CN101943270A - 蝶阀挤压式密封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种蝶阀挤压式密封结构,包括阀体、嵌件、蝶板及阀座环,蝶板安装于阀体的中心通道并绕阀轴转动,嵌件和阀座环设置于关闭状态时蝶板周侧并固定于阀体上,其中,所述的蝶板为椭圆形,阀体与通道形状与蝶板配合以使阀座环因机械应力环贴于呈椭圆形凸起的蝶板周壁表面。所述的阀座环截面为U形结构,U形结构的底端朝向阀体通道的轴心,U形结构的两顶端分别与嵌件和阀体接触,关闭状态时U形结构的底端与蝶板周壁挤压式接触。本发明独特的U形阀座环,当阀门关闭时,阀座环因机械应力而自动地环贴于蝶板表面,产生优良的密封力,具有结构合理、安全稳定等优点。
Description
技术领域
本发明公开一种蝶阀挤压式密封结构,按国际专利分类表(IPC)划分属于阀座开关类制造技术领域,尤其是涉及一种利用非标准圆式蝶板挤压周侧阀座环的密封结构。
背景技术
蝶阀,是工业和民用工程中通用的阀门之一,蝶阀的蝶板或阀瓣安装于管道的直径方向,在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则处于全开状态。现有的蝶板一般标准圆形,其与阀座之间设有密封环构件,由于蝶板的外形为规则的正圆形,关闭时其周侧与密封环均匀接触,蝶板与密封环挤压应力不强,密封性能表现较差。
发明内容
针对现有蝶阀密封技术的不足,本发明提供了一种结构合理、密封可靠稳定的蝶阀挤压式密封结构。
为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种蝶阀挤压式密封结构,包括阀体、嵌件、蝶板及阀座环,蝶板安装于阀体的中心通道并绕阀轴转动,嵌件和阀座环设置于关闭状态时蝶板周侧并固定于阀体上,其中,所述的蝶板为椭圆形,阀体与通道形状与蝶板配合以使阀座环因机械应力环贴于呈椭圆形凸起的蝶板周壁表面。
进一步,所述的阀座环截面为U形结构,U形结构的底端朝向阀体通道的轴心,U形结构的两顶端分别与嵌件和阀体接触,关闭状态时U形结构的底端与蝶板周壁挤压式接触。
进一步,所述的蝶板周壁为斜面结构,可保证蝶阀双向密封动态稳定性。
本发明按高精度公差加工成的椭圆形蝶板,类似于硬质金属锥体上的切下的斜片。当阀门关闭时,位于长轴处的椭圆蝶板推动阀体向处,使阀座环与蝶板在(椭圆)短轴处相接触。当阀门打开时,蝶板移动,不与阀体接触,阀座环恢复到圆形。
本发明独特的U形阀座环,当阀门关闭时,阀座环因机械应力而自动地环贴于蝶板表面,产生优良的密封力,具有结构合理、安全稳定等优点。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明局部视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
实施例: 请参阅图1,一种蝶阀挤压式密封结构,包括阀体1、嵌件2、蝶板3及阀座环4,蝶板3安装于阀体1的中心通道并绕阀轴转动,嵌件2和阀座环4设置于关闭状态时蝶板3周侧并固定于阀体1上,蝶板3为椭圆形,阀体1与通道形状与蝶板3配合以使阀座环4因机械应力环贴于呈椭圆形凸起的蝶板3周壁表面。
请参阅图2,所述的阀座环4截面为U形结构,U形结构的底端401朝向阀体通道101的轴心,U形结构的两顶端402、403分别与嵌件2和阀体3接触,关闭状态时U形结构的底端401与蝶板3周壁挤压式接触。所述的蝶板3周壁为斜面结构,可保证蝶阀双向密封动态稳定性。
本发明独特的U形阀座环,当阀门关闭时,阀座环因机械应力而自动地环贴于蝶板表面,产生优良的密封力,具有结构合理、安全稳定等优点。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (3)
1.一种蝶阀挤压式密封结构,包括阀体、嵌件、蝶板及阀座环,蝶板安装于阀体的中心通道并绕阀轴转动,嵌件和阀座环设置于关闭状态时蝶板周侧并固定于阀体上,其特征在于:所述的蝶板为椭圆形,阀体与通道形状与蝶板配合以使阀座环因机械应力环贴于呈椭圆形凸起的蝶板周壁表面。
2.根据权利要求1所述的蝶阀挤压式密封结构,其特征在于:所述的阀座环截面为U形结构,U形结构的底端朝向阀体通道的轴心,U形结构的两顶端分别与嵌件和阀体接触,关闭状态时U形结构的底端与蝶板周壁挤压式接触。
3.根据权利要求1所述的蝶阀挤压式密封结构,其特征在于:所述的蝶板周壁为斜面结构。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20110112 |