CN101948627A - 功能型玻璃钢复合料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种功能型玻璃钢复合料，按重量百分比其包括下列组分：玻璃钢碎料45％-55％、碳酸钙粉45％-50％、助剂1％-5％。该功能型玻璃钢复合料与树脂的融合性好，吸油值低，具有较好的疏水性和分散性；采用这种功能型玻璃钢复合料与树脂制成的玻璃钢制品的机械强度(拉伸、弯曲冲击等)、耐候性、耐磨性、致密性、稳定性及脱模性效果会得到显著提高，仅作为填充料使用时其填充量也会得到显著提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种填充料，特别涉及一种用玻璃钢废料制成的玻璃钢复合制品填充料。
背景技术
玻璃钢是一种以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料，被广泛的应用于人们日常生活中的各个领域。目前对于使用后的玻璃钢废料的处理，国内外的处理方法主要有粉碎和制板两种，但无论是粉碎还是制板均是将玻璃钢废弃物加工后作为填充料在玻璃钢制品中使用。但如果直接采用玻璃钢废料作为填充料来使用，则无法充分利用玻璃钢废料中原有的树脂功能，并且玻璃钢废料中的短切玻纤由于分散性能不佳及吸油值过高，也无法起到增强玻璃钢制品功能的效果及填充量受到限制，使得添加玻璃钢废料的玻璃钢制品在强度、耐候、耐磨、稳定性、致密性、脱模效果等方面均不能达到理想的性能指标的要求。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种可使玻璃钢废料得到充分利用，能通过玻璃钢废料提高玻璃钢制品性能的功能型玻璃钢复合料。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种功能型玻璃钢复合料，按重量百分比其包括下列组分：玻璃钢碎料45％-55％、碳酸钙粉45％-50％、助剂1％-5％。
优选的，按重量百分比其包括下列组分：玻璃钢碎料50％、碳酸钙粉48％、助剂2％。
优选的，所述助剂为交联剂、偶联剂。
优选的，所述玻璃钢碎料中按重量百分比包括：树脂20％-80％、玻纤80％-20％。
优选的，所述玻璃钢碎料中按重量百分比包括：树脂40％、玻纤60％。
上述技术方案具有如下有益效果：该功能型玻璃钢复合料与树脂的融合性好，具有较好的疏水性和分散性；采用这种功能型玻璃钢复合料与树脂制成的玻璃钢制品的机械强度(拉伸、弯曲冲击等)、耐候性、耐磨性、致密性、稳定性及脱模性效果会得到显著提高，仅作为填充料使用时其填充量也会得到显著提高。
具体实施方式
实施例一
一种功能型玻璃钢复合料，其包括下列组分：玻璃钢碎料50公斤、碳酸钙粉48公斤、助剂2公斤，其中玻璃钢碎料中包括20公斤的树脂和30公斤的玻纤，助剂为交联剂、偶联剂。
实施例二
一种功能型玻璃钢复合料，其包括下列组分：玻璃钢碎料49公斤、碳酸钙粉49公斤、助剂2公斤，其中玻璃钢碎料中包括19.6公斤的树脂和29.4公斤的玻纤，助剂为交联剂、偶联剂。
实施例三
一种功能型玻璃钢复合料，其包括下列组分：玻璃钢碎料52公斤、碳酸钙粉47公斤、助剂1公斤，其中玻璃钢碎料中包括20.8公斤的树脂和31.2公斤的玻纤，助剂为交联剂、偶联剂。
实施例四
一种功能型玻璃钢复合料，其包括下列组分：玻璃钢碎料52公斤、碳酸钙粉45公斤、助剂3公斤，其中玻璃钢碎料中包括20.8公斤的树脂和31.2公斤的玻纤，助剂为交联剂、偶联剂。
下面是以实施例一所述的功能型玻璃钢复合料为例，直接按100份树脂添加本产品10％、20％、30％后所得的玻璃钢制品的检验报告：
玻璃钢复合料填加10％
吸水率 ％ 平均值
0.199 0.196 0.194 0.192 0.197 0.340
拉伸强度 Mpa
231 238 235 243 243 238
弯曲强度 Mpa
313 305 290 319 299 205
表面电阻 Ω×1014
3.69 3.27 3.46 3.38 3.70 3.50
体积电阻 Ωcm×1014
3.22 3.53 3.87 3.42 3.83 3.57
玻璃钢复合料填加20％
吸水率 ％ 平均值
0.314 0.369 0.342 0.352 0325 0.340
拉伸强度 Mpa
210 212 218 228 251 224
弯曲强度 Mpa
281 293 287 290 289 288
表面电阻 Ω×1014
3.28 3.15 3.02 3.30 3.20 3.19
体积电阻 Ωcm×1014
0.83 0.79 0.85 0.70 0.69 0.77
玻璃钢复合料填加30％
吸水率 ％ 平均值
0.221 0.227 0.224 0.223 0.219 0.223
拉伸强度 Mpa
253 210 229 218 229 228
弯曲强度 Mpa
283 283 287 281 293 285
表面电阻 Ω×1014
3.53 3.46 3.73 3.60 3.35 3.53
体积电阻 Ωcm×1014
0.88 0.85 0.87 0.90 0.93 0.89
通过上述报告可知，该功能型玻璃钢复合料与树脂的融合性好，具有较好的疏水性和分散性，吸油值低；采用这种功能型玻璃钢复合料与树脂制成的玻璃钢制品的机械强度(拉伸、弯曲冲击等)、耐候性、耐磨性、致密性、稳定性及脱模性效果会得到显著提高，仅作为填充料使用时其填充量也会得到显著提高。该功能型玻璃钢复合料应用于玻璃钢制品中(含手工糊、拉挤、缠绕、团状模压、片状模压等工艺)，可部分取代填充料、增强料，相对适当降低树脂、助剂用量，从而大大降低玻璃钢制品的成本。采用本功能型玻璃钢复合料加工的玻璃钢制品的实用性与经济性得以显著提高，使热固性塑料废弃物得以循环利用，对环保、节能具有深远的影响。
以上对本发明实施例所提供的一种功能型玻璃钢复合料进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，因此本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.-种功能型玻璃钢复合料，其特征在于，按重量百分比其包括下列组分：玻璃钢碎料45％-55％、碳酸钙粉45％-50％、助剂1％-5％。
2.根据权利要求1所述的功能型玻璃钢复合料，其特征在于，按重量百分比其包括下列组分：玻璃钢碎料50％、碳酸钙粉48％、助剂2％。
3.根据权利要求1所述的功能型玻璃钢复合料，其特征在于，所述助剂为交联剂、偶联剂。
4.根据权利要求1所述的功能型玻璃钢复合料，其特征在于，所述玻璃钢碎料中按重量百分比包括：树脂20％-80％、玻纤80％-20％。
5.根据权利要求4所述的功能型玻璃钢复合料，其特征在于，所述玻璃钢碎料中按重量百分比包括：树脂40％、玻纤60％。
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| CN201010512798XA CN101948627A (zh) | 2010-10-20 | 2010-10-20 | 功能型玻璃钢复合料 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN101948627A true CN101948627A (zh) | 2011-01-19 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201010512798XA Pending CN101948627A (zh) | 2010-10-20 | 2010-10-20 | 功能型玻璃钢复合料 |
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| CN (1) | CN101948627A (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114276694A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-04-05 | 天津市龙宝节能科技有限公司 | 一种含有玻璃钢的填充母料及其应用 |
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| JPH11105499A (ja) * | 1997-10-02 | 1999-04-20 | Kubota Corp | 加飾ｆｒｐ成形品 |
| CN201379952Y (zh) * | 2009-04-21 | 2010-01-13 | 姜新民 | 一种再生利用的篮球板 |
| CN101811336A (zh) * | 2010-02-24 | 2010-08-25 | 盐城广源管业有限公司 | 玻璃钢废料再利用的生产方法 |
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2010
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Addressee: Kunshan Fuerbang New Material Technology Co., Ltd. Document name: Notification of Patent Invention Entering into Substantive Examination Stage |
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