CN101950112A

CN101950112A - 液晶显示面板及其制造方法

Info

Publication number: CN101950112A
Application number: CN 201010275309
Authority: CN
Inventors: 陈静茹; 吴威宪; 陈政鸿
Original assignee: AU Optronics Corp
Current assignee: AU Optronics Corp
Priority date: 2010-09-06
Filing date: 2010-09-06
Publication date: 2011-01-19
Anticipated expiration: 2030-09-06
Also published as: CN101950112B

Abstract

一种液晶显示面板及其制造方法，该面板包括：一栅控电路，位于一薄膜晶体管基板上，该栅控电路具有一移位暂存器，该移位暂存器具有多个输出端依序产生多个栅控信号；一有源式阵列，位于该薄膜晶体管基板上，该有源式阵列具有多条栅极线，所述多条栅极线连接至该移位暂存器的所述多个输出端；以及一开关电路，位于该薄膜晶体管基板上，该开关电路包含一开关单元，该开关单元的一第一端电性连接至该移位暂存器的所述多个输出端其中之一，该开关单元的一控制端电性连接至一第一输入垫，该开关单元的一第二端电性连接至一第二输入垫。本发明可使得PSA工艺能够顺利完成，并且不会造成像素阵列中的木纳现象。

Description

液晶显示面板及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种液晶显示面板及其制造方法，尤其涉及于一种适用于聚合物稳定配向工艺(polymer stabilized alignment)的液晶显示面板及其制造方法。

背景技术

众所周知，液晶显示面板上包括一彩色滤光基板(color filtering substrate)、一液晶层(liquid crystal layer)、与一薄膜晶体管基板(thin film transistor substrate，TFT substrate)。液晶层介于彩色滤光基板与薄膜晶体管基板之间。

请参照图1，其所示出为公知液晶显示面板上薄膜晶体管基板示意图。一般来说，液晶显示面板的薄膜晶体管基板100包括一可视区域(虚线包围的部分)110、与一不可视区域(虚线以外的区域)120。可视区域110中有一像素阵列(pixel array)，像素阵列中包括多条栅极线(gate line，G1～Gn)。此外，薄膜晶体管基板100的边缘包括多个栅输入垫(input pad)131～13n，经由不可视区域120的布线依序连接至相对应的栅输入垫131～13n。此外，所有的栅输入垫131～13n经由软排线(flexible cable)140连接至一栅控电路(gate driver)180，因此，栅控电路180所输出的栅控信号即可传递至可视区域310像素阵列中的所有栅极线G1～Gn，用以开启像素阵列中的像素(未示出)。此外，薄膜晶体管基板100上还有其他输入垫，例如薄膜晶体管基板共同电压输入垫(Vcom_A)，彩色滤光基板共同电压输入垫(Vcom_CF)，用以提供共同电压至薄膜晶体管基板以及彩色滤光基板。

虽然图1中未示出，本领域普通技术人员也知道像素阵列中还包括多条源极线(source line)连接至外部的源驱动电路(source driver)，以接收数据信号。

在公知液晶显示面板的制造过程中，需经过一聚合物稳定配向工艺(polymer stabilized alignment，简称PSA工艺)。经过聚合物稳定配向工艺后，将使得液晶显示面板中的液晶层内的液晶分子呈现特定方向的排列，使得液晶显示面板具有高亮度(high brightness)、高对比率(high contrast ratio)、以及高反应时间(faster response time)等优点。

于PSA工艺中必须同时提供所有的栅极线G1～Gn一特定电压，并且提供热能或者紫外线照射于液晶层，使得液晶分子呈现特定方向的排列。当然此特定电压也可以同时提供至薄膜晶体管基板共同电压输入垫(Vcom_A)以及彩色滤光基板共同电压输入垫(Vcom_CF)。

请参照图2，其所示出为公知PSA工艺中液晶显示面板示意图。为了要在PSA工艺中提供所有栅极线G1～Gn以及薄膜晶体管基板共同电压输入垫(Vcom_A)以及彩色滤光基板共同电压输入垫(Vcom_CF)一固定电压，液晶显示面板的薄膜晶体管基板100除了图1所示的一可视区域(虚线包围的部分)110、与一不可视区域(虚线以外的区域)120之外，还包括一切割区域150。很明显地，在切割区域150上利用布线(layout trace)将部分或所有的栅输入垫131～13n连接在一起。并且，薄膜晶体管基板共同电压输入垫(Vcom_A)以及彩色滤光基板共同电压输入垫(Vcom_CF)也全部连接在一起。

因此，于PSA工艺中，直接提供特定电压于任一输入垫，即可提供特定电压至所有栅极线G1～Gn以其薄膜晶体管基板共同电压输入垫(Vcom_A)以及彩色滤光基板共同电压输入垫(Vcom_CF)。并且，同时提供热能或者紫外线照射于液晶层，使得液晶分子呈现特定方向的排列。

于PSA工艺完成之后，即可利用激光切割技术将切割区域150切除，使得所有的栅极线G1～Gn以其薄膜晶体管基板共同电压输入垫(Vcom_A)以及彩色滤光基板共同电压输入垫(Vcom_CF)之间不再有连接关系。之后，所有的栅输入垫131～13n即可利用软排线连接至栅控电路。

为了节省液晶显示面板的制造成本，一种将栅控电路直接制作在薄膜晶体管基板上(Gate Driver On Array substrate，以下简称GOA基板)的技术已经渐渐成熟。由于栅控电路已经制作于薄膜晶体管基板上，因此面板制造商不需要再另行购买栅控电路以及软排线。

请参照图3，其所示出为公知液晶显示面板上GOA基板示意图。液晶显示面板的GOA基板300包括一可视区域(虚线包围的部分)310、与一不可视区域(虚线以外的区域)320。可视区域310中有一像素阵列，像素阵列中包括多条栅极线G1～Gn。此外，GOA基板300的不可视区域320中还包括一栅控电路360。而栅控电路中360还包括一移位暂存器(shift register)365，而利用布线依序连接至移位暂存器365的输出端至相对应的栅极线G1～Gn。因此，移位暂存器365所输出的栅控信号即可传递至可视区域310像素阵列中的所有栅极线G1～Gn用以开启像素阵列中的像素(未示出)。当然，GOA基板300还有其他输入垫，例如薄膜晶体管基板共同电压输入垫(Vcom_A)，彩色滤光基板共同电压输入垫(Vcom_CF)，用以提供共同电压至薄膜晶体管基板以及彩色滤光基板。并且，像素阵列中也包括多条源极线(未示出)连接至外部的源驱动电路(未示出)，以接收数据信号。

然而，公知的GOA基板300在进行PSA工艺时会遭遇到困难。由于栅极线G1～Gn已经直接连接至栅控电路360中的移位暂存器365。因此，公知的GOA基板并无法利用图2的方式将所有栅极线G1～Gn连接至相同的输入垫，并提供相同的特定电压，之后于PSA工艺结束后去除栅极线G1～Gn之间的连接关系。

当栅极线G1～Gn无法同时接收特定电压的情况之下进行PSA工艺，将会造成可视区域的像素阵列中产生木纳现象(mura)，进而导致液晶显示面板的良率大幅下降。

发明内容

本发明的目的就是在液晶显示面板的GOA基板中提供一开关电路。于液晶显示面板进行PSA工艺时，利用开关电路将特定电压传递至GOA基板中所有的栅极线，使得PSA工艺能够顺利完成，并且不会造成像素阵列中的木纳现象。

本发明提出一种液晶显示面板，包括：一栅控电路，位于一薄膜晶体管基板上，该栅控电路具有一移位暂存器，该移位暂存器具有多个输出端依序产生多个栅控信号；一有源式阵列，位于该薄膜晶体管基板上，该有源式阵列具有多条栅极线，所述多条栅极线连接至该移位暂存器的所述多个输出端；以及一开关电路，位于该薄膜晶体管基板上，该开关电路包含一开关单元，该开关单元的一第一端电性连接至该移位暂存器的所述多个输出端其中之一，该开关单元的一控制端电性连接至一第一输入垫，该开关单元的一第二端电性连接至一第二输入垫。

本发明提出一种液晶显示面板，包括：一栅控电路，位于一薄膜晶体管基板上，该栅控电路具有一移位暂存器，该移位暂存器具有多个输出端依序产生多个栅控信号；一有源式阵列，位于该薄膜晶体管基板上，该有源式阵列具有多条栅极线所述多条栅极线连接至该移位暂存器的所述多个输出端；以及一开关电路，位于该薄膜晶体管基板上，该开关电路包含一开关单元，该开关单元的一第一端电性连接至该移位暂存器的所述多个输出端其中之一，该开关单元的一第二端与一控制端相互连接并电性连接至一第一输入垫。

本发明提出一种液晶显示面板的制造方法，该液晶显示面板中的一薄膜晶体管基板上具有一有源式阵列与一栅控电路，该栅控电路中的一移位暂存器具有多个输出端依序连接至该有源式阵列中的多条栅极线，该制造方法包括下列步骤：于该薄膜晶体管基板上形成一开关电路，其中，该开关电路包含一开关单元，该开关单元的一第一端电性连接至该移位暂存器的所述多个输出端其中之一；于该薄膜晶体管基板上形成一第一输入垫电性连接至该开关单元的一控制端；于该薄膜晶体管基板上形成一第二输入垫电性连接至该开关单元的一第二端；提供一彩色滤光基板；执行一聚合物稳定配向工艺，其中，该聚合物稳定配向工艺于该第一输入垫提供一第一电压，于该第二输入垫提供一第二电压，并于该彩色滤光基板与该薄膜晶体管基板之间注入一液晶层；以及于该聚合物稳定配向工艺后，控制该第一输入垫未电性连接该开关单元的该控制端以及控制该第二输入垫未电性连接该开关单元的该第二端。

本发明提出一种液晶显示面板的制造方法，该液晶显示面板中的一薄膜晶体管基板上具有一有源式阵列与一栅控电路，该栅控电路中的一移位暂存器具有多个输出端依序连接至该有源式阵列中的多条栅极线，该制造方法包括下列步骤：于该薄膜晶体管基板上形成一开关电路，其中，该开关电路包含一开关单元，该开关单元的一第一端电性连接至该移位暂存器的所述多个输出端其中之一，该开关单元的一第二端与一控制端相互连接；于该薄膜晶体管基板上形成一第一输入垫电性连接至该开关单元的该控制端；提供一彩色滤光基板；执行一聚合物稳定配向工艺，其中，该聚合物稳定配向工艺于该第一输入垫提供一第一电压，并于该彩色滤光基板与该薄膜晶体管基板之间注入一液晶层；以及于该聚合物稳定配向工艺后，控制该第一输入垫未电性连接该开关单元的该控制端。

本发明使得PSA工艺能够顺利完成，并且不会造成像素阵列中的木纳现象。

为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

图1所示出为公知液晶显示面板上薄膜晶体管基板示意图。

图2所示出为公知PSA工艺中液晶显示面板示意图。

图3所示出为公知液晶显示面板上GOA基板示意图。

图4所示出移位暂存器示意图。

图5所示出为本发明液晶显示面板上GOA基板示意图。

图6所示出为本发明开关电路的第一实施例。

图7所示出为本发明开关电路的第二实施例。

其中，附图标记说明如下：

100：薄膜晶体管基板

110：可视区域

120：不可视区域

131～13n：栅输入垫

140：软排线

150：切割区域

180：栅控电路

300：薄膜晶体管基板

310：可视区域

320：不可视区域

360：栅控电路

365：移位暂存器

400：薄膜晶体管基板

410：可视区域

420：不可视区域

450：开关电路

452：第一输入垫

454：第二输入垫

456：第三输入垫

460：栅控电路

465：移位暂存器

具体实施方式

请参照图4，其所示出移位暂存器示意图。GOA基板上的位移暂存器465包括多个移位单元。而图4中仅示出三个移位单元来作说明。如图所示，每个移位单元均包括一第一晶体管T1、一第二晶体管T2、第三晶体管T3、第四晶体管T4、与一下拉元件(pull down element)。此外，每个移位单元均连接至一时钟脉冲信号CK与反相时钟脉冲信号XCK，并且每个移位单元需连接至前一级移位单元。

以移位单元n-1为例，第一晶体管T1栅极接收移位单元n-2中的Qn-2信号，第一晶体管漏极接收时钟脉冲信号CK。第二晶体管T2栅极连接至第一晶体管T1源极，第二晶体管T2漏极接收移位单元n-2中的STNn-2信号，第二晶体管T2的源极产生Qn-1信号并且连接至下拉单元n-1。第三晶体管T3栅极接收Qn-1信号，第三晶体管T3漏极接收反向时钟脉冲信号XCK、第三晶体管T3源极产生STNn-1信号至下拉元件n-1。第四晶体管T4栅极接收Qn-1信号，第四晶体管T4漏极接收反向时钟脉冲信号XCK、第四晶体管T4源极产生gn-1栅控信号至下拉元件n-1。此外，下拉元件n-1连接至低压源Vss。

一般来说，当前一级移位单元(例如移位单元n-2)，产生一gn-2栅控信号以及STNn-2信号时，于时钟脉冲信号CK高电平时将会使得后一级移位单元(例如移位单元n-1)的Qn-1信号动作。此外，于反向时钟脉冲信号XCK为高电平时，移位单元n-1即可输出栅控信号gn-1以及STNn-1。而于gn-1栅控信号输出之后，下拉元件n-1会将gn-1栅控信号保持在低电压Vss。

同理，其他的移位单元也是相同的动作原理，因此所有的移位单元会逐级依序产生栅控信号。

请参照图5，其所示出为本发明液晶显示面板上GOA基板示意图。液晶显示面板的GOA基板400包括一可视区域(虚线包围的部分)410、与一不可视区域(虚线以外的区域)420。可视区域410中有一像素阵列，像素阵列中包括多条栅极线G1～Gn。此外，GOA基板400的不可视区域420中还包括一栅控电路460。而栅控电路中460还包括一移位暂存器465，而利用布线依序将移位暂存器465的输出端连接至相对应的栅极线G1～Gn以接收相对应移位单元输出的栅控信号。因此，移位暂存器465所输出的栅控信号即可传递至可视区域410像素阵列中的所有栅极线G1～Gn，用以开启像素阵列中的像素(未示出)。当然，GOA基板400还有其他输入垫，例如薄膜晶体管基板共同电压输入垫(Vcom_A)，彩色滤光基板共同电压输入垫(Vcom_CF)，用以提供共同电压至薄膜晶体管基板以及彩色滤光基板。此外，像素阵列中也包括多条源极线(未示出)连接至外部的源驱动电路(未示出)，以接收数据信号。

根据本发明的实施例，GOA基板400的不可视区域420中还包括一开关电路450，连接于移位暂存器465输出端与像素阵列中的所有栅极线G1～Gn之间。而开关电路450还包括n个开关单元(switching unit)，连接于相对应的栅极线G1～Gn上。而根据一控制信号来控制所有开关单元sw1～swn为一开路状态(open circuit state)或者一短路状态(short circuit state)。此外，于PSA工艺时利用控制信号将所有开关单元sw1～swn设定为短路状态，使得特定电压可传递至所有栅极线G1～Gn。因此，有效避免可视区域的像素阵列中产生木纳现象(mura)。

以下详细介绍开关电路450中开关单元sw1～swn的各种实施例，及其相互连接关系。此外，由于所有的开关单元sw1～swn均相同，以下仅以部分的开关单元来解释开关电路450的动作原理。

请参照图6，其所示出为本发明开关电路的第一实施例。其中，栅控电路460中移位暂存器465的输出端连接至相对应的栅极线Gn-2、Gn-1、Gn。此外，开关电路450中包括多个开关单元swn-2、swn-1、swn，连接至相对应移位暂存器465的输出端。

根据本发明的第一实施例，每个开关单元swn-2、swn-1、swn为一薄膜晶体管(thin film transistor)。薄膜晶体管的漏极(drain)连接至相对应的移位暂存器465输出端；薄膜晶体管的栅极(gate)即为开关元件的控制端并连接至第一输入垫452；薄膜晶体管的源极(source)连接至第二输入垫454。其中，第一输入垫452以及第二输入垫454位于GOA基板400的边缘，可利用一软排线连接于第一输入垫452以及第二输入垫454并于PSA工艺时提供电压至第一输入垫452以及第二输入垫454。

因此，当液晶显示面板且于PSA工艺时，于第一输入垫上452提供一直流电压作为控制信号(例如20V)，并且提供一特定电压(例如接地电压)于第二输入垫454上。因此，于PSA工艺时，控制信号会将所有开关单元设定于短路状态，进而使得特定电压传递至像素阵列中的所有栅极线G1～Gn。因此，可有效避免可视区域410的像素阵列中产生木纳现象(mura)。

当然，在此领域的技术人员还可以利用GOA基板400的切割区域(未示出)来进行布线，使得液晶显示面板于PSA工艺时，特定电压可同时提供至第二输入垫454、薄膜晶体管基板共同电压输入垫(Vcom_A)以及彩色滤光基板共同电压输入垫(Vcom_CF)。而于PSA工艺完成后，利用激光切割技术将切区区域去除，使得第二输入垫454、薄膜晶体管基板共同电压输入垫(Vcom_A)以及彩色滤光基板共同电压输入垫(Vcom_CF)之间不再有连接关系。

或者，本发明也可将第一输入垫424与第二输入垫454制作于切割区域，而于而于PSA工艺完成后，利用激光切割技术将切区区域去除，使得第一输入垫452与第二输入垫454和所有开关元件之间的导电线段全部切除，不再有连接关系。

请参照图7，其所示出为本发明开关电路的第二实施例。其中，栅控电路460中移位暂存器465的输出端连接至相对应的栅极线Gn-2、Gn-1、Gn。此外，开关电路450中包括多个开关单元swn-2、swn-1、swn，连接至相对应的移位暂存器465的输出端。

根据本发明的第二实施例，每个开关单元swn-2、swn-1、swn为一薄膜晶体管(thin film transistor)。薄膜晶体管的漏极(drain)连接至相对应的移位暂存器465输出端；薄膜晶体管的栅极(gate)与源极(source)相互连接并连接至第三输入垫456。其中，第三输入垫456位于薄膜晶体管基板400的边缘，可利用一软排线连接于第三入垫456并于PSA工艺时提供电压至第一输入垫456。

因此，当液晶显示面板且于PSA工艺时，于第三输入垫上456提供一直流电压同时作为控制信号以及特定电压(例如20V)。因此，于PSA工艺时，控制信号会设定所有开关单元处于短路状态，进而使得特定电压传递至像素阵列中的所有栅极线G1～Gn。因此，可有效避免可视区域410的像素阵列中产生木纳现象(mura)。

因此，本发明的优点在于提出一种液晶显示面板，并于液晶显示面板的GOA基板中提供一开关电路。于液晶显示面板进行PSA工艺时，利用开关电路将特定电压传递至GOA基板中所有的栅极线，使得PSA工艺能够顺利完成，并且不会造成像素阵列中的木纳现象。

虽然本发明已以优选实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视所附的权利要求所界定的范围为准。

Claims

1.一种液晶显示面板，包括：

一栅控电路，位于一薄膜晶体管基板上，该栅控电路具有一移位暂存器，该移位暂存器具有多个输出端依序产生多个栅控信号；

一有源式阵列，位于该薄膜晶体管基板上，该有源式阵列具有多条栅极线，所述多条栅极线连接至该移位暂存器的所述多个输出端；以及

一开关电路，位于该薄膜晶体管基板上，该开关电路包含一开关单元，该开关单元的一第一端电性连接至该移位暂存器的所述多个输出端其中之一，该开关单元的一控制端电性连接至一第一输入垫，该开关单元的一第二端电性连接至一第二输入垫。

2.如权利要求1所述的液晶显示面板，其中，该第一输入垫与该开关单元的该控制端之间利用一第一导电线段达成电性连接；以及该第二输入垫与该开关单元的该第二端之间利用一第二导电线段达成电性连接。

3.如权利要求2所述的液晶显示面板，其中，该第一输入垫与该第二输入垫位于该液晶显示面板的边缘。

4.如权利要求3所述的液晶显示面板，其中该液晶显示面板还包括：

一彩色滤光基板；以及

一液晶层，介于该彩色滤光基板与该薄膜晶体管基板之间；

其中，于一聚合物稳定配向工艺时，于该第一输入垫提供一第一电压，于该第二输入垫提供一第二电压。

5.如权利要求4所述的液晶显示面板，其中该第二输入垫还电性连接至该彩色滤光基板或者该薄膜晶体管基板上的一共同电压输入垫。

6.如权利要求4所述的液晶显示面板，其中于该聚合物稳定配向工艺时，还提供一热能或者一光线于该液晶层，使得该液晶层内的液晶分子呈现特定方向的排列。

7.如权利要求4所述的液晶显示面板，其中，该第一电压为一正电压，该第二电压为一接地电压。

8.如权利要求4所述的液晶显示面板，其中，于该聚合物稳定配向工艺后，切断该第一线段与该第二线段，使得该第一输入垫与该开关单元的该控制端之间未达成电性连接，该第二输入垫与该开关单元的该第二端之间未达成电性连接。

9.如权利要求1所述的液晶显示面板，其中，该开关单元为一薄膜晶体管，且该开关单元的该第一端为该薄膜晶体管的一漏极，该开关单元的该第二端为该薄膜晶体管的一源极，该开关单元的该控制端为该薄膜晶体管的一栅极。

10.一种液晶显示面板，包括：

一开关电路，位于该薄膜晶体管基板上，该开关电路包含一开关单元，该开关单元的一第一端电性连接至该移位暂存器的所述多个输出端其中之一，该开关单元的一第二端与一控制端相互连接并电性连接至一第一输入垫。

11.如权利要求10所述的液晶显示面板，其中，该第一输入垫利用一第一导电线段电性连接至该开关单元的该控制端与该第二端。

12.如权利要求11所述的液晶显示面板，其中，该第一输入垫位于该液晶显示面板的边缘。

13.如权利要求12所述的液晶显示面板，其中该液晶显示面板还包括：

一彩色滤光基板；以及

一液晶层，介于该彩色滤光基板与该薄膜晶体管基板之间；

其中，于一聚合物稳定配向工艺时，于该第一输入垫提供一第一电压。

14.如权利要求12所述的液晶显示面板，其中该第一输入垫还电性连接至该彩色滤光基板或者该薄膜晶体管基板上的一共同电压输入垫。

15.如权利要求12所述的液晶显示面板，其中，该第一电压为一正电压。

16.如权利要求12所述的液晶显示面板，其中于该聚合物稳定配向工艺时，还提供一热能或者一光线于该液晶层，使得该液晶层内的液晶分子呈现特定方向的排列。

17.如权利要求12所述的液晶显示面板，其中，于该聚合物稳定配向工艺后，切断该第一线段，使得该第一输入垫未电性连接该开关单元的该控制端与该第二端。

18.如权利要求10所述的液晶显示面板，其中，该开关电路中的该开关单元为一薄膜晶体管，且该开关单元的该第一端为该薄膜晶体管的一漏极，该开关单元的该第二端为该薄膜晶体管的一源极，该开关单元的该控制端为该薄膜晶体管的一栅极。

19.一种液晶显示面板的制造方法，该液晶显示面板中的一薄膜晶体管基板上具有一有源式阵列与一栅控电路，该栅控电路中的一移位暂存器具有多个输出端依序连接至该有源式阵列中的多条栅极线，该制造方法包括下列步骤：

于该薄膜晶体管基板上形成一开关电路，其中，该开关电路包含一开关单元，该开关单元的一第一端电性连接至该移位暂存器的所述多个输出端其中之一；

于该薄膜晶体管基板上形成一第一输入垫电性连接至该开关单元的一控制端；

于该薄膜晶体管基板上形成一第二输入垫电性连接至该开关单元的一第二端；

提供一彩色滤光基板；

执行一聚合物稳定配向工艺，其中，该聚合物稳定配向工艺于该第一输入垫提供一第一电压，于该第二输入垫提供一第二电压，并于该彩色滤光基板与该薄膜晶体管基板之间注入一液晶层；以及

于该聚合物稳定配向工艺后，控制该第一输入垫未电性连接该开关单元的该控制端以及控制该第二输入垫未电性连接该开关单元的该第二端。

20.如权利要求19所述的制造方法，其中，该第一输入垫与该开关单元的该控制端之间利用一第一导电线段达成电性连接；以及该第二输入垫与该开关单元的该第二端之间利用一第二导电线段达成电性连接。

21.如权利要求19所述的制造方法，其中，该第一输入垫与该第二输入垫制作于该液晶显示面板的边缘。

22.如权利要求19所述的制造方法，其中该第二输入垫还电性连接至该彩色滤光基板或者该薄膜晶体管基板上的一共同电压输入垫。

23.如权利要求19所述的制造方法，其中于该聚合物稳定配向工艺时，还提供一热能或者一光线于该液晶层，使得该液晶层内的液晶分子呈现特定方向的排列。

24.如权利要求19所述的制造方法，其中，该第一输入垫与该第二输入垫利用一软排线以接收外部的该第一电压与该第二电压。

25.如权利要求19所述的制造方法，其中，该第一电压为一正电压，该第二电压为一接地电压。

26.如权利要求19所述的制造方法，其中，该开关单元为一薄膜晶体管，且该开关单元的该第一端为该薄膜晶体管的一漏极，该开关单元的该第二端为该薄膜晶体管的一源极，该开关单元的该控制端为该薄膜晶体管的一栅极。

27.如权利要求19所述的制造方法，其中，利用一激光切割达成该第一输入垫未电性连接该开关单元的该控制端以及达成该第二输入垫未电性连接该开关单元的该第二端。

28.一种液晶显示面板的制造方法，该液晶显示面板中的一薄膜晶体管基板上具有一有源式阵列与一栅控电路，该栅控电路中的一移位暂存器具有多个输出端依序连接至该有源式阵列中的多条栅极线，该制造方法包括下列步骤：

于该薄膜晶体管基板上形成一开关电路，其中，该开关电路包含一开关单元，该开关单元的一第一端电性连接至该移位暂存器的所述多个输出端其中之一，该开关单元的一第二端与一控制端相互连接；

于该薄膜晶体管基板上形成一第一输入垫电性连接至该开关单元的该控制端；

提供一彩色滤光基板；

执行一聚合物稳定配向工艺，其中，该聚合物稳定配向工艺于该第一输入垫提供一第一电压，并于该彩色滤光基板与该薄膜晶体管基板之间注入一液晶层；以及

于该聚合物稳定配向工艺后，控制该第一输入垫未电性连接该开关单元的该控制端。

29.如权利要求28所述的制造方法，其中，该第一输入垫与该开关单元的该控制端之间利用一第一导电线段达成电性连接。

30.如权利要求28所述的制造方法，其中，该第一输入垫制作于该液晶显示面板的边缘。

31.如权利要求28所述的制造方法，其中该第一输入垫还电性连接至该彩色滤光基板或者该薄膜晶体管基板上的一共同电压输入垫。

32.如权利要求28所述的制造方法，其中于该聚合物稳定配向工艺时，还提供一热能或者一光线于该液晶层，使得该液晶层内的液晶分子呈现特定方向的排列。

33.如权利要求28所述的制造方法，其中，该第一输入垫利用一软排线以接收外部的该第一电压。

34.如权利要求28所述的制造方法，其中，该第一电压为一正电压。

35.如权利要求28所述的制造方法，其中，该开关单元为一薄膜晶体管，且该开关单元的该第一端为该薄膜晶体管的一漏极，该开关单元的该第二端为该薄膜晶体管的一源极，该开关单元的该控制端为该薄膜晶体管的一栅极。

36.如权利要求28所述的制造方法，其中，利用一激光切割达成该第一输入垫未电性连接该开关单元的该控制端。