
7.根据权利要求6所述的模具嵌件堆叠(100),其中:
多个所述保持器界面(166)经界定而穿过所述耦合器主体(161),所述多个所述保持器界面(166)以成角度间隔开的关系布置在所述耦合器主体(161)周围;且
多个所述模芯-保持器界面(187)界定于所述凸缘(181A)的所述外侧圆柱形表面(186)上,所述多个所述模芯-保持器界面(187)以所述多个所述保持器界面(166)的所述成角度间隔开的关系而布置。
8.根据权利要求1所述的模具嵌件堆叠(100),其中:
所述耦合器主体(161)具有环形形式;且
所述耦合器主体(161)包含从其内部圆柱形表面(176)向内突出的轴环(161A);且
所述耦合器-嵌件界面(163)界定模芯锁,所述模芯锁包含:
所述耦合器主体(161)的顶部环形面(171);
所述耦合器主体(161)的半锥形表面(162),所述半锥形表面(162)从所述顶部环形面(171)向内偏斜以界定凹锥形;及
所述轴环(161A)的上部环形面(164)。
9.根据权利要求8所述的模具嵌件堆叠(100),其中:
耦合器模制表面(175)进一步界定于所述轴环(161A)的所述上部环形面(164)与内侧圆柱形表面(172)之间,所述耦合器模制表面(175)在使用中提供所述模制模腔的界定所述预成形件的顶部密封表面的一部分的拐角部分。
10.根据权利要求8所述的模具嵌件堆叠(100),其中:
环形排气槽(169)在所述耦合器主体(161)上界定于所述轴环(161A)的内侧圆柱形表面(172)的中间部分周围;
所述内侧圆柱形表面(172)经配置以在使用中与所述模芯主体(181)的上部-外部圆柱形表面(182)协作以在其间界定排气间隙;
排气通道(168)穿过所述耦合器主体(161)而界定于所述耦合器主体(161)的外部表面(152)与所述环形排气槽(169)之间且与所述环形排气槽(169)相交。
11.根据权利要求8所述的模具嵌件堆叠(100),其中:
喷嘴(178)穿过所述耦合器主体(161)而界定于所述上部环形面(164)与耦合器压力通道(179)之间且与耦合器压力通道(179)相交;
所述耦合器压力通道(179)穿过所述耦合器主体(161)而界定于所述耦合器主体(161)的底部环形面(170)与所述喷嘴(178)之间且在所述耦合器主体(161)内与所述喷嘴(178)相交;
所述支撑主体(151)具有管状形式;且
支撑压力通道(154)界定为穿过所述支撑主体(151)的顶部环形表面(155)的一部分及所述支撑主体(151)的内部圆周表面(156)两者的槽;
所述支撑压力通道(154)经配置以在使用中连接由界定于所述支撑主体(151)与所述模芯主体(181)之间的模芯空隙(107)提供的环形压力通道和所述耦合器压力通道(179);
连接压力通道(105)经界定而穿过所述支撑主体(151)的下部部分。
12.根据权利要求11所述的模具嵌件堆叠(100),其中:
耦合器-对准部件界面(167)在所述耦合器主体(161)中界定为穿过所述底部环形面(170)形成的浅镗孔的圆柱形表面;且
支撑-对准部件界面(153)在所述耦合器主体(161)中界定为穿过所述支撑主体(151)的顶部表面形成的镗孔的另一圆柱形表面;
所述耦合器-对准部件界面(167)及所述支撑-对准部件界面(153)经配置以在使用中与对准销的外部圆柱形表面的另一界面协作;
所述耦合器-对准部件界面(167)及所述支撑-对准部件界面(153)中的至少一者经配置以相对于所述互补界面提供间隙;
借此在所述耦合器部件(160)与所述支撑部件(150)之间建立足以使所述耦合器压力通道(179)的在所述底部环形面(170)上的入口与所述支撑部件(150)的所述支撑压力通道(154)对准的宽松成角度对准,且其中适应在使用中所述支撑-滑动界面(199)与所述互补滑动界面(198)之间的所述横向移动(S1)。
13.根据权利要求1所述的模具嵌件堆叠(100),其中:
所述耦合器主体(161)具有环形形式;且
所述耦合器-嵌件界面(163)界定模腔锁,所述模腔锁包含:
所述耦合器主体(161)的顶部环形面;
所述耦合器主体(161)的半锥形表面,所述耦合器主体(161)的所述半锥形表面从所述顶部环形面(171)向外偏斜以界定凸锥形;及
所述耦合器主体(161)的上部环形面(164),其位于所述耦合器主体(161)的所述半锥形表面与外部表面之间。
14.根据权利要求1所述的模具嵌件堆叠(100),其中:
所述互补滑动界面(198)包含界定于所述耦合器主体(161)上的耦合器-支撑界面(177);
所述耦合器主体(161)具有环形形式;且
所述耦合器-支撑界面(177)包含所述耦合器主体(161)的底部环形面(170);
所述支撑主体(151)具有管状形式;
所述支撑-滑动界面(199)包含支撑-耦合器滑动界面(159);且
所述支撑-耦合器滑动界面(159)包含所述支撑主体(151)的顶部环形表面(155)的第一部分。
15.根据权利要求14所述的模具嵌件堆叠(100),其中:
所述支撑主体(151)包含补偿部分(158);
所述补偿部分(158)包含形成于所述支撑主体(151)周围的大体S形槽。
16.根据权利要求15所述的模具嵌件堆叠(100),其中:
所述大体S形槽定位于所述支撑-耦合器滑动界面(159)与所述支撑主体(151)的底部环形表面之间中。
17.根据权利要求15所述的模具嵌件堆叠(100),其中:
模芯-支撑界面(191)界定于所述模芯主体(181)的下部部分的外部圆柱形表面(189)上;
支撑-模芯界面(106)界定于所述支撑主体(151)的内侧圆周表面上;
所述模芯-支撑界面(191)及所述支撑-模芯界面(106)进一步定位于界定于所述支撑主体(151)与所述模芯主体(181)之间的模芯空隙(107)下方;
所述模芯-支撑界面(191)及所述支撑-模芯界面(106)经配置以在使用中协作以使所述模芯主体(181)与所述支撑主体(151)宽松地对准。
18.根据权利要求1所述的模具嵌件堆叠(100),其中:
所述互补滑动界面(198)包含界定于所述模芯主体(181)上的模芯-支撑界面(196);
所述模芯主体(181)具有圆柱形形式;
所述模芯主体(181)包含从其外部圆柱形表面(189)向外突出的凸缘(181A);且
所述模芯-支撑界面(196)包含所述凸缘(181A)的底部环形面(188);
所述支撑主体(151)具有管状形式;
所述支撑-滑动界面(199)包含支撑-模芯滑动界面(197);且
所述支撑-模芯滑动界面(197)包含所述支撑主体(151)的顶部环形表面(155)的第二部分。
19.根据权利要求1所述的模具嵌件堆叠(100),其中:
所述耦合器主体(161)由第一材料形成,所述第一材料具有将第一硬度值赋予所述耦合器主体(161)的相关联第一调节;
所述模芯主体(181)由第二材料形成,所述第二材料具有将第二硬度值赋予所述模芯主体(181)的相关联第二调节;
所述第一硬度值小于所述第二硬度值。
20.一种供在注射模具中使用的模具嵌件堆叠(100)的耦合器部件(160),其包括:
耦合器主体(161);
耦合器-模芯界面(173),其界定于所述耦合器主体(161)上;
耦合器-嵌件界面(163),其界定于所述耦合器主体(161)上;及
耦合器-支撑界面(177),其界定于所述耦合器主体(161)上,所述耦合器-支撑界面(177)提供互补滑动界面(198)的至少一部分;
所述耦合器-模芯界面(173)及界定于模芯嵌件(180)的模芯主体(181)上的模芯-耦合器界面(183)经配置以在使用中协作以相互定位所述耦合器主体(161)与所述模芯主体(181);
所述耦合器-嵌件界面(163)经配置以在使用中与界定于另一模具嵌件上的互补界面协作;
所述耦合器-支撑界面(177)及界定于支撑部件(150)的支撑主体(151)上的支撑-模芯滑动界面(197)经配置以在使用中协作以建立能够在使用中适应所述耦合器-支撑界面(177)与所述支撑-模芯滑动界面(197)之间的横向移动(S1)且连接所述支撑主体(151)与所述耦合器主体(161)之间的负载路径的可滑动耦合。
21.根据权利要求20所述的耦合器部件(160),其中:
所述另一模具嵌件为模腔嵌件(110),且其中所述互补界面为模腔-嵌件界面(133)。
22.根据权利要求20所述的耦合器部件(160),其中:
所述另一模具嵌件为对开模具嵌件对(140),且其中所述互补界面为对开-耦合器界面(143);
所述耦合器-嵌件界面(163)及所述对开-耦合器界面(143)经配置以在使用中协作以相互定位所述耦合器主体(161)与所述对开模具嵌件对(140)的一对对开主体(141)。
23.根据权利要求20所述的耦合器部件(160),其中:
所述耦合器主体(161)具有环形形式;
所述耦合器主体(161)包含从其内部圆柱形表面(176)向内突出的轴环(161A);且
所述耦合器-模芯界面(173)包含:
所述耦合器主体(161)的所述内部圆柱形表面(176);及
所述轴环(161A)的下部环形面(174),其位于所述内部圆柱形表面(176)与所述轴环(161A)的内侧圆柱形表面(172)之间。
24.根据权利要求23所述的耦合器部件(160),其中:
保持器界面(166)穿过所述耦合器主体(161)而界定于所述耦合器主体(161)的外部表面(152)与所述内部圆柱形表面(176)之间;
所述保持器界面(166)经配置以在使用中与保持器(102)上的另一界面(104)协作以相对于界定于所述模芯主体(181)上的模芯-保持器界面(187)将所述保持器(102)的面(103)以可释放方式定位成固定配置,借此所述保持器(102)将所述耦合器部件(160)与所述模芯嵌件(180)固定在一起。
25.根据权利要求24所述的耦合器部件(160),其中:
多个所述保持器界面(166)经界定而穿过所述耦合器主体(161),所述多个所述保持器界面(166)以成角度间隔开的关系布置在所述耦合器主体(161)周围。
26.根据权利要求20所述的耦合器部件(160),其中:
所述耦合器主体(161)具有环形形式;且
所述耦合器主体(161)包含从其内部圆柱形表面(176)向内突出的轴环(161A);且
所述耦合器-嵌件界面(163)界定模芯锁,所述模芯锁包含:
所述耦合器主体(161)的顶部环形面(171);
所述耦合器主体(161)的半锥形表面(162),所述半锥形表面(162)从所述顶部环形面(171)向内偏斜以界定凹锥形;及
所述轴环(161A)的上部环形面(164)。
27.根据权利要求26所述的耦合器部件(160),其中:
耦合器模制表面(175)进一步界定于所述轴环(161A)的所述上部环形面(164)与内侧圆柱形表面(172)之间,所述耦合器模制表面(175)在使用中提供模制模腔的至少部分地界定预成形件的顶部密封表面的拐角部分。
28.根据权利要求26所述的耦合器部件(160),其中:
环形排气槽(169)在所述耦合器主体(161)上界定于所述轴环(161A)的内侧圆柱形表面(172)的中间部分周围;
所述内侧圆柱形表面(172)经配置以在使用中与所述模芯主体(181)的上部-外部圆柱形表面(182)协作以在其间界定排气间隙;
排气通道(168)穿过所述耦合器主体(161)而界定于所述耦合器主体(161)的外部表面(152)与所述环形排气槽(169)之间且与所述环形排气槽(169)相交。
29.根据权利要求26所述的耦合器部件(160),其中:
喷嘴(178)穿过所述耦合器主体(161)而界定于所述上部环形面(164)与耦合器压力通道(179)之间且与耦合器压力通道(179)相交;
所述耦合器压力通道(179)穿过所述耦合器主体(161)而界定于所述耦合器主体(161)的底部环形面(170)与所述喷嘴(178)之间且在所述耦合器主体(161)内与所述喷嘴(178)相交。
30.根据权利要求29所述的耦合器部件(160),其中:
耦合器-对准部件界面(167)在所述耦合器主体(161)中界定为穿过所述底部环形面(170)形成的浅镗孔的圆柱形表面;且
所述耦合器-对准部件界面(167)及界定于所述支撑主体(151)中的支撑-对准部件界面(153)经配置以在使用中与对准销的外部圆柱形表面的另一界面协作;
所述耦合器-对准部件界面(167)及所述支撑-对准部件界面(153)中的至少一者经配置以相对于所述互补界面提供间隙;
借此在所述耦合器部件(160)与所述支撑部件(150)之间建立足以使所述耦合器压力通道(179)的在所述底部环形面(170)上的入口与所述支撑部件(150)的支撑压力通道(154)对准的宽松成角度对准,且其中适应所述耦合器-支撑界面(177)与所述支撑-模芯滑动界面(197)之间的所述横向移动(S1)。
31.根据权利要求20所述的耦合器部件(160),其中:
所述耦合器主体(161)具有环形形式;且
所述耦合器-嵌件界面(163)界定模腔锁,所述模腔锁包含:
所述耦合器主体(161)的顶部环形面;
所述耦合器主体(161)的半锥形表面,所述耦合器主体(161)的所述半锥形表面从所述顶部环形面(171)向外偏斜以界定凸锥形;及
所述耦合器主体(161)的上部环形面(164),其位于所述耦合器主体(161)的所述半锥形表面与外部表面之间。
32.根据权利要求20所述的耦合器部件(160),其中:
所述耦合器主体(161)由第一材料形成,所述第一材料具有将第一硬度值赋予所述耦合器主体(161)的相关联第一调节,所述第一硬度值小于与所述模芯主体(181)相关联的第二硬度值。
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